品质成本(修订版)课件

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,品质成本,江景峰,2010-5-6,失败成本的,“,痛,”,1.,客户投诉索赔：,(,联达,:电容料带在,SMT,贴装投入使用时再次出现断裂,领用数累计,10615PCS,，累计试用量,10.615K,，不良易断带的有,5K,，不良率,47%),(,联达,:电容来料料盘标示料号与规格对应的料号不一致,),(,联达,:制程,SMT,在投产,X11A,机种过程中，过回炉后发现电容（,1600 0100 0003,）有破裂现象；投产,500PCS,，破裂不良,7PCS,，不良率,1.4%;),2.,内部异常,（,S10042108,整令、,S10042107,令,40,条产品老练,1,品管抽测,LC,合格率为,82%,，但是老练,2,抽测漏电合格率为,1%,。属公司重大品质事故。）（频繁出现的叠层固化摆放不到位事项）（频繁出现的产品编反事项：,4,月,24,日出现产品编反,1,次、电极方向编反,1,次；,4,月,26,日产品编反,1,次；,4,月,27,日产品编反,1,次；,4,月,30,日产品编反,1,次；,5,月,7,日产品编反,1,次；）,成本节约具体项目,1.,各测试机台使用技巧及保养,2.,及时关电脑、关灯（使用区域）、风扇。,3.,随手关门的习惯,4.,设备的正确使用（万用表，卡尺等）,5.,物料、设备的规范摆放、电脑文件整理（找时间）,6.,呆账的及时处理（,OK,）,7.QC,、,QA,的作用（发现快）,8.,准时下班等于提早下班，加班人员合理安排,9.,上班吃东西,(,禁止）,10.,有效培训,1,、质量成本的含义,1,）较为正统的说法：,当生产的产品质量达不到,100%,合格时，为产品质量而,增加,的成本。,2,）较为不严格的定义：,质量成本是目前的,实际生产成本,与完,美质量水平下的成本,之间的差值。,4,2.,“,矿中金山,”,有人把质量故障造成的损失形象地比喻为,“,矿中金山,”,，也就是说，如果把因质量故障造成的损失有效地控制起来，并,降低到最低限度,，其效益好比是开采出,“,一座金山,”,。,5,3.,“,冰河中的冰山,”,冰河中的冰山示意图,冰山露出水面部分（质量故障损失显见部分）,冰山隐藏在水下部分（质量故障损失隐见部分）,6,“,冰河中的冰山,”,含义,为人们,显而易见,的,质量故障损失,好比是冰河中的冰山显露在水平面上的那个,小小,部分，而隐藏在水平面下的冰山是质量故障损失的隐见部分，约占整个损失的,90,左右。,7,4.,降低质量损失的意义,如果能把质量损失中的,显见,部分，特别是,隐见,损失控制住，降低下来，就会大大降低企业的总成本，所获的企业效益和社会效益将是十分可观的。,8,5.,质量成本管理的,基本任务,如何正确的核标质量损失，如何采取有效措施去控制、去降低质量损失，并把这些工作用,货币,的形式表达出来，就构成了,质量成本,和,质量成本管理,的基本任务。,9,二、什么是,质量成本？,10,质量成本的定义,质量成本是指为了,确保,和,保证满意,的质量而,发生的费用,以及为达到满意的质量所造成的费用损失。,（参考,P4,）,11,概述,从常理上，及一般的状况，我们大概可以了解到一个事实如果品质做得好，那么就要付出较多的管制成本，包括自买原料时买好的，进厂时要做入料检验，制程中要做制程中检验，乃至最后的成品检验等，这些均须要投入人力及检验设备甚至厂房空间，如果不幸时，客户有客诉或退货时都得造成损失，这些所付出的成本，我们就统称为品质成本。,三、质量成本组成,12,主要项目,1.,内部故障损失成本,2.,外部故障损失成本,3.,鉴定成本,4.,预防成本,1.,内部故障损失成本,指在产品运交顾客以前，因不能满足规定的质量要求造成的产成品、半成品、在制品、试生产产品等,因报废而造成的净损失价值,。,13,1.,内部故障损失成本,a.,废品损失,；,b.,返工返修损失,；,c.,复检测试费用,；,d.,停工损失,；,e.,产量损失,；,f.,故障损失处理费用,；,g.,降级损失等。,14,a.,废品损失费,指无法修复或在经济上不值得修复的产成品、半成品、在制品、试生产产品等因报废的净损失价值。,15,b.,返工返修损失,指对不合格的产成品、半成品、在制品进行修复而使其合格所耗用的原料、材料、动力、人力、复检等费用。,16,c.,复检测试费用,对经过返工或其它校正作业的产品进行再检验的费用。,17,d.,停工损失,指由于质量故障而引起的减产、停工损失等费用。,18,e.,产量损失,加工过程的实际产量，低于改进控制方法可能得到的产量而发生的损失。,19,f.,故障处理费用,指对已发生的质量事故进行分析处理所发生的各种费用。,20,g.,降级损失等,指产品存在轻微质量缺陷，但产品的主要性能均达到规定的质量要求而需降级减价处理所造成的损失价值。,21,2.,外部故障损失成本,指产品出厂后，因不满足规定的质量要求所造成的损失费和处理这类质量问题而支付的各种费用之和。,22,2.,外部故障损失成本,a.,用户索赔费用,；,b.,退货损失,；,c.,保修费用,；,d.,折价损失等,。,23,a.,用户索赔费用,指产品出厂后，因产品质量缺陷，由用户提出申诉面赔偿用户的全部费用。,24,b.,退货损失,产品交付后，由于质量问题而造成的退货、换货所支付的全部费用。,25,c.,保修费用,根据保修合同规定或于保修期内，对客户提供修理服务的一切费用。,26,d.,折价损失等,因客户接受低于标准的产品而承认的折扣让价费用。它包括因产品降级出售而损失的收益。,27,3.,鉴定成本,指鉴定产品质量是否满足规定的质量要求而支付的费用。,28,3.,鉴定成本,a.,进货检验费用,；,b.,工序间检验费用,；,c.,成品检验费用,；,d.,试验设备维护费用,；,e.,检验和,试验设备费用；,f.,工资及附加费用等,。,29,a.,进货检验费用,鉴定供方提供产品质量的费用。,30,b.,工序间检验费用,指对中间产品和产品制造过程中各工序的状况进行鉴定所支付的费用。,31,c.,成品检验费用,指对产品入库、出厂的质量鉴定所发生的费用。,32,e.,检验和试验设备费用,查核产品在整个加工期间是否符合质量要求所需的检测和试验设备等费用。,33,f.,工资及附加费用,专职检测、计量人员的工资、检验部门的办公费、各种附加费用等。,34,4.,预防成本,是指用于预防产品质量缺陷和不合格品的发生而支付的质量管理活动费用。,35,4.,预防成本,a.,质量培训费用,；,b.,质量管理费用,；,c.,新品评审和质量审核费用,；,d.,质量改进费用,；,e.,质量信息费用；,f.,工资及附加费等,。,36,a.,质量培训费用,企业为达到质量要求，对有关人员进行质量管理意识、质量管理知识、技能培训所发生的费用。,37,b.,质量管理费用,为开展质量管理活动所发生的一切费用。（如制定质量手册、程序文件、质量计划等）,38,c.,新品评审和质量审核费用,用于对新品评审、产品质量审核、质量管理体系审核所支付的费用。,39,d.,质量改进费用,企业为建立质量管理体系，提高产品和工作质量、调整工艺、开展工序控制所支付的费用和可以列入产品成本开支的产品质量技术改进措施费用。,40,e.,质量信息费用,搜集和分析质量信息或资料（用于辨认质量问题、发出警报、促进研究、改进质量等）的费用,41,f.,工资及附加费等,专职质量管理人员的工资、专职质量管理部门办公费用及各种附加费用等。,42,为什么做为国际大厂会提到品质成本，因为品质成本可以用来衡量,（,1,）品质管制部门的成效,（,2,）制造部门的品质实力,（,3,）工厂内部管理,（,4,）企业利润的重要指标,企业没有计算,品质成本,，也就难以凸显品质管制的成果，,也造成了企业,忽视,品管的原因,。事实上企业的,根基,，主要在于,品质,，它不仅可让企业在竞争中立于不败之地，更是企业求取利润空间很重要的手段。,试卷,谢 谢,!,45,内容总结,品质成本。(联达:电容料带在SMT贴装投入使用时再次出现断裂,领用数累计10615PCS，累计试用量10.615K，不良易断带的有5K，不良率47%)。(联达:制程SMT在投产X11A机种过程中，过回炉后发现电容（1600 0100 0003）有破裂现象。2.内部异常（S10042108整令、S10042107令40条产品老练1品管抽测LC合格率为82%，但是老练2抽测漏电合格率为1%。2.及时关电脑、关灯（使用区域）、风扇。5.物料、设备的规范摆放、电脑文件整理（找时间）。当生产的产品质量达不到100%合格时，为产品质量而增加的成本。冰山露出水面部分（质量故障损失显见部分）。冰山隐藏在水下部分（质量故障损失隐见部分）。对经过返工或其它校正作业的产品进行再检验的费用。指产品出厂后，因产品质量缺陷，由用户提出申诉面赔偿用户的全部费用。产品交付后，由于质量问题而造成的退货、换货所支付的全部费用。45,