高炉经济型炉料工艺性.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,炼铁厂,龙钢,5#,高炉经济型炉料工艺性,研究,龙钢公司炼铁厂,2016,年科研项目立项汇报,一、项目立项的必要性,1,、项目背景,（,1,）原料价格因素：,目前钢铁市场持续低迷，企业严重亏损，而原燃料成本占生铁成本,70%,左右，根据,10,月份性价评定：自产烧结矿品位,55.5%,、块矿品位,62.5%,、球团矿品位,61%,。吨度价别为烧结矿,11.36,元、块矿,10.08,元、球团矿,11.01,元，综合评价块矿性价最优，因此，理论上加大块矿配加量最有利于降低生铁成本。,（,2,）块矿配加的方式：,目前龙钢,5#,高炉炉料结构：烧结矿,+,块矿，块矿配加方式从炉后地仓上料，单仓配加，比例,5-7%,。但是因进厂的块矿湿、筛分不好、含沫量大，块矿比例增加到,10%,时，高架仓仓口下料时不顺畅，尤其是冬季湿块矿易结块，粘结在料仓内，振料时间延长，经常出现要上料但块矿未振够的情况，极大的制约块矿配加量的提高。,（,3,）块矿质量影响,炉后块矿湿、筛分差，需混入热烧结矿进行烘干，不但需要专门生产一部分落地矿，同时产生落地矿转运费用，增加落地矿转运过程碾轧产生的粉沫和扬尘，污染环境。,炼铁厂,2,、项目目的、意义,目的：在高炉顺行的基础上，实现块矿配加量最大，以降低成本。,建立各类块矿冶金性能数据库，为块矿采购提供依据。,意义：钢铁市场处于“严冬”期，从“经济效益、成本”角度出发，通过不断摸索，寻求创新，扭转公司困境。,炼铁厂,二、项目研究的方向性、必要性及需求分析,1,、方向性、,方向性：,重点研究各种块矿的性能，选择适合龙钢烧结矿性能的块矿；,通过合理用料、科学配加，提高块矿配加量。,必要性：,烧结成品带配加块矿，干燥或热的烧结矿可以蒸发块矿水分，消除块矿粘结，有利于块矿比例的提高，同时有利于提高炉后筛分质量，减少块矿粉沫入炉。,目前块矿与烧结矿成分相差约,80,元,/,吨，提高块矿配加量后，可降低生铁成本。,不产生落地矿，减少转运费用。,2,、需求分析,有利于在现有原燃料条件下提高块矿比例，符合降成本的趋势。,炼铁厂,三、相关领域国内外技术现状、发展趋势及现有工作基础,1.,国内同行技术现状、发展趋势,目前国内大中型高炉块矿比例均在,15%-20%,之间，,2014,年天钢,3200m3,高炉块矿比例最高达到,25%,；宝钢块矿比例,23%,，均通过增加块矿比例降低原料成本。,2.,已有的工作基础,3#,炉已在成品带配加块矿，,5#,炉仅在炉后配加。但是受块矿供应及炉料结构变化，及块矿品种变化多，成分、性能差异大，配加量不稳定。,炼铁厂,3.,块矿资源和理化性能,目前龙钢块矿主要是澳块（,PB,、亚利安、克里夫斯等）、南非块等，配加有三种方式：烧结铺底、炉后、成品带配。,块矿成分：,种类,TFe,%,FeO,%,SiO2,CaO,%,MgO,%,Al2O3,P%,S%,As%,Pb,%,TiO2%,K2O%,Na2O%,Zn%,澳（亚利安）,59.84,0,5.11,0.38,0.48,2.16,0.042,0.038,0.011,0,0.098,0.087,0,0.012,南非块,63.24,0.02,7.15,0.12,0.02,1.44,0.053,0.012,0.002,0,0.018,0.166,0,0,澳（克里夫斯）,60.55,0,2.93,0.01,0.15,0.97,0.109,0.062,0,0,0.003,0.025,0,0,澳（力拓）块,62.42,0,2.84,0.07,0.05,1.21,0.076,0.017,0.003,0,0.119,0,0.001,0,澳（,wb,）块,59.44,0.04,6.13,0.71,1.35,1.99,0.067,0.028,0.012,0,0.313,0.001,0.002,0,澳（,pb,）块,62.43,2.76,0.05,0.06,1.45,0.085,0.017,0.002,0.001,0.018,0.013,0.020,0.002,炼铁厂,四、项目技术可行性方案,1,、成品带配块矿可行性方案,1.1,块矿质量要求,(1),品位：,62%,；,【SiO,2,】,：,7-10%,，有害元素低。,(2),要有一定的机械强度，耐磨、耐压、耐冲击碰撞，转鼓指数应大于,80%.,抗磨指数应低于,10%,(3),人炉块矿粒度宜小而均匀，与烧结矿粒度相当，,8-30 mm,占,85%,以上。,(4),天然块矿的还原性相差很大,.,要求还原度大于,55%,的才可直接人炉。,(5),高温冶金性能,:,软化温度,1150-1250.,软化区间低于,100,。,炼铁厂,1.2,、实验室研究,（,1,）不同种类块矿的冶金性能。,（,2,）不同碱度下烧结矿的冶金性能。,（,3,）通过冶金性能检测，如何选择合适种类的块矿与当下烧结矿配加入炉。,冶金性能包括：冷态转鼓指数,热爆裂率,软化开始温度,软化区间,900,还原度,低温还原指数,炼铁厂,2,、生产配加块矿技术方案,2.1,块矿加入方式：,通过对,5#,炉烧结矿成品带进行适当改造，从成品带处将块矿加入班产烧结矿中。,2.2,设备改造：见附图,2.3,主要目标：,项目改造完成后实施，,5,月份成品带块矿比例达到,7%,，,6-12,份成品带块矿比例达到,10%,。炉后再配加,5%,的块矿，确保整体块矿,12-15%,，比目前块矿比例增加,6-8%,。,炼铁厂,2.4,、研究与开发内容,（,1,）形成各类块矿及不同碱度烧结矿冶金性能数据库。,（,2,）确定最大块矿配加量。,（,3,）块矿配比增加后如何合理布料，以减少粒度偏析。,（,4,）块矿配加量逐步增加过程中，炉况、参数变化情况。,（,5,）块矿配比增加后如何维护好合理操作炉型，确保炉况、炉温稳定顺行。,（,6,）块矿配加稳定性和准确性。,（,7,）块矿配加经济性分析,炼铁厂,3,、项目的技术关键，包括技术路线、难点、创新点,技术路线：通过设备改造、优化配加工艺、强化人员操作等实现块矿比例最佳化。,难点：,（,1,）块矿配加量上限控控制及经济性分析。,（,2,）块矿配加量提高后的配加方式。,（,3,）块矿配加量增加后操作制度的选择及操作参数的优化调整。,炼铁厂,五、项目施工安全管理,1.,工艺、设备和工程改造中危险源辨识,（,1,）施工过程出现的“三违”：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。,（,2,）脚手架、模板和支撑等局部结构工程失稳，造成结构坍塌、高处坠落等意外,。,（,3,）焊接、金属切割施工过程发生的烧烫伤、机械伤害等。,（,4,）各种施工电器设备的安全保护,(,如：漏电、绝缘、接地保护、一机一闸,),不符合要求，造成人员触电、局部火灾等意外。,2.,施工安全保证措施,（,1,）工程开工前与建设单位签订,施工责任协议书,，明确在文明施工和文明施工管理中的各自职责。,（,2,）施工现场设置鲜明标牌，划分责任。,（,3,）施工场地统一规划布置，各类材料、设备、预制构件等（包括土方）做到有序堆放。,（,4,）安环科派专人负责现场监督。,炼铁厂,六、项目的资金来源及投入情况,炼铁厂,1,、资金来源,目前炼铁厂使用技改资金全部由龙钢公司下拨。,2,、资金预算,180,万元,（,1,）研究总费用,块矿配加工艺性研究需研究经费约,10,万元。,（,2,）冶金性能检测费用约,30,万元。,（,3,）分类投资明细,成品带设备改造约,140,万元左右（含施工费用）。,1,、,项目创新点,优化后块矿比例可随生产系统要求及块矿供应情况提高或降低，块矿比例可达,15-20%,。,2,、预期效果,目前,5#,炉炉后块矿配加不稳定，,2015,年,1-11,月份平均,5.59%,，成品带改造后保持炉后配加比例不变，成品带配加可增加块矿,7-10%,，实际块矿比例可增加至,13-15%,。按块矿单价比烧结矿低,80,元,/,吨，比球团矿单价低,109,元,/,吨，在不使用球团的前提下，每增加块,1%,，吨铁节约成本,1.36,元。块矿比例由,1-11,月份的,5.59%,提高至,15%,，吨铁节约成本,1.36*,（,15-5.59,）,=12.80,元，每月,5#,炉节约成本,12.80*130000=166.4,万元。,炼铁厂,七、,技术效益、经济效益、项目实施风险,炼铁厂,3,、推广应用前景分析（含产业化可行性）,伴随着钢铁市场的发展与变化，企业要生存就必须要适时应变、制定更加灵活、更适应市场发展要求的生产计划，在降本增效上采取一切可行的手段和办法。优化块矿配加工艺后，节约原料成本、减少炉后车辆转运费用和混匀费用。,4,、项目实施的风险分析,（,1,）块矿配加量增加，可能导致经济技术指标降低。,（,2,）块矿配加量增加时，调剂不及时，可能造成炉况波动。,炼铁厂,八、申请单位和负责人简况,1,、单位简况（生产经营及科研情况、资产及经济状况等）,（,1,）陕钢集团龙门钢铁有限公司炼铁系统现有,5,座高炉：,4,座,1280m3,高炉（,1#,、,2#,、,3#,、,4#,）和,1,座,1800m3,高炉（,5#,），分别于,2009,年,1,月（,2015,年,6,月大修开炉）、,2008,年,11,月（,2015,年,5,月大修开炉）、,2010,年,12,月、,2010,年,11,月和,2014,年,12,月建成投产，炼铁设计产能分别为,100,万吨、,100,万吨、,145,万吨、,145,万吨和,150,万吨，炼铁合计生产能力,640,万吨,/,年。,2014,年生产生铁,475.73,万吨。,（,2,）炼铁厂现有职工,1731,人，大专及以上文化程度,336,人，所占比例为,19.4%,，助理、中级、高级工程师,96,人，技师及高级技师,289,人，技术职称人数职工比例的,22.24%,。,2,、协助单位,总工程师办公室,西安建筑科技大学冶金工程学院,炼铁厂,炼铁厂,3,、项目主要负责人及成员,（,1,） 项目负责人,姓 名,性别,学历,专业,职 称,主要工作经历,张小龙,男,研究生,钢铁冶金,高级工程师,炼铁工长、炉长、技术科长、技术部部长、总工办主任,杨建鹏,男,大专,钢铁冶金,高级技师,工程师,1995,年,7,月开始参加工作，先后从事于炉前工、工长、炉长、科长、厂长助理，,2013,年,1,月开始任工艺副厂长,程西亚,男,技校,冶金工程,高级技师,1990,年,9,月开始参加工作，先后从事于炉前工、工长、炉长、调度长、,2014,年,2,月开始任技术科长,炼铁厂,（,2,）课题组组成简况（年龄、职称、专业）,姓名,性别,年龄,学历,专业,职 称,陈冶平,男,43,大专,钢铁冶金,工程师,冯伟,男,35,大专,钢铁冶金,技师,李斌宜,男,45,大专,钢铁冶金,工程师,王向东,男,42,大专,钢铁冶金,技师,王士民,男,42,技校,钢铁冶金,技师,王军,男,42,本科,自动化控制,高级工程师,徐崇德,男,43,大专,钢铁冶金,工程师,李斌,男,31,本科,冶金工程,工程师,谢谢大家！,炼铁厂,