DYNA板料和模具网格划分

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,DYNAFORM,板料和模具网格划分,June 14,2006,K,DYNAFORM,DYNAFORM,网格划分,板料网格,在成形分析中对板料采用的网格,模具网格,在成形分析中,对各类工具采用的网格,零件网格,在,BSE,中对零件分析时对零件采用的网格,Workshop2,网格划分和修补步骤,导入曲面，曲线,导入,fender.igs,文件并保存,编辑零件层的名称,划分板料网格,确定当前层(,Current Part),然后用,Tools/Blank Generator,划分板料网格,板料网格基本说明,划分工具网格,打开相关零件层(,Part Turn on/off),并确定当前零件层(,Current Part),Preprocess/Element/Surface Mesh,的,Tool Mesher,划分工具网格,工具网格基本参数说明,工具网格质量基本要求,网格检查和修补,工具网格检查内容,工具网格检查并修补,手动等距工具网格,模具设计参照面说明,工具说明,等距配合工具,PUNCH,修补出错的等距网格,从等距的网格分离出,BINDER,Separate,两零件层:,binder,和,punch,把所有网格导出并保存为,Nastran(*.dat),文件,1.导入几何文件,1.导入几何文件并保存,File/import/,fender.igs,File/Save as,/,fender_forming.df,1.1几何文件内容,Blank layout,Tool surface,Bead layout,1.2,编辑零件层的名称,点击,Parts/Edit,，,出现,Edit Part,对话框,继续选择,C002V000，,在,name,旁边输入,die,，,然后,modify,选择,C001V000，,在,name,旁边输入,blank,，,然后点击按钮,Modify,按同样方式改第三个零件层的名称为,bead,如果结果如图5，点击,OK,，,接受编辑，并且退出编辑功能。,2.1,板料网格划分,（继续）,点击,Tools/blank Generator,在随后的对话框中选择第一项(,BOUNDARY LINE,),注意1：如果已知原始数据是板料的边界线，采用第一项；如果已知的原始数据是板料所在的曲面，采用第二项；如果原始板料是管状，采用第三项。本例的板料原始数据是板料的边界线，所以选择第一项,注意2：在划分单元之前要确保当前工作的零件层是,blank,（,如下图）。如果不是,请点击,Current Part,按钮,在随后的列表中选择,blank,.,2.1,板料网格划分（继续）,在选择线的方式对话框中选择第四项,在屏幕上用鼠标拾取如图所示的曲线，将会发现,如图所示的边界线,都被选中,一旦确认所选的线正确以后，点击选择线对话框上的按钮,OK,注意：1.本选项的意思是,和鼠标拾取的曲线首尾相连的所有曲线都选中,2.为了便于观察板料，可以,Turn off,其他零件层。,2.1,板料网格划分,选择,Elment Size，,然后输入20，再点击,OK,确定输入，选择,Yes,接受所划网格,2.2板料网格基本说明,注意2：板料单元基本要求：,尽可能采用尺寸均匀的正方形单元,如果三角形单元不可避免，尽量放在板料的外围,板料内部没有自由边界,不能有重叠单元、崩溃的单元,注意1：,Tool Radius,的意思是工具上你所关心的最小圆弧半径，通过这个圆弧半径来确定所需单元的尺寸大小，,Convert,可以显示他们之前的转换结果。缺省的转换是按网格细分3级以及一个90度圆弧上基本划分为三个单元来估算。,例如：,所关心的最小圆弧半径是6,mm,成形的最后阶段的最小单元尺寸大约是:,2.8mm(=6*sqrt(2)/3),如果网格细分等级是4,那么初始单元尺寸大约,22 mm(=2.8*2*2*2).,3.1,工具网格划,分,分,划分之前,用,用,关,关闭其他,零,零件层,只,打,打开,DIE,零件层,用右下角的,Current Part,并把,DIE,设为当前层,3.2,工具网格划,分,分(继续),Preprocess/element/Surface Mesh,Select Surfaces/Displayed Surf,3,.2,工具网格,划,划分,确定所选,的,的面以后,点击,Apply,让,DYNAFORM,自动划分,网,网格,选择,Yes,接受所划,分,分的网格,结果如,下,下图.然,后,后选择,EXIT,退出模具,网,网格划分,3.3工,具,具网格基,本,本参数说,明,明,要能精确,地,地描述模,具,具的几何,形,形状，导,角,角或曲率,大,大的区域,要,要采用较,密,密的网格,；,；,要能高效,地,地划分模,具,具的型面,，,，如比较,平,平的面可,以,以采用较,稀,稀疏的网,格,格；,Surfacemeshparameters:,Max.size:,单元最大,尺,尺寸,Min.size:,单元最小,尺,尺寸,Chordal:,弦高,Angle:,相邻单元,边,边的夹角,20,o,0.15mm,1(5)2(6),4(8)3(7),56,87,12,43,3.4工,具,具网格质,量,量基本要,求,求,模具单元,不能有重,叠,叠单元、,崩,崩溃的单,元,元。,1,43(2),12,(4)(3),Collapsed,1,2,12,43,1(2),Overlapping,4.1工,具,具网格的,检,检查内容,工具网格,检,检查内容,：,：,BoundaryDisplay,通过边界,的,的显示,可,可以看出,模,模具网格,是,是否有缺,失,失、错误,，,，提供修,补,补的依据,AutoPlate Normal,自动的使,单,单元发向,一,一致(在,单,单元修补,完,完，一定,要,要使用一,次,次),OverlapElement,检查出重,叠,叠的单元,只检查,完,完全重叠,的,的单元(,一,一个单元,的,的节点和,另,另外一个,单,单元的节,点,点完全重,叠,叠)，如,果,果单元的,叠,叠加，边,界,界显示可,以,以方便的,检,检查出来,CoincideNode：,检查重合,节,节点，并,判,判断是否,合,合并。,InteriorAngle,考虑：删,除,除掉内角,小,小于1度,的,的单元,ElementSize,考虑：删,除,除掉单元,尺,尺寸过小,的,的单元，,比,比如单元,尺,尺寸0.1,mm.,检查的同,时,时，退化,的,的单元也,得,得到修正,DieLock,考虑：删,除,除掉负角,单,单元，同,时,时思考负,角,角单元出,现,现的原因,4.2,工具网格,检,检查并修,补,补(重叠,单,单元检查),点击,一,一旦有重,叠,叠单元出,现,现,就出,现,现左图对,话,话框,同,时,时重叠单,元,元高亮显,示,示.,可以选择,Yes，,把重叠单,元,元放到一,个,个新建的,零,零件层中,。,。本例选,择,择,No，,继续进行,下,下一页。,4.2,工具网格,检,检查并修,补,补(重叠,单,单元检查,shrink),用,放,放大高,亮,亮显示的,边,边界部分,选中右下,角,角的,Shrink,选项，单,元,元显示如,图,图,4.2,工具网格,检,检查并修,补,补(重叠,单,单元修补,delete),选择,，,，然后用,鼠,鼠标选择,上,上图所示,的,的单元,确定选择,的,的单元正,确,确好，点,击,击,Ok,以确认删,除,除，并退,出,出删除操,作,作。,4.2,工具网格,检,检查并修,补,补(重叠,单,单元修补,modify),1,2,3,4,选择,，,，然,后,后选择如,图,图所示的,单,单元,然后按顺,序,序选择1,，,，2，3,节,节点，用,鼠,鼠标中键,确,确认选择,，,，这时单,元,元修改为,所,所需形状,选择,Exit，,结束修改,单,单元操作,注意：右,节,节点1，2，4构,成,成的单元,造,造成单元,部,部分区域,重,重叠。目,的,的改1，2，4构,成,成的单元,为,为1，2,，,，3节点,构,构成。,4.2,工具网格,检,检查并修,补,补(节点,重,重叠,),选择,，,，此,处,处仍然有,如,如上图的,内,内部边界,选择,，,，接,受,受缺省的,误,误差，然,后,后选择,Displayed Nodes,选择,Yes,以合并重,合,合节点,然后在图,标,标栏，选,择,择,来,来删,除,除多余的,节,节点,4.2,工具网格,检,检查并修,补,补,1,2,选择,，,，发,现,现还有三,处,处内部边,界,界,选择,，,，分,别,别删除1,，,，2处如,图,图显示的,单,单元,并选择,，,，删,除,除多余节,点,点,注意：,如果想擦,除,除显示的,边,边界，请,用,用图标栏,的,的,4.2工,具,具网格检,查,查并修补,擦除边检,，,，再显示,边,边界，仍,有,有内部边,界,界3，此,处,处缺少一,个,个单元,3,选择,，,，,以,以产生一,个,个新的单,元,元,依次选择,图,图示三个,节,节点，然,后,后鼠标中,键,键确认选,择,择。,OK,退出,4.2,工具网格,检,检查（确,认,认没有内,部,部异常边,界,界）,显示边界,确认无,异,异常边界,然后再,擦,擦除,4.2,工具网格,检,检查(法,向,向一致),注意：,1.模具,单,单元的法,向,向一致，,使,使计算稳,定,定,2.一般,情,情况下，,发,发向朝向,没,没有特别,要,要求,3.,AutoPlate Normal:,将以选择,的,的某个单,元,元为参照,，,，其他单,元,元法向自,动,动和选中,的,的单元相,同,同，从而,达,达到一致,选择,然后选,择,择仍一单,元,元,选择,Yes，,确认单元,方,方向一致,5.1模,具,具设计参,照,照面说明,注意：,在模具数,模,模设计阶,段,段，设计,依,依据是产,品,品面。大,多,多数情况,下,下，设计,工,工程师会,依,依据产品,的,的某一面,来,来设计模,具,具。如下,图,图。,如果提供,的,的模具数,模,模只有其,中,中的一面,，,，分析工,程,程师必须,根,根据设计,依,依据来等,距,距出于其,配,配合的另,外,外一面。,例如：如,果,果提供的,模,模面设计,依,依据是如,图,图所示的,bottom，,那么就要,等,等距出,top；,如果提供,的,的模面设,计,计依据是,如,如图所示,的,的,top，,那么就要,等,等距出,bottom。,如果上下,模,模面（分,别,别设计出,来,来）则不,需,需要分析,工,工程师自,己,己等距。,Top,Middle,Bottom,Outer,Middle,Inner,5.2工,具,具说明,注意：,本练习的,意,意思是，,现,现在已知,die,的,CAD,数,据,据,，,，,并,并,划,划,分,分,了,了,网,网,格,格,，,，,现,现,在,在,根,根,据,据,他,他,们,们,的,的,配,配,合,合,关,关,系,系,，,，,手,手,动,动,等,等,距,距,出,出,binder,和,punch,的,网,网,格,格,（,（,在,在,后,后,面,面,的,的,建,建,立,立,分,分,析,析,模,模,型,型,相,相,关,关,练,练,习,习,中,中,，,，,介,介,绍,绍,自,自,动,动,等,等,距,距,的,的,方,方,式,式,）,）,die,punch,binder,5.3,等,距,距,法,法,向,向,注,意,意,：,：,在,等,等,距,距,之,之,前,前,，,，,要,要,确,确,认,认,die,的,法,法,线,线,方,方,向,向,。,。,Offset,功,能,能,是,是,按,按,法,法,向,向,来,来,进,进,行,行,的,的,。,。,