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,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,KQPL型屏蔽泵,通用泵事业部,一分厂,产品知识培训,屏蔽泵的发展概况,屏蔽泵是上世纪二十年代英国的一位工程师发明的。在五十年代初为满足核工业无泄漏和最高可靠性的要求而批量生产。现广泛应用于石油化工,化学工业,纺织,医药,核电,军工等部门,用来输送腐蚀性,剧毒性,挥发性,易爆,贵重等介质。目前世界上生产屏蔽泵的著名大公司达40余家。如日本的日机装公司,号称世界上最大的屏蔽泵生产商。,屏蔽泵的发展概况,我国第一台屏蔽泵在1963年由佳木斯电机厂研制成功。随着城市建设,人们对水泵噪音的要求越来越高。屏蔽泵因其屏蔽电机自身低噪音的特点,即出现泵用介质为清水的管道循环屏蔽泵。代表性厂家有德国威乐公司,丹麦格兰富公司,上海人民电机厂等。据有关资料介绍,目前国外最大生产的屏蔽泵为5000kW,压力达20MPa。,屏蔽泵的发展概况,KQPL型屏蔽泵(见附图1)是凯泉公司自主开发试制成功的国家专利产品,国家专利号:ZL01245684.5。它全称为凯泉牌全自动排气立式内循环型屏蔽泵,它的开发成功使我国管道型屏蔽泵上了一个新台阶。,附图1,结构图,KQPL型屏蔽泵的应用场合,KQPL型内循环屏蔽泵是国内首创产品,主要用于采暖、卫生用水、冷冻水系统和灌溉装置中的无腐蚀的冷水和热水。它是宾馆、医院、工厂、住宅等热力交换站管路集中供暖的理想设备。,KQPL型屏蔽泵的性能参数,适用性强,KQPL型内循环屏蔽泵性能参数参照ISO2825国际标准,,流量范围:2.2800m3/h,,扬程:1087m,,功率:22kW(2P)90kW(4P),,工作温度-10+120,,最大工作压力为1.6Mpa(200及以下口径)和1.0Mpa(250及以上口径)。,KQPL型屏蔽泵的特点,自动化程度高,KQPL型内循环屏蔽泵的电机加装了,自动排气阀,解决了所有无密封泵共有的最基本问题轴承干磨的损坏问题,提高了轴承使用寿命,避免事故的发生。,KQPL型屏蔽泵的特点,最佳的运行、安装、维护成本,KQPL型内循环屏蔽泵由于无动密封、无联轴器及无须调整中心的优点,电机加装了自动排气阀及先进的,内循环结构,,使其故障频率最低,实现了最佳的运行、安装、维护成本。,KQPL型屏蔽泵的特点,先进的内循环结构,KQPL型屏蔽泵采用内循环结构、内循环型即采用中空轴,使泵高压腔与低压腔构成循环回路,达到冷却电机、润滑轴承的目的。目前,国内厂家均.用外循环型,国外厂家,如日本日机装公司采用内循环型。内循环型因其中空轴的加工及孔径与循环量合理确定与外循环型相比具有高的技术含量。从电机冷却效果上看,内循环型循环充分,同时内循环型有利于轴向力的平衡,所以内循环型优于外循环型。鉴于此,我们KQPL型屏蔽泵采用内循环方式。,KQPL型屏蔽泵型号说明,KQPL 100/2505.5/4G,KQP 凯泉牌法兰连接的单级屏蔽泵,LL立式,100/ 泵进出口直径(mm) /,250叶轮名义直径(mm),5.5/4 电机功率(kW) / 电机极数,GG高温型 无要求省略,KQPL型屏蔽泵使用注意事项,用户首次使用时,要求凯泉公司售后服务人员一定到场指导用户正确使用。要求用户屏蔽泵使用人员仔细阅读,KQPL,型屏蔽泵使用说明书,。,严禁泵在没有液体的状态下运行,断流运转不应超过,30,秒。,水泵启动前必须向泵内灌液体,使泵内充满液体。,KQPL型屏蔽泵使用注意事项,确认方法:拧下自动排气阀(见附图2)上半部,用手指或其它条状物体捅一下自动排气阀下半部连接座上的孔,如有液体流出表明水已灌满,然后拧上自动排气阀的上半部,并拧松排气阀上的小端盖。,注意,:对于37kW以上的屏蔽泵可以通过其顶部加配的手动排气阀来排气,以确保泵内充满液体。,附图2,附图3、4,自动排气阀关闭,自动排气阀开启,KQPL型屏蔽泵使用注意事项,4.必须确保管路清洁,要求输送液体介质中纤维状物质体积比不超过0.1%,固体颗粒不大于0.2mm。,5.为防止杂物吸入屏蔽泵,损坏泵头和电机,用户应在泵的吸入管路上设置过滤器,6.请专业电工接上电源。,7.严禁反转。,确定机组的转向的方法一:水泵启动时,观察出口段压力表,如表读扬程为额定(设计点)扬程的1.2倍左右,说明机组旋向正确;否则,说明旋向反了。,方法二:如果电机与泵头的声音偏大,说明电机反转了。,KQPL型屏蔽泵的维护,1.不允许泵在没有液体的状态下运转。,2.断流运转不应超过1分钟。,3.不允许反转运行。,4.机组运行2000小时后,建议对泵进行检查。当轴承与轴套的直径差为0.30.4毫米,或当平面轴承与轴套轴向最大磨损之和超过2mm,则必须更换轴承或轴套。,5.屏蔽泵长期停机时要将泵内部液体放空,最好将机组拆卸,清理后妥善保管。,KQPL型屏蔽泵的拆卸,1.,排除泵内液体。,2.,对定子腔及泵腔内进行充分水洗。,3.将泵与电机法兰联接螺栓拧下,拆除电机, 泵体和联接管路可以不受影响。,4.拧下叶轮螺母,取下叶轮。,5.拧下轴伸端轴承座上的六角螺栓。,6.把转子轻轻地从定子腔内拉出,此时要十分 注意别碰伤屏蔽套。,7.再将另一端的轴承座(后轴承座)上的六角螺栓拧下,取出后轴承。,KQPL型屏蔽泵的装配,装配的顺序与拆卸相反,但应注意下列事项:,1 .重新装配时,凡与介质接触的零件用丙酮清洗干净,石墨轴承用酒精清洗。,2.装好后,用手转动电机轴,看其是否灵活。如果蹩劲时,可调整螺栓的松紧达到灵活,然后将叶轮装入电机轴上,再装上泵壳即可。,KQPL型屏蔽泵的易损件,屏蔽电机前、后石墨轴承,屏蔽电机前、后轴套,屏蔽电机前、后推力盘,KQPL型屏蔽泵故障排除,发生原因,处理方法,故障现象,泵不出液体或流量不够,流量扬程不 够,消耗功率过大,泵发生振动及噪声,屏蔽电泵运转后过份发热及转不动,转子腔内,泵内有空气,重新灌泵,开启自动排气阀,驱除泵内空气,转子腔内压力小于或接近汽化压力,提高吸入口压力,转向不对,任意调电源两极接线,转动部分和固定部分碰擦,校轴,轴承,轴套等部件尺寸及精度,轴承损坏,更换轴承,KQPL型屏蔽泵故障排除,发生原因,处理方法,故障现象,泵不出液体或流量不够,流量扬程不 够,消耗功率过 大,泵发生振动及噪声,屏蔽电泵运转后过份发热及转不动,过滤网及循环通路堵塞,清洗过滤网及排除循环路堵塞物,转动部分不平衡引起振动,作检查并消除之,轴承或轴套磨损过多形成转子偏心,更换备件,电机断线,轴承抱轴转不动,检查并消除,定转子绕组短路或绝缘受潮,检查修理或更换定子绕组,电机内循环量不足,水温升高,增大循环流量,
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