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Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,#,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,数控实践课堂教学说课稿,四川机电职业技术学院,任务四 圆弧零件的编程及加工,集中讲授:数控多媒体机房,示范操作:数控车间,巡回指导:数控车间,结束指导:数控车间,四川机电职业技术学院,任务四教学目标,掌握圆弧插补指令的使用,熟练掌握圆弧零件的编程,熟练掌握圆弧零件的操作加工,四川机电职业技术学院,任务四分解成五个子任务模块,子任务1,:学习圆弧插补指令,授课时间:1节课,子任务2,:圆弧零件的加工,授课时间:1节课,(教师演示操作),子任务3:圆弧零件的加工,授课时间:2节课,(学生分组上数控车床练习),子任务4,:圆弧零件的编程,授课时间:2节课,子任务5,:圆弧零件的加工,授课时间:2节课,(编程和零件加工综合练习),四川机电职业技术学院,子任务1,一、子任务1的教学目标,(一)知识目标,1、学习圆弧插补指令G02/G03的编程格式;,2、掌握圆弧插补指令G02/G03的使用。,(二)能力目标,在运用仿真软件进行自主学习和探索研究的过程中,培养学生处理信息和分析问题的能力。,二、教学重点,掌握圆弧插补指令G02/G03的使用,三、子任务1教学组织方式,集中讲授,在数控多媒体机房使用课件讲解子任务1相关的理论基础知识。,四、教学过程,教学过程,1、导入,让学生观察圆弧零件,请学生简要总结圆弧零件与台阶 轴零件的区别和编程指令的选用。,复习,已学过的直线插补等指令,(ppt课件授课,并演示各指令的走刀轨迹),引入圆弧插补指令,2、讲授,圆弧插补指令,G02/G03的编程格式,(ppt课件授课),圆弧插补指令,G02/G03的使用,(ppt课件授课),3、实验,巩固新知,体验过程。让学生使用华中数控车仿真软件在计算机上使用圆弧插补指令G02/G03编程走出圆弧线段。让学生直观的感受并掌握圆弧插补指令的使用。,4、,小结,返回,子任务2,一、子任务2的教学目标,(一)知识目标,1、让学生了解、感受圆弧插补指令的实际运用;培养和激发学生的学习兴趣;,2、让学生学习圆弧零件在数控车床上的操作加工。,(二)能力目标,培养学生的安全意识。,二、教学重点,让学生掌握圆弧零件在数控车床上操作加工的基本方法。,三、子任务2教学组织方式,示范操作,在数控车间使用数控车床给学生演示圆弧零件的操作加工。教师逐步演示逐步讲解。,四、教学过程,教学过程,1、,上机准备,2、教师演示操作,加工程序的校验,程序必须校验正确方可加工,否则有可能会发生安全事故。,工件的装夹,给学生讲述清楚如何装夹和装夹要求,边演示不讲解。,对刀操作,圆弧零件的单段试加工和自动加工,给学生讲述清楚不同加工方式的目的和不同加工方式数控车床的操作要点。,零件质量检验。,对所加工零件进行尺寸精度、形位精度、粗糙度的检验,如不合格,分析造成质量缺陷的原因,然后调整加工程序的参数,再次试加工,合格后方可批量生产。,3、,安全注意事项,对学生讲清楚零件加工的方法、步骤和安全要求,以及操作加工过程中发生意外情况的处理方式,并要求学生严格遵守数控车床安全操作规程。,返回,子任务3,一、子任务3的教学目标,(一)知识目标,1、让学生体验圆弧插补指令的实际运用;培养和激发学生的学习兴趣;,2、让学生学习圆弧零件操作加工的方法。,3、让学生在圆弧插补指令的实际运用中去进行自主学习,并在探索研究的过程中,发现和提出问题,为下节课学习圆弧零件的编程做准备。,(二)能力目标,1、培养学生在数控车床上进行圆弧零件操作加工的技能;,2、培养学生的安全意识和人生安全、设备安全防护的能力;,3、培养学生自主探究学习和小组合作学习的能力。,二、教学重、难点,重点:掌握圆弧零件在数控车床上的操作加工的技能;培养学生的安全意识。,难点:培养学生自主探究学习和小组合作学习的能力。,三、子任务3教学组织方式,学生分组练习、独立操作,教师巡回指导、集中指导、个别指导。,四、教学过程,教学过程,1、操作加工,加工程序的输入,由学生独立完成。,加工程序的校验,必须经过老师检查,确认正确后方可用于加工使用。,工件的装夹,按照老师的要求装夹工件。,对刀操作,对刀完成后,必须要校验对刀的正确性,方可开始操作加工。,圆弧零件的单段试加工和自动加工,先使用单段试加工,并注意将快速修调倍率调至20左右,以防止误操作刀具撞到工件。,零件质量检验。,对所加工零件进行尺寸精度、形位精度、粗糙度的检验,如不合格,分析造成质量缺陷的原因,然后调整加工程序的参数,再次试加工。,2、安全注意事项,严格遵守数控车床安全操作规程;发生意外或安全事故时,及时报告老师。,3、结束指导,返回,子任务4,一、子任务4的教学目标,(一)知识目标,1、学习编程时图纸分析、刀具分析、加工工艺分析、数学处理的知识;,2、学习圆弧零件编程的方法。,(二)能力目标,1、培养学生编程时图纸分析、刀具分析、加工工艺分析、数学处理的能力。,2、培训编程的技能,3、在学生自主学习和探索研究的过程中,培养学生处理信息和分析问题的能力。,二、教学重、难点,重点:圆弧零件编程,难点:编程时图纸分析、刀具分析、加工工艺分析、数学处理的能力。,三、子任务4教学组织方式,1、集中讲授,在数控多媒体机房使用课件讲解子任务4相关的理论基础知识;,2、让学生使用仿真软件在计算机上进行编程练习,四、教学过程,教学过程,1、讲授,图纸分析,加工工艺分析,数学处理,加工程序,的编制,2、实验,让学生使用华中数控车仿真软件在计算机上进行编程,并使用仿真软件校验所编制的加工程序是否正确。,3、小结,返回,子任务5,一、子任务5的教学目标,(一)知识目标,让学生学习圆弧零件在数控车床上的操作加工的方法、学习圆弧零件的编程,(二)能力目标,1、培养学生编程、操作加工的技能、技巧;,2、培养学生的质量意识,熟练掌握量具的使用;,3、培养学生分析和处理在加工中出现的各种问题的综合能力;,4、培养学生的安全意识,培养学生的人生安全和设备安全防护的能力。,5、培养学生自主探究学习和小组合作学习的能力以及与他人讨论、交流的能力。,二、教学重、难点,重点:掌握圆弧零件的编程、操作加工的技能、技巧;培养学生的安全意识。,难点:培养学生分析和处理在加工中出现的各种问题的能力;,三、子任务5教学组织方式,1、每台数控车床两名学生,学生独立操作练习,但安全互保必须到位。,2、其余学生在数控机房进行圆弧零件的编程练习。,3、教师巡回指导;学生存在共性问题,教师进行集中指导,学生存在个性问题,教师进行个别指导。,说明:编程练习与零件的加工两个教学内容同步进行实习,可解决学生实习设备不足的问题。,四、教学过程,教学过程,1、操作加工,加工程序的输入:由学生独立完成。,加工程序的校验:必须经过老师检查,确认正确后方可用于加工使用。,工件的装夹:按照老师的要求装夹工件。,对刀操作:对刀完成后,必须要校验对刀的正确性,方可开始操作加工。,圆弧零件的单段试加工和自动加工,零件质量检验。,对所加工零件进行尺寸精度、形位精度、粗糙度的检验,如不合格,分析造成质量缺的原因,然后调整加工程序的参数,再次试加工。,编程练习,在数控机房使用华中数控车仿真软件在计算机上完成教师布置的3个圆弧零件的编程,并使用仿真软件校验所编制的加工程序的正确性。,2、安全注意事项,严格遵守数控车床安全操作规程;发生意外或安全事故时,及时报告老 师。,3、结束指导,返回,结束,结束指导,每个子任务结束前,教师进行结束指导,讲评实习中学生还存在的问题、学生的知识创新点、学生自主探究学习过程中发现和提出的问题,并答疑解惑。,返回,结束,复习,1、已学指令,G00 X_Z_,(快速定位),G01 X_Z_F_,(直线插补指令),G80 X_Z_F_,(内外径切削循环),2、特点,轨迹:,结论:所走轨迹均为直线,无法加工曲面。,G01,G00,G01,G00,G80,返回,圆弧插补指令,格式,说明,G02:,顺时针圆弧插补,G03:,逆时针圆弧插补,X、Z:,圆弧终点在工件坐标系中的坐标,I、K:,圆心相对于圆弧起点的增加量(等于,圆心的坐标减去圆弧起点的坐标),在绝对、增量编程时都是以增量方式,指定,在直径、半径编程时I都是半径,值。,R:,圆弧半径,F:,被编程的两个轴的合成进给速度,返回,圆弧插补G02/G03的判断,是在加工平面内,根据其插补时的旋转方向为顺时针/逆时针来区分的。加工平面为观察者迎着Y轴的指向,所面对的平面。,G03,G03,G02,G02,Z,X,+Y,X,+Z,+X,+Y,返回,圆心相对于圆弧起点的增加量(等于圆心的坐标减去圆弧起点的坐标)在绝对、增量编程时都是以增量方式 指定,在直径、半径编程时I都是半径值。,+X,+Z,K,I,圆心,返回,A,B,R,O,G02/G03应用举例,G03,G03,G02,+Z,+X,+Y,G03,G02,刀具进给方向,X,+Z,+Z,+Z,X,+Z,+Z,下一页,G02/G03应用举例,G02,G03,G02,+Z,+X,+Y,G02,G03,刀具进给方向,+X,+Z,返回,小结,本次课主要介绍了圆弧插补指令及其应用,在使用时我们应注意以下几个方面:,1、首先建立编程坐标系及确定加工方向(走刀方向),2、正确判断顺圆/逆圆,并使用相应的指令(G02/G03)进行加工。,3、能准确找出所加工圆弧起点及终点坐标,(计算法及CAD作图法),返回,圆弧零件编程实例2,返回,图例2的加工程序,%123,G21 G36 G90 G94,S800 M3,T101,G00 X38 Z2,G80 X32.5 Z-105 F150,X31 Z-105,G00 X27,G01 Z-10 F150,X31 Z-25,G00 Z2,G00 X23,G01 Z-10 F150,X31 Z-25,G00 Z2,G00 X19,G01 Z-10 F150,X31 Z-25,G00 Z2,G00 X15,G01 Z-10 F150,X31 Z-25,G00 Z2,G00 X12.5,G01 Z-10 F150,X27 Z-25,G03 X27 Z-41 R15.26 F120,G01 Z-62,G02 X31 Z-83.5 R43.61,G00 X34,Z1.5,X9,S1000,G01 X12 W-1.5 F100,G01 Z-10 F80,G02 X26 Z-25 R22.32 F80,G03 X26 Z-41 R15.26 F80,G01 Z-74,G00 X100,Z20,T404,S500,G00 Z-100,X34,G01 X15 F40,X34 F500,W-3;切刀宽,G01 X15 F40,G00 X100,Z20,T303,S700,G00 X35 Z-83.5,G03 X20 Z-100 R16.15 F150,G00 X32,Z-83.5,G03 X17 Z-100 R16.15 F150,G00 X30.5,Z-83.5,G03 X15.5 Z-100 R16.15 F150,G00 X34,Z-62,S1000,G01 X26,G02 X30 Z-83.5 R43.61 F80,G03 X15 Z-100 R16.15 F80,G00 X100,Z20,T404,S500,G00 Z-100,X18,G01 X0 F30,G00 X100,Z100,M30,返回,圆弧零件编程图例1,返回,图例1的加工程序,%123,G21 G36 G90 G94,S800 M3,T101,G00 X42 Z2,G80 X38.5 Z-52 F150,X34.5 Z-37,x31.5 Z-37,X
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