S精华培训课程

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按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧,5S,精华课程,企業的含義人留下來做一番事業的地方,工廠的含義人在一個企業里面安全的工作,工作現場環境的含義,“,工作环境”包括:,a),工厂周边、外围;,b),厂房建筑的本身;,c),办公室;,d),空地、马路;,e),机器、设备及其配置;,f),工作场所;,g),仓库场地;,h),通风;,i),照明;,j),温湿度。,即工作环境为所有厂内外有形设备和无形条件的总称,小故事一廁所反映企業形象,如果廁所又臟又臭如果你是客戶就要考慮要不要下單給這個廠家了因為不重視廁所的老板我想說明這個老板不善于細節管理人生吃喝拉撒如此重要的位置都沒有細心管理這樣工廠的其他管理可想而知如果你是一個顧問師那恭喜你你找到一個潛在客戶啦因為老板管理有問題而且很多啊先來一個5S專案管理收他一筆鈔票啊。,如果再看發現廁所里面寫滿了廁所文化如果你是客戶請你想一想這工廠里面的員工素質之差干部管理水平之底下員工業余生活是如此的低級無趣你相信這樣的工廠里面的員工會生產出另人滿意的產品嗎如果你是顧問師恭喜你你知道這家工廠管理差不僅僅老板有問題干部也有問題員工素質過差現在有對策了吧,再看如果廁所里面是尿多糞便少說明了什么說明老板太扣太劣待員工現在發現這工廠管理水平底下的主要跟源了吧這樣的廠家如果是顧問師首先想的就是要不要和這樣的廠家合作了因為老板摳門啊說不定白做啊。,我們先看兩則故事不知有什么感想,如果你們干部都是一流的干部(干部勝任)客戶投訴少之又少內部沒有互推的投訴現場干淨漂亮人人能負責 規范很細化能徹底矯正預防(一流工廠)一流干部创造一流工厂!,如果你們干部都是二流的干部(勉強可以)有客戶投訴(不多)內部沒有互推的投訴現場還可以工作有負責人規范細化能將問題進行預防(二流工廠)二流干部制造二流工厂!,3.,如果你們干部都是三流的干部(只知道出貨)常有客戶投訴 內部常互推的投訴現場很不如意 人人逃避責任只有流程沒有細化能將問題矯正但不能預防(三流工廠)三流干部形成三流工厂!,4.如果你們干部都是四流的干部(只能出貨)常有客戶投訴(很多)內部常互推的投訴現場很亂 人人沒有責任心 流程不執行規范沒細節將問題矯正的能力都有限(四流工廠)四流干部完成四流工厂!,小故事二干部管理和士氣的關系,先看看以下情況是否在每個工廠里面隨處可見,1.人的行為,每天都為找東西而抓狂,衣裳不正,工作散漫,上班嘻笑無組織無紀律,干部隨意發飆辱罵處罰員工,辦公室一片嘈雜個個在比賽誰的嗓門大,辦公桌面到處是單據,2.物的放置,桌面上亂放單據,電線隨意牽拉,標語牆物飄飄搖搖,垃圾、油漆、铁锈等满地都是,零件、纸箱胡乱搁在地板上,3.通道的運用,人员、车辆都在狭窄的过道上穿插而行,車輛在廠區快速駕駛,人員在廠區隨意的走動,真乱!,以上說明了什么呢,以上說明了什么呢,以上說明了什么呢,以上說明了什么呢,以上說明了什么呢,工廠的現狀.令人擔憂,多問几個為什么,5w問題法,企 業 衰 亡,作業現場不良現象,1.物品未有效,整理定位,2.通道受阻,3.物品直接,散落地面,4.工模工具,任意棄置,5.良品、不,良品混淆,6.管、線路,跨越通道,7.員工不守,規則,8.私人物品,亂放,造成下列管理問題與困擾,1.物品用時,找不到,2.儲存過多,,積壓資金,3.廢料油污,,影響安全,4.加工配置,不當,,造成浪費,5.工模工具,過度採購,6.缺乏標示,,生產誤用,7.惡臭空氣,,排水污染,環境,8.權責不分,,工作推諉,9.規章零散,,無所適從,10.管理人員,不求進取,導 致,1.廠區惡劣,2.作業不便,3.士氣不振,4.產量減少,5.效率低落,6.品質不佳,7.成本增加,8.意外事件,不斷,9.退貨增多,用什么來改,善,善以上的不,良,良又花錢,少,少,開展5S活,動,動,團隊合作 士氣強化 自律,目視管理 品管圈 提案建議,標準化,5S(,良好的廠房環境維持),消,除,马虎、浪费,成本,管理,情報,設備,工人的,作業,產品及材料,利潤管理,品質及安全管理,物流 管理,現場管理之屋,現代企業的,管,管理需要,形象良好,廠區整潔,環境美觀,士氣高昂,對外”面子,形,形象”,-企業的改,進,進基礎是建,立,立在5s之,上,上的5s,都,都搞不好,沒,沒有人會相,信,信搞的好其,他,他管理,项目,5S,ISO9000,内容,整理、整顿、清扫、清洁、修养,品質,管理,模,式,方法,合理化过程,制度化过程,材料,整理、整顿,物料管制与追溯性,使用整理,(,要与不要,),的手段与整顿,(,识别系统,),的观念可达到,1,、减少库存,增加资金周转率,2,、先进先出,减少呆废料,3,、明确管理责任,使用物料管制程序,配合识别系统,可达到,1,、控制不合格材料,2,、使材料易于追溯,3,、明确管理责任,成品,整理、整顿,首件检查、现场管理等控制程序及追溯性,使用整理的手段与整顿的观念可达到,1,、明确管理责任,2,、提高生产效率,3,、提高管理水平,首件检查,现场管理等控制程序及追溯性,使用各项控制程序及识别系统,可达到,1,、明确管理责任,2,、维持过程品质的稳定性,3,、提高现场管理水平,半成品,整理、整顿,首件检查、现场管理等控制程序及追溯性,使用整理的手段与整顿的观念可达到,1,、明确管理责任,2,、提高生产效率,3,、提高管理水平,使用各项控制程序及识别系统,可达到,1,、明确管理责任,2,、维持过程品质的稳定性,3,、提高现场管理水平,文件,整理、整顿,文件控制程序,1,、提高文件作业效率,2,、减少浪费,节省空间,3,、合理化,1,、提高文件作业效率,2,、标准化,3,、制度化,目标,1,、提高企业整体管理水平,2,、养成上下一体,守纪律,守标准的习惯,1,、提高企业品质管理水平,2,、养成上下一体,守标准、守纪律习惯,结论,故,5S,实际上是,ISO9000,的基础,也是提高企业的各项管理水平的手段,?,5S,與TPS,人,機,料,法,三不:不合,理,理、不均衡,、,、不節省,1.製造過,多,多的浪費,2.待工、,待,待料的浪費,3.搬運的,浪,浪費,4.加工本,身,身的浪費,5.庫存的,浪,浪費,6.動作的,浪,浪費,7.製造不,良,良的浪費,豐田式7大,浪,浪費,排除,合理化,明朗化,5S,5S,與TPM,全面預防保,養,養活動,可,以,以擴大整理,整,整頓之成效,TPM是全,員,員參加之設,備,備保養活,5S,也是全體動,員,員的環境維,護,護活動,TPM的目,標,標是設備零,故,故障,,5S之清掃,、,、清潔也是,具,具有同樣目,的,的,5S可以說,是,是TPM之,基,基準,當5S推行,至,至一定水準,時,時,可後接TPM活動,5S,與企業經營,途,途徑之關係,工廠,管理項目,P(生產力),Q(,品 質),C(成,本,本),D(交,期,期),M(士,氣,氣),S(安,全,全),展開,以,.,服務,P(產品),Q(,品質),C(成本),D(交期),S(安全),5,S,落實工廠管,理,理項目,提升服務水,準,準,滿足,客戶需求,Q(,品質)好的,C(成本),便,便宜的,D(交期),快,快而簡單的,客戶,信賴感,營收提高,利潤增加,永,續,經,營,PQCDS,製造業,所提供之服務,IE,手,手法,與,與整,理,理整,頓,頓之,相,相輔,相,相成,:,:,改,善,善,主,主,題,題,辦公,室,室的,現場,的,的,事務,程,程序,圖,圖,作業,程,程序,圖,圖,流程,程,程序,圖,圖等,工作,分,分解,表,表(,JM),目,前,前,的,的,方,法,法,目,前,前,的,的,標,準,準,5,W1H,發,問,問,E(,刪,刪,除,除),C(,合,合,併,併),R(,重,重,排,排),S(,簡,簡,化,化),新,的,的,工,工,作,作,方,方,法,法,:,:,4,浪,浪,費,費,3,緊,緊,急,急,情,情,況,況,2,耗,耗,時,時,多,多,1,瓶,瓶,頸,頸,描,述,述,提,高,高,品,品,質,質,降,低,低,成,成,本,本,增,加,加,效,效,率,率,IE,手,手,法,法,與,整,整,理,理,整,整,頓,頓,之,之,母,母,子,子,關,關,係,係,:,:,關,於,於人,體,體之,運,運,用,用,:,:,雙,手,手,應,應,同,同,時,時,開,開,始,始,並,並,同,同,時,時,完,完,成,成,其,其,動,動,作,作,除,規,規,定,定,休,休,息,息,時,時,間,間,外,外,,,,,雙,雙,手,手,不,不,應,應,同,同,時,時,空,空,閒,閒,雙,臂,臂,之,之,動,動,作,作,應,應,對,對,稱,稱,,,,,反,反,向,向,並,並,同,同,時,時,空,空,閒,閒,手,之,之,動,動,作,作,應,應,以,以,用,用,最,最,低,低,等,等,級,級,而,而,能,能,得,得,滿,滿,意,意,結,結,果,果,者,者,為,為,妥,妥,物體之,運,運動量,應,應盡可,能,能利用,之,之,但,如,如需用,肌,肌力制,止,止時,,則,則應將,其,其減至,最,最小度,連續之,曲,曲線運,動,動,較,含,含有方,向,向突變,之,之直線,運,運動為,佳,佳,彈道之,運,運動,,較,較受限,制,制或受,控,控制之,運,運動輕,快,快確實,動作應,儘,儘可能,使,使其輕,鬆,鬆自然,之,之節奏,,,,因節,奏,奏能使,動,動作流,利,利及自,發,發,IE手,法,法,與整理,整,整頓之,母,母子關,係,係:,關於操作場,所,所佈置:,工具物,料,料應置,放,放於固,定,定處所,工具物,料,料及裝,置,置應佈,置,置於工,作,作者之,前,前面近,處,處,零件物,料,料之供,給,給,應,利,利用其,重,重量墮,至,至工作,者,者手邊,墮送,方法,應,應盡可,能,能利用,之,之,工具物,料,料應依,照,照最佳,之,之工作,順,順序排,列,列,應有適,當,當之照,明,明設備,,,,使視,覺,覺滿意,舒,舒適,工作檯,及,及椅之,高,高度,,應,應使工,作,作者坐,立,立適宜,工作椅,式,式樣及,高,高度,,應,應可使,工,工作者,保,保持良,好,好姿勢,動作經,濟,濟原則,之,之此類,為,為5S,之重點,IE手,法,法,與整理,整,整頓之,母,母子關,係,係:,關於工作設,備,備:,儘量解,除,除手之,工,工作,,而,而以夾,具,具或足,踏,踏工具,代,代替之,可能時,,,,應將,兩,兩種工,具,具合併,為,為之,工具物,應,應儘可,能,能預放,在,在工作,位,位置,手指分,別,別工作,時,時,其,各,各個負,荷,荷按其,本,本能,,予,予以分,工,工,手柄之,設,設計,,應,應儘可,能,能使與,手,手之接,觸,觸面增,大,大,機器上,槓,槓桿、,十,十字槓,及,及手輪,之,之位置,,,,應能,使,使工作,者,者極少,變,變動其,姿,姿勢,,且,且能利,用,用機械,之,之最大,能,能力,5S,與工廠,佈,佈置,工廠佈,置,置原則,如,如下:,綜合原,則,則,最短距,離,離原則,流程化,原,原則,立體原,則,則(空,間,間利用,原,原則),安全及,滿,滿足感,的,的原則,彈性原,則,則,工廠佈,置,置是工,廠,廠整理,整,整頓的,全,全盤佈,局,局,工廠佈,置,置之所,有,有原則,與,與技巧,,,,在5S,活動中,予,予以全,盤,盤運用,,,,尤其,要,要特別,注,注意,空,空間利,用,用原則,。,5S,與物料,搬,搬運,物料搬,運,運的原,則,則如下,:,:,搬運減,少,少原則,物料移,動,動流程,原,原則,搬運方,法,法選定,原,原則,非人化,搬,搬運原,則,則,物料接,收,收運送,及,及儲存,原,原則,單位負,載,載原則,搬運設,備,備選定,原,原則,5S,與QCC小集,團,團活動,小集團,活,活動之,基,基本理,念,念,尊重人,性,性,開,創,創明朗,愉,愉快的,工,工作現,場,場,發揮人,的,的能力,,
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