4M变更管理(精华)-周蛋人课件

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,#,是我们的工作方式,是我们的工作方式,4M,变更管理,目录,Contents,一、,4M,定义,二、,4M,详解,三、,M,管理,项,目,四、,4M,变更基本原则,一、,4M,定义,相同,4M,条件,结果一致,(t),时间,理想,4M,条件变化,结果变化,(t),时间,产品品质波动,现实,环境,E,(Environment),品质,人员,(,Man),设备,(Machine),材料,(Material),方法,(Method),一、,4M,定义,序号,4M,变更类型,1,人的变更：换人、替岗、顶岗、辞职,2,机的变更：设备、布局、参数、工装、工具,3,料的变更：换供应商、料的重大,4M,变更,4,方法变更：工艺、步骤、技巧、标准,5,工作环境：温度、湿度、照度,6,更改技术资料库、更改信息传递途径,7,（设备、人）工作状态转换、物料状态管理,所谓,4M,变更管理：通过更改标准、调整参数、训练、提示、试验、确认实施结果等约束手段，确保,4M,条件变更后，指定产品满足现有品质标准或者新的规格要求的管理过程。,一、,4M,定义,4M1E,Manpower,人,Machine,機器、,設備、工具,Material,材料,Method,方法,Environment,環境因素,什么是,4M1E,二、,4M,详解,第一篇：详解,“,人,”,当不良发生时：,一、许多时候我们的第一句话是：“这是新员工”,二、他,/,她可能对标准不太熟悉；,三、遗忘、疏忽、漏掉,四、交班时未交接清楚；,五、作业者心情、身体不佳,六、原有的人临时请假，其他人顶岗、代职等；,八、他,/,她热爱其本职工作，适合这份工作吗？,九、其他，请举例并讨论。,影响品质因素,“人,”,因素定义,序号,定义类型,导致后果,01,新工人,好的坏的产品不清，盲目操作，导致生产出大量不合格产品,02,休假重新上岗,对产品新的要求不清楚或要求遗忘注意点，导致不合格产品产生,由于注意力不集中的作业错误发生了不良品和安全,03,临时顶岗,由于错误作业,自作主张的作业发生漏序或误操作、流出不良品,04,轮岗,对该岗位控制要素不清楚或主观判定，导致产品漏装或误操作等。,05,临时离开,发生漏序,人员变化：质量水平波动，偶然质量问题发生,二、,4M,详解,二、,4M,详解,第二篇：详解,设备,、工具,当不良发生时：,一、我们第一句会说：这设备，太陈旧了,二、修理、调机时没有调好；,三、某个零件坏了，未发现；,四、该注油的轴承忘记注油，或忘记保养，定期该更,换的未及时更换,五、检查、检测的器具未及时点检,六、其他，请举例并讨论。,二、,4M,详解,影响品质因素,“机器”因素定义,序号,定义类型,导致后果,01,由,A,机器转到,B,机器,导致大批量产品不合格和新的缺陷类别产生,02,设备大修和保养后,工艺条件有差异，产品质量波动大或偶然不合格,03,工装和模具维修后,导致重要缺陷发生，且不容易发现,04,新设备、工装和模具长期没有用，重新使用,无法保证与以前是同等品质，导致大批量不合格，且不容易发现,机器变化：不合格产品很容易流到客户处，且有时会造成客户重大投诉,二、,4M,详解,第三篇：详解,材料（副包材）,当不良发生时：,一、我们的第一句话也许是：材料有问题；,二、材料数量、种类是否正确？,三、使用的时候没有注意到,四、供应商的材料生产条件变更；,五、代替品或特采品使用时；,六、包装方法、数量变更时；,七、供应商变更时；,八、副资材：若包装材不良将无法合理保护成品；,九、其他，请举例和讨论。,二、,4M,详解,影响品质因素,“材料”因素定义,序号,定义类型,导致后果,01,同一材料不同批次,产品工艺性差，导致某个缺陷量增多，且影响操作,02,同一材料不同生产地点,产品工艺性差，导致某个缺陷量增多，且影响操作,03,不同厂家相同性能材料,产品工艺性差，导致某个缺陷量增多，且影响操作,04,长期滞留材料使用,有可能导致使用劣化品,规格错物品,05,交货量增加,由于供应管理能力的不足导致进货中不良品增加,材料变化：客户非常关注，这是违反质量管理原则的,二、,4M,详解,第四篇：详解,操作方法,当不良发生时：,一、第一原因应该是：未按标准作业；方法不当、顺序不,当等,二、标准设定错误；,三、工艺流程变更时；,四、客户要求变更时；,五、厂内改进作业方法时，新技术运用时；,六、有评估过标准准确、安全吗？,七、其他：请举例和讨论。,二、,4M,详解,影响品质因素,“方法”因素定义,序号,定义类型,导致后果,01,工序增加,对产品要求不清，导致不合格流转,02,减少工序,控制不到位，导致不合格流转,03,后工序提前作,漏检或误装，且产品易混,04,前工序后作,漏检或误装，且产品易混,方法变化：导致工人质量意识下降，导致控制能力下降,第五篇,环境因素影响,当不良发生时：,一、生产场所是否变更，如从,1,车间转,3,车间？,二、现场的湿度、温度是否明显异常？,三、影响环境的配置如：空调、抽风机、加湿机、空压机,是否异常？,四、现场安全吗？噪音大吗？人感觉舒适吗？,五、其他：请举例和讨论。,二、,4M,详解,二、,4M,详解,影响品质因素,“环境和测量”因素定义,序号,定义类型,导致后果,01,工厂场地变更,控制能力下降，导致不良品流出,某项对环境有要求性能达不到,02,产品环境变更,外观不合格，且不能发现，导致客户投诉,产品误判，导致产品流出,03,测量器具变更,产品误判，导致产品流出,04,测量器具超鉴定期,产品误判，导致产品流出,环境、测量变化：导致误判，且自己发现不了,4M,变化管理的对象及范围,变化点在哪里呢？,三、,M,管理,项,目,【,M,管理,项,目,】,人,变化点内容,由于作业者请假，而替换了代理作业人员,确认项目,决定每条生产线、每道工序能代理的作业者,认定者佩戴专门的徽章、帽子进行作业的目视化,若不遵守的话,则会由于作业的失误、自作主张地作业，而导致工序遗漏、不良流出,三、,M,管理,项,目,三、,M,管理,项,目,【,M,管理,项,目,】,人,变化点内容,确认项目,若不遵守的话,则会由于作业的失误、自作主张地作业，而导致工序遗漏、不良流出,事前进行充分地培训教育，然后再与老手分配在一起进行结组作业,由责任者进行评价后，再让其进行一人单独作业,新人,老手,异常品放置场地,新员工,三、,M,管理,项,目,【,M,管理,项,目,】,人,变化点内容,确认项目,若不遵守的话,暂时离开作业,恢复作业时，须确认离开中断作业的前一作业的结果情况,做好离开中断,作业的标识,离席中,上洗手间,!,则会发生工序遗漏,三、,M,管理,项,目,【,M,管理,项,目,】,人,变化点内容,确认项目,若不遵守的话,则会由于作业的失误、自作主张地作业，而导致工序遗漏、不良流出,多能工的替岗轮换,依据作业指导书对员工进行作业内容的再教育,单个炉担当,连续炉担当,三、,M,管理,项,目,【,M,管理,项,目,】,人,变化点内容,确认项目,若不遵守的话,急增派遣劳动者,按照个人教育培训计划对其分别实施培训,则会由于对作业的理解不足、技能不足而导致不良的发生,流出,三、,M,管理,项,目,【,M,管理,项,目,】,人,变化点内容,确认项目,若不遵守的话,年休或假休,事先决定当发现异常时该向谁报告,异常处置代理者,职制年休,则会由于异常的处置失误,遗漏而导致异常品发生,三、,M,管理,项,目,【,M,管理,项,目,】,人,变化点内容,确认项目,若不遵守的话,长假过后的首次作业,反复阅读理解作业要点卡后再进入工作,则会由于注意力的低下，而导致作业失误，发生不良或灾害,三、,M,管理,项,目,【,M,管理,项,目,】,人,变化点内容,确认项目,若不遵守的话,轮班的变更,切实地做好交接班工作,（,变化点和联系事项,）,交接簿、变更点管理板的活用,轮班变更,变化点有,联络事项有,则会由于忘记联络而导致不良发生,三、,M,管理,项,目,【,M,管理,项,目,】,人,变化点内容,确认项目,若不遵守的话,由于增产，而变更了生产线的节拍,作业负荷,人员配置的变更,事先确认不同作业的合适人员，再实施作业改善,则会由于难操作的作业而诱发作业失误,人员配置、作业改善的结果保留记录,三、,M,管理,项,目,【,M,管理,项,目,】,人,变化点内容,确认项目,若不遵守的话,由于工程的变更而更换作业者,切实地传达工程变更的内容,依据作业要领书进行培训教育,变化点管理板,当日的变化点,了解,则会导致工序遗漏、工艺条件设定错误发生,三、,M,管理,项,目,【,M,管理,项,目,】,设备变化点内容,确认项目,若不遵守的话,新规设备投入,新规设备须与原设备生产的产品质量同等,须明确新规设备的处理能力，,设定好与原来设备生产的产品同等质量的制造条件,则无法获得与原设备产品的同等质量,三、,M,管理,项,目,设定好与原来设备生产的产品同等质量的制造条件,设备的改造（改善）,制品须与原设备生产的制品质量同等,【,M,管理,项,目,】,设备变化点内容,若不遵守的话,确认项目,则无法获得与原设备产品的同等质量,三、,M,管理,项,目,则会由于设备的故障,迟钝而发生机能不良、条件 不备,设备移设,确认会受设备移设的影响而左右质量的核对项目,【,M,管理,项,目,】,设备变化点内容,若不遵守的话,确认项目,三、,M,管理,项,目,防呆防错机器的变更,防呆机器变更时，须确认其性能、培训其变更内容,防呆机器的性能,OK,则会由于防错不良而导致工序遗漏、不良流出,【,M,管理,项,目,】,设备变化点内容,若不遵守的话,确认项目,三、,M,管理,项,目,则会导致异常品的发生 设备故障（停止）,新工装的变更,工装的尺寸准确吗？,【,M,管理,项,目,】,设备变化点内容,若不遵守的话,确认项目,则会由于运转条件的变化而导致异常品发生,部品的更换,(,定期修理,),须确认其切实地安装上了吗,（,螺栓的松动等,),运转条件有否变化,【,M,管理,项,目,】,设备变化点内容,若不遵守的话,确认项目,三、,M,管理,项,目,使用长期滞留,保管材料、部品,则有可能使用到劣化品、式样不一样的物品,在使用前，确认其是否劣化、式样是否一致,严格遵守保管中的内容,识别,【,M,管理,项,目,】,材料变化点内容,若不遵守的话,确认项目,三、,M,管理,项,目,材料追加或批次变更,要用倾向管理方式来时时把握品质特性,(,硬度、破损、变形、尺寸,),对变更追加的初品进行标识识别，确保一眼就能看出其特性的变化,则会导致没有料想到的不良持续流出,【,M,管理,项,目,】,材料变化点内容,若不遵守的话,确认项目,三、,M,管理,项,目,供应商的变更,实施工程能力调查和多批次的品质特别管理,供应商的变更,社社,对变更初品进行明显识别,则会由于供应商的品质不一，而导致不良的发生,流出,【,M,管理,项,目,】,材料变化点内容,若不遵守的话,确认项目,三、,M,管理,项,目,供应商处供应量的增加,则会由于对供应商的管理能力欠缺而导致受入不良的增加,公司内部所有工序情报共享化,受入检查方式暂时修改,事先对供应商处进行工程监查,【,M,管理,项,目,】,材料变化点内容,若不遵守的话,确认项目,三、,M,管理,项,目,试模品,试作品,则会由于工程遗漏而导致混入到量产品中去,试作品有否做明示、处理前,后的数量是否一致,试作品,3,个,试作品,3,个,【,M,管理,项,目,】,材料变化点内容,若不遵守的话,确认项目,三、,M,管理,项,目,工程,方法变更,根据整备好的标准书、指导书进行作业培训训练,实施品质特别管理,作業者教育計画,则会导致工序遗漏、条件设定错误发生,【,M,管