品管七大手法Cpk

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,HY,*,*,QC 7 Tools&Cpk Introduction,HY,1,品管手法七工具,-,QC 7 Tools,一、何謂QC手法七工具:,QC手法的七工具是從許多的QC手法當中，站在整理資料(data)的基本立場所選出來者。,而在品質管制的活動中，大多採用【根據事實，數據發言】的統計方法來管理，除了可,客觀瞭解、判斷事實外，也具有合理性的說服力。此七大手法工具列舉如下:,1.查檢表(Check Sheet),2.特性要因圖(Characteristic Diagram),3.柏拉圖(Pareto Diagram),4.散佈圖(Scatter Diagram),5.直方圖(Histogram),6.管制圖(Control Chart),7.層別法(Stratification),HY,2,二、何時使用此七大手法工具:,1.根據事實、數據發言-圖表(Graph)、查檢表(Check Sheet)、散佈圖(Scatter Diagram)。,2.整理原因與結果之關係，以尋找出可能的潛在性問題-特性要因圖(Characteristic Diagram)。,3.考慮一可能原因之變異性及找出平均值-管制圖(Control Chart)，直方圖(Histogram)。,4.為區別各不同層級原因對結果之影響，而分別進行統計分析的方法-層別法(Stratification)。,5.並非對所有原因採取處置，而是先從影響較大的23項採取措施，即所謂的重點管理-柏拉圖,(Pareto Diagram),品管手法七工具,-,QC 7 Tools,HY,3,品管手法七工具,-查檢表(check sheet),一、何謂查檢表,查檢表為一種便於蒐集數據，並使用簡單記號填寫，加以統計整理，以便進一步分析、,核對或檢查的一種表格或圖表。亦稱為點檢表或查核表,二、查檢表的種類,-記錄用或改善用查檢表,-點檢用查檢表,三、查檢表的注意事項,-數據履歷應註明清楚,-項目不宜太多,-會因目的不同而作必要的修正,-無一定標準格式,HY,4,品管手法七工具,-查檢表(check sheet),四、查檢表記載之項目,-標題：目的何在？(What),-對象、項目：為什麼？(Why),-人員：由誰做？(Who),-方法：何種方法？(How),-時間：什麼時間？期間間隔多久(When),-製程別、檢驗站：在什麼地方？什麼場所？(Where),五、查檢方式,-查檢內容要讓工作場所的全員瞭解,-查檢責任者，明確指定誰來做,-事實，現物的觀察要客觀細心,-當場記錄,-根據記錄，製作數據,-儘快送到接受報告的人,-瞭解到的人應要馬上採取對策,-對策要採取行動,-查檢的結果，有關人員要瞭解,電視機故障訴願狀況查檢表,HY,5,品管手法七工具,-查檢表(check sheet),六、查檢表的作法,-明確目的:確認查檢表的使用目的，把握,現狀，以便將來能題出改善對策,-決定要檢查的項目:從特性要因圖中所圈,選的 46 項目決定,-決定抽檢方式:全檢或抽檢,-決定檢查方式:檢查基準，檢查數量，檢,查時間，檢查對象及決定收集者,汽車定期保養查檢表,10,000Km時之定期保養Date:,工廠名:ToyotaFee:,新竹保養場公里數:,作業者:,電瓶液量檢查,空氣濾靜清掃,風扇皮帶檢查,換機油,化油器檢查,火星塞清掃,X,查驗,調整,X 執行,HY,6,品管手法七工具,-,特性要因圖(Characteristic Diagram),一、何謂特性要因圖,-探討結果(特性)與原因(要因)間或期望的效果與對策間的之關係,-可一目了然地表示出結果(製品的特性)及受原因(影響特性的要因)影響的情形,-其形狀類似魚骨的分佈，故亦稱魚骨圖,二、特性要因圖之分類,1.原因追求型：表示結果與原因之間的關係,2.對策追求型：表示期望效果（特性）與對策（要因）間的關係,WHY?,HOW?,HY,7,品管手法七工具,-,特性要因圖(Characteristic Diagram),三、特性要因圖注意事項,-運用腦力激蕩術全員發言,-可依5W(What，Where，When，Who，Why)1H(How),的方法逐項列出問題,-圈選出46項重要原因進行改善,-原因解析越細越好,-應考慮可行性和價值性,HY,8,四、特性要因圖的作法,-出發點以什麼為什麼，較易激發聯想,-以事實為根據,-收集多數人自由的意見,-對現有資料多加利用,-無因果關係之要因，不歸類,-對原因徹底加深入分析,-層別區分為(要因別，現象別，工程別，部門別.),-要標明品名、工程別、作成日期、及作成者,-若能配合其他手法，例如查檢表、柏拉圖等,能串聯起來活用，則更能得到效果,用力不當,線頭捲曲,接點不妥,其他,太用力,工作急躁,時間長,工具使用不當,不熟練,易接錯,包裝引起,膠帶接合不牢,接合不安全,搬運碰斷,線頭斷裂,品管手法七工具,-,特性要因圖(Characteristic Diagram),HY,9,品管手法七工具,-,柏拉圖(Pareto Diagram),一、何謂柏拉圖,-可看出那一項最有問題及其影響度,-又稱80-20定理,二、柏拉圖的注意事項,-依大小順序由高而低排列下來，,其他項排在最末位,-其他不應大於柏拉圖的前面幾項,-包括其他項的總目別，勿超過46項,-縱軸與橫軸的比例約為3:2,-改善前、後之比較時，前後比較基準應一致,-柏拉圖為折線而非曲線,5,10,15,20,25,30,32,不 良 率,25%,50%,75%,81.3%,100%,累 計 影 響 度,%,A,B,C,D,其他,項 目 別,HY,10,三、柏拉圖的作法,-數據的分類項目,(a)結果的分類:不良項目別、場所別、工程別。,(b)原因的分類:材料別、機械別、設備別、作業者別。,一般是先從結果之分類，洞悉問題之所在，再依原因別繪製柏拉圖。,-在決定收集數據的期間，按照上述分類，在期間內收集數據。,-按發生的次數順序，將項目及次數記入不良分析表，並將統計數據作成統計表。,範例:不良率%=,X,100影響度%=,X,100,總檢查數:150 B 項:不良率%=13/150 x 100=8.7 影響度%=13/48 x 100=27.1,累計不良率%=(18+13)/150 x 100=20.7 累計影響度%=(18+13)/48 x100=64.4,各項不良數,總檢查數,各項不良數,總不良數,品管手法七工具,-,柏拉圖(Pareto Diagram),HY,11,品管手法七工具,-,柏拉圖(Pareto Diagram),-用圖表用紙記入縱軸及橫軸,縱軸左側直線代表不良數，不良率或損失金額，右側直線代表累計影響度，橫軸代表項目。,不 良 率,%,點上累計影響度，並以折線連結則得柏拉圖,*柏拉圖之用途:,A.作為降低不良的依據，從圖中可看出,(1)全體的不良有多少?,(2)各種不良佔多少?,(3)減低那些不良，將可降低全體不,良之70%80%以上?,B.決定改善的目標,C.確認改善效果,D.應用發掘現場的重要問點,5,項 目 別,10,15,20,25,30,32,25%,50%,75%,81.3%,100%,累 計 影 響 度,A,B,C,D,其他,HY,12,品管手法七工具,-,散佈圖,(Scatter Diagram),一、何謂散佈圖,為研究兩個變量間的相關性，而搜集成對二組數據，在方格紙上以點來表示出二個特性值,之間相關情形的圖形，稱之為散佈圖。,二、散佈圖的注意事項,注意有無異常點?是否有層別必要?是否為假相關?數據太少、易發生誤判，調查有無異常原因。,三、散佈圖的功用,-知道兩組數據(或原因與結果)之間是否有相關及其相關成度。,-把材料，機械設備，作業員，作業方法.等可能影響的原因層別，繪製佈圖，可檢討何者,影響結果。,-抽樣檢驗中，若品質特性之測試成本高或困難，則可採用與此特性有關係存在的另一個測試,成本較低或測試容易之特性，以降低檢驗成本。,-管制圖中，若同一製品之二特性間有密切關係時，則可捨去其中一個管制圖，以降低預防成本。,-兩組數據間若成直線變化，可依散佈圖求出直線方程式，以為訂定標準之用。,HY,13,品管手法七工具,-,散佈圖,(Scatter Diagram),四、散佈圖之作法,某製品之燒熔溫度及硬度間是否有關係存在，以下是收集30組的數據，並運用散佈圖,加以分析。,(1)找出x,y之最大值及最小值。X(大)=890,X(小)=810;y(大)=59,y(小)=42,(2)畫出縱軸與橫軸(若是判斷要因與結果的關係，則橫軸代表要因，縱軸代表結果)，,並取x,y 之最大值與最小值差為等長度畫刻度。X(大)-X(小)=890-810=80；,y(大)-y(小)=59-42=17,HY,14,品管手法七工具,-,散佈圖,(Scatter Diagram),40,42,44,46,48,50,52,54,56,58,60,硬 度,y,800 810 820 830 840 850 860 870 880 890,燒熔溫度。C,製品名:IU-40 作成者:Channel,工廠名:visionopto 日期:8/1/02,HY,15,品管手法七工具,-,散佈圖,(Scatter Diagram),五、散佈圖的判讀,Y,X,完全的正相關,Y,X,Y,X,有正相關,似有正相關,Y,Y,Y,X,X,X,有負相關,完全的負相關,似有負相關,Y,X,Y,X,Y,X,無相關,無相關,曲線相關,HY,16,品管手法七工具,-,散佈圖,(Scatter Diagram),六、散佈圖之相關檢定,-於圖上畫一縱劃分線，使左右之點數相同；於圖上畫一橫劃分線，使上下之點數相同。,-給予象限號碼，並計算各象限的點數(如下圖)。,n(2)=3,n(1)=12,n(3)=12,n(4)=3,*斜對之象限點數相加，求總點數:,n(1)+n(3)=12+12=24；n(2)+n(4)=3+3=6,N=24+6=30,HY,17,品管手法七工具,-,散佈圖,(Scatter Diagram),七、查符號檢定表並判斷:,-(判定數)n(2)+n(4)表示有正相關；(判定數)n(1)+n(3)表示有負相關,查符號檢定表 N=30 得:,0.01,7 6(表示有正相關),0.05,9 6(表示有正相關),HY,18,品管手法七工具,-,散佈圖,(Scatter Diagram),符號檢定表,HY,19,品管手法七工具,-,直方圖(Histogram),一、何謂直方圖,-一眼可看出變異狀況的方法,-又稱柱狀圖,二、直方圖之製作,-收集數據(一般50200個),範例:(1)某公司H的製品規格為81.00,+,2.55(ms)，也就是規格內的 78.45 83.55(ms),，數據100個,(如右)。,HY,20,品管手法七工具,-,直方圖(Histogram),最大值:82.8,最小值:77.5,(3),決定組數 (K)組數=,數據個數 (整數值),組數=,100,=10,(4),決定組距,組距=,最大值,最小值,組數,組距 =,82.8,77.5,10,=0.53,測定器刻度讀數最小為 0.1，便於計算平均數或標準差，組距常取5或 2的倍數，,所以這裡組距可計算為 0.5,HY,21,品管手法七工具,-,直方圖(Histogram),(5)決定組間的界值(組界),-組間的界值以最小測定單位值之1/2 來決定。,第一組下限 =最小值-,第一組上限 =第一 組下限+組距,第二組下限 =第一組上限,第二組上限=第二組下限 +組距,第一組下限=77.5-,0.1,2,=77.