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Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,#,Click to edit Master Title Style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,制鞋业的模具制作流程,模具制作,模具成品,模具概念,模具类型/材质/种类,模具制作过程,扫描及3D,什么是模具?,模具是用来制作或复制成品的一种制具.,T,上模(公模),下模(母模),模具类型,热压模,射出模,模具材质及种类,A.,热压模:,I.,翻砂制作:,1.平板橡胶底模,(铁材),B.,射出,EVA,中底模:,C.,射出,T/BAR TPU(,塑胶)模:,有,INJECTION TPU,模,NYLON,模,1.大底橡胶底模(铁材),II.EDM(,放电):,2.,EVATPU,中底铝模,VGB,模,BIM,模.,2.,將電極花紋對準模板,通過放電在模板上,加工的内容,:,中底铝模,橡胶底模,BIM,模,VGB,模,扫描机及扫描种类/条件,一)扫描机:中间是:1个射影灯,两边是镜头,两个镜头扫描溶后是扫描出来的实物,(打开扫描机,楦头 上会出现一个大的“+”字号,那是扫描机中心固定点,是根据扫描一个段面一个段面而移动的。还有一些小的“+”字号是不动的,那是楦头上的标签点),二)扫描种类/条件,1.裸楦扫描,2.胖楦扫描(套楦鞋面扫描)如图,3.扫描时,扫描房是全封闭的,裸楦扫描前提及目的,一.,楦头来源:如果是旧楦,模具厂从楦头库里面直接调以前扫描过的资料,不需要再做扫描。如是新楦那么需要开发提供楦头,二.裸楦扫描前提:,1)扫模的楦头一般按颜色而定,如本身是白色不反光可以直接扫描,如果是其它颜色需要喷成不反光的白色再扫描,2)按照楦头的比例贴标签点(如楦头上的黑点)。,三.目的:,鞋厂还未确定材料,即没有鞋面。3D自已预留出鞋面的厚度,可求出模口的位置/宽度及所有周边的“R位,先求出一个虚拟的模口、边墙高度.也是为了模具厂可以先加工一只六面体的1:1木模,给鞋厂确认外观,裸楦如何扫描,扫描是一个段面一个段面扫的,一般是从内腰中心位置开始然后是鞋头、后跟 再就是外腰.这个是针对每个扫描人员的工作经验而定。每扫完一个段面再扫下一个段面时,至少有三个记号点以上是重复的。为了使每个面达到更好的扫描效果,扫描过程中部分段面需要给垫起来,每扫描过的面上标签点上都会有数字显示的。,备注:扫描时,楦头太亮会反光。反光会扫不到,需要换一个弧度再扫。,胖楦提供及扫描目的,一)开发提供正确厚度/材质的套楦鞋面,模具厂贴好美纹纸(美纹纸与美纹纸不能叠合)扫描,二)扫描目的:为了准确找到模口大小、边墙高度、周边R位确认,需扫描两次,分内楦与套楦两次(胖楦比裸楦的好处是:准确确定模具模口的大小、R位及边墙高度)。,三)扫描同裸楦,3D 流程,技术包裹/修改资料接收,资料分析,入楦鞋面扫描&逆向,模口线&贴楦面构建,3D构建,STL 档案输入&修补,档案检查,档案发送/确认,入楦鞋面制做,如楦鞋面检查,OCL,3D贴楦面与鞋面核对,3D资料,一)技术包裹/修改资料接收,1)草图,2)鞋面(如有鞋面不需做OCL虚拟鞋面,PJM提供),3)OCL虚拟鞋面,3D资料,二资料分析,1.总部提供资料确认开什么模具。,三.技术团队分析讨论,1.模具可行性,2)模具使用寿命,3)模具成本,4)生产可行性,5)操作方便,生产效率,6)生产成本,7)固体废弃物(边废料),四入楦鞋面检查,1.用激光切割压克力版做龙骨船检查入楦鞋面是否吻合,求出内仁面。,五模口线&贴楦面构建,求出内仁面,六3D建档,1.基础骨架 调好模口龙骨,底版和剖面 做好基础大面 分析部件(拆分部件,根据设计图纸拆分出几部分 再分拆部件的细节,3D资料,七STL 档案(水密档),3D建好 输入STL FILE软件(人工修补),STL 检查(剖开检查,软件自检)各部件组合 档案发送,八 3D档案发送/确认,3D确认 CAM编程 CNC机器加工 制做六面体1:1木模 木模修饰 确认,CAM编程,3D档案转换成加工程式,CNC加工,CNC:是专用的机器,它是用CAM所传输 的程式加工木模(包括模具、电极、石墨、内仁.)CNC有大小好多种刀具,是随着花纹来调换的,CNC最高每分钟可达到24000转,在加工模具时,CNC机里需加切削液,是用来冷却刀具,防止刀具过快损伤。,CNC加工代木机器:1500瓦,CNC 加工铝模机器:3500瓦,CNC加工钢模机器:7500瓦,加工铝模/钢模的机器都能加工代木,。,木雕部门,主要是手工修饰(木模、石墨)将CNC未加工到位的地方修饰到位,再拿去给客人确认,OK后送铸造(石墨送放电),翻砂,将修饰好木模按模具中心点定位,好的矽利康倒在木模上复制出软模,完成后把石膏倒在软模里面复制出石膏模。将石膏模放在烤箱里面烘干,铸造,将融化好的铁水或铝水倒在烘干的石膏模上,铝水的温度是720度,铁水的温度是1630度,冷却后把石膏用水冲掉。粗模胚加工,锯掉冒口,四边精铣,将合模的落差铣到位。,刨床,刨好模具四边,合模的挡墙,按模具厂开发提供的资料刨好边墙高度。,仿床,依照底模的弧度抓中板的弧度,使中板的弧度与底模相符。仿上盖挖出抓内仁的位置。依底模模口做出内仁(现在的内仁几乎都是CNC加工的,减少钳工时间),放电,主要是放电LOGO铜极和一些修改点的处理,也有一些IP发泡模是用放电的,精雕,雕刻放电用的铜极。模具的LOGO、模具内仁的补墙,制作高周波所用的部分模具。,线切割,主要是切割精细的部位,要求准确度要高,减少误差,切割线用的是钼丝,钳工,把机械单位加工好的模具进行组合、修饰。合模要合密,肉厚要准确送去试模,检查成品给客人确认。OK后送模具做表面处理,表面处理,咬花:根据咬花资料制作咬花板,把复制好花纹贴在模具上,在拿自制的木棍把花纹均匀的涂在模具上面,不咬的地方用漆保护起来,把要咬花的部分用化学药水腐蚀掉,咬花OK,表面处理,电镀:把制做好的铁模拆开挂好,放到电镀槽中用化学药水电镀。主要是钢、铁模需要电镀,起到防止生锈的作用增加成品的亮度效果,铁氟龙:把制作好的铝模拆开,表面进行铁氟龙处理。喷好后要挂在烤箱中进行烘烤,防止铁氟龙脱落,喷铁氟龙主要是好取成品,模具的架构,二拆模:分为底模和上盖。内仁锁在上盖上面,无隔色,三拆模,分为底模、中板和上盖。主要是中板有隔色作用,四拆模,分为底模、中框、中板和上盖,主要是边墙有分模线,模具结构部件名称,镙母,旁扣,把手,开模口,镙钉,内仁,底花,制鞋模具基本类型,IM EVA,模具,TPU,模具,CM EVA,模具,RB,模具,底部零配件及构成,热压底,射出,EVA,中底,射出,TPU(,塑胶),确认交模生产,finished,演讲完毕,谢谢观看!,内容总结,制鞋业的模具制作流程。模具类型/材质/种类。B.射出EVA中底模:。II.EDM(放电):。2.胖楦扫描(套楦鞋面扫描)如图。3.扫描时,扫描房是全封闭的。一.楦头来源:如果是旧楦,模具厂从楦头库里面直接调以前扫描过的资料,不需要再做扫描。每扫完一个段面再扫下一个段面时,至少有三个记号点以上是重复的。反光会扫不到,需要换一个弧度再扫。一)开发提供正确厚度/材质的套楦鞋面,模具厂贴好美纹纸(美纹纸与美纹纸不能叠合)扫描。2)鞋面(如有鞋面不需做OCL虚拟鞋面,PJM提供)。加工铝模/钢模的机器都能加工代木。将修饰好木模按模具中心点定位,好的矽利康倒在木模上复制出软模,完成后把石膏倒在软模里面复制出石膏模。依底模模口做出内仁(现在的内仁几乎都是CNC加工的,减少钳工时间)。主要是放电LOGO铜极和一些修改点的处理,也有一些IP发泡模是用放电的。合模要合密,肉厚要准确送去试模,检查成品给客人确认。演讲完毕,谢谢观看,
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