班组安全培训_2

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,#,车间包装段,班组安全培训,目的,：达到岗位安全操作要求，做到安全作业，高高兴兴上班来，安安全全回家去。,要求,：知晓安全隐患，清楚安全规程，了解安全注意事项，遵守安全操作标准，按标准作业,温馨提示,一、生产安全事故原因,1.,人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。,（,1,）违章操作,（,2,）违反劳动纪律,2.,物的因素：机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。,3.,人与物的综合因素：上述两种因素综合引起。,二、从业人员的安全须知,1,、虚心学习，掌握技能,以虚心的态度认真学习,不懂的地方一定要问清楚,要努力掌握学到的知识,要逐步进行实践,生产技能要反复进行练习,2,、遵守安全生产的一般规则,“,安全三原则”：,整理整顿工作地点，有一个整洁有序的作业环境。,经常维护保养设备。,按照标准进行操作。,标准,正确,迅速,安全,方便,3,、严格遵守安全生产规章制度和操作规程,“,五必须”,必须遵守厂纪厂规,必须经安全生产培训考核合格后方能上岗作业,必须了解本岗位的危险危害因素,必须正确佩戴和使用劳动防护用品,必须严格遵守危险性作业的安全要求,“,五严禁”,严禁在禁火区域吸烟、动火,严禁在上岗前和工作时间饮酒,严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志,严禁擅自触摸与已无关的设备、设施,严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。,4,、做到“三不伤害”,“三不伤害”：,不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,两人以上共同作业时注意协作和相互联系,立体交叉作业时要注意安全,5,、注意遵守安全警示标志提出的要求,安全警示标志牌是由安全色、几何图形和图像符号构成的，用以表示禁止、警告、指令和提示等安全信息。,根据国家规定，安全色为红、黄、蓝、绿四种颜色。,分禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类型。,黄色,红色,绿色,蓝色,编号,国际标准化组织（,ISO,）的标志,ANSI,标志,（,American National Standards Institute,）,1,危险电压,能导致人员死亡和严重的,人身伤害。,在维修保养作业之前，,遵守上锁程序。,2,危险电压,可导致休克、烧伤或死亡。,请勿触摸，直到安全。,遵守安全工作指示,3,运动的机器部件能夹伤,或切断肢体。,如果保护装置被拆卸，,不能开动机器。,在维修保养作业之前，,遵守上锁程序。,编号,国际标准化组织（,ISO,）的标志,ANSI,标志,（,American National Standards Institute,）,4,设备损坏危险。,禁止接触水源！,5,表面热烫。,不要触摸！,在维修保养作业之前，,遵守上锁程序。,6,请勿将手伸入。,运动部位可能引起受伤。,请按说明书安全作业！,6,、正确佩戴使用劳动防护用品,劳动防护用品按照人体防护部位分为十大类,：,头部防护用品,眼面防护用品,听力防护用品,呼吸防护用品,手臂防护用品,躯体防护用品,足腿防护用品,坠落防护用品,皮肤防护用品,其它防护用品,7,、使用安全装置和安全设施的注意事项,“,四有四必”：,有台必有拦,有洞必有盖,有轴必有套,有轮必有罩,8,、生产区域行走的安全规则,在指定的安全通道上行走，有人行横道线之处应走横道线。,横穿通道时，看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。,禁止在正进行吊装作业的行车下行走，不准在吊运物件下通行或停留。,不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。,禁止在设备、设施或传送带上行走。,在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。,9,、开工前 完工后的安全检查,开工前,了解生产任务、作业要求和安全事项。,工作中,检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。,完工后,应将阀门、开关关好：气阀、水阀、电气开关等；,整理好用具和工具箱，放在指定地点；,危险物品应存放在指定场所，填写使用记录，关门上锁。,三、各岗位安全注意事项,1,、生产过程中，禁止短接各安全门，或未经允许直接将门打开。,2,、开启设备下部活动门清洁底部托盘和地面时，注意机台运动部位对人体的伤害。尤其是小车单元。,3,、机台故障检修，需要到达机台顶部时，需按高空安全作业办法实施。同时，作业过程中，注意先停止机器的运转，以及各零部件表面的光滑和锋利棱角等会对人体造成伤害的隐患。,4,、全线各机台均配有高压水枪和气枪，提醒大家切勿用此设备玩耍嬉闹，尤其注意不要对准自己或他人！,1,、缓冲塔安全事项,1,、控制台的电柜在炎热的夏天经常会有敞开的状态，一方面是为了散热，另一方面是方便工程师链接程序，在电柜门开启时，注意防高压触电和静电伤害。,2,、控制台的“急停按钮”在控制台上方，易被人为触碰，生产过程中尤其需注意。如没有发生安全事故或紧急事件，请勿按下“急停”键。,小心触电,急停,按钮,2,、控制台安全事项,1,、添加吸管胶时，要注意不要让胶箱内的液态胶溅到身体部位，以免烫伤，而且注意胶箱边缘的高温对皮肤伤害。,2,、胶枪的温度比较高，在作业过程中，要避免胶枪的高温对人体烫伤。,3,、在生产过程中，有时会重新穿吸管，在穿吸管中，要注意吸管转盘对手指的夹伤以及胶枪的烫伤。,4,、在生产过程中，严禁对安全门短接，如果短接，必须做好危险标识。,高温小心,高温小心,小心夹伤,3,、贴管机安全事项,1,、打开安全门处理机器故障时，要特别注意高温的胶枪和喷嘴（整个胶箱单元），容易烫伤。,2,、在生产过程中，添加热熔胶时要多加小心，不要让热熔胶溅到身体上（尤其是眼睛或皮肤上），以免发生安全事故。,3,、在生产过程中，要特别注意吸纸盘单元的故障处理，一般情况下，机台没有降至空压步骤时，如果拿掉上面的纸箱，吸纸盘会不停的动作，此时需特别留意夹伤。,高温小心,高温小心,小心夹伤,4,、装箱机安全事项,4,、在安全门确实需要短接的情况下，要特别注意机器运转中的动作单元，以防衣服、手指等部位卷进去，造成人身安全事故。,5,、生产过程中严禁短接安全门，特殊情况下如需短接，必须做好警示标志，同时做好安全操作规范。,小心夹伤,小心夹伤,5,、侧封机安全事项,1,、设备运转过程中，除更换胶带盘上透明胶以外，不允许进行任何其他操作，尤其是伸手进入运转装置中作业，切刀和皮带易伤手。,2,、设备故障，在停机作业的同时，必须确保入口不再有产品进入，称重机位置随时可能剔箱，注意气缸动作造成的伤害，同时皮带缝隙间注意勿伸手指入内。,6,、提升机安全事项,1,、生产中玻璃防护门请勿开启，设备运行中请不要伸手或使用清洁工具入内作业，有异常请及时停机处理，不要边运转边操作，尤其入口有烂箱进入时。,2,、提升机开停机需要专人负责，与码垛及做好沟通，确保无人员操作方可开机，杜绝因沟通不到位造成开机事故。,安全光栅,主控电柜急停开关,安全门,平台一线侧急停开关,提升机电柜急停开关,提升机入口急停开关,平台二线侧急停开关,提升机电柜急停开关,提升机入口急停开关,视教器急停开关,主机柜急停开关,一线,二线,电柜急停开关,安全护栏急停开关,安全门,示教器急停开关,主柜急停开关,绕膜机,机械手,7,、码垛系统安全事项,安全门开关,急停开关,安全光栅,认识,1,、码垛机防护门完好并处于关闭状态,2,、码垛机防护门与机器连锁完好有效,3,、主开关、急停按钮、光电开关等完好有效，,急停开关（,E-Stop,）不允许被短接,4,、确认输电线路表皮无老化、无裸露，防护罩及接线线盒完好、有效，电源开关完好无破损,5,、确认木板放置区域木板高度不得超过,10,块,6,、,机器人处于自动模式时，不允许进入其运动所及的区域。,7,、运行期间，各安全门应关闭。,意外或不正常情况下，均可,通过急停开关（,E-Stop,键,）、安全门开关或安全光栅来,停止运行,8,、,码垛机运转时，不可使用工具或清洁工具做简单的维修、清洗等工作，并远离驱动部件。,9,、码垛机运行过程中禁止其他无关人员靠近附近危险区域。,10,、发生故障时，务必停机处理。机械手夹具上,不应置物，应,及时,空机,，以防意外掉落造成伤害,。,11,、,气路系统中的压力可达,0.6MP,，任何相关检修都要断气源。,12,、设备在保养和维护前必须停机，且悬挂指示牌。,