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按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片本文樣式,第二階層,第三階層,第四階層,第五階層,*,冲压,模具,及工艺简介,冲压概述,一、冲压定义,冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。,冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。,二、冲压的特点,冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。重复精度高、规格一致,产品质量稳定,.,冲压件一般不再经切削加工,或仅需要少量的切削加工。,冲压靠压力机和模具完成加工过程,操作简便,生产效率高,.,采用复合模,尤其是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压工序,.,冲压,工序,冲压主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类。,分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求。,成形工序的目的是使板料在不分离的条件下发生塑性变形,制成所需形状和尺寸的工件。,在实际生产中,常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压,是几种主要的冲压工艺。,冲压,工序,分离,(,冲裁,),工序,:,落料,冲孔 切边 切断,成形工序,:,弯曲 拉深,胀形,(,旋压,),工作零件,凸模,凹模,模架 上,下模座板,上,下,模,固定,板,导向零件,导柱,导套,压料 卸料零件 脱料板,压边圈,顶杆,定位零件,导正销,导料板,侧刃,固定及其他零件,螺丝,弹簧,冲模构成,冲模构成,.,充裁时,落料凹模,凸模与凸凹模作用对坏料进行冲孔落料,回程时,打料杆在冲床滑块的作用下对顶件器施加作用力将零件推出凹模型腔,。,冲模分类,按,工序组合分类,:,单工序模 复合模 连续模,(,级进模,),按,工序种类分类,:,落料,模 冲孔模 切边模 弯曲模 拉深模,单工序模,在压力机的一次工作行程内只完成一个工序,适用于批量不大,形状简单,要求不高,尺寸较大的零件,复合模,在压力机的一次工作行程内,模具的同一个部位完成两个或两个以上工序,适用于批量大,形状简单,公差较严,尺寸较小的零件,用单一工序来冲压不经济或难于达到要求,.,充裁时,落料凹模,凸模与凸凹模作用对坏料进行冲孔落料,回程时,打料杆在冲床滑块的作用下对顶件器施加作用力将零件推出凹模型腔。,连续模,在压力机的,一,一次工作行,程,程内,模具,的,的不同部位,完,完成不同的,工,工序,多种工序在,一,一副模具上,完,完成,高速自动冲,压,压,尺寸精密稳,定,定,生产,效率高,适用于批量,较,较大,材料较薄的,小,小型零件,.,连续模,(,级进模,),分离工序,利用模具使,材,材料产生分,离,离的工序,通常包括落,料,料,冲孔,切边,切断等,变形过程,:,弹性变形,塑性变形,断裂分离,冲裁,模的刃口锋,利,利,凸凹模的间,隙,隙小,冲裁,模间隙是一,个,个重要的参,数,数,小,:,冲裁,脱料力增大,模具磨损加,剧,剧,降低模具寿,命,命,但有利于减,小,小批锋,翘曲等缺陷,大,:,易产生,批锋,翘曲等缺陷,尺寸不稳定,通常根据零,件,件的断面质,量,量,模具,寿命,冲压力等来,选,选择,(,例如,:,中碳钢,I,级,1018t%,II,级,1825t%),冲裁,结构工艺性,狭长的槽,:width=1.5t,length=5width,孔与孔之间,孔与边缘之,间,间的距离,=11.5t,最小孔,=11.5t,冲裁,分,离,工序,成形工序,弯曲,把材料弯曲,成,成一定形状,的,的加工方法,:,弯曲,成形工序,模具结构应,能,能防止毛坯,在,在弯曲时产,生,生偏移,弯曲时毛坯,的,的变形尽可,能,能简单,避免有拉薄,或,或挤压现象,对回弹较大,的,的材料,模具机构上,应,应便于调试,时,时修正,弥补回弹,除,V,形零件外,需注意要有,适,适当的模具,间,间隙,间隙与材料,种,种类,厚度,及弯曲高度,和,和宽度有关,弯曲,成形工序,结构工艺性,最小弯曲半,径,径,R:,一般碳钢,0.61t,可通过压槽,达,达到尖角,直边高度,:H=2t,H=2,L=2t,距离太近时,可设置工艺,槽,槽或弯曲后,打,打孔,局部弯曲,.,弯曲线处于,交,交界处时,可添加工艺,槽,槽,工艺孔或缺,口,口,使弯曲时易,于,于变形,防止开裂,弯曲,成形工序,成形工序,拉,深,将板料冲压,成,成各种空心,件,件的加工方,法,法,其凸凹模与,冲,冲裁不同,他们的工作,部,部分没有锋,利,利的刃口,而有一定的,圆,圆角,并且其间隙,也,也稍大于材,料,料厚度,壁部是变形,区,区,底部通常不,参,参加变形,结构工艺性,圆角半径,凸缘圆角半,径,径,R12t,一般,48 t,底部圆角半,径,径,R2 t,一般,35 t,矩形拉深件,壁,壁间圆角半,径,径,R2 3 t,1/5H,小于上术要,求,求时,应增加整形,工,工序,拉深件壁厚,不,不均匀,应注明保证,的,的外形尺寸,或,或内外形尺,寸,寸,拉,深,成形工序,成形工序,胀形,在外力(主,要,要是拉应力,),)作用下使,板,板料的局部,材,材料厚度减,薄,薄而表面积,增,增大,以得,到,到所需几何,形,形状和尺寸,的,的制件的加,工,工方法称为,胀,胀形。,.,常见的胀形,方,方式,:,圆筒形坯件,或,或管坯上成,形,形凸肚或起,伏,伏波纹、起,伏,伏成形(平,板,板毛坯压鼓,包,包)、加强,筋,筋或图案文,字,字及标记的,局,局部成形、,与,与弯曲结合,一,一起的较大,区,区域的拉胀,以,以及与拉深,结,结合一起的,拉,拉胀复合成,形,形。,胀形方法,:,刚模胀形,软,软模胀,形,形,刚模胀形,适,适用用于要,求,求不高,强度和形状,简,简单的零件,胀,胀形凹模一,般,般采用可分,式,式,凸模为,刚,刚性分块式,(,(由楔状心,块,块将其分开,),)。刚模胀,形,形时,模瓣,和,和毛坯之间,有,有较大的摩,擦,擦,材料受,力,力不均,制,件,件上易出现,加,加工痕迹,,也,也不便加工,复,复杂的形状,。,。增加模瓣,数,数目可以使,变,变形均匀,,提,提高加工精,度,度,一般模瓣数,目,目在,812,块之间。,胀形,成形工序,软模胀形,利,利用弹性,或,或流体代替,凸,凸模或凹模,压,压制金属板,料,料、管料的,冲,冲压方法称,为,为软模成形,。,。对胀形而,言,言,软模胀,形,形制件上无,痕,痕迹,变形,比,比较均匀,,便,便于加工复,杂,杂的形状,,所,所以应用较,多,多。,弹性材料通,常,常用聚氨酯,橡,橡胶,耐油,、,、耐磨和耐,温,温性较好。,液体通常是,用,用油、乳化,液,液、水等。,液,液压胀形可,得,得到较高压,力,力,且作用,均,均匀,容易,控,控制,可以,成,成形形状复,杂,杂、表面质,量,量和精度要,求,求高的零件,。,。缺点是机,构,构复杂,成,本,本高。,胀形,成形工序,图,5.1.7,罩盖胀形模,1,下模板,2,螺栓,3,压包凸模,4,压包凹模,5,胀形下模,6,胀形上模,7,聚氨脂橡胶,8,拉杆,9,上固定板,10,上模板,11,螺栓,12,模柄,13,弹簧,14,螺母,15,拉杆,螺,螺栓,16,导柱,17,导套,胀形,成形,工,工序,成形,工,工序,旋压,旋压,是,是将,平,平板,或,或空,心,心坯,料,料固,定,定在,旋,旋压,机,机的,模,模具,上,上,,在,在坯,料,料随,机,机床,主,主轴,转,转动,的,的同,时,时,,用,用旋,轮,轮或,赶,赶棒,加,加压,于,于坯,料,料,,使,使之,产,产生,局,局部,的,的塑,性,性变,形,形。,在,在旋,轮,轮的,进,进给,运,运动,和,和坯,料,料的,旋,旋转,运,运动,共,共同,作,作用,下,下,,使,使局,部,部的,塑,塑性,变,变形,逐,逐步,地,地扩,展,展到,坯,坯料,的,的全,部,部表,面,面,,并,并紧,贴,贴于,模,模具,,,,完,成,成零,件,件的,旋,旋压,加,加工,。,。,旋压,的,的特,点,点是,:,:用,很,很小,的,的变,形,形力,可,可成,形,形很,大,大的,工,工件,;,;使,用,用设,备,备比,较,较简,单,单,,中,中小,尺,尺寸,的,的薄,板,板件,可,可用,普,普通,车,车床,旋,旋压,;,;模,具,具简,单,单,,只,只需,要,要一,块,块芯,模,模,,材,材质,要,要求,低,低。,旋,旋压,适,适用,于,于小,批,批生,产,产,因其,只,只能,加,加工,旋,旋转,体,体零,件,件,局限,性,性较,大,大,,生,生产,率,率低,。,。,可成,形,形如,圆,圆筒,形,形、,锥,锥形,、,、抛,物,物面,形,形成,或,或其,它,它各,种,种曲,线,线构,成,成的,旋,旋转,体,体,,旋压,成形,工,工序,其它,的,的冲,压,压形,状,状,半穿,孔,孔、,凸,凸出,、,、打,通,通、,切,切弯,。,成形,工,工序,模具,加,加工,加工,機,機械,:,切削,加,加工,磨削,加,加工,電解,加,加工,鑽床,.,車床,.,銑床,.,鏜床,.,刨床,CNC,加工,中,中心,.,手搖,磨,磨床,.,平面,磨,磨床,.,外圓,磨,磨床,.,治具,磨,磨床,.,光學,磨,磨床,放電,.,線割,冲压,零,零件,常,常用,材,材料,SPCC,冷轧,碳,碳素,钢,钢薄,板,板,SECC,電鍍,鋅,鋅冷,軋,軋鋼,板,板,SGCC,熱鍍,鋅,鋅冷,軋,軋鋼,板,板,Aluzinc,熱鍍,铝,铝鋅,鋼,鋼板,铝锌,合,合金,镀,镀层,钢,钢板,的,的镀,层,层组,织,织为,Zn,Al,合金,,,,镀,层,层成,分,分为,55%Al,、,43.3%Zn,、,1.6%Si,。这,种,种钢,板,板因,其,其优,秀,秀的,耐,耐蚀,性,性正,逐,逐步,取,取代,镀,镀锌,板,板在,世,世界,各,各地,广,广泛,使,使用,熱鍍,铝,铝鋅,鋼,鋼,板,板具,有,有超,强,强的,耐,耐蚀,性,性和,抗,抗高,温,温氧,化,化性,,,,其,耐,耐大,气,气腐,蚀,蚀能,力,力比,同,同样,镀,镀层,厚,厚度,的,的热,镀,镀锌,板,板高,2,6,倍;,铝,铝锌,合,合金,镀,镀层,钢,钢板,可,可在,高,高达,315,的高,温,温下,长,长期,使,使用,,,,具,有,有良,好,好的,耐,耐水,、,、耐,土,土壤,腐,腐蚀,能,能力,,,,具,有,有优,良,良的,涂,涂装,性,性和,良,良好,的,的加,工,工性,能,能,,其,其加,工,工性,和,和焊,接,接性,与,与热,镀,镀锌,板,板相,似,似,,可,可进,行,行冷,弯,弯、,冲,冲压,等,等加,工,工,银白,色,色雪,花,花图,案,案,,漂,漂亮,美,美观,.,冲压,零,零件,常,常用,材,材料,STAINLESSSTEEL,不锈,钢,钢,COPPER,红铜,BRASS,黄铜,PHOSPHORBRONZE,磷青,铜,铜,BERYLLIUMCOPPER,铍铜,谢谢,观,观看,/,欢迎,下,下载,BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITH,
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