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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,IE,培,训,训,教,教,材,材,IE,2010-08-25,INDUSTRIALENGINEERING,1,课,程,程,内,内,容,容,IE,小,故,故,事,事,IE,的,定,定,义,义,IE,的,精,精,神,神,IE,七,大,大,手,手,法,法,简,简,介,介,案,例,例,2,IE,小,小,故,故,事,事,UPS,（,美,美,国,国,包,包,裹,裹,公,公,司,司,）,）,的,的,送,送,货,货,司,司,机,机,的,的,工,工,作,作,：,：,工,业,业,工,工,程,程,师,师,们,们,对,对,每,每,一,一,位,位,司,司,机,机,的,的,行,行,驶,驶,路,路,线,线,都,都,进,进,行,行,了,了,时,间,间,研,研,究,究,，,并,对,对,每,每,种,种,送,送,货,货,、,暂,停,停,和,和,取,取,货,货,活,活,动,动,都,都,设,设,立,立,了,了,标,准,准,。,(,记,录,录,红,红,灯,灯,、,、,通,通,行,行,、,、,按,按,门,门,铃,铃,、,、,穿,穿,过,过,院,院,子,子,、,、,上,上,楼,楼,梯,梯,、,、,中,中,间,间,休,休,息,息,喝,喝,咖,咖,啡,啡,的,的,时,时,间,间,、,、,甚,甚,至,至,上,上,厕,厕,所,所,的,的,时,时,间,间,，,，,将,将,这,这,些,些,时,时,间,间,输,输,入,入,计,计,算,算,机,机,中,中,，,，,从,从,而,而,给,给,出,出,每,每,一,一,位,位,司,司,机,机,每,每,天,天,中,中,工,工,作,作,的,的,详,详,细,细,时,时,间,间,标,标,准,准,。,。,),3,IE小故事,（,（续）,为了完成目,标,标，司机们,必,必须严格遵,循,循,IE,设定的程序,:,当接近发送,站,站时，他们,松,松开安全带,，,，按喇叭，,关,关发动机，,拉,拉起手刹车,，,，把变速器,推,推到一档上,。,。右臂夹着,活,活页夹，左,手,手提着包裹,，,，右手拿着,车,车钥匙。他,们,们看一眼包,裹,裹上的住址,把,把它记在脑,子,子里，然后,以,以,3,英尺/,S,的速度快步,走,走到顾客的,门,门前，先敲,一,一下门以免,浪,浪费时间找,门,门铃。送货,完,完毕后他们,在,在回到卡车,上,上路途中完,成,成登录工作,。,。,这种刻板并,带,带点繁琐的,时,时间表能带,来,来高效率吗?,毫无疑问!联邦快递公,司,司平均每人,每,每天不过取,送,送80件包,裹,裹，而,UPS,却是130,件,件。,4,美国质量管,理,理权威朱兰,博,博士说：美,国,国值得向全,世,世界夸耀的,东,东西就是,IE,，美国之所,以,以打胜第一,次,次世界大战,，,，又有打胜,第,第二次世界,的,的力量，就,是,是美国有,IE,。,什么是IE,呢,呢？,5,IE的定义,IE-INDUSTRIAL ENGINEERING-,工业工程，,简,简称,IE,，是世界上,公,公认的能杜,绝,绝各种浪费,，,，有效地提,高,高生产率和,经,经济效益的,把,把技术与管,理,理有机地结,合,合起来的一,门,门边缘学科,。,。,6,IE的目标,工业工程的,目,目标就是设,计,计一个生产,系,系统及该系,统,统的控制方,法,法，使它以,最,最低的成本,生,生产具有特,定,定质量水平,的,的某种或几,种,种产品，并,且,且这种生产,必,必须是在保,证,证工人和最,终,终用户的健,康,康和安全条,件,件下进行,.,7,IE的功能,IE,的功能,IE,的功能就是,通,通过研究人,、,、机、料、,法,法、环之间,的,的关系，来,对,对整个生产,系,系统进行规,划,划、设计、,评,评价和创新,活,活动。,机,人,环,法,料,生产系统,机,人,环,法,料,设计,规划,创新,评价,8,IE的意识,成本和效率,意,意识,问题和改革,意,意识,工作简化和,标,标准化意识,全局和整体,化,化意识,以人为中心,的,的意识。,9,IE,的精神,眼睛向内,(,指企业内,),靠挖掘,潜,力提高生,产,率,永不自,满,永,无,止境的改革,意,意,识,和,进,取精神,不能容忍任,何,何形式的浪,费,不放,过,一,点,一滴的,节约,IE,成功的基,础,。,从,全局出,发,追求,系统,效益,IE,活,动,的成果一定,要,要制成,标准,无条件,地按所,规,定的,标准干,自己的工作,10,为什么,IE,会受到重视,因为它能够,提,提高生产率,！,！,众所周知，,日,日本是一个,国,国小、人多,、,、资源缺乏,的,的小国。二,次,次大战后，,厂,厂房、道路,、,、桥梁都受,到,到严重破坏,，,，经济面临,全,全面崩溃，,全,全年,1/3,时间停产，,加,加上,600,万日军和移,民,民拥回而失,业,业人数激坛,。,。,11,再看今天的,日,日本，面积,不,不到,38,万平方公里,，,，人口不过,1,亿多，但国,民,民生产总值,占,占世界国民,生,生产总值的,10%,，据,1980,年的统计，,日,日本国民的,人,人均生产总,值,值为,1,。,087,万美元，居,世,世界第二位,。,。,为什,么,么,IE,会受,到,到重,视,视,12,拿汽,车,车工,业,业来,说,说,：,美国,用,用工,量,量,日,日本,用,用工,量,量,装配,一,一辆,汽,汽车,33,个,14,个,制造,一,一辆,车,车身,9.5,小时,2.9,小时,制造,一,一发,动,动机,6.8,小时,2.8,小时,为什,么,么,IE,会受,到,到重,视,视,13,IE,七大,手,手法,防错,法,法,动改,法,法,五五,法,法,人机,法,法,双手,法,法,流程,法,法,工作,抽,抽样,法,法,14,IE,七大,手,手法,之,之目的,IE,七手,法,法的,主,主要,目,目的,：,：,1,除,工,工作,场,场所,的,的浪,费,费（,浪,浪费,、,、不,均,均、,勉,勉强,）,）；,2,以,更,更轻,松,松、,更,更快,速,速、,成,成本,更,更低,，,，即,廉,廉价,而,而有,效,效率,的,的提,供,供优,良,良的,产,产品,和,和服,务,务。,IE,遵循,的,的基,本,本原,则,则：,删,删、,合,合、,排,排、,简,简：,剔,剔除,不,不需,要,要的,项,项目,合,合并,归,归类,需,需要,的,的项,目,目,排,轻重,缓,缓急,合,合理,排,排配,简,举重,若,若轻,化,化繁,为,为简,15,IE,七大,手,手法,之,之防错,法,法,1.,定义,:,防错,法,法又,称,称防,愚,愚法,其义,为,为防,止,止愚,笨,笨的,人,人做,错,错事,.,也就,是,是说,连愚,笨,笨的,人,人也,不,不会,做,做错,事,事的,设,设计,方,方法,。,。一,切,切“,傻,傻瓜,化,化”,的,的设,计,计思,想,想都,是,是防,呆,呆法,的,的设,计,计原,则,则。,2.,基本,原,原则,在,在,进,进行,“,“防,错,错法,”,”时,有以,下,下四,原,原则,可,可供,参,参考,:1,使作,业,业的,动,动作,轻,轻松,2,使作,业,业不,要,要技,能,能与,直,直觉,3,使作,业,业不,会,会有,危,危险,4,使作,业,业不,依,依赖,感,感官,16,IE,七大手法,之,之防错法,3.,应用原理,:,1.,断根原理,:,将会造成,错,错误的原,因,因从根本,上,上排除掉,使绝不发,生,生错误,.2.,保险原理,:,采用二个,以,以上的动,作,作必需共,同,同或依序,执,执行才能,完,完成工作,.3.,自动原理,:,以各种光,学,学、电学,、,、力学、,机,机构学、,化,化学等原,理,理来限制,某,某些动作,的,的执行或,不,不执行,以避免错,误,误之发生,.,目前这些,自,自动开关,非,非常普遍,非常简易,的,的“自动,化,化”之应,用,用,.4.,隔离原理,:,藉分隔不,同,同区域的,方,方式,来达到保,护,护某些地,区,区,使不能造,成,成危险或,错,错误的现,象,象发生,.,隔离原理,亦,亦称保护,原,原理,.5.,警告原理,:,如有不正,常,常的现象,发,发生,能以声光,或,或其它方,式,式显示出,各,各种“警,告,告”的讯,号,号,以避免错,误,误即将发,生,生,.6.,缓和原理,:,以藉各种,方,方法来减,少,少错误发,生,生后所造,成,成的损害,虽然不能,完,完全排除,错,错误的发,生,生,但是可以,降,降低其损,害,害的程度,.,17,IE,七大手法,之,之防错法,3.,应用原理,:,1.,相符原理,順序處理,復制原理,層別原理,18,IE,七大手法,之,之防错法,工装防错,方法防错,结构防错,4.,“,防错法,”,在公司的,运,运用：,19,IE,七大手法,之,之,动改法,1.,定义,:,又称动作,改,改善法,简称为“,动,动改法”,。,。,2.,基本原则,：,：,在进行“,动,动改法”,时,时,有以下原,则,则可供参,考,考,: 1,消除不必,要,要的动作,原,原则,2,减少眼睛,的,的运动原,则,则,3,结合两种,以,以上的动,作,作原则,4,材料和工,具,具放在前,面,面近处原,则,则,20,IE,七大手法,之,之,动改法,5,材料和工,具,具的放置,要,要适合作,业,业的顺序,原,原则,6,放置方式,应,应保证易,手,手拿或放,回,回原则,7,利用不费,力,力的动力,或,或重力原,则,则,8,尽量使用,双,双手原则,9,避免之字,形,形运动或,方,方向转换,原,原则,10,缩短距离,原,原则,11,工具成为,一,一体原则,12,先进先出,原,原则,21,IE,七大手法,之,之,动改法,22,IE,七大手法,之,之,动改法,23,IE,七大手法,之,之,动改法,24,IE,七大手法,之,之,五五法,1.,定义,:,“,5W1H,法”又称,“,五五法”,或,或“质疑,创,创意法”,。,。,Why,为什么干,这,这件事？,（,（目的）,；,；,What,怎么回事,？,？（对象,）,）；,Where,在什么地,方,方执行？,（,（地点）,；,；,When,什么时间,执,执行？什,么,么时间完,成,成？（时,间,间）；,Who,由谁执行,？,？（人员,）,）；,How,怎样执行,？,？采取哪,些,些有效措,施,施？（方,法,法）。,25,IE,七大手法,之,之,五五法,2.,基本观念,：,：,1,头脑就像,降,降落伞,只有在开,放,放的情况,下,下才工作,。,。,2,工作改善,最,最大的阻,碍,碍,并不在于,技,技术不足,而是在于,一,一个人的,想,想法。,3,当您认为,工,工作已无,法,法改善了,那就代表,您,您已落伍,了,了,虽然您是,专,专家,拥有高深,的,的学识。,4,一个虽没,有,有多大学,识,识的人,只要他认,为,为工作仍,有,有改善的,可,可能,那么他就,比,比您更适,合,合这工作,。,。,26,IE,七大手法,之,之,人机法,1.,定义,:,人机配合,法,法简称为,“,“人机法,”,”,。,2.,目的,:,学习如何,记,记录人与,机,机器配合,工,工作时之,过,过程,.1,减少机械,设,设备闲置,现,现象，提,高,高生产效,率,率,2,减少作业,人,人员等待,时,时间，提,高,高生产效,率,率,3,平衡机械,或,或作业人,员,员负荷,4,使作业人,员,员负责的,机,机械台数,适,适当,27,IE,七大手法,之,之,双手法,双手操作,法,法,简称为“,双,双手法”,。,。双手法也,可,可以说是,包,包含在动,改,改法之内,，,，它是利,用,用双手操,作,作分析图,，,，研究双,手,手在操作,时,时，“闲,置,置”的状,况,况，并寻,求,求改善的,方,方法以充,分,分发挥双,手,手的能力,。,。,双手法是,动,动改法的,一,一种特例,，,，常对高,度,度复杂性,且,且以人为,主,主的工作,进,进行分析,，,，研究对,象,象为人的,双,双手。是,对,对人的双,手,手动作进,行,行最细化,的,的分析，,其,其原则和,目,目的与动,改,改法无异,。,。,28,IE,七大手法,之,之,双手法,单手,双手,电子厂插,电,电子元件,图,图示,29,IE,七大手法,之,之,流程法,1.,定义,:,流程法是,研,研究探讨,牵,牵涉到几,个,个不同工,作,作站或地,点,点之流动,关,关系，藉,以,以发掘出,可,可改善的,地,地方。是,“,“制程分,析,析”最基,本,本、最重,要,要的技术,，,，也是降,低,低“隐藏,成,成本”，,分,分析解决,问,问题的最,有,有力的工,具,具。,2.,流程法的,作,作用,:,1.,用于记载,现,现行工作,的,的过程。,2.,依过程之,记,记录，加,以,以质问，,寻,寻求改善,的,的地方。,3.,用以比较,改,改善前后,之,之差异情,形,形。,30,IE,七大手法,之,之,流程法,3.,流程法的,步,步骤,:,1,选择：在,日,日常工作,中,中选取需,要,要研究的,工,工作。,2,记录：以,直,直接观察,法,法记录现,行,行方法的,全,全部有关,事,事实。,3,分析：,应,应用最,合,合适的,技,技术，,严,严格而,有,有系统,的,的分析,已,已记录,的,的事实,。,。,4,建立：,在,在分析,中,中所获,得,得的意,见,见，发,展,展成为,最,最使用,。,。经济,而,而有效,的,的新方,法,法。,5,实施：,采,采取步,骤,骤实施,新,新方法,，,，并标,准,准化。,6,维持：,以,以正规,而,而经常,的,的检查,，,，维持,标,标准的,执,执行。,31,IE,七大手,法,法之,流程法,32,IE,七大手,法,法之,工作抽,查,查法,1.,定义,:,指应用,统,统计学,上,上的抽,样,样原理,来,来研究,工,工作中,人,人员与,机,机器设,备,备之活,动,动情形,它是一,个,个了解,事,事实最,有,有效的,工,工具之,一,一。它,可,可在最,短,短的时,间,间和最,低,低的成,本,本之下,获,获得有,关,关人与,设,设备之,间,间的有,用,用信息,。,。,2.,常用的,三,三种主,要,要用途,:,1.,人与机,器,器活动,状,状况抽,样,样,:,决定操,作,作员每,天,天工作,占,占百分,之,之几,空间占,百,百分之,几,几,.2.,绩效抽,样,样,:,成型机,待,待机之,比,比率,操作员,之,之工作,绩,绩效等,.3.,工作衡,量,量,:,建立操,作,作的标,准,准工时,尤其适,用,用于文,书,书性质,的,的作业,.,3.,工作抽,查,查之好,处,处,:,1.,观测时,间,间短,并可同,时,时观测,数,数部机,器,器或操,作,作人员,之,之状况,.2.,调查时,间,间较长,可去除,因,因每日,不,不同之,各,各别所,造,造成之,差,差异现,象,象,因此共,结,结果较,为,为客观,可,可靠,.3.,所被观,测,测的对,象,象所产,生,生的干,扰,扰次数,及,及时间,较,较短,.,33,我司的,实,实际案,例,例,改善前,改善后,采用导,向,向杆穿,套,套管效,率,率高,34,改善前,改善后,小胶齿,四,四处飞,溅,溅,出现过,成,成品电,机,机中有,胶,胶齿卡,死,死的严,重,重品质,事,事故,旋转约,90,度即可,，,，胶柱,不,不会飞,溅,我司的,实,实际案,例,例,35,改善前,改善后,TOX,后再踩,脚,脚踏开,关,关启动,铆,铆扣机,动作浪,费,费,TOX,与铆扣,机,机气路,并,并联,后工序,直,直接从,机,机上取,我司的,实,实际案,例,例,36,改善前,改善后,电容突,出,出,压机壳,时,时铲破,电,电容皮,使用柱,子,子限位,将,将电容,向,向里顶,我司的,实,实际案,例,例,37,改善前,改善后,操作不方便,取放触点的,动,动作属浪费,减少动作操,作,作方便且指,示,示灯醒目,我司的实际,案,案例,38,改善前,改善后,操作不方便,取放撬棒的,动,动作属浪费,使用扛杆操,作,作省力且省,去,去了不必要,的,的动作,我司的实际,案,案例,39,改善前,改善后,我司的实际,案,案例,40,改善前,改善后,我司的实际,案,案例,41,改善前,改善后,工序时间浪,费,费严重，一,次,次只能打一,个,个槽楔,能,8,个槽楔一起,下,下,节约了大量,的,的工序时间,我司的实际,案,案例,42,改善前,改善后,剪保险丝拿,取,取不方便且,效,效率低,工序方便简,单,单且剪脚的,长,长度有保证,我司的实际,案,案例,43,改善前,改善后,风批对手的,冲,冲击力太大,操作疲劳,使用手臂受,力,力,风批对手的,冲,冲击力减小,我司的实际,案,案例,44,改善前,改善后,我司的实际,案,案例,45,Thanks ToEverybody,！,谢谢各位！,！,！,46,演讲完毕，,谢,谢谢观看！,
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