资源描述
Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第三章,常用纬编花色组织,与圆机编织工艺,本章知识点,1.,提花组织的结构特点、分类、特性、编织方法和走针轨迹。多针道变换三角、拨片式、提花轮、电子等选针装置的选针原理和工艺设计方法。双面提花织物的反面设计与上三角排列。,2.,集圈组织的结构特点、分类、特性、编织方法、走针轨迹和工艺设计。,3.,添纱组织的结构特点、分类、特性和基本编织方法和影响正确添纱的因素。,4.,衬垫组织的结构特点、分类、衬垫比、特性和编织方法。,5.,衬纬组织的结构特点、特性和基本编织,方法。,6.,毛圈组织的结构特点、分类、特性和基本编织方法,毛圈沉降片的构型以及对织物的影响。,7.,调线织物的结构特点和特性,四色调线装置的工作原理与调线织物的编织方法。,8.,绕经织物的结构特点和特性,绕经装置的工作原理与绕经织物的编织方法。,9.,长毛绒组织的结构特点、分类和特性,纤维毛条梳理喂入装置的工作原理与长毛绒组织的编织方法。,10.,移圈组织的结构特点、分类和特性,移圈机件构型,纱罗组织和菠萝组织的编织方法。,11.,常用的复合组织种类、结构特点、特性和编织方法,第一节 提花组织与编织工艺,一、提花组织的结构与分类,1.,定义,将纱线垫放在按花纹要求所选择的某些织针上编织成圈,而未垫放纱线的织针不成圈,纱线呈浮线状浮在这些不参加编织的织针后面所形成的一种花色组织。,2.,结构单元:线圈浮线,3.,分类:单面提花组织,双面提花组织,(一)单面提花组织,分类:均匀(规则)提花,不均匀(不规则)提花,1.,单面均匀提花组织,特点:,1,)在每一个横列中,每一种色纱都出现一次,如果是双色提花,每一个横列中有两种色纱出现;,2,)线圈大小相同、结构均匀、外观平整;,3,)每个线圈后面都有浮线,浮线数等于色纱数减一,如果是双色提花,每个线圈后面只有一根浮线(两色浮线交换处除外);,4,)每枚织针编织次数相同,即每个横列中只参加一次编织;,5,)浮线太长,容易勾丝,一般在,4,5,个圈距为宜;,应用:依靠色纱组合来形成色纹图案,设计是采用意匠图来表示。,2.,单面不均匀提花组织,一般可分单色或多色不均匀提花组织,单面不均匀提花组织特点:,1),在确定的循环周期内,每枚织针参加编织的次数不完全一样。某些织针连续几个横列不编织,这样就形成了拉长的线圈 。,2,)线圈大小不相同,结构不均匀,外观有凹凸效应。,线圈指数,编织过程中某一线圈连续不脱圈的次数,线圈指数愈大,一般线圈越大。,目的:不均匀提花组织用来编织短浮线的单面提花组织 ,使浮线减少而将提花线圈与平针线圈纵行适当排列。,单面不均匀提花组织的应用,应用范围:袜品,(二)双面提花组织,1,、分类:,可分为:完全提花组织、不完全提花组织,或分为:均匀提花组织、不均匀提花组织,2.,完全提花组织,指每一路成圈系统在编织反面线圈时,所有反面织针(在圆机中即上针盘织针)都参加编织的一种双面提花组织。,完全提花组织特点:,1,)反面形成横条效应,2,)反面线圈的纵密,正面线圈纵密;色纱数应在,2,3,色为宜。,3.,不完全提花组织,指在编织反面线圈时,每一个横列由两种色纱编织而成的一种双面提花组织。,反面组织:纵条、小芝麻点、大芝麻点,注:反面形成直条效应,色纱效应集中,容易显露在正面而形成,“,露底,”,现象 ,通常采用芝麻点做反面。,反面呈纵条纹,正面花纹意匠图,反面花纹意匠图,不 完 全 提 花 组 织,反面呈芝麻点,不 完 全 提 花 组 织,三色不完全均匀提花组织,三色提花,三个成圈系统完成一个正面线圈横列。,二、提花组织的特性与用途,1,、特性:,1,)由于浮线的存在,织物延伸性小。,2,)脱散性小,织物厚,平方米克重大。,3,)生产效率低。,2,、用途,1,)服装用布,2,)装饰用和其他产业用,生产设备:具有选针功能的针织机,选针机构的分类:,1.,直接式选针,通过选针机件(三角、钢米)直接作用于针踵来进行选针。,如:分针三角、多针道变换三角、提花轮选针,三、提花组织的编织工艺,2.,间接式选针,在发出信息的选针元件与执行选针信息的工作机件之间有传递信息的机件。,分为:机械式选针和电子式选针,机械式如:拨片式、推片式、提花轮式和滚筒式等 ,用于小花型提花。,电子式选针分为:多级式和单级式两类。,特点:变换花纹快,花型大小和变化不受限制,但机器价格较贵。,(一)编织方法及走针轨迹,成圈针:织针达到退圈高度,不编织针:织针未被选中,保持在最低位置,编织提花织物的走针轨迹,成圈 不编织,虚线,1,:被选上成圈的织针针踵轨迹。,虚线,2,:未选上成圈的织针针踵轨迹。,(二)多针道变换三角选针原理与,工艺设计实例,1.,选针原理,通过不同高度针踵的织针(又称不同踵位织针)和相对应三角的变换来实现选针的目的。,单面四针道针织机,双面四针道针织机,机件配置,三角:,EA,成圈三角,,EB,集圈三角,,EC,浮线三角(不编织),三功位编织,织针:,踵位,0,选针踵,踵位,5,压针踵,踵位,1,4,选针踵,压针三角,6,不需要调换,只需调整高低位置;,其余,5,块三角都可根据织物组织进行调换;,0,号起针三角:,编织平针组织时,,0,号起针踵的三角调换成成圈三角,,1,4,号选针踵的三角不工作。,编织提花组织时,,0,号起针踵三角不工作,,1,4,号选针踵的每一个三角根据花纹要求调换 。,2.,形成花纹的能力,1,)不同花纹的纵行数,B,0,与最大花宽,Bmax,不同花纹的纵行数,B,0,取决于踵位数,,B,0,=n,凡同一踵位的织针编织的纵行完全相同,二针道,n,2,三针道,n,3,四针道,n,4,若,踵位排列为:步步高”,/“,排列或步步低”,“,排列;,则最大花宽,Bmax,B,0,n,若,踵位对称排列“ ”或“ ”,则最大花宽,Bmax,2B,0,2n,将,4,档针踵织针以各种顺序交替排列,不成循环,则最大花宽,BmaxN(N,为针筒总针数),2,)不同花纹的横列数,H,0,与最大花高,H,max,对于某一路三角,每一档均有成圈、集圈和浮线三种变换,若有,n,档三角,则,H,0,3,n,1,若为四跑道,H,0,3,n,1,3,4,1,80,假如花纹横列重复出现,且不成循环,则完全组织花高可扩大,但,H,max,M,(,M,成圈系统数),各档三角均为浮线三角,通常,B-,为总针数的约数,H-,为成圈系统数的约数,B,与,H,的比例要适当,使花型美观,3.,设计案例,例,1,:根据所给单面提花组织花纹意匠图,绘出织针排列图和三角排列图,双色均匀提花组织,一个横列每二个成圈系统完成,织针排列呈步步高”,/“,。, ,例,2,:,根据所给单面提花组织花纹意匠图,绘出织针排列图和三角排列图,一个横列要两个成圈系统完成。, 织针呈对称排列, 织针,1,5,2,4,(三) 拨片式选针机构的工作原理,1.,机件配置,2.,选针原理,1,)针筒中自上而下插:织针,挺针片,提花片,2,)提花片有,39,档齿,每片保留一档齿,,1,37,自由选针。,3,)选针器上有,39,档拨片,每档可拨至左、中、右三个位置。,4,)选针器上的,39,档拨片 提花片的,39,档齿,中:,拨片的前端作用不到留同一档齿的提花片 这些提花片不被压入针槽 相应的挺针片的片踵露出针筒 受挺针片三角作用,挺针片上升 将织针推升到退圈高度,(,成圈,),右:,挺针片在挺针片三角的作用下上升将织针推升到集圈(不完全退圈)高度后,留同档片齿的提花片被拨片压入针槽,挺针片不再继续上升退圈,从而其上方的,织针集圈,。,左:,退圈一开始拨片就将留同一档齿的提花片压入针槽,使挺针片片踵埋入针筒,导致挺针片不上升,织针也不上升即不编织。,三功位选针:完成成圈、集圈、不编织三种状态,3.,形成花纹的能力,拨片的档数,成圈系统数,总针数有关,1),花宽,留齿高度不同的提花片,运动规律可不同,不同花纹纵行数,B0=37,当提花片,步步高“,/”,或步步低“,”,排列,B,max,=37,通常取,B,max,36,当提花片对称排列,“,/,”,或,“,/,”,B,max,=72,当提花片以各种顺序交替排列,且不成循环,则,B,max,=N,通常花宽,B,取,N,的约数,2,)花高,Hmax=M/e,M,成圈系统数,e,色纱数,实际设计中,当,Hmax,/H,为整数时 编织整数个花型,当,Hmax /H ,整数时 ,可将余数的成圈系统设置成不编织,例,1,:根据所给两色均匀提花组织花纹意匠图,制定上机工艺(排出成圈系统、提花片、拨片位置),(,1,)机器条件:选用,S3P172,单面提花圆机;成圈系统数,72,;拨片档数,n,37,;,(,2,)花宽,B=12,, 花高,H=12,(3),提花片片齿排列:按单片“步步低,”,方式排列;,(,4,)色纱配置见图,一个横列需二个成圈系统,机器一转,3,个完全组织花高。,(,5,)第,3,横列拨片位置如图所示。,成圈系统及色纱配置,提花片齿排列,第,5,、,6,系统拨片位置,(四)提花轮选针原理,1,、选针原理,每一个成圈系统由起针三角,1,、侧向三角,5,和提花轮,6,组成。,提花轮以,20,40,倾斜角安装于每一成圈系统外测。,提花轮钢片间距针距,由针踵带动绕自身轴心回转。,提花轮针片凹槽中有许多钢米,分高、低、无三种,可使织针分成三条运动轨迹。,提花轮中,高钢米,织针上升至退圈高度,成圈,提花轮中,中钢米,织针上升至集圈高度,集圈,提花轮中,无钢米,织针,不编织,2.,特点,结构简单;,花纹有明显得螺旋形外观(相邻两个花型之间有横向和纵向位移);,三功位选针;,提花轮呈倾斜配置,占空间小,有利于增加成圈系统数。,3,、矩形花纹的形成和设计,由提花轮提花机形成的花纹区域有三种:,.,矩形(,最为普遍,),.,六边形,.,菱形,假设 提花轮槽数,=T,针筒总针数,N,N = Z,Tr,正整数,;,r,余数,(,1,),总针数,N,可被提花轮槽数整除,余数,r =0,此时,针筒转一圈,提花轮自转转。,花纹的最大宽度:,max,花纹的最大高度:,max,M/e,成圈系统数(即提花轮数),e,色纱数,特点:,花纹一个接一个,平行排列,垂直重叠;,花纹没有纵移和横移;,若要增加花高,即路数要增加,例,1,:,N=12,T=4,M=4,e,1,。设计花型。,Bmax=T=4,Hmax=M/e,4,例,2,:欲在提花轮提花机上编织集圈花色织物,机号,=18,, 筒径,=28,,,N=1500,,,T=15,,,M=36,,,e=1,。,解:,1.,设计计算,N/T=100 r=0,Bmax=T=15,取,B=15,H,max,=M/e =361=36,横列,取,H=18 (,*,一般希望,B,与,H,较接近,),机器,1,转可织二个完全组织高度。,2.,设计花纹图案,3.,绘制上机图,(,1,)根据意匠图编排提花轮次序,(,2,)决定每一只提花轮凹槽中插钢米的次序和种类,分析 :,单色织物,一路成圈系统编织一个横列,采用成圈和集圈两种选针,所以提花轮用两种钢米:高钢米、低钢米。,以第一只提花轮为例,它对应于完全组织的第一横列 ,,第一横列:,17,,,110,集圈,其余成圈,第一提花轮钢米顺序:,6,高,1,低,2,高,1,低,5,高 共,15,凹槽全部排完,其余提花轮以此类推 ,见表。,3,、绘制上机图,横列序号,提花轮序号,钢米排列,1,1 19,6H,、,1L,、,2H,、,1L,、,5H,2,2 20,5H,、,1L,、,4H,、,1L,、,4H,3,3 21,4H,、,1L,、,6H,、,1L,、,3H,4,4 22,3H,、,1L,、,8H,、,1L,、,2H,5,5 23,2H,、,1L,、,4H,、,2L,、,4H,、,1L,、,1H,6,6 24,1H,、,1L,、,4H,、,1L,、,2H,、,1L,、,4H,、,1L,7,7 25,5H,、,1L,、,4H,、,1L,、,4H,8,8 26,1L,、,3H,、,1L,、,6H,、,1L,、,3H,9,9 27,3H,、,1L,、,8H,、,1L,、,2H,10,10 28,1L,、,3H,、,1L,、,6H,、,1L,、,3H,11,11 29,1L,、,4H,、,1L,、,4H,、,1L,、,4H,12,12 30,1H,、,1L,、,4H,、,1L,、,2H,、,1L,、,4H,、,1L,13,13 31,2H,、,1L,、,4H,、,2L,、,4H,、,1L,、,1H,14,14 32,3H,、,1L,、,8H,、,1L,、,2H,15,15 33,4H,、,1L,、,6H,、,1L,、,3H,16,16 34,5H,、,1L,、,4H,、,1L,、,4H,17,17 35,6H,、,1L,、,2H,、,1L,、,5H,18,18 36,7H,、,2L,、,6H,根据意匠图编排,提花轮次序,决定每一只提花轮凹槽中插钢米的种类。,H,高钢米,L,低钢米, r0,当总针数,N,不能被提花轮槽数,T,整除时,提花轮槽与织针的关系就不会像,r=0,时那样固定不变。则针筒在第二转时,提花轮起始槽就不会与第一针啮合。,例,1 N=170 T=50,170=3,50+20 r=20,此时,N,、,T,、,r,的最大公约数为,10.,针筒第一转,提花轮自转,3,针筒第二转,第一枚针与提花轮第,21,槽啮合,针筒第三转 第一枚针与提花轮第,41,槽啮合,针筒第四转 第一枚针与提花轮第,11,槽啮合,针筒第五转,第一枚针与提花轮第,31,槽啮合,2,5,若,提花轮每,10,针(公约数)作为一,段,T=50,可分为,5,段,.,则,针筒需转,5,转,才能完成整个循环。,若进线路数,M=1,花纹分布为,:,上述花型有纵向横移 ,有横向横移,形成花纹能力的分析:,完全组织的宽度,B,和高度,H,完全组织的宽度,B,为了保证,针筒一周编织出整数个花型,完全组织的宽度,B,应取,N,、,T,、,r,的公约数。,B,max,=,N,、,T,、,r,的最大公约数,由上题可知,B=Bmax,10,纵行。,完全组织的高度,H,则,H=M/e T/B = M/e A,式中,M,采取系统数,e,色纱数,T,提花轮槽数,B,完全组织宽度,A ,段数,段的横移,段,将提花轮的槽数分为几等分,且使每一等分中的槽 数等于完全组织的宽度,这个等分称为段。,提花轮中的段数,A,A=T/B,段的横移,当,r0,时,针筒每转过一圈,开始作用的段号就要变更一次,这叫段的横移。,由于段的横移,针筒每转开始时,开始作用的段号就要变更一次,。,X=r/B,由上例题,,X,20/10=2,,即余数有,2,个花宽。,由于段的横移,针筒每转一圈,起始的段号就要更改一次。,设针筒某一转开始作用的提花轮段号为,Sp,(,p,为针筒第,p,转),Sp=(p,1)X+1,KA,其中:,p,为针筒第,p,转,X,段的横移数,A,提花轮槽的段数(等分数),K,正整数,保证,Sp,段数,A,段号,每一段依次编号,花纹的纵移,两个相邻的完全组织垂直方向上的位移称为纵移,以表示。,例,1,中左边一个完全组织的第一横列比相邻的右面完全组织的第一横列升高两个横列,,则,Y=2,在同一横列中,花纹的地,I,段总是跟着最后一段(如:例,1,为,)若要计算后一完全组织比前一完全组织上升多少,只要知道前一完全组织中,最后一段比第一段上升多少横列即可。,当机器上有一个提花轮,针筒每一转编织一个横列时,第,P,横列就是针筒第,P,转,P,A(K+1)-1/X+1,两个完全组织纵移为,Y,= P,1,A(K,1),1/X,当机器上有,M,成圈系统和,e,种色纱时,则,针筒一转编织,M/e,横列,,则,纵移,Y,为:,又,在求得上述各项参数的基础上,就可以设计矩形花纹。因为有段的横移和花纹纵移存在,所以一般要绘出两个以上完全组织,并指出纵移和段号在完全组织高度中的排列序号。,3,、工艺设计实例,(,1,)已知条件:总针数,552,;提花轮槽数,60,;成圈系统数;色纱数,e,。,(,2,)设计与计算,求花纹完全组织宽度,N=ZTr 552,960,12,552,、,60,、,12,的最大公约数为,12,故取,12,纵行,求花纹完全组织的高度,求段数和段的横移数,求段数和段的横移数,求花纹纵移,确定针筒转数与开始作用段号的关系,1,I,2,(2-1),3,(3-1),(4-1),(5-1),见图,3-18,。,设计花纹图案,(,3,) 绘制上机图,提花轮顺序按两路编织一个横列,针筒每一转编织四个横列,针筒五转织一个完全组织。,段号与针筒转数关系,段的横移与纵移在图,3-18,中表示。,(,4,)提花轮钢米排列表,(,5,)减轻花纹的螺旋形分布,由图,3-18,的花纹分布可以看出,花纹呈现大约,70,的斜向配置,成螺旋形分布,有较明显的两色相间的纵条纹,花纹的螺旋形分布才不明显。,当成圈系统愈多,花纹的纵移愈大,螺旋形分布也愈明显。只有当,r,时,花纹的螺旋形分布才会消失。,当,r,时,为了减轻螺旋形分布的不良影响,应在设计花纹图案时,对花纹尺寸,位置布局,纵移横移情况作全面考虑,使相邻的两个完全组织能合理配置,首尾衔接,形成比较自然的,左右的螺旋形分布。,(五)电子选针装置的工作原理,1,、多级式选针器与选针原理,1,选针刀 (,6,8,级),2,选针电器元件(压电陶瓷或线圈电磁铁),3,接口,压电式选针元件,体积小、工作频率高、发热量和耗电量小等优点。,2,)选针原理,机件配置,针槽自下而上插:提花片 挺针片织针,提花片有,8,档齿,与,8,级选针刀相对应,每片仅留一齿。,提花片齿呈步步高“,/”,或步步低”,”,,,8,片一组重复排满针筒一周。,每一选针器中的各级选针电器元件针筒每转过八个针距都接收到一个信号,选针原理,选针器元件不选针控制同级的选针刀向上摆动刀片作用同一级提花片齿将提花片压入针槽提花片上端将挺针片下端压入针槽挺针片下踵不走上挺针三角织针亦不上升参加工作,不编织,选针器元件选针控制,同级,的选针刀向下摆动刀片作用不到留有同一档齿的提花片挺针片下片踵沿挺针三角上升织针亦上升参加工作编织,成圈,选针器级数与机号、机速关系,在针织机运转过程中,每一选针器中的各级选针电器元件在针筒每转过,8,个针距都接收到一个信号,从而实现连续选针。,由于选针器工作频率有一个上限,当机号或机速增加时,要求选针器级数也增加,针筒高度也增加。,2,、单级式选针器与选针器原理,积极式导针,防止织针窜跳:,起针,导针片上的安全踵作用,压针,织针的片踵作用,选针器(永久磁铁),选针区:保持磁性 低电平,消除磁性 高电平、编织,1,)选针元件,三角,三角,6,:挺针片起针三角,三角,7,:挺针片复位三角,三角,8,、,9,分别为成圈三角和集圈三角,均为活络三角,三角,8,、,9,同时拨向高位做成圈;同时拨向低位做集圈,2,)选针原理,在挺针片,3,即将进入每一系统选针器,5,时,受复位三角的径向作用,使挺针片片尾,10,被推向选针器,5,,并被其中的永久磁铁区域,11,吸住,挺针片片尾,10,贴住选针器表面继续横向运动。,针筒每转过一个针距,从控制器发出一个选针脉冲信号至选针磁极,12,。,当挺针片运动到磁极,12,时,,磁极受到高电平脉冲信号磁极,12,磁性消除挺针片在弹簧作用下,尾端,10,脱离选针器,5 ,挺针片下片踵沿三角,6,上升,织针参加成圈或集圈,磁极收到低电平信号,12,保持磁性挺针片尾端,10,被吸住挺针片下片踵从起针三角,6,内表面经过织针不编织,所以该选针机构为二功位选针:编织或不编织、集圈或不编织,3,)单级选针器的特点,选针速度快,大于,2000,针,/,秒(多级式,80,120,针,/,秒),适应高机号、高机速针织机。,选针器体积小,只需一种挺针片,针筒高度低。,机件磨损小,灰尘造成的运动阻力小。,缺点是加工精度高,配合要求高。,2,)设计与花型准备速度大大提高,调整修改花型方便,花型准备系统,设计绘制花型,设置上机工艺参数,3,、电子选针圆纬机的特点,1,)花型完全组织的大小及图案不受限制,单针选针:不同花纹纵行数总针数,N,不同花纹横列数不限,(六)双面提花圆机的上针成圈系统与上机工艺,1,、上针成圈系统,织针,分高、低踵两种:高踵针离针头近;低踵针离针头远。,三角,分二条针道,活络可以调节,。,配置,上下针呈罗纹,1+1,配置。,2,、上机工艺,织物正面:由选针机构控制下针编织,提花花型,织物反面:由上三角控制上针编织,芝麻点或其,他花型,上下针的成圈配合以及弯纱三角的对位一般采用同步成圈方式,。,双面两色提花织物的反面意匠图与织针和上三角排列,色纱根据正面花型排放,双面三色提花织物的反面意匠图与织针和上三角排列,例:,欲在拨片式双面提花机上编织二色提花织物,它们的正面花型意匠图如下。已知该机成圈系统数,M=48,,试做出:,1.,成圈系统排列和色纱配置;,2.,提花片排列;,3.,第,8,横列拨齿片排列图;,4.,画出反面芝麻点纹,并作出上三角及色纱配置图。,B=10,H=12,反面芝麻点纹,上三角及色纱配置图。,第二节 集圈组织与编织工艺,一、集圈组织的结构与分类,1,、集圈组织,在针织物的某些线圈上,除套有一个封闭的旧线圈外,还有一个或几个悬弧的花色组织。,2,、结构单元,线圈悬弧,3,、分类:,按单双面来分,可分为单面集圈组织和双面集圈组织。,按悬弧多少来分,可分为单列、双列、多列集圈组织。,按参加集圈的针数分,可分为单针、双针、三针集圈。,一般将悬弧多少与参加集圈的针数多少结合起来命名。,单针三列集圈,三针单列集圈,双针双列集圈,(一)单面集圈组织,1,、定义:单面集圈组织是在平针组织的基础上进行集圈编织而形成的一种组织。,2,、特点:,利用集圈单元在平针中的排列形成花色效应。,利用多列集圈形成凹凸网眼效应。,利用几种色纱与集圈单元组合形成色彩效应。,利用集圈悬弧来减少单面提花组织中浮线的长度。,3,、结构效应:,利用集圈单元在平针中的排列可形成各种结构花色效应。,斜纹效应:,根据集圈单元在平针线圈中有规律排列,形成斜纹效应。,采用单针双列集圈,斜纹明显。,凹凸小网孔效应:,如图所示,利用单针双列或单针多列集圈形成凹凸不平的织物。集圈的悬弧愈多,,织物表面的凹凸效应愈明显,,小孔也愈大。,网孔,色彩花纹效应:,在集圈组织中,由于悬弧被正面圈柱覆盖,在织物正面不能看见悬弧,只显示在反面。,当采用色纱编织时,凡是形成悬弧的色纱,在织物的正面将被拉长线圈所遮盖,,在正面只呈现成圈纱的色彩效应,。,(,二)双面集圈组织,双面集圈组织是在罗纹组织和双罗纹组织的基础上进行集圈编织而形成的。,1.,双面集圈组织的作用,形成花色效应,在双层织物组织中,集圈还可以起到一种连,接作用。,2.,常见组织:,(,1,)只在织物的一面形成集圈,两个横列完成一个循环称之为,半畦编,组织。,(,2,)集圈是在织物的两面形成的,两个横列完成一个循环称之为,畦编,组织。,集圈的连接作用,二、集圈组织的特性与用途,1,、利用集圈形成较多的花色效应(色彩效应、网眼、凹凸、闪色效应等)。,2,、脱散性较平针组织小(织防脱散横列)。,3,、耐磨性比平针、罗纹差,而且容易抽丝。,4,、厚度较平针与罗纹组织的大。,5,、横向延伸较平针与罗纹差。,6,、断裂强力比平针与罗纹差(线圈受力不均)。,三、集圈组织的编织工艺,1,、形成方法:,集圈组织的编织方法与提花组织相似,需要进行选针。,成圈,/,集圈,织针,1,、,3,被选中上升到退圈高度,-,成圈,织针,2,被选中上升到集圈,(,即不完全退圈,),高度,-,集圈,。,2,、走针轨迹,虚线,1,为编织成圈织针针踵运动轨迹。,虚线,2,为编织集圈的织针针踵运动轨迹。,(二)集圈组织编织工艺实例,选针形式不同的针织机编织集圈的工艺也有所不同。,图中(,1,)第,1,、,3,横列编织集圈与线圈。,第,2,、,4,横列全部成圈。,该组织只需要两种织针、两条针道的三角(,2,)(,3,)。,一、添纱组织的结构与分类,1,、定义,是指针织物上全部线圈或部分线圈由两根纱线形成的一种组织。,第三节 添纱组织与编织工艺,2,、添纱的目的:,(,1,)织物正反面具有不同的色泽与性质,如丝盖棉;,(,2,)使织物正面形成花纹;,(,3,)采用不同捻向的纱线编织时,可消除针织物线圈歪斜。,3,、添纱组织分类:,(,1,)全部线圈添纱组织:简单添纱、交换添纱,(,2,)部分线圈添纱组织:架空添纱、绣花添纱,(一),全部线圈添纱组织,1,、定义,织物所有线圈均由二个线圈重叠而成。织物一面由一种纱线显露,另一面由另一种纱线显露。,交换添纱 根据花纹要求相互交换两种纱线在织物正面和反面的相对位置 。,(二)部分线圈添纱组织,定义:,在地组织内,仅有部分线圈进行添纱,。,1,、绣花添纱,地纱始终成圈编织,而面纱则在需要形成花纹的针上进行成圈,面纱可以与地纱同色或异色。,2,、架空添纱,由二根纱支相差悬殊的纱线编织而成,有些地方参与成圈的只有一根纱线(细支纱),另一根呈浮线停留在织物反面。,3,、架空添纱和绣花添纱的区别:,绣花添纱,织物反面无浮线存在;,架空添纱,织物反面有浮线存在。,二、添纱组织的特性与用途,1,、特性:,添纱组织的线圈几何特性基本上与地组织相同。,部分添纱组织延伸性和脱散性较地组织小,容易引起勾丝。,2,、用途:,部分添纱组织中的架空添纱多用于袜品上。,全部全部添纱组织多用于功能性、舒适性较高的服装面料。,三、添纱组织的编织工艺,(一)编织条件及影响因素,1,、编织条件,采用特殊的纱线喂入装置以便同时喂入地纱和添纱。并,在垫纱和成圈过程中,保证面纱在织物正面,地纱在织物反面。,(,2,)成圈过程中纱线相对位置的分析:,垫纱时:必须保证添纱,靠近针背,,地纱靠近针钩。添纱垫纱横角,地纱垫纱横角,2,、影响因素:,(,1,)织针:针头外形不同的织针,添纱效果不同。扑头针更有利于编织添纱组织。,(,2,)纱线的性质:,由于两种纱线刚度、摩擦系数、截面直径不同,而影响添纱效果。,(,3,)喂纱条件的因素:,添纱的垫纱横角与纵角较地纱小,添纱的喂入张力应比地纱大,理论上称之为“一大二小”。,(,4,)线圈长度,(,5,)纱线张力,扑头针,普通针,(二)成圈过程,1,、全部线圈添纱组织的成圈过程与平针组织相同,仅采用专门的导纱器和织针。,2,、交换添纱组织的成圈过程,(,1,)采用辅助沉降片的成圈过程:,普通沉降片和辅助沉降片,插在同一槽内起翻转两种纱线的作用。,成圈过程如图所示:张力大的纱线,2,靠近针钩内侧。,成圈(弯纱)前,纱线,1,在针钩内侧,成圈(弯纱)时,纱线,2,紧贴针钩内侧。,(,2,)采用特殊沉降片的成圈过程,图(,1,)表示开始垫纱时织针与沉降片的位置。,图(,2,)表示正常添纱编织。,图(,3,)表示沉降片向右运动,织针下降过程中纱线的翻转。,3,、绣花添纱组织的成圈过程,(,1,)编织绣花的线,2,与地纱,1,不穿在同一导纱器上。,(,2,)绣花纱有专用的导纱片。,(,3,)绣花纱导纱片根据花纹要求进入垫纱位置。,4,、浮线(架空)添纱组织的成圈过程,(,1,)地纱,1,垫纱位置低,使所有的织针能垫纱编织。,(,2,)面纱,2,垫纱位置高,被选上的织针(根据花纹要求)可以同时垫上面纱与地纱。未被选上的织针,其面纱在该织针的针背后,成浮线。从而形成浮线添纱组织。,第四节 衬垫组织与编织工艺,一、衬垫组织的结构与分类,1,、定义,衬垫组织是以一根或几根衬垫纱线按一定的比例在织物的某些线圈上形成不封闭的悬弧,在其余的线圈上呈浮线停留在织物反面的一种花色组织。,2,、结构单元,线圈、悬弧和浮线。,3,、分类:平针、添纱,(一)平针衬垫组织,1,、结构形式,:,平针衬垫组织以平针为地组织,如图所示。,图中,1,为地纱编织平针组织。,图中,2,为衬垫纱,它按一定的比例编织成不封闭的圈弧悬挂在地组织上。,2,、特点,:,在衬垫纱和平针线圈沉降弧的交叉处,衬垫纱显示在织物的正面,如图中,a,、,b,处。,这类组织又称两线衬垫组织,编织一个完全横列需要两路编织系统。,衬垫纱采用比地纱粗的纱线。,采用多种花式纱线可用来形成花纹效应。,如图,3-53,所示。,3,、缺点,:,(,1,)平针衬垫组织的衬垫纱线显露在织物正面(称之露底)。,(,2,)显露破坏织物外观,。,1,、形成方式:,1,)面纱和地纱编织平针组织。,2,)衬垫纱夹在面纱和地纱之间。,(二)添纱衬垫组织,2,、特点:,1,)不显示在织物的正面。,2,)从而改善了织物的外观。,(,三)衬垫纱的垫纱比,1,、定义,垫纱比是指衬垫纱在地组织上形成的不封闭圈弧与浮线之比。,2,、方式,常用的有,1,:,1,、,1,:,2,和,1,:,3,等。,前面一个数字代表圈弧所占纵行数;,后面一个数字代表浮线所占纵行数。,3,、类型:,(,1,)凹凸效应,图,(1),,(,2,)斜纹外观,图,(2),,,(,3,)条纹外观,图,(3),,(,4,)方块外观,图,(4),。,二、衬垫组织的特性与用途, 用途:,1,、衬垫纱可用于拉绒起毛形成绒类织物。,2,、通过衬垫纱还能形成花纹效应。,3,、适宜用于内衣及运动衣、,T,恤衫等。, 特性:,1,、织物表面平整,保暖性好,2,、横向延伸性小,织物尺寸稳定,三、衬垫组织的编织工艺,(一)平针衬垫组织的编织工艺,1,、机件:,单面多针道针织机上编织。,一般编织一个横列采用两路成圈系统。,左图所示为编织一个完全组织用四个成圈系统。,(,二)添纱衬垫组织的编织工艺,添纱衬垫组织可在钩针和舌针的针织机上编织。,1,、机件:,单面四针道舌针圆纬机。,双片颚的沉降片。,三个成圈系统编织一个横列。,2,、成圈过程,(,1,)喂入衬垫纱,编织衬垫纱的织针根据垫纱比的要求上升。如图,3-59(1),实线织针轨迹,I,中,1,的位置,其余的织针不上升,织针,1,、,4,、,7,上升的高度如图,3-59(2),所示。,衬垫纱,D,垫入后,沉降片向针筒中心运动,使衬垫纱弯曲,衬垫纱从针钩移到针杆上,如图,3-59 (3),所示。,(,2,)喂入面纱,两种高度的织针随针筒的回转,在三角的作用下,织针下降至图,3-59(1),中,3,的位置,使面纱纱线,E,喂入,如图中,(4),所示。,所有的织针继续下降至图,(1),中,4,的位置,织针,1,、,4,、,7,上的衬垫纱,D,脱圈在面纱,E,上,如图中,(5),所示。此时,衬垫纱在沉降片的上片颚上。,(,3,)喂入地纱,针筒继续回转,所有的织针上升至图,3-59 (1),中,5,的位置,此时面纱形成的线圈仍然在针舌上,然后垫入地纱,F,,如图中,(6),所示。,织针下降至图,3-59 (1),中,6,的位置,织针、沉降片与三种纱线的相对关系如图中,(7),所示。,织针继续下降至,(1),中,7,的位置时,织针下降到最低点,针钩将面纱和地纱穿过旧线圈,形成新线圈。衬垫纱就被夹在面纱和地纱之间,完成一个横列编织。,如图中,(8),所示,并继续下一个横列的编织。,第五节 衬纬组织与编织工艺,一、衬纬组织的结构,(一)定义:衬纬组织是在纬编基本、变化或花色组织的基础上,沿纬向衬入一根不成圈的辅助纱线而成的。,(二)结构:一般为双面结构。,二、衬纬组织的特性与用途,(一)特性:,1,、衬纬组织的特性取决地组织及纬纱的性质。,2,、织物结构紧密,尺寸稳定,延伸性小,保暖性好。,3,、当纬纱采用弹性纱线,裁剪时容易回缩。,(二)用途:,一般用于袜口、领口、袖口等产品中。,三、衬纬组织的编织工艺,由图,3-61,所示,采用特殊的喂纱嘴,6,。,在织针出筒口进行退圈前,把纬纱喂入上、下织针的针背后。,当上、下织针垫上新纱线成圈后,纬纱夹在上、下圈柱之间。,第五节 衬纬组织与编织工艺,一、衬纬组织的结构,(一)定义:衬纬组织是在纬编基本、变化或花色组织的基础上,沿纬向衬入一根不成圈的辅助纱线而成的。,(二)结构:一般为双面结构。,二、衬纬组织的特性与用途,(一)特性:,1,、衬纬组织的特性取决地组织及纬纱的性质。,2,、织物结构紧密,尺寸稳定,延伸性小,保暖性好。,3,、当纬纱采用弹性纱线,裁剪时容易回缩。,(二)用途:,一般用于袜口、领口、袖口等产品中。,三、衬纬组织的编织工艺,由图,3-61,所示,采用特殊的喂纱嘴,6,。,在织针出筒口进行退圈前,把纬纱喂入上、下织针的针背后。,当上、下织针垫上新纱线成圈后,纬纱夹在上、下圈柱之间。,第六节 毛圈组织与编织工艺,一、毛圈组织的结构与分类,1,、定义,毛圈组织是由平针线圈和带有拉长沉降弧的毛圈线圈组合而成的一种花色组织。,2,、结构单元,普通线圈拉长沉降弧的毛圈线圈。,3,、分类,普通毛圈、花式毛圈,单面毛圈、双面毛圈,(一)普通毛圈组织,1,、定义,每一只毛圈线圈的沉降弧都被拉长形成毛圈,。,2,、分类:满地毛圈、非满地毛圈,正包毛圈、反包毛圈,(,1,)满地毛圈,把每一路每枚针都将地纱和毛圈纱编织成圈而且使毛圈线圈形成拉长的沉降弧的结构。,(,2,)非满地毛圈并非所有毛圈线圈都形成拉长沉降弧。,(,3,)正包毛圈,地纱线圈显露在织物正面,并将毛圈纱线圈覆盖的一种形式。,特点:防止在穿着和使用过程中毛圈纱被从正面抽出,尤其适合于要对毛圈进行剪毛的天鹅绒类织物。,(,4,)反包毛圈,毛圈纱线圈显露在织物正面,将地纱线圈覆盖住,而织物反面仍是拉长沉降弧的毛圈。,特点:对正反两面的毛圈纱进行起绒处理,形成双面绒织物。,(二)花式毛圈组织,1,、定义:花式毛圈组织是指通过毛圈形成花纹图案和效应的毛圈组织。,2,、分类:提花毛圈组织,浮雕花纹毛圈组织,高度不同的毛圈组织等,(,1,)提花毛圈组织,每一线圈横列除了有地纱外,还有两根或两根以上的毛圈色纱。它可以是满地或非满地毛圈结构。,(,2,)浮雕花纹毛圈组织,毛圈可以在织物表面形成浮雕花纹效应,为非满地毛圈结构。,(,3,)两种不同高度的毛圈组织,形成毛圈花纹与浮雕毛圈相似,不同之处,平针线圈由较低的毛圈来代替。,(,4,)双面毛圈组织,是指织物两面都形成有毛圈的一种组织。,由三根纱线编织而成。,纱线,1,编织地组织;,纱线,2,形成正面毛圈;,纱线,3,形成反面毛圈,。,二、毛圈组织的特性与用途,(一)特性:,1,、毛圈组织具有良好的保暖性与吸湿性,2,、产品厚实,松软。,(二)毛圈织物的用途:,1,、用于毛巾,2,、用作睡衣、浴衣以及休闲服等。,三、毛圈组织的编织工艺,(,一,),毛圈的形成原理,1,、导纱器,两个导纱孔。,1,地纱,垫纱位置较,低,,2,毛圈纱,垫入位置,较高。,2,、毛圈的形成:,地纱,在沉降片的片颚上弯纱,普通线圈,面纱,在片鼻上进行弯纱,拉长沉降弧,3,、毛圈高度的调整,(,1,)更换片鼻高度不同的沉降片,(,2,)双沉降片技术,4,、毛圈织物质量,取决于毛圈能否紧固在地组织中;,毛圈高度是否均匀一致;,毛圈纱与地纱始终保持正确的相对位置。,5.,沉降片的形状与毛圈质量,片鼻长而宽,当沉降片向针筒中心挺进时,片鼻能伸入前几个横列形成的毛圈中去,将它们抽紧,使毛圈更好地固着在地组织中,毛圈的高度更加均匀一致。片肩可将地纱推向针背,使地纱显露于工艺正面。,(二)普通毛圈的编织,(双沉降片技术),双沉降片,由脱圈沉降片和握持毛圈沉降片组成。二片沉降片相邻排列在同一槽中。,成圈过程,(,1,)织针上升退圈,针,1,上升退圈。,两片沉降片相对运动;握持毛圈沉降片,4,向针筒中心挺进,其片鼻伸入前几个毛圈,2,中去,抽紧,使毛圈高度均匀;脱圈沉降片,3,略向外退,放松地纱线圈。,(,2,)垫入地纱和毛圈纱,地纱,5,垫入位置较低;,毛圈纱,7,垫入位置较高;,握持毛圈沉降片,4,和脱圈沉降片,3,都向外退出。,(,3,)弯纱成圈,两片沉降片都朝针筒中心运动直到弯纱结束。,通过调节脱圈沉降片,3,向中心的位置,,使地纱与毛圈纱之间,的距离变大,(,(,4,)中的,HL),或变小,( (5),中的,HK),,利用这种方法可改变毛圈的高度。,。,毛圈高度大 毛圈高度小,(,4,)反包毛圈,采用特殊设计的织针和沉降片来实现。,毛圈纱和地纱垫入针钩后,沉降片向针筒中心挺进,利用片鼻上的一个台阶将毛圈纱推向针背,随着织针的下降,毛圈纱在针钩中占据比地纱更靠近针背的位置。,(三)花式毛圈的编织,1,、编织方法:,(,1,)通过选针,编织提花毛圈组织。,(,2,)通过选择沉降片,编织浮雕毛圈组织。,2,、选针编织提花毛圈,采用双沉降片和预弯纱技术进行编织。,两沉降片分别受各自三角作用,1.,起始位置:,织针,1,的针头大约与握持沉降片,4,的片颚,6,相平齐。,2.,垫入地纱:,织针上升到退圈最高点,地纱,28,垫入针钩,握持沉降片,4,向针筒中心移动以握持住旧线圈。毛圈沉降片,9,向外退出,3.,地纱预弯纱,:,织针结束下降,旧线圈,29,将针舌关闭,但,不脱圈,。与此同时,毛圈沉降片,9,向中心运动,用片鼻握持住预弯纱的纱线,28,。,4.,被选中的针垫入第一色毛圈纱: 被选中的织针上升被垫入第一色毛圈纱,31,,此时地纱,28,夹在握持沉降片边沿,7,与毛圈沉降片片鼻,12,之间,而旧线圈被片喉,8,握持。,5.,第一色毛圈纱预弯纱 : 织针下降钩住毛圈纱,31,,使其搁在毛圈沉降片,9,的边沿,11,上预弯纱,形成毛圈。,此时,预弯纱的地纱,28,在张力作用下被握持在毛圈沉降片片鼻,12,之下。织针再次处于“集圈”位置。,6.,被选中的织针垫入第二色毛圈纱:,织针再次进行选针,上升退圈,被垫入第二色毛圈纱,33,,毛圈沉降片略向针筒中心移动,将第一色毛圈纱推向针背,被选中织针,未被选中织针,7.,第二色毛圈纱预弯纱: 织针下降,第二色毛圈,33,纱搁持在毛圈沉降片边沿,11,上预弯纱形成毛圈,8.,旧线圈脱在预弯纱的地纱和毛圈上形成新线圈 :,织针下降,钩住纱线穿过位于握持沉降片边沿,6,上的旧线圈,29,,形成封闭的新线圈。,第七节 调线织物与编织工艺,一、调线织物的结构,1,、定义,在编织过程中轮流改变喂入的纱线,用不同种类的纱线组成各个线圈横列的一种纬编花色组织。称横向连接组织。,2,、特点,可得到彩色横条纹织物;,得到凹凸条纹织物;,得到不同反光效应的条纹等;,调线织物可以在任何纬编组织的基础上得到。,二、调线织物的特性与用途,1,、特性:与基础组织相同,线圈结构不起任何变化。,2,、用途:针织,T,恤、运动衣面料、休闲服饰等。,三、,调线织物的编织工艺,(一)调线织物的基本编织方法,1,、普通圆纬机,一个成圈系统只有一个导纱器,成圈系统数量也有限,所以织物中一个彩横条相间的循环单元的横列数也有限。,2,、调线圆纬机,一个成圈系统装有多个导纱器,每个导纱器穿一种色纱线。,编织每一横列时,各系统可根据花型要求选用其中某一个导纱器,则可扩大彩横条循环单元的横列数。,所谓四色调线装置,即每一成圈系统有四个可供调换的导纱指。,(二)四色调线装置的工作原理,1,、形式:机械式,电脑控制:花型变换快和方便,循环单元不受限制。,2,、原理:,(,1,)主要机件:导纱器、夹线器、剪刀。,(,2,)控制方式:,由基本位置,垫纱位置,夹线器关闭夹住纱线。,由垫纱位置,基本位置,夹线器张开。,(,3,)调线过程:,如图,3-74,(,1,)所示,导纱机件,2,与带有剪刀,4,和夹线器,5,的导纱指,3,处于基本位置。纱线穿过,2,、,3,和导纱器,1,垫入针钩。,如图,3,74,(,2,)所示,另一导纱指,7,带着夹线器,9,、剪刀,8,和纱线,B,摆向针背。,如图,3,74,(,3,)所示,带着夹线器,9,、剪刀,8,和,B,纱的导纱指,7,与导纱机件,6,一起向下运动,进入垫纱位置。,如图,3,74,(,4,)所示,当新纱线,B,在调线位置被可靠地编织了二三针后,夹线器,9,和剪刀,8,张开,放松纱端。导纱指,3,上的夹线器,5,和剪刀,4,关闭,握紧纱线,A,并将其剪断。,第八节 绕经织物与编织工艺,一、绕经织物的结构,1,、定义:绕经织物是在某些纬编单面组织的基础上,引入绕经纱的一种花色结构。绕经织物也俗称为吊线织物。,2,、特点:绕经纱显露在织物正面,反面则形成浮线。,二、绕经织物的特性与用途,1,、特性:织物的纵向弹性和延伸性有所下降,纵向尺寸稳定性提高。,2,、用途:用于,T,恤、休闲服饰及装饰织物。,三、绕经织物的编织工艺,(一)织针与三角的排列,:,1,、织针:针筒上织针的排列分为地组织区和绕经区。每一枚织针有一个压针针踵,5,和一个起针踵。,2,、三角:每个成围系统有,5,挡可变换的三角,以控制,5,种不同踵位的织针(,0-4,),即五针道。,(二)编织原理,:,三个成圈系统、和的走针轨迹如图,3-79,所示。,1,、地纱系统:,0-4,号织针垫入地纱成圈,2,、绕经系统,,0,号织针垫入绕经纱成圈,3,、辅助系统,,0,号织针不编织,,1-4,号织针垫入地纱成圈。,4,、花型宽度:,由绕经区和地纱区组成。,绕经区取决于一个绕经导纱器所能垫纱的最大针数。,例,28,机号圆机,绕经纱垫纱的最大宽度,12,针。,第九节 长毛绒组织与编织工艺,一、长毛绒组织的结构与分类,1,、定义:凡是在编织过程中用纤维束与地纱一起喂入而编织成圈,同时纤维以绒毛状附在针织物表面的组织,称为长毛绒组织。,2,、分类:普通长毛绒和提花长毛绒,。,二、长毛绒组织的特性与用途,1,、特性:,长度不一的纤维形成毛干和绒毛的织物表面。,手感柔软,保暖性,耐磨性好,比天然毛皮轻,不易被虫蛀,2,、用途:,用于服装、动物玩具、拖鞋、装饰织物等。,三、长毛绒组织的编织工艺,1,、梳理装置,由输入辊罗拉、梳理辊、钢丝滚筒组成。,2,、毛条喂入装置,将具有一定长度的纤维做成的毛条,梳成有序的纤维层喂入织针。如图,3-83,所示。,3,、编织过程,织针进入垫纱成圈区域时,针逐渐下降(图,3-84,),从导纱器,B,中喂入地纱;地纱与纤维束共同编织形成长毛绒织物,地纱处于长毛绒织物的工艺正面,纤维束的两个头端露在长毛绒组织的工艺反面。,4,、提花长毛绒,对经过每一纤维束梳入区的织针进行选针,选中的织针退圈并获取相应颜色的纤维束。,第十节 移圈织物与编织工艺,一、移圈织物的结构与分类,1,、定义:凡在编织过程中,通过转移线圈部段形成的织物称为移圈织物。,2,、分类:纱罗组织,编织过程中转移线圈针编弧部段的组织,菠萝组织,编织过程中转移线圈沉降弧部段的组织。,(一)纱罗组织,1,、定义:在纬编基本组织的基础上,按照花纹要求将某些针上的针编弧进行转移,即从某一纵行转移到另一纵行。,2,、分类:单面纱罗组织,双面纱罗组织,(,1,)单面纱罗组织,单面网眼纱罗组织(图,3-85,) 单面绞花纱罗组织(图,3-86,),2,、双面纱罗组织,针织物一面进行移圈,即将一个针床上的某些线圈移到同一针床的相邻针上(图,3-88,)。,在针织物两面进行移圈,即将一个针床上的线圈移到另一个针床与之相邻的针上,或者将两个针床上的线圈分别移到各自针床的相邻针上(图,3-87,) 。,(二)菠萝组织,1,、定义:新线圈在成圈过程中同时穿过旧线圈的针编弧与沉降弧的纬编组织,如图,3-89,所示。,2,、分类:单面菠萝组织,双面菠萝组织(如图,3-90,所示)。,二、移圈织物的特性和用途,(一)织物特点与特性:,移圈织物可以形成孔眼、凹凸、纵行扭曲等效应;,透气性好;,纱罗组织的线圈结构,移圈处的线圈圈干有倾斜,两线圈合并处针编弧有重叠;,纱罗组织的移圈原理可以用来编织成形针织物;,改变组织结构(单面改为双面或双面改为单面);,菠萝组织针织物的强力较低。,(二)用途:,羊毛衫,妇女时尚内衣,三、移圈织物的编织工艺,(一)纱罗组织的编织工艺,1,、编织方法:,如图,3-91,所示,将下针,1,上的针编弧,5,转移到上针,3,上。,(,1,)下针,1,先上升到高于退圈位置,针编弧,5,被扩张;,(,2,)上针,3,径向外移穿过扩圈片及针编弧,5,;,(,3,)下针,1,下降,将针编弧,5,留在上针,3,上。,2,、成圈系统:,一般用移圈罗纹机:,(,1,)针盘与针筒三角均有成圈系统和移圈系统;,(,2,)每三路中有一移圈系统;,(,3,)上针与下针的对位(罗纹对位,移圈对位),如图,3-92,所示。,(,4,)采用同步成圈或滞后成圈方式,以滞后为主。如图,3-92,所示,3,、移圈过程:,:起始位置。,:上、下针开始退圈,上针的旧线圈仍处于针舌上。,:下针退圈扩圈;上针头与下针针背平齐,可阻挡下针上的旧线圈随针上升,有利于下针的退圈。,:下针上升,利用扩圈片上的台阶将扩展的线圈高于上针,上针外移,针头
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