泄漏检测与修复(LDAR)工作总结

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,LDAR,检测技术总结,目 录,一、,VOC,S,与,LDAR,定义,二、,VOC,S,主要排放源与,LDAR,检测的意义,三、,LDAR,检测作业步骤,四、检测设备应用,一、,VOC,S,定义,挥发性有机物（,VOCs,）定义,VOC,是挥发性有机化合物,(Volatile Organic Compounds),的英文缩写。,指除,CO,、,CO,2,、,H,2,CO,3,(,碳酸,),、金属碳化物、金属碳酸盐和碳酸铵外，任何参加大气光化学反应的含碳化合物。,一、,LDAR,的定义,LDAR,（,Leak Detection And Repair,）,泄漏检测与修复,指对工业生产全过程物料泄漏进行控制的系统工程。通过便携式检测仪器，定量检测或检查生产装置中管阀件等易产生,VOC,泄漏的密封点，并在一定期限内采取有效措施修复泄漏点，从而控制物料泄漏损失，减少对环境造成的污染。,二、VOCS主要排放源,阀组,泵,换热器,压缩机,空冷器,塔,二、LDAR检测的意义,1,、安全：,提前发现安全隐患、提高工艺安全性和可靠性，避免设备泄漏引起的安全事故（爆炸、有毒气体泄漏等）,2、环境：,减少空气污染，降低因设备泄漏引起的异味污染、人体的伤害、雾霾天气的产生,3、资源：,减少原料及产品损耗，增加经济收益无组织排放等同于物料损失，根据美国环保总署的排放评估，泄漏检测与修复（LDAR）管理系统能降低90%以上的由于设备泄漏引起的物料损耗,4、经济：,提前发现设备泄漏、降低维修成本,;,优化设备供货商质量管理、指导设备选型；,5、费用：,减低高昂的排污费用,三、LDAR检测作业步骤,1、,审核工艺过程物料，确定,LDAR,针对范围,2、,审核技术图纸资料，确定,LDAR,实施单元,3、,现场,基础数据采集及拍照,4、,数据库建立及图片处理,5、,现场检测与挂牌,三、LDAR检测作业步骤,1、,审核工艺过程物料，确定,LDAR,针对范围,三、LDAR检测作业步骤,2、,审核技术图纸资料，确定,LDAR,实施单元,三、LDAR检测作业步骤,3、,现场,基础数据采集及拍照,三、LDAR检测作业步骤,基础数据采集表一般包括标签号、扩展号、设备描述、工艺编号、设备类型、组建描述、密封点描述、密封点类型、尺寸、物料、介质状态、压力、温度、物料中有机物的平均质量分数、检测结果、是否合格、复测结果、是否合格、备案编号等32项内容。,三、,LDAR,检测作业步骤,三、群组拍照,拍照,：,1.,按照标签号进行群组拍照,2.,每个位置尽量用一张照片,3.,每个位置可拍,14,张照片,编辑：,2.,密封点用红色圆点表示,3.,扩展号用蓝底白字表示,4.,物料走向用黄色箭头表示,5.,照片底部为照片描述，蓝底白字,6.,一个位置的照片可多张合成,1.,填写密封点统计表格，编辑照片,三、LDAR检测作业步骤,4、,数据库建立及图片处理,三、LDAR检测作业步骤,5,现场检测与挂牌,采用便携式火焰离子检测仪，对现场装置进行检测，并对检测数值进行记录，并上传,LDAR,管理平台。,氢火焰离子化检测仪,手持机,PDA,三、LDAR检测作业步骤,挂牌,一般泄露,2000ppm,以下，,500,以上挂蓝牌,较大泄漏,10000ppm,以下,2000ppm,以上挂黄牌,严重泄漏,10000PPM,以上挂红牌,三、LDAR检测作业步骤,挂牌要求：,1、,安全第一，穿戴防护用品,2、,观测风向，及设备周围状况,3、,检测值大于,500ppm，,需挂泄漏标识牌,4、,记录检测值，修复后需要复检,5、,检测仪器每天至少校准一次,四、检测设备应用,校准方法,:,包括,零点标定,、量程标定,(500ppm,、,10000ppm),1.,用零气标气瓶标定检测设备，,2.,标准气体甲烷CH4/air,3.,将零气充入零气标气袋，PDA选择校准模式，点击零点校准,4.,标气袋对准设备检测探头，轻压零气标气袋，使零气匀速进入检测探头,四、检测设备应用,检测方法,1.,设备开机15分钟，进行预热，启动抽气泵，进行点火，可与充电同时进行，用PDA观察瞬时值，逐步下降至0.5左右,2.,用风速仪检测现场风速（10m/s），观察检测设备周边情况,3.,检测探头与被测密封点距离间隔为0.51cm之间,4.,如PDA检测瞬时值突变增大，需反复检测3次左右以上（检测设备归零），以确定泄漏点及泄漏值并记录,5.,泄漏值大于500ppm，需挂标识牌,6.,现场检测完毕，需要用标气标定检测设备的零点及量程,四、检测设备应用,充氢气步骤,1.,将设备按照上图连接，打开,PDA,，观测充氢状态,2.,打开氢气瓶阀门,3.,进氢阀箭头朝向黑色软管方向,4.,旋转压力表阀门，氢气瓶压力在,15mpa,，设备压力在,12mpa,，进行充氢,5.,充氢完成，关闭氢气瓶阀门,6.,将进氢阀箭头朝向黄色消音器，排放残余氢气,7.,将进氢阀卸下，将进氢阀箭头朝向黑色软管，排放黑色软管内的残余氢气,四、检测设备应用,注意事项：,1.,氢气99.99%以上，大于10Mpa,2.,充气与充电不可同时进行,3.,空旷场地，常温常压，周围通风良好，无明火及其他危险源,4.,检测探头所用过滤膜如堵塞，需及时更换,5.,禁止吸入液体，水，蒸汽，以免损坏检测设备,6.,下雨、大雾、下雪等，空气湿度大的环境中，应关闭检测设备,