注塑成型工艺及其结构培训课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2021/2/8,#,2024年11月27日,2024年11月27日,不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江河。,荀子,2024年11月27日,3.1,塑料注射模塑工艺,1.,压缩模塑模具温度与成型温度关系？,2.,模压时间指的是什么时间？,3.,压缩模塑工艺条件主要是什么？,问题：,2024年11月27日,3.1,塑料注射模塑工艺,目的和要求：,1.,了解注塑工艺过程及工艺条件的选择；,2.,掌握工艺条件对塑件质量的影响。,重点难点：,难点：工艺条件与各个因素之间的关系,重点：成型时间 成型温度 成型压力,2024年11月27日,又称注射成型,(,Injection Molding,),，主要用于热塑性塑料的成型，也可用于热固性塑料的成型。,3.1,塑料注射模塑工艺,一、注射模塑原理,注射模塑,颗粒、粉状塑料,注射机料筒,加热熔融,充模,冷却固化,塑件,2024年11月27日,合模单元,注射单元,3.1,塑料注射模塑工艺,二、注射成型设备,1.,注射机的主要作用,顶件,开模与合模动作,注射结束，进行保压与补缩,在一定压力和速度下将塑料注入型腔,加热熔融塑料，达粘流态,2024年11月27日,3.1,塑料注射模塑工艺,2.,注射机的,分类,二、注射成型设备,指塑料在料筒内经加热达到流动状态并具有良好的可塑性的过程。,按,外形,可分为：,卧式,、,立式,和,角式注射机,。,塑化,注射机按,塑化方式,分为：,柱塞式注射机,和,螺杆式注射机,。,2024年11月27日,3.1,塑料注射模塑工艺,二、注射成型设备,3.,柱塞式注射机,2024年11月27日,很大一部分压力用在压实固体塑料和克服塑料与料筒摩擦。,最大注射量取决于料筒的塑化能力（与塑料受热面积有关）与柱塞直径与行程。,塑料靠料筒壁和分流梭传热，柱塞推动塑料无混合作用，易产生塑化不均的现象。,3.1,塑料注射模塑工艺,二、注射成型设备,3.,柱塞式注射机,塑化不均,：,最大注射量受限,：,注射压力损失大：,柱塞式注射机存在的缺点：,2024年11月27日,从柱塞开始接触塑料到压实塑料，注射速度逐渐增加。,3.1,塑料注射模塑工艺,易产生层流现象且料筒难于清洗,二、注射成型设备,3.,柱塞式注射机,注射速度不均：,4.,螺杆式注射机,柱塞式注射机存在的缺点：,2022年12月19,日,日,3.1,塑料注射模,塑,塑工艺,二、注射成,型,型设备,4.,螺杆式注射,机,机,合模,注射,保压,冷却,开模,顶件,合模,注射,螺杆预热,螺杆式注射,机,机模塑工作,循,循环,螺杆式注射,机,机的,优点,：,借助螺杆,的,旋转运动,，材料內部也,发热,，均勻塑化，塑化能力大,。,2022年12月19,日,日,3.1,塑料注射模,塑,塑工艺,二、注射成,型,型设备,4.,螺杆式注射,机,机,螺杆式注射,机,机的,优点,：,加,热,缸內的材料,滞留处,少，,热稳定,性差的材料也很少因,滞留,而分解。,由,于,加,热缸,的,压力损失小,，用,较,低的射出,压,力,也,能成型。,成型周期短、效率高，生产过程可实现自动化,可成型形状复杂、尺寸精度要求高及带各种嵌件的塑件。,2022年12月19,日,日,3.1,塑料注射模,塑,塑工艺,螺杆,式,较,柱塞式多一,旋转动作,，,产,生分力,(Ft),，可使材料,在,在螺旋槽,间产,生混,炼,作用，增加,了,塑化能力。,二、注射成,型,型设备,5.,螺杆式注射,机,机与柱塞式,注,注射机的比,较,较,2022年12月19,日,日,3.1,塑料注射模,塑,塑工艺,三、注射成,型,型工艺,注射过程,成型后处理,成型前准备,原料的检验,、,、染色和干,燥,燥,模具清理,嵌件预热,料筒清理,退火,调湿,2022年12月19,日,日,3.1,塑料注射模,塑,塑工艺,三、注射成,型,型工艺,1.,成型前准备,原料检验,原料染色,原料干燥,质量体积,流动性,水分及挥发,物,物含量,收缩率,烘箱干燥,红外线干燥,热板干燥,高频干燥,2022年12月19,日,日,3.1,塑料注射模,塑,塑工艺,三、注射成,型,型工艺,2.,注射过程,原料检验,预处理,合模,注射,装入料斗,保压,脱模,装入嵌件,清理料筒,清理模具,涂脱模剂,嵌件清理、,预,预热,预塑化,塑件后处理,冷却,2022年12月19,日,日,3.1,塑料注射模,塑,塑工艺,三、注射成,型,型工艺,3.,注射成型后,处,处理,放在,一定温度,的红外线或,循,循环热风烘,箱,箱、液体介,质,质中（矿物,油,油，石蜡）,一,一段时间，,再,再缓慢冷却,。,。,将刚从模具,中,中脱出的塑,件,件放在热水,中,中,(100,120),，隔绝空气,，,，进行防氧,化,化处理，达,到,到吸湿平衡,。,。调湿后缓,冷,冷至室温。,退火：,调湿：,退火的温度,：高于使用,温,温度,10,20,，低于相变,温,温度,10,20,。,2022年12月19,日,日,3.1,塑料注射模,塑,塑工艺,四、注射成,型,型工艺条件,温度,压力,时间,（成型周期,）,）,2022,年,年12,月,月19,日,日,3.1,塑,料,料,注,注,射,射,模,模,塑,塑,工,工,艺,艺,1.,温,度,度,四,、,、,注,注,射,射,成,成,型,型,工,工,艺,艺,条,条,件,件,料,筒,筒,温,温,度,度,：,：,喷,嘴,嘴,温,温,度,度,：,：,模,具,具,温,温,度,度,：,：,成,型,型,周,周,期,期,长,长,，,，,脱,脱,模,模,后,后,翘,翘,曲,曲,变,变,形,形,，,，,影,影,响,响,尺,尺,寸,寸,精,精,度,度,；,；,产,生,生,较,较,大,大,内,内,应,应,力,力,，,，,开,开,裂,裂,，,，,表,表,面,面,质,质,量,量,下,下,降,降,。,。,温,度,度,过,过,高,高,温,度,度,太,太,低,低,略低于料筒最高温度：防止熔料在喷嘴处产生,“,流涎,”,现象；但温度也不能太低，否则易堵塞喷嘴。,当,T,f,(T,m,)T,d,范围窄时，料筒温度取偏低值。,料筒后端温度最低，喷嘴前端最高；,在,T,f,(T,m,)T,d,之间 ，保证塑料熔体正常流动，不发生变质分解；,2022,年,年12,月,月19,日,日,3.1,塑,料,料,注,注,射,射,模,模,塑,塑,工,工,艺,艺,2.,压,力,力,四,、,、,注,注,射,射,成,成,型,型,工,工,艺,艺,条,条,件,件,塑,化,化,压,压,力,力,：,：,又,称,称,背,压,压,（,螺,螺,杆,杆,头,头,部,部,熔,熔,体,体,在,在,螺,螺,杆,杆,转,转,动,动,后,后,退,退,时,时,所,所,受,受,到,到,的,的,压,压,力,力,）,）,，,，,由,由,液,液,压,压,系,系,统,统,溢,溢,流,流,阀,阀,调,调,整,整,大,大,小,小,。,。,注,射,射,压,压,力,力,：,：,柱,塞,塞,或,或,螺,螺,杆,杆,头,头,部,部,对,对,塑,塑,料,料,熔,熔,体,体,施,施,加,加,的,的,压,压,力,力,。,。,注,注,射,射,压,压,力,力,的,的,大,大,小,小,一,一,般,般,为,为,40,130MPa,，,它,它,的,的,作,用,用,是,克,克,服,服,熔,熔,体,体,的,的,流,流,动,动,阻,阻,力,力,，,，,保,保,证,证,一,一,定,定,的,的,充,充,模,模,速,速,率,率,。,。,注射压,力,力与,塑料品,种,种,、,注射机,类,类型,、,模具浇,注,注系统,结,结构尺,寸,寸,、,塑件壁,厚,厚流程,大,大小,等因素,有,有关。,2022年12月19日,完成一,次,次注射,模,模塑过,程,程所需,的,的时间,。,。,3.1,塑料注,射,射模塑,工,工艺,3.,成型时,间,间,四、注,射,射成型,工,工艺条,件,件,成型周,期,期或总,周,周期,成型周,期,期,充模时,间,间,注射时,间,间,闭模冷,却,却时间,其它时,间,间,保压时,间,间,2022年12月19日,3.1,塑料注,射,射模塑,工,工艺,1.,模塑前,准,准备及,过,过程（,填,填写工,艺,艺流程,图,图）,2.,螺杆式,及,及柱塞,式,式注射,机,机的不,同,同特点,？,？,思考与,练,练习：,2022年12月19日,少年辛,苦,苦终身,事,事，,莫向光,阴,阴惰寸,功,功。,杜荀鹤,2022年12月19日,1.,塑件的,工,工艺分,析,析包括,什,什么内,容,容？,问题,：,2,.,拔模斜,度,度怎么,取,取？,3.2,塑料压,缩,缩模塑,工,工艺,2022年12月19日,1.,了解压,缩,缩成型,工,工艺过,程,程及工,艺,艺条件,的,的选择,；,；,2.,掌握工,艺,艺条件,对,对塑件,质,质量的,影,影响。,目的与,要,要求,：,重点与,难,难点：,难点,：工艺,条,条件与,各,各因素,的,的关系,重点,：成型,压,压力,成,成,型,型温度,压,压缩时,间,间,3.2,塑料压,缩,缩模塑,工,工艺,2022年12月19日,一、压,缩,缩模塑,原,原理,3.2,塑料压,缩,缩模塑,工,工艺,压缩模,塑,塑,1.,成型方,法,法,又称为,模,模压成,型,型或压,制,制。主,要,要用于,热,热固性,塑,塑料的,成,成型，,也,也可以,用,用于热,塑,塑性塑,料,料的成,型,型。,粉粒状,、,、纤维,状,状的料,置于成,型,型温度,的,的型腔,中,中,合模加,压,压,成型固,化,化,2022年12月19日,一、压,缩,缩模塑,原,原理,3.2,塑料压,缩,缩模塑,工,工艺,2.,压缩模,塑,塑特点,塑料直,接,接加入,型,型腔，,加料腔,是,是型腔,的,的延伸,。,。,模具是,在,在塑件,最,最终成,型,型时才,完,完全闭,合,合,压力通,过,过凸模,直,直接传,给,给塑料,不易获得尺寸精度尤其是高精度的塑件,不能压制带有精细、易断嵌件及较多嵌件的塑件。,有利于成型流动性较差的以纤维为填料的聚合物,2022年12月19日,生产周,期,期长、,效,效率低,。,。,一、压,缩,缩模塑,原,原理,3.2,塑料压,缩,缩模塑,工,工艺,2.,压缩模,塑,塑特点,操作简,单,单，模,具,具结构,简,简单。,一模多,腔,腔,塑件收缩小、变形小、各向性能均匀、强度高。,可压制较大平面塑件或一次压制多个塑件,没有浇注系统，料耗少,2022年12月19日,二、模,压,压设备,3.2,塑料压,缩,缩模塑,工,工艺,1.,模压设,备,备作用,2.,模压设,备,备的种,类,类,按传动,方,方式分,机械式,压,压机：,螺旋式,压,压力机,液压机,：,：,水压机,和,和油压,机,机,提供所需的压力,开模顶件,合模,某些情况下也传递压缩过程中所需的热量,2022年12月19日,3.2,塑料压,缩,缩模塑,工,工艺,液压机,按,按机身,结,结构分,框架式,用于中,小,小型压,机,机,立柱式,用于大,中,中型压,机,机,2.,模压设,备,备的种,类,类,二、模,压,压设备,2022年12月19日,2.,模压设,备,备的种,类,类,3.2,塑料压,缩,缩模塑,工,工艺,液压机,按,按加压,形,形式分,上压式,：工作,液,液缸位,于,于上端,，,，下部,是,是固定,工,工作台,。,。,下压式,：,：,工作液,缸,缸位于,下,下端，,操,操作不,便,便，很,少,少使用,。,。,为了保,证,证压缩,模,模塑的,正,正常进,行,行，应,选,选用适,当,当的压,机,机，并,校,校核模,具,具与压,机,机的关,系,系。,二、模,压,压设备,2022,年,年12月19日,三、压缩,模,模塑工艺,3.2,塑料压缩,模,模塑工艺,模压前的,准,准备,模压过程,模压后处,理,理,预热和干,燥,燥,预压,嵌件的安,放,放,加料,合模,排气,保压与固,化,化,脱模,模具清理,整形去应,力,力,修饰抛光,特殊处理,压缩模塑,工,工作循环,图,图,2022,年,年12月19日,为方便操,作,作和提高,塑,塑件的质,量,量，先用,预压模,将粉状、,纤,纤维状的,塑料粉,在预压机,上,上压成,重量一定,、,形状一致,的,锭料,。,三、压缩,模,模塑工艺,3.2,塑料压缩,模,模塑工艺,1.,模压前的,准,准备,预压,预压方法,：,采用预压,锭,锭料的优,点,点：,加料快而准确,降低压缩率，减小压料腔尺寸，空气含量少，不仅传热快且气泡少。,2022,年,年12月19日,生产过程,复,复杂，实,际,际生产中,一,一般不进,行,行预压。,三、压缩,模,模塑工艺,3.2,塑料压缩,模,模塑工艺,1.,模压前的,准,准备,采用预压,锭,锭料的优,点,点：,避免加料过程粉尘飞扬，改善劳动条件。,可提高预热温度，缩短预热和固化时间。,锭料与塑件形状类似，便于成型复杂或带细小嵌件的塑件。,2022,年,年12月19日,三、压缩,模,模塑工艺,3.2,塑料压缩,模,模塑工艺,1.,模压前的,准,准备,对压塑粉,的,的要求：,预压条件,：,：,颗粒最好大小相间,压缩率（,塑料锭料,）宜为,3.0,左右,含有润滑剂,压力：,压力范围,40,200,MPa,温度：,室温或,50,90,预压,原则：,锭料的密度达到塑件最大密度的,80%,2022,年,年12月19日,三、压缩,模,模塑工艺,3.2,塑料压缩,模,模塑工艺,1.,模压前的,准,准备,预热和干,燥,燥,塑料成型,前,前加热的,目,目的：,干燥,预热,塑料成型,前,前加热的,方,方法：,高频加热,红外线预热,烘箱预热,热板预热,为压缩模提供热塑料,去除水分和挥发物,2022,年,年12月19日,作为塑件,中,中导电部,分,分或使塑,件,件与其它,零,零件相连,接,接的零件,。,。,三、压缩,模,模塑工艺,3.2,塑料压缩,模,模塑工艺,1.,模压前的,准,准备,嵌件的安,放,放,嵌件的安,放,放要求,位置正确,、,平稳,嵌件,常用嵌件,有,有,轴套,、,螺钉,、,螺帽,、,接线柱,等等,大嵌件在,模,模具装上,压,压机后要,先预热,2022,年,年12月19日,三、压缩,模,模塑工艺,3.2,塑料压缩,模,模塑工艺,2.,模压过程,加料,加料的关,键,键是,加料量,定量的方,法,法：,合理堆放,塑,塑料，粉,料,料或粒料,的,的堆放要,做,做到中间,高,高四周低,，,，便于气,体,体排放。,容量法：,方便但不很准,重量法：,准确、麻烦,计件法：,预压锭料，计数放入,2022,年,年12月19日,三、压缩,模,模塑工艺,3.2,塑料压缩,模,模塑工艺,2.,模压过程,合模,凸模触及,塑,塑料之后,：,：,减慢合模,速,速度（利,于,于排气）,凸模触及,塑,塑料之前,：,：,尽量加快,合,合模速度,（,（缩短周,期,期，避免,塑,塑料过早,固,固化）,加料后即可合模，合模时间一般从几秒到几十秒不等。,合模过程分为两个部分：,2022,年,年12月19日,合模后加,压,压至一定,压,压力，立,即,即卸压，,凸,凸模稍微,抬,抬起，连,续,续,次,次。,三、压缩,模,模塑工艺,3.2,塑料压缩,模,模塑工艺,2.,模压过程,排气,排除水分,和,和挥发物,变,变成的气,体,体及化学,反,反应的副,产,产物，以,免,免影响塑,件,件性能与,表,表面质量,。,。,流动性好的塑料采用,迟压法,，即,从,凸模与塑料接触,到,压模完全闭合的过程中停顿,1530,秒。,塑件带有小型金属嵌件则不采用排气操作，以免移位或损坏。,方法：,目的：,2022年12月19日,在成型,压,压力与,温,温度下,保,保持一,定,定的时,间,间，使,交,交联反,应,应进行,到,到要求,的,的程度,。,。,从压模,闭,闭合加,压,压至卸,压,压取出,塑,塑件所,用,用的时,间,间。,三、压,缩,缩模塑,工,工艺,3.2,塑料压,缩,缩模塑,工,工艺,2.,模压过,程,程,保压与,固,固化,欠熟,过熟,不足,过度,保压时间长短受,塑料类型,、,预热情况,、,塑件形状,及,压缩程度,的影响。,保压时间：,固化阶段的要求：,固化程度,2022年12月19日,三、压,缩,缩模塑,工,工艺,3.2,塑,料,料,压,压,缩,缩,模,模,塑,塑,工,工,艺,艺,2.,模,压,压,过,过,程,程,脱,模,模,复,杂,杂,塑,塑,件,件,在,在,压,压,力,力,下,下,冷,冷,却,却,至,至,一,一,定,定,温,温,度,度,后,后,再,再,脱,脱,模,模,塑,件,件,脱,脱,模,模,方,方,法,法,：,：,模外手动推出,推出机构机自动推出,2022,年,年12,月,月19,日,日,三,、,、,压,压,缩,缩,模,模,塑,塑,工,工,艺,艺,3.2,塑,料,料,压,压,缩,缩,模,模,塑,塑,工,工,艺,艺,3.,模,压,压,后,后,处,处,理,理,用,铜,铜,铲,铲,或,或,压,压,缩,缩,空,空,气,气,清,清,理,理,，,，,以,以,免,免,损,损,模,模,具,具,外,外,观,观,模,具,具,清,清,理,理,整,形,形,去,去,应,应,力,力,在,整,整,形,形,模,模,中,中,冷,冷,却,却,脱,模,模,后,后,放,放,入,入,一,一,定,定,温,温,度,度,的,的,油,油,池,池,或,或,烘,烘,箱,箱,中,中,缓,缓,慢,慢,冷,冷,却,却,，,，,或,或,者,者,进,进,行,行,退,退,火,火,处,处,理,理,大型、厚壁件,对薄壁易变形件,2022,年,年12,月,月19,日,日,三,、,、,压,压,缩,缩,模,模,塑,塑,工,工,艺,艺,3.2,塑,料,料,压,压,缩,缩,模,模,塑,塑,工,工,艺,艺,3.,模,压,压,后,后,处,处,理,理,修,饰,饰,抛,抛,光,光,特,殊,殊,处,处,理,理,二次加工：防潮、美观,(,电镀、喷涂,),去飞边、毛刺、表面抛光,2022,年,年12,月,月19,日,日,检,查,查,塑,塑,料,料,质,质,量,量,预,压,压,、,、,预,预,热,热,、,、,干,干,燥,燥,称,料,料,清,洗,洗,嵌,嵌,件,件,，,，,嵌,嵌,件,件,预,预,热,热,清,理,理,压,压,模,模,涂,脱,脱,模,模,剂,剂,放,嵌,嵌,件,件,加,料,料,合,模,模,加,热,热,加,加,压,压,排,气,气,加,热,热,卸,卸,压,压,固,化,化,保,温,温,保,保,压,压,开,模,模,卸,压,压,脱,脱,模,模,塑,件,件,整,整,形,形,去,应,应,力,力,处,处,理,理,塑,件,件,送,送,至,至,下,下,一,一,工,工,序,序,压,缩,缩,模,模,塑,塑,工,工,作,作,循,循,环,环,2022,年,年12,月,月19,日,日,模,压,压,压,压,力,力,（,（,成,成,型,型,压,压,力,力,）,）,模,压,压,温,温,度,度,（,（,成,成,型,型,温,温,度,度,）,）,模,压,压,时,时,间,间,四、压,缩,缩模塑,工,工艺条,件,件,3.2,塑料压,缩,缩模塑,工,工艺,要生产,出,出高质,量,量塑件,，,，除了,合,合理的,模具结,构,构,，还要,正,正确选,择,择,工艺条,件,件,。,2022年12月19日,四、压,缩,缩模塑,工,工艺条,件,件,3.2,塑料压,缩,缩模塑,工,工艺,1.,成型压,力,力,指压缩,塑,塑件时,凸,凸模对,塑料熔,体,体,和,固化时,在,在分型,面,面,单位投,影,影面积,上,上的压,力,力（单,位,位,MPa,）,成型压,力,力,施加成,型,型压力,的,的目的,：,：,使模具闭合，防止飞边,克服塑料在成型过程中产生的各种顶模力,使粘流态物质在一定压力下固化,使塑料充满型腔,2022年12月19日,四、压,缩,缩模塑,工,工艺条,件,件,3.2,塑料压,缩,缩模塑,工,工艺,1.,成型压,力,力,A,凸模与,塑,塑料接,触,触部分,在,在分型,面,面上的,投,投影面,积,积（,mm,）,计算公,式,式：,p,=,式中：,p,成型压,力,力（,MPa,）,p,b,压力机,工,工作液,压,压缸压,力,力（,MPa,）,D,压力机,主,主缸活,塞,塞直径,（,（,m,）,成型压,力,力与塑料种,类,类、塑,件,件结构,、,、模具,温,温度等因素,有,有关。,2022年12月19日,四、压,缩,缩模塑,工,工艺条,件,件,3.2,塑料压,缩,缩模塑,工,工艺,2.,成型温,度,度,指压缩,时,时所需,的,的模具,温,温度，,对,对塑件,质,质量、,模,模压时,间,间影响,很,很大,成型温,度,度,热固性,塑,塑料的,模内温,度,度高于模具温,度,度,硬化速,度,度慢、,周,周期长,，,，硬化,不,不足；,塑,塑件表,面,面无光,；,；物理,、,、力学,性,性能差,模具温,度,度,太高,树脂、,有,有机物,分,分解；,塑件外,层,层先硬,化,化,高,成型周,期,期短，,生,生产率,提,提高,过低,2022年12月19日,四、压,缩,缩模塑,工,工艺条,件,件,3.2,塑料压,缩,缩模塑,工,工艺,3.,模压时,间,间,指塑料,在,在闭合,模,模具中,固,固化变,硬,硬所需,的,的时间,。,。与,塑料品,种,种,、,含水量,、,塑件形,状,状尺寸,、,成型温,度,度,、压缩,模具结,构,构,、,预压预,热,热,、,成型压,力,力,等因素,有,有关。,模压时,间,间,塑件性,能,能反而,下,下降,模压时,间,间,短,硬化不,足,足，外,观,观及力,学,学性能,差,差，易,变,变形,过长,在保证,塑,塑件质,量,量的前,提,提下，,应,应力求,缩,缩短模,压,压时间,。,。,2022年12月19日,1.,会,填写压,缩,缩模塑,工,工艺流,程,程图。,2.,压缩模,塑,塑模具,温,温度与,成,成型温,度,度关系,？,？,3.,模压时,间,间指的,是,是什么,时,时间？,4.,压缩模,塑,塑工艺,条,条件主,要,要是什,么,么？,思考与,练,练习：,2022年12月19日,给我一,滴,滴水,我将回,报,报他整,个,个大海,华梅,2022年12月19日,1.,注射过,程,程分为,哪,哪几个,阶,阶段？,2.,注射成,型,型工艺,条,条件有,哪,哪些？,问题：,3.3,塑料压,注,注和挤,出,出模塑,的,的工艺,2022年12月19日,目的与,要,要求：,1.,了解压,注,注、挤,出,出成型,原,原理。,2.,掌握压,注,注、挤,出,出成型,工,工艺过,程,程。,3.,掌握压,注,注、挤,出,出成型,工,工艺参,数,数对塑,件,件质量,的,的影响,。,。,4.,掌握压,注,注成型,、,、压缩,成,成型及,注,注射成,型,型的各,自,自优缺,点,点。,3.3,塑料压,注,注和挤,出,出模塑,的,的工艺,2022年12月19日,重点：,塑料压,注,注模塑,和,和挤出,模,模塑工,艺,艺条件,和,和工艺,条,条件与,各,各种影,响,响因素,的,的关系,；,；,塑料压,注,注和挤,出,出模塑,的,的工艺,条,条件：,时,时间、,温,温度和,压,压力；,难点：,3.3,塑料压,注,注和挤,出,出模塑,的,的工艺,2022年12月19日,3.3.1,压注模,塑,塑成型,工,工艺,一、压,注,注成型,原,原理,在压缩,成,成型基,础,础上发,展,展起来,的,的一种,热,热固性,塑,塑料的,成,成型方,法,法，又,称,称,传递成,型,型,、,挤胶成,型,型,。,模具闭,合,合,热,热固,性,性塑料,放,放入加,料,料室,受,受,热,热熔融,塑,塑料在,压,压力下,经,经浇注,系,系统充,满,满型腔,固,固化成,型,型,开,开模,取,取件,2022年12月19,日,日,二、压注成,型,型特点,3.3.1,压注模塑成,型,型工艺,1.,加料前模具,处,处于闭合状,态,态。,4.,模具结构相,对,对复杂，制,造,造成本较高,，,，成型压力,较,较大，操作,复,复杂，耗料,比,比压缩模多,。,。,2.,塑件飞边很,薄,薄，尺寸准,确,确，性能均,匀,匀，质量较,高,高。,3.,可以成型深,孔,孔、形状复,杂,杂、带有精,细,细或易碎嵌,件,件的塑件。,5.,气体难排除,，,，一定要在,模,模具上开设,排,排气槽。,2022年12月19,日,日,三、压注成,型,型工艺过程,3.3.1,压注模塑成,型,型工艺,或压塑粉预压锭料,合 模,挤 塑,固 化,开 模,脱 模,制 品,预 热,加 压,加 热,保 压,保 温,卸 压,清模,与压缩成型,区,区别是：,压注：,合模加料,压缩,：加料合模,2022年12月19,日,日,四,、,、,压,压,注,注,成,成,型,型,工,工,艺,艺,条,条,件,件,及,及,设,设,备,备,3.3.1,压,注,注,模,模,塑,塑,成,成,型,型,工,工,艺,艺,1.,压,注,注,成,成,型,型,工,工,艺,艺,条,条,件,件,压,注,注,压,缩,缩,，,塑,塑,料,料,在,在,压,压,力,力,和,和,温,温,度,度,的,的,作,作,用,用,下,下,，,，,因,因,为,为,流,流,经,经,浇,浇,口,口,时,时,的,的,料,料,少,少,，,，,加,加,热,热,快,快,而,而,均,均,匀,匀,，,，,化,化,学,学,反,反,应,应,也,也,均,均,匀,匀,，,，,所,所,以,以,塑,塑,料,料,进,进,入,入,型,型,腔,腔,时,时,已,已,临,临,近,近,树,树,脂,脂,固,固,化,化,的,的,最,最,后,后,温,温,度,度,。,。,模,具,具,温,温,度,度,比,压,压,缩,缩,成,成,型,型,低,低,15,30,，,一,一,般,般,在,在,130,190,。,加,加,料,料,室,室,和,和,下,下,模,模,温,温,度,度,低,低,于,于,中,中,框,框,的,的,温,温,度,度,。,。,成,型,型,压,压,力,力,经,浇,浇,注,注,系,系,统,统,压,压,力,力,有,有,消,消,耗,耗,，,，,压,注,注,(2,3),压,缩,缩,，,要,要,保,保,证,证,塑,塑,料,料,10,30,秒,内,内,充,充,满,满,型,型,腔,腔,。,。,保,压,压,时,时,间,间,2022,年,年12,月,月19,日,日,四,、,、,压,压,注,注,成,成,型,型,工,工,艺,艺,条,条,件,件,及,及,设,设,备,备,3.3.1,压,注,注,模,模,塑,塑,成,成,型,型,工,工,艺,艺,2.,成,型,型,设,设,备,备,五,、,、,压,压,注,注,成,成,型,型,对,对,塑,塑,料,料,的,的,要,要,求,求,1.,未,达,达,到,到,硬,硬,化,化,温,温,度,度,前,前,塑,塑,料,料,应,应,有,有,较,较,大,大,流,流,动,动,性,性,2.,达,到,到,硬,硬,化,化,温,温,度,度,后,后,应,应,具,具,有,有,较,较,快,快,的,的,硬,硬,化,化,速,速,度,度,如,：,：,酚,酚,醛,醛,、,、,三,三,聚,聚,氰,氰,胺,胺,甲,甲,醛,醛,、,、,环,环,氧,氧,树,树,脂,脂,等,等,普通液压机,专用液压机（双压式液压机）,2022,年,年12,月,月19,日,日,3.3.2,挤,出,出,模,模,塑,塑,成,成,型,型,工,工,艺,艺,一,、,、,挤,挤,出,出,成,成,型,型,原,原,理,理,将,熔,熔,融,融,的,的,塑,塑,料,料,自,自,模,模,具,具,内,内,以,以,挤,挤,压,压,的,的,方,方,式,式,往,往,外,外,推,推,出,出,，,，,而,而,得,得,到,到,与,与,模,模,口,口,相,相,同,同,几,几,何,何,形,形,状,状,的,的,流,流,体,体,，,，,冷,冷,却,却,固,固,化,化,后,后,，,，,得,得,到,到,所,所,要,要,的,的,零,零,件,件,。,。,2022,年,年12,月,月19,日,日,3.3.2,挤,出,出,模,模,塑,塑,成,成,型,型,工,工,艺,艺,二,、,、,挤,挤,出,出,成,成,型,型,设,设,备,备,控,制,制,系,系,统,统,挤,出,出,机,机,组,组,挤,出,出,系,系,统,统,、,、,传,传,动,动,系,系,统,统,、,、,加,加,热,热,冷,冷,却,却,系,系,统,统,、,、,机,机,身,身,机,头,头,、,定,定,型,型,装,装,置,置,、,、,冷,冷,却,却,装,装,置,置,、,、,牵,牵,引,引,装,装,置,置,、,、,切,切,割,割,装,装,置,置,、,、,卷,卷,取,取,装,装,置,置,辅,机,机,：,：,挤,出,出,机,机,：,：,2022年12月19,日,日,3.3.2,挤出模塑成,型,型工艺,三、挤出成,型,型工艺,塑化,成型,定型,1.,原料的准备,干燥、去杂,质,质处理,2.,挤出成型,挤出机预热,加入塑料,熔融塑化,由机头挤出,成,成型,3.,塑件的定型,与,与冷却,管材的定径,方,方法：定径,套,套、定径环,、,、定径板,2022年12月19,日,日,3.3.2,挤出模塑成,型,型工艺,三、挤出成,型,型工艺,3.,塑件的定型,与,与冷却,2022年12月19,日,日,3.3.2,挤出模塑成,型,型工艺,三、挤出成,型,型工艺,4.,塑件的牵引,、,、卷取和切,割,割,四、挤出成,型,型工艺条件,温度,压力,挤出速度,牵引速度,不同的塑件，牵引速度不同。,牵引速度略大于挤出速度,在冷却得同时，连续均匀地将塑件引出。,2022年12月19,日,日,3.3.2,挤出模塑成,型,型工艺,四、挤出成,型,型工艺条件,1.,温度,2.,压力,合理控制螺,杆,杆转速，保,证,证温控系统,的,的精度，以,减,减小压力波,动,动。,口模的温度比机头温度可稍低一些，但要保证塑料有良好的流动性。,机头的温度控制在塑料热分解温度以下,加料段的温度不宜过高，压缩段和均化段的温度可高一些。,2022年12月19,日,日,牵引速度与,挤,挤出速度的,比,比值，其值,等,等于或大于,1,。,3.3.2,挤出模塑成,型,型工艺,四、挤出成,型,型工艺条件,3.,挤出速度,4.,牵引速度,单位时间内,由,由挤出机头,和,和口模中挤,出,出的塑化好,的,的物料量或,塑,塑件长度。,它,它表示,挤出能力,的高低。,牵引速度与,挤,挤出速度相,当,当，可,略大于,挤出速度。,牵引比,2022年12月19,日,日,思考与练习,：,：,1.,压注成型与,压,压缩成型有,什,什么不同？,2.,挤出模塑的,工,工艺条件有,哪,哪些？,3.3,塑料压注和,挤,挤出模塑的,工,工艺,2022年12月19,日,日,君子壹教，,弟,弟子壹学，,亟,亟成！,3.4,塑件的工艺,性,性,2022年12月19,日,日,1.,什么是塑料,的,的收缩性？,影,影响收缩率,的,的因素有哪,些,些？,2.,什么是塑料,的,的流动性？,影,影响流动性,的,的因素有哪,些,些？,3.,什么是塑料,的,的相容性？,用,用在什么地,方,方？,问题：,4.,热固性塑料,的,的水分及挥,发,发物的来源,？,？有什么危,害,害？怎么防,止,止？,3.4,塑件的工艺,性,性,2022年12月19,日,日,内容简介：,1,.,掌握塑件的,尺,尺寸精度和,表,表面粗糙度,；,；,2,.,掌握塑件的,结,结构设计（,脱,脱模斜度、,加,加强筋、圆,角,角设计、支,承,承面及凸台,）,）。,重点难点：,会分析产品,的,的工艺性能,3.4,塑件的工艺,性,性,2022年12月19,日,日,3.4,塑件的工艺,性,性,是塑件对成,型,型加工的适,应,应性,塑件,工艺性设计包括,:,塑料材料选择,、,尺寸精度,和,表面粗糙度,、,塑件结构,塑件的工艺性,塑件,工艺性设计,的,的特点,：应当满足,使用性能,和,成形工艺,的要求，力,求,求做到,结构合理,、,造型美观,、,便于制造,。,2022年12月19,日,日,3.4,塑件的工艺,性,性,一、塑料材,料,料的选择,(,分析,),塑料的选材,包,包括：,选定塑料基,体,体聚合物（,树,树脂）种类,、,塑料具体牌,号,号,、,添加剂种类,与,与用量等,塑料原料选择方法：,使用环境,(,不同的温度、湿度及介质条件、不同的受力类型选择不同的塑料,),使用对象（根据国别、地区、民族和具体使用者的不同选材 ）,按用途进行分类 （按应用领域 、功能 ）,2022年12月19,日,日,塑件的尺寸,二、塑件的,尺,尺寸、精度,和,和表面粗糙,度,度,3.4,塑件的工艺,性,性,1.,塑件的尺寸,指塑件的总,体,体尺寸,塑件的尺寸受下面两个因素影响：,塑料的流动性（大而薄的塑件充模困难）,设备的工作能力（注射量、锁模力、工作台面）,2022年12月19,日,日,塑件的尺寸,精,精度是指所,获,获得的塑件,尺,尺寸与产品,图,图中尺寸的,符,符合程度，,即,即所获塑件,尺,尺寸的准确,度,度。,2.,塑件的,精度,影响塑件尺,寸,寸精度的因,素,素,:,二、塑件的,尺,尺寸、精度,和,和表面粗糙,度,度,3.4,塑件的工艺,性,性,塑件成型后的时效变化,塑料收缩率的波动以及成型时工艺条件的变化,模具的制造精度、磨损程度和安装误差,2022,年,年12月19,日,日,2.,塑件,的,的,精度,二、,塑,塑件,的,的尺,寸,寸、,精,精度,和,和表,面,面粗,糙,糙度,3.4,塑件,的,的工,艺,艺性,尺寸精度的确定：,会根据教材表,2,5,（常用材料模塑件公差等级和选用）选择塑件公差等级,模塑件公差代号为,MT,（附录,E,）,MT1,级精度最高（一般不采用）,MT7,级精度最低,2022,年,年12月19,日,日,2.,塑件,的,的,精度,A,项：,不,不受,模,模具,活,活动,部,部分,影,影响,的,的尺,寸,寸公,差,差值,B,项：,受,受模,具,具活,动,动部,分,分影,响,响的,尺,尺寸,公,公差,值,值,二、,塑,塑件,的,的尺,寸,寸、,精,精度,和,和表,面,面粗,糙,糙度,3.4,塑件,的,的工,艺,艺性,2022,年,年12月19,日,日,2.,塑件,的,的,精度,二、,塑,塑件,的,的尺,寸,寸、,精,精度,和,和表,面,面粗,糙,糙度,3.4,塑件,的,的工,艺,艺性,尺寸精度的确定：,对于塑件上,孔的公差,可采用基准孔，可取表中数值冠以（,）号。,对于塑件上,轴的公差,可采用基准轴，可取表中数值冠以（,）号。,一般配合部分尺寸精度高于非配合部分尺寸精度。,模具尺寸精度比塑件尺寸精度高,2-3,级。,2022,年,年12月19,日,日,3.,塑件,的,的,表面,质,质量,表面质量,表面粗糙度、光亮程度,色彩均匀性,表面缺陷：缩孔、凹陷,推杆痕迹,对拼缝、熔接痕、毛刺等,一般,模,模具,表,表面,粗,粗糙,度,度要,比,比塑,件,件的,要,要求,高,高,1,2,级,二、,塑,塑件,的,的尺,寸,寸、,精,精度,和,和表,面,面粗,糙,糙度,3.4,塑件,的,的工,艺,艺性,2022年12月19,日,日,三、,塑件的几何,形,形状,1.,表面形状,3.4,塑件的工艺,性,性,塑件的内外表面形状应尽可能保证有利于成型,2022年12月19,日,日,三、,塑件的几何,形,形状,1.,表面形状,3.4,塑件的工艺,性,性,2022年12月19,日,日,三、,塑件的几何,形,形状,2.,脱模斜度,为了便于塑,件,件脱模，防,止,止脱模时擦,伤,伤塑件，必,须,须在塑件内,外,外表面脱模,方,方向上留有,足,足够的斜度,，在模具上,称,称为,脱模斜度,。,脱模斜度取,决,决于塑件的,形,形状、壁厚,及,及塑料的收,缩,缩率，一般,取,取,30,1,30,。,3.4,塑件的工艺,性,性,2022年12月19,日,日,2.,脱模斜度,脱模斜度方,向,向,内形以小端为基准，斜度由扩大方向取得,3.4,塑件的工艺,性,性,三、,塑件的几何,形,形状,外形以大端为基准，斜度由缩小方向取得,2022年12月19,日,日,脱模斜度表,示,示方法：,2.,脱模斜度,3.4,塑件的工艺,性,性,三、,塑件的几何,形,形状,2022年12月19,日,日,脱模斜度设,计,计要点：,2.,脱模斜度,塑件精度高，采用较小脱模斜度,3.4,塑件的工艺,性,性,三、,塑件的几何,形,形状,尺寸高的塑件，采用较小脱模斜度,塑件形状复杂不易脱模，选用较大斜度,收缩率大，斜度加大,增强塑料采用较大的脱模斜度,2022年12月19,日,日,2.,脱模斜度,脱模斜度设,计,计要点：,3,.,塑件的壁厚,壁厚过小,壁厚过大,强度及刚度,不,不足，塑料,流,流动困难,原料浪费，,冷,冷却时间长,，,，易产生缺,陷,陷,3.4,塑件的工艺,性,性,三、,塑件的几何,形,形状,含润滑剂的塑料采用较小脱模斜度,从留模方位考虑,:,留在型芯，内表面脱模斜度,外表面,留在型腔，外表面脱模斜度,内表面,2022年12月19,日,日,3,.塑件的壁,厚,厚,塑件壁厚设,计,计原则：,厚薄适中,均,均匀壁,厚,厚,满足成型时熔体充模所需的壁厚,3.4,塑件的工,艺,艺性,三、,塑件的几,何,何形状,保证贮存、搬运过程中强度所需的壁厚,制品连接紧固处、嵌件埋入处等具有足够的厚度,能承受推出机构等的冲击和振动,满足塑件结构和使用性能要求下取小壁厚,2022,年,年12月19日,3,.塑件的,壁,壁厚,改善壁厚,典,典型实例,：,：,3.4,塑件的工,艺,艺性,三、,塑件的几,何,何形状,2022,年,年12月19日,3,.塑件的,壁,壁厚,改善壁厚,练,练习：,3.4,塑件的工,艺,艺性,三、,塑件的几,何,何形状,2022,年,年12月19日,平板类零,件,件加强筋,方,方向与料,流,流方向平,行,行,4,.塑件的,加强筋,加强筋的,作用,：,加强筋,设计要点,：,它能提高,制,制件的强,度,度、防止,和,和避免塑,料,料的变形,和,和翘曲。,加强筋的底部与壁连接应圆弧过渡，以防外力作用时，产生应力集中而被破坏。,3.4,塑件的工,艺,艺性,三、,塑件的几,何,何形状,2022,年,年12月19日,加强筋厚,度,度小于壁,厚,厚,加强筋与,支,支承面间,留,留有间隙,4,.塑件的,加强筋,加强筋,设计要点,：,3.4,塑件的工,艺,艺性,三、,塑件的几,何,何形状,2022,年,年12月19日,在满足使,用,用要求的,前,前提下,制件的所,有,有的转角,尽,尽可能设,计,计成圆角,，,，或者用,圆,圆弧过渡,。,。,5,.,圆角,圆角的作,用,用：,3.4,塑件的工,艺,艺性,三、,塑件的几,何,何形状,圆角可避免应力集中，提高制件强度,圆角可有利于充模和脱模,圆角有利于模具制造，提高模具强度,2022,年,年12月19日,5,.,圆角,圆角的确,定,定：,内壁圆角半径应为壁厚的一半,3.4,塑件的工,艺,艺性,三、,塑件的几,何,何形状,外壁圆角半径可为壁厚的,1.5,倍,一般圆角半径不应小于,0.5mm,壁厚不等的两壁转角可按平均壁厚确定内、外圆角半径,理想的内圆角半径应为壁厚的,1/3,以上,2022,年,年12月19日,6,.,塑件的支,承,承面,3.4,塑件的工,艺,艺性,三、,塑件的几,何,何形状,通常塑件一般不以整个平面作为支承面，而是以,底脚,或,边框,为支承面。,2022,年,年12月19日,6,.,塑件的支,承,承面,3.4,塑件的工,艺,艺性,三、,塑件的几,何,何形状,支承面结构形式,2022,年,年12月19日,是用来增,强,强,孔,或,装配附件,、,、,或,为塑件提,供,供支撑,的截锥台,或,或支撑块,7,.,塑件的凸,台,台与角撑,3.4,塑件的工,艺,艺性,三、,塑件的几,何,何形状,凸台,凸台设计要点：,凸台一般应位于边角部位,其高度不应超过直径的两倍,其几何尺寸应小,2022,年,年12月19日,7,.,塑件的凸,台,台与角撑,3.4,塑件的工,艺,艺性,三、,塑件的几,何,何形状,凸台设计,实,实例,2022,年,年12,月,月19,日,日,7,.,塑,件,件,的,的,凸,凸,台,台,与,与,角,角,撑,撑,3.4,塑,件,件,的,的,工,工,艺,艺,性,性,三,、,、,塑,件,件,的,的,几,几,何,何,形,形,状,状,角撑,塑,件,件,上,上,边,边,角,角,或,或,凸,凸,台,台,的,的,支,支,撑,撑,部,部,分,分,T,制,品,品,壁,壁,厚,厚,D,T,C,2T,A,0.8T,B,2A,2022年12月19日,8,.,塑件上,的,的孔（,槽,槽）,塑件的,孔,孔三种,成,成型加,工,工方法,：,：,常见孔,的,的设计,要,要求：,直接模塑出来,3.4,塑件的,工,工艺性,三、,塑件的,几,几何形,状,状,模塑成盲孔再钻孔通,塑件成型后再钻孔,模塑通孔要求,孔径比,（长度与孔径的比值）要小些,2022年12月19日,8,.,塑件上,的,的孔（,槽,槽）,常见孔,的,的设计,要,要求：,h ,（,3,5,）,d,d,1.5mm,时，,h,3d,肓孔的深度：,3.4,塑件的,工,工艺性,三、,塑件的,几,几何形,状,状,紧固用的孔和其它受力的孔，应设凸台予以加强。,当通孔孔径,1.5mm,，由于型芯易弯曲折断，不适于模塑成型。,2022年12月19日,8,.,塑件上,的,的孔（,槽,槽）,3.4,塑件的,工,工艺性,三、,塑件的,几,几何形,状,状,异形孔,设,设计实,例,例,2022年12月19日,9,.,塑件上,的,的螺纹,塑件中,的,的螺纹,可,可用,模塑方,法,法,成型出,来,来，或,切削方,法,法,获得。,经常拆,装,装或受,力,力大的,螺,螺纹，,要,要采用,金属螺,纹,纹嵌件,来成型,。,。,10,.,塑件上,的,的花纹,、,、文字,及,及符号,凹坑凸,字,字,凸字,凹字,3.4,塑件的,工,工艺性,三、,塑件的,几,几何形,状,状,2022年12月19,日,日,在塑件内压,入,入其它的零,件,件形成不可,拆,拆卸的连接,，,，此压入零,件,件称为,嵌件,。,嵌件可以是,金属,、,玻璃,、,木材,或,已成形的塑,件,件,。,11.,嵌件,嵌件的作用,：,：,提高塑件力学性能和磨损寿命,3.4,塑件的工艺,性,性,三、,塑件的几何,形,形状,起导电、导磁作用,提高塑件的尺寸稳定性、尺寸精度,起紧固、连接作用,2022年12月19,日,日,作业：,打火机外壳,分,分析,塑,塑件的工艺,性,性,3.4,塑件的工艺,性,性,