必修12管理技巧--班组设备与物料管理1

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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,班组物料,管,管理,主讲教师,:,:黄 铁,内容提纲,:,:,物料申请,和,和领用,物料消耗,和,和成本核,算,算,在制品控,制,制,ABC物,料,料控制法,第一部分,:,:物料申,请,请和领用,内容提纲,关于物料,的,的基本知,识,识,申请和领,用,用流程,物料和经,营,营,物料是企,业,业经营和,生,生产活动,的,的要素,,直,直接影响,企,企业的经,营,营效益和,运,运作效率,。,。,物料管理,是,是供应链,管,管理的核,心,心,分为,物,物料需求,规,规划管理,、,、物料供,应,应和储存,管,管理、物,料,料消耗和,成,成本管理,。,。,对于制造,企,企业,物,料,料的范围,从,从原材料,、,、毛坯、,零,零部件一,直,直到成品,,,,还包括,了,了所有和,生,生产活动,相,相关的辅,助,助物料,,比,比如工具,等,等。,对于其余,形,形态的企,业,业,物料,的,的范围仅,限,限于和该,企,企业经营,活,活动有关,的,的物品,,比,比如零售,业,业的商品,等,等等。,物料管理,的,的范围:,任何企业,都,都需要回,答,答一个基,本,本的问题,“,“需要哪,些,些物料,,需,需要多少,物,物料,何,时,时需要,,何,何地需要,”,”。要回,答,答这些问,题,题,我们,需,需要一张,准,准确的物,料,料明细表,,,,也叫做,物,物料清单,,,,通常被,称,称为BOM表。,有了BOM表还不,够,够,因为BOM表,仅,仅仅回答,了,了需要哪,些,些物料和,需,需要多少,物,物料。,我们用“,物,物料需求,规,规划”的,方,方法,也,叫,叫做MRP来回答,“,“何时需,要,要、何地,需,需要”的,问,问题。,最后,我,们,们还要关,注,注物料的,质,质量,因,为,为这不但,直,直接影响,产,产品和服,务,务,而且,也,也直接影,响,响企业经,营,营的成本,。,。,物料明细,表,表BOM,制造业的BOM比,较,较复杂,,我,我们需要,作,作深入的,探,探讨。,非制造业,的,的物料明,细,细因行业,不,不同而各,有,有所别,,但,但是它们,的,的基本要,素,素是相同,的,的。,物料编码,物料名称,物料描述,最小批量,备注,物料编码,物料名称,规格,用量,备注,制造业的,物,物料明细,表,表结构,成品T,部件U2,部件V3,零件X2,零件W1,零件W2,零件Y2,提前期,装配路线,周,物料规划,概,概念,(MRP),“提前期,”,”,是物料管,理,理的重要,概,概念之一,。,。应用于,制,制造业,,它,它表示供,应,应商将物,料,料送达所,需,需要的时,间,间,或者,上,上工序所,需,需要的制,造,造时间。,对,对于其它,企,企业,表,示,示供应商,货,货品送达,需,需要的时,间,间。,装配关系,和,和在线库,存,存(在制,品,品)物料,(,(WIP,),)的概念,在制品,在制品,在制品,芯片,二极管,印刷电路,板,板组装,面板,框架,框架组装,电气,仪表,总装,印刷电路,板,板组装,框架组装,总装,半制品存,货,货控制,零部件库,存,存,工艺过程,印刷电路,板,板组装,框架组装,芯片,二极管,框架,面板,电气,仪表,WIP采,用,用MRP,方,方式,WIP采,用,用JIT,方,方式,印刷电路,板,板组装,框架组装,总装,供应商,Vendor,物控点,Point ofusestorage,工艺过程,Production Process,芯片,二极管,框架,面板,电气,仪表,不同在线,库,库存对物,料,料明细的,影,影响,在制造业,的,的现场,,有,有两种在,线,线库存的,管,管理模式,,,,它们对,物,物料明细,有,有直接影,响,响。,MRP模,式,式的在线,库,库存。正,如,如前面所,介,介绍的那,样,样,在线,库,库存的消,耗,耗速度可,以,以简单地,等,等同于上,工,工序所需,要,要的生产,速,速度,因,此,此,在这,期,期间,为,了,了准确地,控,控制在线,库,库存量,,这,这些物料,都,都需要有,一,一个物料,编,编码。,JIT模,式,式的在线,库,库存。这,种,种在线库,存,存的极端,形,形式就是,丰,丰田的“,一,一件流”,。,。由于这,种,种物料始,终,终处于装,配,配的过程,,,,因此,,它,它只需要,一,一个临时,的,的物料编,码,码。,物料编码,:,:物料编,码,码,又叫,做,做物资编,码,码,是用,以,以进行物,料,料识别的,最,最根本的,方,方法。物,资,资编码反,映,映了一组,物,物料的属,性,性,是该,物,物料唯一,的,的区别于,其,其它物料,的,的鉴别码,。,。物料的,属,属性可以,包,包括,但,是,是不限于,下,下列内容,:,:,零部件分,类,类;,材质;,加工属性,;,;,版本;,装配关系,;,;,物料明细,表,表(BOM)的功,能,能,主生产,计划,价格制定,工艺路线,外协加工,库存信息,产品结构,物料需求,计划,成本信息,BOM,BOM,工艺过程,物料检索,成本,价格,交货周期,物料明细,表,表的管理,功,功能,物料识别,的,的其它管,理,理方法,物料识别,是,是制造业,现,现场管理,中,中及其重,要,要的管理,环,环节。无,论,论是产品,制,制造的质,量,量,还是,成,成本,都,需,需要识别,和,和管理不,同,同的物料,,,,才不至,于,于造成物,料,料混乱。,合格品和,报,报废品的,识,识别:采,用,用地域识,别,别,就是,分,分别摆放,;,;或者采,用,用容器识,别,别,就是,使,使用不同,颜,颜色的容,器,器等。,半成品和,成,成品的识,别,别:通常,都,都采用不,同,同的地域,识,识别,或,者,者包装识,别,别。,变更物料,识,识别:变,更,更物料指,的,的是被替,代,代的物料,,,,因此特,别,别需要小,心,心处理。,常,常用的识,别,别方法是,采,采用警示,性,性的颜色,,,,比如橙,色,色,或者,红,红色等。,特采品识,别,别:和变,更,更物料识,别,别的处理,相,相同。,待加工和,待,待检物料,的,的识别:,代,代加工物,料,料需要一,种,种特别的,物,物料识别,卡,卡,通常,由,由工程部,门,门发布。,待检物料,需,需要指定,的,的存放地,区,区和料架,。,。,物料申请,和,和领用1,内容重点,:,:物料的,基,基本知识,对,对班组长,做,做好物料,申,申请和领,用,用的工作,十,十分重要,。,。制造业,常,常见的物,料,料申请操,作,作流程如,下,下:,订单,BOM,数据库,PMC,完成,物料单,开具领料单,PMC,分解,订单,BOM,数据库,车间分解,物料单,开具领料,单,单,模式1,模式2,物料申请,和,和领用2,根据前面,的,的讲解,,无,无论采用,何,何种物料,申,申请和领,用,用操作流,程,程,都必,须,须关注下,列,列各基本,点,点:,确认所需,物,物料的编,码,码、名称,、,、规格是,否,否和BOM表的要,求,求一致?,确认数量,是,是否准确,。,。,确定物料,需,需要的时,间,间和地点,。,。,遵循先进,先,先出的原,则,则。,其它和申,请,请及领用,相,相关的管,理,理:,物料退库,:,:对于多,余,余物料、,不,不合格物,料,料要退还,给,给仓库,,要,要正确地,填,填写相关,表,表单;,物料借用,:,:物料借,用,用指的是,所,所领取的,物,物料没有,用,用于指定,的,的订单,,而,而用于其,它,它急单等,等,等。借用,物,物料必须,履,履行有关,的,的申请和,审,审批流程,,,,并且办,理,理补领物,料,料的手续,。,。,在制品(WIP),控,控制,在,前面的小,节,节里,我,们,们已经提,到,到在线库,存,存的概念,,,,按形态,分,分为MRP和JIT模式。,在,在制品是,在,在线库存,概,概念的延,伸,伸部分。,在,在制品不,一,一定形成,库,库存,,比,比如丰田,的,的,“一件流,”,”管理模,式,式。,在制品管,理,理的重点,:,:,物料识别,;,;,不良率控,制,制;,在线库存,存,存量控制,。,。,在制品控,制,制的基本,概,概念,丰田生产,系,系统(,TPS,)提出八,大,大浪费,,其,其中有两,项,项和在制,品,品相关。,过量生产,的,的浪费:,过,过量生产,形,形成大量,的,的在线库,存,存。,库存的浪,费,费:在制,品,品作为库,存,存的一种,模,模式造成,资,资金积压,。,。,对策:,车间现场,应,应用物料,看,看板,采,用,用拉动式,作,作业计划,模,模式;,应用ABC库存管,理,理方法,,加,加快在制,品,品库存的,周,周转,实,现,现最低库,存,存量的管,理,理目标。,为何形成,库,库存?,既然库存,是,是浪费,,为,为何我们,总,总是不能,完,完全消除,在,在制品库,存,存呢?答,案,案可能不,止,止一个,,其,其中最主,要,要的原因,不,不外是:,上下工序,之,之间的需,求,求信息不,对,对称,也,就,就是俗称,“信息不,流,流通”;,上下工序,之,之间的能,力,力不均衡,,,,库存作,为,为缓冲的,手,手段;,工程变,更,更导致,在,在制品,积,积压,,但,但这不,是,是形成,在,在制品,库,库存的,主,主要原,因,因;,其它一,些,些常见,的,的原因,有,有BOM表不,准,准确;,上述四,项,项说明,中,中,第,一,一项和,第,第二项,是,是最为,常,常见的,原,原因。,拉动式,的,的计划,作,作业模,式,式,“拉动,式,式”相,对,对于“,推,推动式,”,”而比,较,较。习,惯,惯上,,我,我们把,拉,拉动式,称,称为准,时,时化生,产,产模式,,,,而把,推,推动式,称,称为库,存,存式生,产,产模式,。,。,库存式,生,生产模,式,式就是,我,我们所,提,提到的MRP,模,模式。,从,从理论,上,上讲,,如,如果各,工,工序的,“,“提前,期,期”控,制,制都满,足,足MRP计算,的,的结果,,,,是不,会,会形成,多,多余的,在,在制品,库,库存。,可是在,实,实践中,,,,我们,发,发现百,分,分之百,的,的MRP模式,几,几乎是,不,不可能,的,的。这,是,是因为,:,:,制造过,程,程是动,态,态的,,存,存在着,很,很多不,可,可预见,的,的因素,,,,比如,设,设备故,障,障、物,料,料不齐,等,等等,,再,再有比,如,如上下,工,工序之,间,间的能,力,力不均,衡,衡等等,。,。,信息不,对,对称也,是,是其中,一,一个原,因,因之一,。,。为了,消,消除过,程,程中不,稳,稳定因,素,素对在,制,制品库,存,存的影,响,响,日,本,本丰田,汽,汽车提,出,出了准,时,时化生,产,产模式,。,。简单,地,地讲,,就,就是把,下,下游工,序,序的需,求,求作为,上,上游工,序,序的作,业,业计划,,,,而且,是,是采用,看,看板的,原,原则,,也,也就是,如,如果下,游,游工序,不,不发出,加,加工指,令,令,上,游,游工序,就,就不生,产,产任何,“,“产品,”,”。,拉动式,生,生产模,式,式图解,终端价,值,值流无,间,间断流,动,动回路,前段价,值,值流无,间,间断流,动,动回路,终端客,户,户,终端价,值,值流,的控制,点,点,均衡化,生,生产日,程,程表,前工序,流,流程,中的控,制,制点,供应商,说明:,丰,丰田采,用,用了物,料,料超市,的,的概念,。,。上下,工,工序之,间,间的缓,冲,冲库存,的,的数量,取,取决于,物,物料超,市,市的存,量,量。在,某,某些已,经,经,采用这,一,一作业,方,方式的,制,制造企,业,业中,,班,班组长,必,必须懂,得,得这一,作,作业方,式,式的原,理,理,才,能,能形成,上,上下工,序,序间对,于,于在线,品,品,库存进,行,行有效,地,地管理,。,。,班组长,在,在制品,控,控制的,常,常规方,法,法,需求管,理,理:从,刚,刚才的,
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