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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,在线教务辅导网：:/,教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网,QQ:,349134187,或者直接输入下面地址：,第十章 液体静压支承简介,第一节 概述,第二节 液体静压轴承,第三节 液体静压导轨,第四节 液体静压螺母,第五节 静压支承供油系统,液压传动,第一节,概述,1,0,液体静压支承包括液体静压轴承、液体静压导轨等。,液体静压轴承系统由,静压轴承,、,节流器,及,供油装置,组成。,磨擦力小，寿命长；,承载能力大；,不受速度的限制；,精度高；,良好的抗振性。,1,0,第二节,液体静压轴承,一、静压轴承的工作原理,轴承结构简介,1,0,工作原理,各个工作腔的压力为,1,0,节流器的作用,1,0,受力公式：,有效承载面积：,轴承的刚度为：,1,0,1,0,二、静压轴承的分类和节流器的结构,固定节流器,轴承在工作中节流器的液阻不变。,小孔节流器,1,0,毛细管节流器,1要求在任何工作温度,时，圆截面的毛细,管雷诺数Re2000,非圆截面雷诺数,Re20。,1,0,可变节流器节流器工作中的液阻能随负载变化而自动,变化，因此其刚度大。,薄膜反响式静压轴承,1,0,1,0,滑阀节流器,1,0,第三节,液体静压导轨,向导轨的油腔通入一定的压力油，动导轨微微抬起，在导轨面间充满润滑油所形成的油膜，从而使导轨处于纯液体磨擦状态，这种导轨称为,静压导轨,。,1,0,静导轨的主要特点是：,1磨擦因数小，导轨处于纯液体磨擦状态；,2导轨使用寿命长；,3工作精度高，运动平稳、均匀、无爬行。,1,0,一、静压导轨工作原理,开式导轨是指仅在导轨一个方向上开有油腔，这种导轨不能限制工作台从床身上别离。,1,0,闭式导轨是在导轨上下相对方向或左右相对方向都开有油腔，这种结构能限制工作台和床身别离。,1,0,二、静压导轨的节流器形式,1,0,1,0,第四节,液体静压螺母,液体静压丝杠螺母副简称液体静压螺母,静压螺母机构主要优点是：,磨擦因数小，比滚珠丝杠的磨擦损失还小；,油膜层介于丝杠螺母之间，即丝杠传动误差要比丝杠本身的制造误差,还小；,油膜具有一定的刚度，可大大减小反向时的传动间隙；,油膜层可以吸振，且由于油液不断地流动，故可以减少丝杠因其他热,源引起的热变形。,承载能力与供油压力成正比，提高供油压力可提高承载能力。,静压螺母机构的缺点是：,需要一套供油系统，且对油液的清洁要求较高；,要有必要的平安措施，以防供油突然中断所引起的后果；,静压螺母结构较复杂，工艺要求高。,1,0,一、工作原理,1,0,平衡轴向力F的近似公式为：,式中，F轴向载荷；,p1，p2油腔压力；,A单个轴腔在丝杠垂直面上的有效面积；,n每扣螺纹单侧油腔数；,z螺母的有效扣数；,d1、d2有效承担直径；,1,0,D,1,、,D,2,丝杠外径和螺母的内径；,C,封油宽度 ；,B,螺纹面宽度 ；,H,螺纹工作高度；,b,油腔宽度；,a,螺纹轴向截面的牙形角。,1,0,二、结构类型,集中阻尼节流,1,0,分散阻尼节流,1,0,分散集中阻尼节流,1,0,按节流形式不同，目前静压螺母目前在机床上采用有以下两种：,毛细管节流式属于固定节流，结构如前所述，具有结构简单、调试方便、使用可靠、性能稳定，主要用于中、小机床，此种节流对油液的清洁要求较高。,薄膜双面反响式属于可调节流，油膜刚度较高，适用大型机床，此种节流对油液的清洁要求较低。,1,0,第五节,静压支承供油系统,静压支承需用单独的压力油源工作，为使工作可靠，,其油液要求十分清洁，油路系统要设置平安保险装置。,
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