sc控制图培训三

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第一章 SPC 与SPCD工程绪论(一）,1、,什么是SPC?,SPC,-,Statistical Process Control,(统计过程控制）,含义-利用,统计技术,对过程中的各个阶段进行,监控,，从而达到保证产品质量的目的。,统计技术-,数理统计方法,。,2、,SPC的作用,预防,： 判断过程的异常，及时告警。,3、,SPC的缺点,不能告知异常是由什么因素引起的和发生于何处，即不能进行诊断。,第一章 SPC 与SPCD工程绪论(二）,2、,什么是SPCD?（新概念）,SPCD-,Statistical Process Control,and,Diagnosis,(统计过程控制与诊断）,含义-利用统计技术对过程中的各个阶段进行监控与诊断，从而达到缩短诊断异常的时间、以便迅速采取纠正措施、减少损失、降低成本、保证产品质量的目的。,第一章 SPC 与SPCD工程绪论(三）,3、为,什么要学习SPC和SPCD工程（一）?,时代的需要,：21世纪是质量的世纪，提出超严质量要求，是世界发展的大方向。,如电子产品的不合格品率由过去的百分之一、千分之一、降低到百万分之一（ppm, p,a,rts per million),乃至十亿分之一（ppb, parts per billion)。,科学的要求,： 要保证产品质量、要满足21世纪超严质量要求就必须应用质量科学。,生产控制方式由过去的3,控制方式改为6控制方式。,3,控制方式下的稳态不合格品率为2.7 X 10,-3,6控制方式下的稳态不合格品率为2.0 X 10,-9,后者比前者降低了：,2.7 X 10,-3,/,2.0 X 10,-9,=1.35 X10,6,即一百三十五万倍!,第一章 SPC 与SPCD工程绪论(四）,3、为,什么要学习SPC和SPCD工程（二）?,3,控制方式与6控制方式的比较：,第一章 SPC 与SPCD工程绪论(五）,4、开展SPC与SPCD工程的步骤,培训SPC,正态分布等统计基础知识,品管七工具：调查表、分层法、散布图、排列图、直方图、因果图、控制图,过程控制网图的做法,过程控制标准的做法,确定关键质量因素,对每道工序，用因果图进行分析，造出所有关键质量因素，再用排列图找出最终产品影响最大的因素，即关键质量因素；,列出过程控制网图，即按工艺流程顺序将每道工序的关键质量因素列出,制订过程控制标准,对过程进行监控,对过程进行诊断并采取措施解决问题,第二章 控制图原理（一）,1、什么是控制图,对过程质量加以测定、记录并进行控制管理的一种用统计方法设计的图。,控制图的组成,UCL,(Upper Control Limit) 上控制限,LCL,(Lower Control Limit) 下控制限,CL,(Central Line)中心线,按时间顺序抽取的样品统计量数值的描点序列,第二章 控制图原理（二）,2、统计观点,-,现代质量管理的基本观点之一,产品质量具有变异性,“人、机、料、法、环” + “软（件）、辅（助材料）、（水、电、汽）公（用设施）”,变异具有统计规律性,随机现象,统计规律,随机现象：在一定条件下时间可能发生也可能不发生的现象,。,第二章 控制图原理（三）,3、基础知识,(1)、直方图,分组、统计、作直方图,具体步骤,1、找出最大值和最小值，确定数据分散宽度,数据分散宽度=（最大值,最小值）,2、确定组数,k, n,3、确定组距,h=（最大值,最小值）/组数,4、确定各组的边界,第一组的组下限=最小值,最小测量单位的一半,第一组的组上限=第一组的组下限+组距=第二组的组下限,第二组的组上限=第二组的组下限+组距=第三组的组下限，依此类推。,5、确定各组的频数,6、作直方图,7、对直方图的观察: 特点， 中间高、两头低、左右对称,第二章 控制图原理（四）,3、基础知识,(2)、正态分布 (Normal Distribution),当抽取的数据个数趋于无穷大而区间宽度趋向于0时，外形轮廓的折线就趋向于光滑的曲线，即：概率密度曲线,。,特点：面积之和等于1。,f,N,(x;,2, ) = (1/,2)exp(- (x-,),2,/2,2,),两个重要的参数：, (mu)- 位置参数和,平均值（mean value),，表示,分布的中心位置和期望值, (sigma) - 尺度参数，,表示,分布的分散程度和标准偏差 （standard deviation),两个参数的意义, (mu)-,反映整体的综合能力, (sigma) -,反映实际值偏离期望值的程度，其值越大，表示数据越分散,。,它们之间是互相独立。,质量管理中的应用,不论 与,取值如何，产品质量特性落在,3,，, +3,范围内的概率为,99.73%。,落在,3,，, +3,范围外的概率为1,99.73%=0.27%，,落在大于, +3,一侧的概率为0.27%/2=0.135%,1。,第二章 控制图原理（五）,第二章,控,控制,图,图原理,（,（六）,4、控,制,制图基,础,础知识,(1),、,、控制,限,限的确,定,定,上控制,限,限：UCL=, +3,中心线,：,：CL=,下控制,限,限：LCL=,3,(2),、,、控制,图,图原理,的,的两种,解,解释,第一种,解,解释：,“,“点出,界,界就判,异,异”,小概率,事,事件原,理,理：小,概,概率事,件,件实际,上,上不发,生,生，若,发,发生即,判,判异常,。,。控制,图,图就是,统,统计假,设,设检验,的,的图上,作,作业法,。,。,第二种,解,解释：,“,“要抱,西,西瓜，,不,不要抓,芝,芝麻”,质量波,动,动的原,因,因 =,必,必然,因,因素+ 偶,然,然因素,（,（异常,因,因素）,必然因,素,素,始,始终,存,存在，,对,对质量,影,影响微,小,小，难,以,以消除,，,，是不,可,可避免,的,的；,偶然因,素,素,有,有时存,在,在，对,质,质量影,响,响很大,，,，不难,消,消除，,是,是可以,避,避免的,。,。,休哈特,控,控制图,的,的实质,就,就是区,分,分必然,因,因素与,偶,偶然因,素,素的。,控制限,就,就是区,分,分必然,波,波动与,偶,偶然波,动,动的科,学,学界限,。,。,第二章,控,控制,图,图原理,（,（七）,(3),、,、预防,原,原则,26字,真,真经,点出界,就,就判异,，,，查出,异,异因，,采,采取措,施,施，保,证,证消除,，,，不再,出,出现，,纳,纳入标,准,准。,第二章,控,控制,图,图原理,（,（八）,(4),、,、使用,控,控制图,应,应考虑,的,的问题,a、,控制图,用,用于何,处,处？,b、,如何选,择,择控制,对,对象？,c、,怎样选,择,择控制,图,图？,d、,如何分,析,析控制,图,图？,e、,点出界或,违,违反其他,准,准则的处,理,理。,f、,控制图的,重,重新制定,。,。,g、,控制图的,保,保管问题,。,。,第二章,控,控制图原,理,理（九）,(5)、,常,常用的控,制,制图,a、,X bar R,控制图（计量值,、,、正态分,布,布）,b、,不合格品,百,百分率,p,控制图（计件值,、,、二项分,布,布）,c、,不合格品,数,数,np,控制图(计件值,、,、二项分,布,布),d、,缺陷率,u,控制图(计点值,、,、泊松分,布,布）,e、,缺陷数,c,控制图(计点值,、,、泊松分,布,布）,f、DPMO,控制图,(计点值,、,、泊松分,布,布）,第二章,控,控制图原,理,理（十）,X bar -R,控,控制图是,计,计量值最,常,常用的、,最,最重要的,控,控制图,X bar -R,控,控制图的,控制限,x （bar）（,均,均值）,的,的控制限,UCL= x+ A,2,R,CL =x,LCL= x- A,2,R,R(极差,）,）的控制,限,限,UCL= D,4,R,CL =R,LCL= D,3,R,第二章,控,控制图原,理,理（十一,）,）,X bar -R,控制图的,操,操作步骤,a、,确定对象,、,、抽取数,据,据,b、,合理分组,c、,计算,x,i,、R,i,d、,计算,x、R,e、,计算,R,图的控制,线,线、,x,图的控制,线,线,f、,将数据在,图,图中打点,并,并作图。,第二章,控,控制图原,理,理（十,二,）,举例：测,螺,螺栓的扭,矩,矩，其规,格,格为：150+/-50，,控制扭矩,的,的质量。,第二章,控,控制图原,理,理（十三,）,）,X,1,=(x,1,+x,2,+x,3,+x,4,+x,5,)/5,R,图的控制,线,线,UCL=D,4,R=2.114*14.4=30.4416,CL =R =14.4,LCL= D,3,R =0,x,图的控制,线,线,UCL=x +A,2,R =163.1+0.577*14.4=171.4088,CL =163.1,LCL= x- A,2,R =163.1-0.577*14.4=154.7912,第二章,控,控制图原,理,理（十四,）,）,第二章,控,控制图原,理,理（十五,）,）,P,图的控制,线,线,第二章,控,控制图原,理,理（十六,）,）,DPMO,的定义,第二章,控,控制图原,理,理（十七,）,）,DPMO,图的控制,线,线,第二章,控,控制图原,理,理（十八,）,）,C图的控,制,制线,第二章,控,控制图原,理,理（十九,）,）,U图的控,制,制线,第二章,控,控制图原,理,理（二十,）,）,计量值控,制,制图与计,数,数值控制,图,图的比较,计量值控,制,制图的最,大,大的优点,是,是灵敏度,高,高,往往在真,正,正造成不,合,合格品之,前,前已经及,时,时发现异,常,常；,所需的样,本,本容量比,计,计数值控,制,制图小很,多,多；,在有多种,判,判据的场,合,合，若有,任,任何一个,判,判据不满,足,足，就认,为,为不合格,时,时，则用,计,计数值控,制,制图处理,比,比较简单,。,。,第二章,控,控制图原,理,理（二十,一,一）,多品种、,小,小批量生,产,产的控制,、加工,制,制造业0%以上,属,属于多品,种,种、小批,量,量生产,b、,多品种、,小,小批量关,键,键在于批,量,量小-,数据少,解决途径,将相似工序的数据，,即,即同类型分,布,布的数据，,经,经过数学,变,变换成为,统,统一分布,的,的数据，,积,积少成多,，,，在同一,张,张控制图,上,上进行控,制,制。,如：通用,图,图法、相,对,对公差法,、,、固定样,本,本容量法,等,等。,第二章,控,控制图原,理,理（二十,二,二）,相似工序,a、,同一类型,的,的质量指,标,标,b、,同一台或,同,同型号设,备,备,c、,同一类型,的,的加工件,d、,同一组操,作,作人员,e、,同一类型,的,的操作,f、,在同一车,间,间内，即,同,同一个环,境,境内。,第二章,控,控制图原,理,理（二十,三,三）,通用图法,应用标准,变,变换使,N (,i, ,i),对所有的,i N(0,1) ,在通用图,上,上统一控,制,制。,标准变换,设统计量,为,为,y，,则定义,y,的标准变,换,换为：,y,T=,为0、1,变,变换,3,方式的,标,标准变换,UCL,T,=3CL,T,= 0,0,LCL,T,=-3,y-,UCL-,LCL-,CL-,-,第三章,接,接近零不,合,合格品过,程,程的控制,原,原理（一,）,）,（1）、接近零不,合,合格品过,程,程,不合格品,率,率极低，,大,大量产品,为,为合格品,，,，偶尔有,不,不合格品,出,出现的生,产,产过程，,称,称为接近零不,合,合格品过,程,程。,（2）、,控,控制对象,相邻不合格品,间,间的连续合格,品,品数取为控制,对,对象,第三章,接,接近零不,合,合格品过,程,程的控制,原,原理（二,）,）,（3）、,判,判异准则,a,、,若相邻不,合,合格品之,间,间的连续,合,合格品数,不,不大于,n,1,则判断过,程,程异常；,b、,若接连出,现,现的两个,合,合格品数,之,之和不大,于,于,n,2,，,则判断过,程,程异常；,c、,若接连出,现,现的三个,连,连续合格,品,品数之和,不,不大于,n,3,，,则判断过,程,程异常；,（4）、,判,判稳准则,a、,连续25,点,点，出界,点,点数为0,；,；,b、,连续35,点,点，出界,点,点数小于,等,等于1；,c、,连续100点，出,界,界点数小,于,于等于2,。,。,第四章,质,质量诊断,理,理论（一,）,）,生产线的,分,分析,a、,道道把关,型,型,规则：,不合格品,不,不准送往,下,下道工序,不考虑,上,上道工序,的,的影响,工,工序间互,相,相独立,优点：,不考虑上,道,道工序的,影,影响，分,析,析简单,缺点：,不适应流,程,程式生产,、,、有时限,要,要求的生,产,产,。,第四章,质,质量诊断,理,理论（二,）,）,b、,选控型,规则：,上道工序,的,的影响或,多,多或少的,始,始终存在,优点：,符合实际,、,、是更一,般,般的模型,。,。,道道把关,型,型仅是,上道工序,的,的影响为,零,零的特例,缺点：,分析复杂,两种质,量,量概念,简,简化分析,。,第四章,质,质量诊断,理,理论（三,）,）,两种质量,a、,总质量（,total quality）,原材料, 生产,线,线产品,产品,质,质量 ,总,总产品质,量,量,其特点是,为,为用户直,接,接感受到,。,。,b、,分质量（,partialquality）,该工序本,身,身固有的,加,加工质量,，,，与上道,工,工序无关,。,。,其特点是,反,反映了该,工,工序的工,作,作质量。,分质量只,与,与人、机,、,、法有关,。,。,c、,两种质量,的,的关系,总质量,- 测量,值,值,分质量-,标,标准值,上工序的,影,影响,第四章,质,质量诊断,理,理论（四,）,）,诊断- 统,计,计诊断,a、,应用控制,图,图诊断- 实,时,时诊断,总质量, 全控,图,图,分质量,选,选控图,（,（新式,控,控制图）,b、,应用过程,能,能力指数,诊,诊断 -,阶,阶段诊断,总质量, 总过,程,程能力指,数,数 -,C,p,总,分质量,分,分过程,能,能力指数-,C,p,分,第四章,质,质量诊断,理,理论（五,）,）,过程能力,指,指数的定,义,义,a、,过程能力,过程的加,工,工质量满,足,足技术标,准,准的能力,，,，是衡量,加,加工内在,一,一致性的,标,标准，决,定,定于质量,因,因素人、,机,机、料、,环,环、法，,与,与公差无,关,关。,稳态时，99.73%的产,品,品落在,(-3,，,，+3),范围,内，因此,将,将过程能,力,力,PC,定义为：,PC=,6,b、,生产能力,加工数量,方,方面的能,力,力。,c、,过程能力,指,指数-,C,p,过程能力,满,满足产品,技,技术标准,（,（产品规,格,格、公差,）,）的程度,。,第四章,质,质量诊断,理,理论（六,）,）,双侧规格,情,情况的过,程,程能力指,数,数,T,技术规格,的,的公差幅,度,度；,T,U,、T,L,规格上、,下,下限；, -,总,总体标,准,准差、,s -,样本标准,差,差,C,p,= T/,6, =,（,（,T,U, T,L,）/,6, =,（,（,T,U, T,L,）/,6,s,当,T=,6, ，,C,p,= 1，,这时候既,满,满足技术,要,要求又很,经,经济。,第四章,质,质量诊断,理,理论（七,）,）,过程能力,指,指数的评,价,价标准,第四章,质,质量诊断,理,理论（八,）,）,有偏移情,况,况的过程,能,能力指数,定义分布,中,中心,与公差,中,中心,M,的偏移为,：,：=|,M-|,，,，,与,M,的偏移度,K,为：,K=,/（T/2）=2,/T，,C,pk,=（1-K）C,p,=（1-K)*T/6,（,（1-K)*T/6s,谢谢观看,/,欢迎下载,BY FAITHI MEANA VISIONOFGOODONECHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TOSEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESSOFOBSTACLES. BY FAITHI BYFAITH,