资源描述
海尔对用,户,户的承诺,生产,管,管理,什么,是,是海尔对,用,用户的承,诺,诺？,及时,向,向客户提,供,供需要的,产,产品和服,务,务。,什么是海,尔,尔对用户,的,的承诺？,目,录,录,1、海尔,全,全面预算,的,的生产管,理,理体系,2、海尔,精,精益生产,管,管理,3、海尔,生,生产效率,管,管理,第一章：,海,海尔全面,预,预算的生,产,产管理体,系,系,1、全面,预,预算的生,产,产管理,定单,执,执行T模,式,式,2、定单,预,预算的类,别,别,环,法,料,机,人,生产,预算,全面预算,的,的生产管,理,理,预算的主,要,要内容：,1、人：,是,是否有足,够,够的操作,人,人员和一,次,次就做对,的,的员工队,伍,伍（数量,、,、技能）,2、机：,是,是否有可,用,用的设备,和,和模具（,设,设备和模,具,具是否完,好,好、可用,）,）设备能,力,力,3、料：,是,是否有可,用,用的保质,保,保量的物,料,料（物料,是,是否能够,及,及时到位,，,，数量是,否,否够，物,料,料是否合,格,格）,4、法：,是,是否有一,次,次就做对,的,的工艺保,障,障,5、环：,生,生产环境,是,是否合格,海尔，世,界,界级的电,器,器制造供,应,应商,全面预算,JIT,看单管理,平准化,信息化,TQM,SCM资,源,源,工艺改善,组织标准,化,化,流程标准,化,化,1、收料,2、物料,拣,拣配与配,送,送,2、生产,组,组装,3、检测,：,：过程与,最,最终,4、包装,5、出运,后补充方式,按单生产方式,按单发货方式,1、BOM与工艺,流,流程,2、物料,与,与质量要,求,求,3、生产,计,计划与控,制,制,4、安装,与,与操作工,艺,艺,5、检验,与,与质量标,准,准,6、发货,计,计划与控,制,制,案例1：,一,一个典型,生,生产厂的,布,布局,HEMS,在,在流程中,的,的位置,定单获取,销售定,单,单,定单执行,生产定,单,单,滚动预测,月度定单,周定单排,产,产,定单拉料,配,配送,生产线,按单生产,事业部,成品库,直发客户,工贸,客户,每月1次,三个月：,2预测+1定单,符合率低,每月锁定,日,日,交货期到,周,周(内),定单追加,减,减,交货期到,日,日(外),型号/数,量,量,大宗物流,采购,采购定单,MRP,供应商,备货配送,IQC,IQC,立体库,收/发货,T-1,收货检配,前工序/,自,自制,混流/非,混,混流,停线(机/料/质),节拍低,定单BOM组件,分时配送(jit,计,计划)？,周排产(,周,周四),滚动评审,锁,锁定,商流吉大,系,系统,SAP系,统,统/B2B平台,SAP系,统,统,定单交付,销售定,单,单,MRP,现状：,以定单为,驱,驱动,预测、采,购,购配送问,题,题较多,物料到位,不,不能精准,定单执行,混,混流生产,投入产出,核,核算困难,MES/TQM,DZJJ,事业部定,单,单执行流,程,程示意图,定单执行T模式流,程,程,定单预算,的,的分类,月度滚动,预,预算,月度定单,周定单,定单类别,月度滚动,预,预算,范围,预算重点,说明,人,数量,资格：接受过培训持证上岗,人员滚动需求预测,机,工序、设备能力,设备、模具完好,能力预测与提高计划,设备、设备保养计划,料,物料的数量保障,物料的质量保障,物料技术标准,中长期的物料需求计划与采购,法,技术准备：BOM、工艺要求、部件的技术要求,新材料、新工艺,质量问题提前落实：社会反馈和常见生产问题,技术准备,质量分析,环,生产环境：高温、危险、脏乱,提前预防,通常情况,下,下，企业,需,需要根据,采,采购周期,和,和物资的,供,供应情况,，,，做3个,月,月的滚动,计,计划，如8月份应,该,该对9、10、11月份的,物,物料需求,进,进行预测,。,。,定单预算,的,的分类,月度定单,范围,预算重点,说明,人,数量,资格：接受过培训持证上岗,人员使用计划,机,工序、设备能力,设备、模具完好,设备、模具保养计划,料,物料的数量保障,物料的质量保障,月度物料准备,法,技术准备：BOM、工艺要求、部件的技术要求,新材料、新工艺,质量问题提前落实：社会反馈和常见生产问题,按照不同的周期提前准备到位,环,生产环境：高温、危险、脏乱,每日检查,每月定单,锁,锁定日，,已,已经确定,的,的月度定,单,单通过商,流,流/海外,推,推的系统,传,传递到生,产,产制造和,采,采购系统,中,中，制造,和,和采购根,据,据市场的,需,需求，进,行,行提前预,算,算，做生,产,产准备并,开,开始采购,。,。,定单预算,的,的分类,周定单,范围,预算重点,说明,人,数量,资格：接受过培训持证上岗,人员使用计划,机,工序、设备能力,设备、模具完好,每日例行保养工作,料,物料的数量保障,物料的质量保障,每周物料提前准备，事业部和物流按照T+2方式锁定生产计划,法,技术准备：BOM、工艺要求、部件的技术要求,新材料、新工艺,质量问题提前落实：社会反馈和常见生产问题,生产过程中跟踪三新（新材料、新工艺、新人）的情况，现场解决生产差异的问题,质量控制：首样检验，过程检验，产品终验,环,生产环境：高温、危险、脏乱,每日检查,每周四之,前,前，确定,下,下周的生,产,产计划。,定单预算,的,的分类,外检,商检,+,人,机,料,环,法,制造部长,定单分配经理,T-1定单执行经理,生产定单执行经理,T+1验货经理,价,利,量,返修率,T执行率,T-1执行率,T-7执行率,T-1执行率,1. 停线损失（计划内）,2.-（T+1检出）,干错问题,1.停线损失（追加,计划）,2.- （T+1检出）,（部件问题、设备）,节拍,零停线+节拍,产量+履约率,产量+履约率,产量+履约率,产量+履约率,自检,互检,检出问题,质量损失,自检,互检,自检,互检,自检,互检,案例2：T-1流,程,程3A标,准,准,考核定单,执,执行的主,要,要指标：,1、定单,履,履约率：,考,考核产品,事,事业部满,足,足市场/,用,用户需求,的,的水平，,满,满足商流/海外推,的,的定单需,求,求。目标,为,为按照月/周考核,均,均为100%。,完成数量,定单履约,率,率,100%,定单数量,（以装车,扫,扫描、系,统,统取到的,数,数据为准,）,）,2、定单,符,符合率：,考,考核产品,事,事业部生,产,产预算准,确,确度水平,，,，每日生,产,产定单的,符,符合率。,目,目标为按,照,照日达到100%,。,。,实际下线,数,数量(到,型,型号),定单符合,率,率,100%,生产定单,数,数量(到,型,型号),（以下线,扫,扫描、系,统,统取到的,数,数据为准,）,）,案例3：,定,定单执行,考,考核的主,要,要指标,T-30,平,平台评审,（制造委,员,员会、采,购,购增值）,本部年度,预,预算,工贸年度,预,预算,工贸滚动3个月销,售,售预算,（到型号,、,、数量）,市场部滚,动,动13周,订,订单（到,工,工贸、型,号,号、到数,量,量）,市场部指,令,令性计划,工贸滚动2周,发,发货计划,（到客户,、,、型号、,数,数量）,市,场,场,部,部,滚,滚,动,动2,周,周,发,发,货,货,计,计,划,划,（,到,到,客,客,户,户,、,、,型,型,号,号,、,、,数,数,量,量,）,）,物,料,料,送,送,料,料,事,业,业,部,部,生,生,产,产,T+1:,“,“,评,评,审,审,日,日,”,”24:00,前,前,T+2,、,、T+3,：,：,每,每,月,月23,日,日24,：,：00,生,产,产,定,定,单,单,排,排,产,产,每,月,月1,日,日24:00,前,前,“,提,提,报,报,日,日,”,”24:00,前,前,每,周,周,二,二24:00,前,前,每,周,周,二,二24:00,前,前,每,周,周,三,三24:00,前,前,国,内,内,按,按,产,产,品,品,合,合,并,并,订,订,单,单,到,到,型,型,号,号,到,到,数,数,量,量,Sap/R3,T+1,T+3,月,月,度,度,滚,滚,动,动,订,订,单,单,（,（T+1,月,月,锁,锁,定,定,）,）,市,场,场,市,场,场,竞,竞,争,争,力,力,T-30,平,平,台,台,排,排,产,产,评,评,审,审,（,事,事,业,业,部,部,、,、,物,物,流,流,）,）,锁,定,定T+2,周,周,发,发,货,货,计,计,划,划,每,周,周,四,四24:00,前,前,商,流,流,系,系,统,统,LES,发,发,货,货,系,系,统,统,物,料,料,采,采,购,购,Sap/R3,发货,案例4,：,：13,周,周滚动,计,计划,13周,滚,滚动计,划,划流程,图,图,样机定,单,单下达,及,及评审,流,流程图,开发部,下,下达T+1周,及,及以后,生,生产定,单,单（到,型,型号、,数,数量、,交,交货期,）,）,每周三24：00前,评,评审,T-30平台,评,评审,（事业,部,部、物,流,流）,T-30评审,平,平台,SAP,样机定,单,单系统,每周二24：00前,评审通,过,过,评审未,通,通过,开发部,根,根据评,审,审意见,修,修改定,单,单,T-30平台,评,评审,（事业,部,部、物,流,流）,创建生,产,产定单,每周四24：00前,创,创建完,毕,毕,沟通后,，,，周四,重,重新评,审,审,开发部,样,样机,生产计,划,划,事业部,生,生产,案例5,：,：样机,评,评审,第二章,海,海,尔,尔精益,生,生产管,理,理,1、精,益,益生产,的,的定义,2、海,尔,尔精益,生,生产的,目,目标,3、海,尔,尔HTS看单,管,管理,4、平,准,准化生,产,产方式,5、海,尔,尔的工,装,装管理,什么是,精,精益生,产,产,精益生,产,产（LeanProduction),是,是美国,麻,麻省理,工,工学院,通,通过“,国,国际汽,车,车计划,”,”，针,对,对丰田,生,生产方,式,式（全,面,面生产,系,系统，TotalProduction System）,的,的研究,和,和总结,，,，是于1990年提,出,出的一,种,种生产,管,管理方,法,法。,核心是,追,追求消,灭,灭包括,库,库存在,内,内的一,切,切浪费,，,，并围,绕,绕此目,标,标开展,的,的一系,列,列具体,的,的管理,方,方法，,并,并形成,一,一套独,具,具特色,的,的生产,管,管理体,系,系。丰,田,田的全,面,面生产,系,系统（TPS,）,），是,一,一种“,消,消肿、,精,精简”,的,的管理,对,对策，,因,因此也,称,称之为,精,益,益生产,。,。,现代管,理,理学家,认,认为，,丰,丰田的,精,精益生,产,产方式,是,是现代,制,制造业,的,的一次,革,革命，,与,与泰勒,的,的科学,管,管理方,式,式不同,，,，丰田,的,的TPS管理,方,方式从,效,效果上,体,体现了,极,极高的,生,生产效,率,率、极,佳,佳的产,品,品品质,和,和极大,的,的生产,柔,柔性。,精,益,益,生,生,产,产,的,的,管,管,理,理,思,思,想,想,精益生,产,产的目,标,标是，,在,在适当,的,的时间,（,（第一,时,时间）,，,，在适,当,当的地,点,点提供,适,适当数,量,量的货,物,物，是,浪,浪费最,小,小化和,适,适应变,化,化。作,为,为海尔,的,的EMS（电,器,器制造,商,商，ElectronicManufacturingSupplier）,的,的目的,，,，就是,在,在第一,时,时间，,也,也就是,最,最快的,时,时间，,向,向用户,，,，或者,代,代表用,户,户的客,户,户提供,有,有质量,保,保障的,、,、数量,准,准确的,产,产品。,精益,管,管理,的,的思,想,想：,1、,价,价值,观,观：,以,以满,足,足用,户,户的,价,价值,为,为出,发,发点,，,，与,为,为库,存,存而,生,生产,有,有截,然,然不,同,同的,意,意义,。,。,2、,价,价值,流,流：,从,从原,材,材料,到,到成,品,品赋,予,予产,品,品以,价,价值,的,的全,部,部活,动,动，,精,精益,思,思想,的,的创,造,造价,值,值的,过,过程,包,包括,：,：从,概,概念,到,到投,产,产的,设,设计,过,过程,；,；从,定,定货,到,到送,货,货的,信,信息,过,过程,；,；从,原,原材,料,料到,成,成品,的,的制,造,造过,程,程；,全,全生,命,命周,期,期的,支,支持,和,和服,务,务的,过,过程,。,。,3、,流,流动,：,：精,益,益生,产,产强,调,调，,所,所有,的,的人,都,都必,须,须与,“,“部,门,门化,”,”和,“,“批,量,量化,”,”进,行,行斗,争,争，,产,产品,按,按照,从,从原,材,材料,到,到成,品,品连,续,续生,产,产，,工,工作,总,总能,够,够完,成,成的,更,更加,精,精确,有,有效,而,而努,力,力。,4、,拉,拉动,：,：按,照,照客,户,户的,需,需求,，,，将,需,需要,的,的东,西,西拉,动,动起,来,来、,流,流动,起,起来,。,。如,用,用户,的,的需,求,求拉,动,动产,品,品的,概,概念,，,，产,品,品的,概,概念,拉,拉动,产,产品,的,的设,计,计。,用,用户,的,的需,求,求拉,动,动成,品,品的,需,需求,，,，成,品,品的,需,需求,拉,拉动,原,原材,料,料的,需,需求,。,。,5、,尽,尽善,尽,尽美,：,：用,尽,尽善,尽,尽美,的,的价,值,值创,造,造过,程,程，,为,为用,户,户提,供,供尽,善,善尽,美,美的,产,产品,。,。主,要,要包,括,括三,个,个含,义,义：,用,用户,满,满意,，,，无,差,差错,生,生产,和,和企,业,业自,身,身的,持,持续,改,改进,。,。,推行海尔的精益生产,零库存,零浪费,零不良,零故障,零停滞,零切换浪费,零事故,成为世界上最有竞争力的EMS,海尔,精,精益,生,生产,的,的目,标,标,海尔,精,精益,生,生产,的,的目,标,标，,就,就是,挑,挑战,七,七个,“,“零,”,”的,极,极限,目,目标,！,！,*丰,田,田生,产,产方,式,式*,这是,丰,丰田,独,独自,开,开发,的,的、,消,消除,生,生产,制,制造,浪,浪费,的,的生,产,产组,织,织方,式,式，,它,它基,于,于彻,底,底排,除,除浪,费,费的,思,思想,，,，贯,穿,穿生,产,产整,体,体流,程,程，,追,追求,产,产品,生,生产,制,制造,的,的合,理,理性,，,，与,生,生产,中,中保,证,证品,质,质的,要,要求,结,结合,起,起来,降,降低,成,成本,的,的思,路,路及,使,使其,前,前进,的,的综,合,合技,术,术，,这,这种,生,生产,方,方式,是,是以justintime,与,与自,动,动化,为,为两,大,大支,柱,柱的,。,。,丰田,观,观点:生,产,产中,的,的浪,费,费比,比,比皆,是,是，,还,还是,用,用你,这,这光,考,考虑,托,托辞,、,、只,知,知道,找,找借,口,口的,脑,脑袋,去,去计,划,划如,何,何开,展,展有,价,价值,的,的工,作,作吧,。,。,*,JustInTime,*,构成,成,成本,的,的三,要,要素,是,是品,质,质、,交,交货,期,期、,数,数量,，,，精,益,益生,产,产中,将,将在,适,适当,的,的时,间,间、,按,按所,需,需的,必,必要,数,数量,、,、向,客,客户,提,提供,其,其所,需,需要,的,的产,品,品的,生,生产,组,组织,方,方式,称,称为JUSTINTIME,式,式。,在,在具,体,体的,生,生产,组,组织,中,中指,的,的是,在,在必,要,要的,时,时间,、,、按,必,必要,的,的数,量,量生,产,产或,搬,搬运,后,后工,序,序必,要,要的,产,产品,。,。JIT,生,生产,是,是抑,制,制生,产,产过,多,多浪,费,费、,库,库存,浪,浪费,的,的最,有,有效,手,手段,。,。,*,后工,序,序拉,动,动生,产,产,*,主要,指,指的,是,是精,益,益生,产,产中,由,由看,单,单拉,动,动的,后,后补,充,充生,产,产。,它,它由,后,后工,序,序发,出,出需,求,求休,息,息以,后,后，,前,前工,序,序才,进,进行,相,相应,的,的生,产,产。,精,精益,生,生产,中,中认,为,为这,种,种生,产,产组,织,织方,式,式是,实,实现JIT生,产,产的,最,最优,生,生产,组,组织,方,方式,。,。其,对,对应,的,的是,后,后工,序,序往,前,前工,序,序取,料,料的,拉,拉动,取,取料,方,方式,。,。,*,平准化,生,生产,*,指的是,将,将要生,产,产的产,品,品（与,销,销售相,挂,挂钩的,产,产品）,的,的种类,、,、数量,、,、工数,平,平均化,的,的后均,衡,衡化生,产,产的方,式,式，这,是,是要实,现,现JIT生产,的,的前提,条,条件。,*目视,管,管理*,作业现,场,场的状,况,况必须,使,使谁看,都,都能马,上,上明白,。,。从品,质,质角度,讲,讲就是,要,要使不,良,良表面,化,化，从,数,数量角,度,度讲就,是,是要看,出,出对应,于,于生产,计,计划生,产,产进度,是,是快是,慢,慢，这,样,样的话,问,问题能,马,马上明,白,白，大,家,家都会,去,去考虑,改,改善方,案,案。,海尔实,现,现精益,生,生产的,主,主要工,具,具,工位1,工位2,工位3,工位4,工位5,工位6,分供方,立体库,生产线,T-1,区,区,（PC,区,区）,工程间,引,引取看,单,单（电,子,子看单,）,）,工程间,引,引取看,单,单,（循环,看,看单1,）,）,运输循,环,环设定,运输路,径,径,看板张,数,数,看板制,作,作,工位地,点,点,工位编,号,号,标准工,装,装,工位器,具,具标准,化,化,物流工,时,时测算,1、区,域,域设定,2、T-1区,标,标准在,制,制量,备注：,电子看,单,单：一次,性,性使用,循环看,单,单：塑封,可,可循环,使,使用,信息流,程,程,实 物,流,流,工程间,引,引取看,单,单,（电子,看,看单）,工程内,引,引取看,单,单,（循环,看,看单2,）,）,工位7,工位8,工位9,HTS,看,看单运,行,行流程,(12)进货口:即进,货,货门号,或,或电梯,(10)事业部,名,名称及,线,线体,(3)分供方,数,数据信,息,息的条,形,形码,(14)含有定,单,单信息,的,的条形,码,码,(2)物料分,时,时段送,料,料时间,(8)定单数,量,量,(9)生产定,单,单号,(1)分供方,名,名称,及编码,(11)卸货地,点,点,暂,定,定T-1区,(7)简略码,：,：直接,写,写物料,名,名称,工程间,引,引取看,单,单-电子,看,看单基,本,本格式,分,供,供方到T-1,区,区,分供方,基,基本信,息,息,事业部,基,基本信,息,息,卸货基,本,本信息,定单信,息,息,01,(13)物料存,放,放在T-1区,的位置,T-1-01-1404,(4)物料在T-1,区,区的存,放,放区域,(5)物料使,用,用的工,位,位编码,(6)物料专,用,用号,工程间,引,引取看,单,单（循,环,环看单1）,立体,库,库到T-1区,(1)分供方,名,名称,(2)分供方,编,编码,(3)分供方,数,数据信,息,息的条,形,形码,(4)物料在T-1,区,区的存,放,放区域,(5)物料使,用,用的工,位,位编码,(6)物料专,用,用号,(7)简略码,：,：直接,写,写物料,名,名称,(8)看单容,量,量,(9)使用的,循,循环看,单,单中的,第,第一张,(12)进货口:即进,货,货门号,或,或电梯,(10)事业部,名,名称及,线,线体,(11)卸货地,点,点,暂,定,定T-1区,卸货基,本,本信息,(13)物料存,放,放在T-1区,的位置,事业部,基,基本信,息,息,分供方,基,基本信,息,息,定单信,息,息,2/4,安装减振弹簧,(1),分供方编码,(2),工位周转看板的顺序嗔号,(3),部件使用工装的容量,(4),部件的变更标识,(5),分供方名称,(6),工位名称,(7),部件名称,(9),工位编码,物料存放区域,(10),线体编码,(11),物料存放区域编码,工程引,取,取看单,（,（循环,看,看单2,）,）T-1,到,到工位,箱体发泡,箱体集存,库出库看单,箱体预装,内胆预装平准化上线,PS板材的分析时配送,底钢钣：分供方到T-1区的看单配送,门体一个流,吸附双定模式,内胆先进先出的目视化管理,侧板板材的分时配送,左、右侧板的,成套配送,钣金/喷粉顺序投产,底钢钣：T-1区到工位的看单配送,海绵块后补充,T-1区到工位,看单,分供方到T-1,区的看单,T-1区到工位看单,后背板T-2小时的后补充看单,分供方到T-1区看单,总装,冷冻蒸发器:T-1区到工位看单,分供方到T-1区看单,成品按单配车、看单发货,门壳预装一个流,门体20分钟后补充成套配送,门衬成套后补充,门壳后补,充生产,门体平准化生产,T-1区到工位门壳板材看单,分供方到T-1区,门壳板材看单,物,料,看,单,一,个,流,吸附看单一流,物,料,看,单,一,个,流,物,料,看,单,一,个,流,案例1,：,：看单,一,一个流,生,生产模,式,式推进,流,流程,step2,、副操,作,作等着,下,下一个,内,内胆（,等,等待浪,费,费20S）,改进前,工,工步,step1,、,吸附完,后,后放在,工,工装车,上,上,改进后工步,step3,、,、,将内胆工装,集,集中放在内,胆,胆区,step5,、,、,内胆冲孔（10S）,step7,、内胆冲孔,完,完后拉倒发,泡,泡T-1区,Step5:,内胆吸附完,后,后直接放在,冲,冲孔设备上,Step7:,内胆冲孔完,后,后拉倒发泡T-1区,吸附冲孔整,流,流后直接到,发,发泡T-1,区,区,step4,、,、,拉胆人员拉,内,内胆到冲孔,区,区,step6,、,、,冲孔人员将,内,内胆放在工,装,装车,Step6:,冲孔完后直,接,接放在工装,车,车上,4,2,2,减少4个工,步,步,降低2次内,胆,胆周转次数,单班省人1,名,名, 双,班,班省2人,案例2：中,一,一HTS吸,附,附冲孔改善,千万别,用错了,门体配送按,车,车不按序（,箱,箱体上线的,顺,顺序）,存在的问题,：,：,1、冰箱上,线,线无顺序（,型,型号和数量,）,），门体配,送,送不配套，,成,成为停,线因素,2、操作需,人,人工核对，,费,费时费力，,形,形成时间浪,费,费（约1秒/台）,3、门体配,送,送按车不按,序,序（以型号,为,为存放单元,）,），工位存,放,放工装量,大，取用时,走,走动距离长,，,，效率浪费,案例3：冰,箱,箱中二门体,平,平准化案例,T-1预算,T 执行,T+1验证,合格门体,上线计划,T-1 锁定,特,钢,合格箱体,上线计划,T-1 锁定,定,单,处,*,*,*,*,5,8,A,B,箱体上线时,间,间,门体上线时,间,间,数量,型号,门体上线信,息,息化看板,合格冰箱下,线,线,T-1 预,算,算差异归零,T-1预算差异分析,T-1,生产预算,体系问题,T-1,质保预算,体系问题,T-1 预,算,算,体系提升,合格,门体,上线,合格,箱体,上线,T 执行,差异分析,箱体生产T-1计划锁定,箱体质保T-1预算锁定,门体生产T-1计划锁定,门体质保T-1预算锁定,平准化的目,的,的：可减少工序,间,间库存，使,生,生产过程（,如,如人员操作,和,和物流配送,）,）保持平稳,，,，有利于,产品质量和,生,生产效率的,提,提升，同时,快,快速反应和,满,满足市场多,品,品种、小批,量,量的需要。,案例3：冰,箱,箱中二门体,平,平准化案例,分拣线,门,体,平,准,化,体,系,门体,T-,1,区,A,A,A,A,B,B,B,B,A,A,A,A,C,C,C,C,按箱体出库计划补充,门体T-,2,区,（预装区）,配送12分钟,门体上线,信息看板,箱体出库,信息看板,AABBAAAACC,AAAAAA,BBBB,AAAAAA,BBBB,门体上线信息看板,1.箱体平准计划顺序上线, 门体上线按序匹配；,2.T，T-1，T-2，T-,3,：按序装车,并指明该车配置,（包括门体型号与数量及顺序）。,箱,体,平,准,化,生,产,组,织,提,升,机,AABBAAAACC,8分钟,15分钟,AABBAAAACC,箱体出库扫描点,箱体上线扫描点,零缺陷是前提,上门体工位,AABBAAAACC,移动16秒,门体,箱体,门体,T区,冰 箱,下 转,AABBAAAACC,案例3：冰,箱,箱中二门体,平,平准化案例,门体一一对,应,应，工作轻,松,松多了,门体,按序配送,创新效果：,1、门体、,冰,冰箱100%配套，停,线,线因素归零,2、操作时,按,按序拿取，,简,简单不出错,，,，消灭选配,时,时间，提高,节,节拍,3、门体按,序,序配送，工,位,位存放量减,为,为2车，走,动,动拿取距离,缩,缩短，6S,得,得,到优化,案例3：冰,箱,箱中二门体,平,平准化案例,1.降低工,序,序间库存、,减,减少停滞浪,费,费,如：发泡箱,体,体集存库原,来,来一般有250-300台的箱体,库,库存才能保,障,障总装连续,正,正常生产，,实,实施平准化,后,后只要2轮,（,（120台,即,即可）的箱,体,体即可正常,周,周转；,2.缩短产,品,品制造周期,产品制造周,期,期由原来的11小时缩,短,短到目前的9小时（从,内,内胆板材到PTD发货,）,）；,3. 稳定,生,生产秩序、,减,减少无效劳,动,动,平准化实施,为,为生产组织,和,和物料配送,有,有秩序、平,稳,稳创造了条,件,件；,如箱体、门,体,体未实施平,准,准化前必须,靠,靠前预装的,出,出库人员与,门,门体配送人,员,员不停的联,系,系、沟通，,平,平准化后不,需,需要这项“,繁,繁重”的联,系,系沟通即可,达,达到连续生,产,产的目的；,4.生产效,率,率提升,中二A线实,施,施生产平准,化,化后，生产,节,节拍提高2,秒,秒/台（至4月24日,）,）。,案例3：冰,箱,箱中二门体,平,平准化案例,海尔工装管,理,理标准,原则：本着,标,标准化、通,用,用性、不浪,费,费的原则，,借,借力专家、,母,母本设计实,施,施，,合格的料需,要,要合 格的,工,工装，工装,通,通过物流由,分,分供方制作,。,。,工装编号规,则,则,工装制作与,检,检验总流程,HTS工装,检,检验卡,物料名称：,230U,手把,工装类别：,HP,箱,工装编码：,020327-D（1*100）,专用号：,0060213940,工装容量：,100,工装标准色：,标准工装图,纸,纸,工装检验说,明,明,1,3,2,1、工装为D型HP箱,，,，内部为单,层,层瓦楞,（2.0MM-2.5MM）材质,井,井格，瓦楞,硬度满足支,撑,撑部件要求,2、单元包,装,装为2个对,放,放，PE膜,外,外包，,避免部件相,互,互磕碰,3、容量：2个*10,格,格*5排=100个,编制：,审核：,批准：,会签：,丰田TP箱,案例4：母,本,本工装,现状：,滑轨工装不,合,合格，导致,滑,滑轨在拿取,和,和周转过程,中,中相互碰撞,，,，掉漆,工,人,人抱怨非常,大,大，每班次,需,需对碰撞掉,漆,漆的进行补,漆,漆，件/次,，,，同时影响,产,产品质量,角度：,根据质量要,求,求，持续优,化,化改进工装,（,（从无工装,到,到有工装，,又,又从有工装,到,到标准化工,装,装）。,事例：,滑轨在改进,一,一次后，滑,轨,轨工装不能,确,确保滑轨的,质,质量，导致,滑,滑轨掉漆严,重,重；如图1,；,；通过现场,研,研究，集思,广,广益，反复,研,研究终于研,究,究出改进方,案,案，在工装,上,上侧加暗槽,，,，底部加接,板,板，有效解,决,决了滑轨在,工,工装的装取,及,及运输中的,晃,晃动碰撞问,题,题；且由原,每,每层12到18件改为,每,每层10件,，,，达到了目,视,视化管理如,图,图2。,改善前：,改善后：,案例5：371产品滑,轨,轨改进,第三章 生,产,产效率管理,一、操作中,的,的浪费,二、时间观,测,测,三、线体均,衡,衡（LOB,）,）,四、操作动,作,作改善,五、持续改,善,善和提升,是什么？,为什么？,做什么？,如何做？,10秒节拍,是,是海尔制造,体,体系的竞争,力,力节拍。,资源服从于,竞,竞争力节拍,，,，而不是节,拍,拍服从于资,源,源现状。,以10秒竞,争,争力节拍拉,动,动相关资源,不,不断升级。,通过工步,动,动作分解做,时,时间观测和,短,短板分析。,实现操作,动,动作的改善,、,、实现线体,均,均衡生产，,消,消灭浪费。,人单合一,，,，人线合一,。,。全员参与,，,，创牌增值,，,，持续改善,。,。,生产效率管,理,理的正确观,念,念,浪 费,浪费是“,对,对目的一种,不,不必要的行,为,为和动作”,；,；,浪费操作,是,是不需要发,生,生的，发现,要,要即时解决,。,。,操作构造,纯附加价值,操作,1. 浪费,是,是什么？,浪费,（不必要）,非附加价值,操,操作,（不合理）,降低没有效,率,率的操作, 拿取,部,部品, 打开,部,部品箱子的,包,包装, 检查,行,行为,不必要动作,即,即刻减少, 等待, 没有,意,意义的搬运, 携带, 搬运,两,两次,操作中的浪,费,费,浪 费,2. 浪费,有,有哪些？,生产现场的,几,几种浪费,工作中的浪,费,费,搬运中的浪,费,费,动作中的浪,费,费,等待的浪费,不良的浪费,工作中效率,低,低下的状况,。,。,制品搬运、,移,移动的次数,（,（考虑搬运,的,的必要性、,制,制品损伤等,）,）。,不必要的动,作,作，没有附,加,加价值的动,作,作。,操作的等待,有,有剩余时间,（,（等待物料,）,）。,要修理不良,，,，会增加不,必,必要的投入,（,（修理、检,查,查人员的增,加,加）。,操作中的浪,费,费,时 间 观,测,测,1. 时间,观,观测的概念,时间观测,指,指用秒表将,人,人、物、设,备,备的“运动,”,”转化成时,间,间。,用于时间,观,观测的工具:,1）观测用,纸,纸,2）记录笔,3）秒表,4）录象机,（,（DV）,时间观测,的,的注意事项:,1）将工艺,分,分解成可以,进,进行前后分,摊,摊的单位（,可,可取得线体,均,均衡）。,2）不要,对,对测定值,进,进行任何,修,修改（异,常,常值才是,要,要改善的,地,地方）。,3）尽可,能,能不让操,作,作者知道,测,测定事实,。,。,4）随时,发,发现问题,，,，随时测,量,量。,5）测量,记,记录要形,成,成可查阅,的,的档案。,浪,费,费,2. 时,间,间观测的,方,方法,人（手,动,动操作）,的,的时间观,测,测：,1）操作,者,者必须按,照,照规定的,顺,顺序操作,。,。,2）将该,工,工位的操,作,作循环进,行,行工步拆,分,分、分解,，,，分别测,定,定。,3）每个,工,工步测10-15,次,次。对每,次,次测量的,结,结果进行,记,记录、对,比,比、分析,。,。,4）从波,动,动较大的,工,工步动作,时,时间切入,，,，找出需,要,要做调整,或,或改进的,问,问题点。,5）能当,场,场解决的,问,问题必须,当,当场解决,（,（部件摆,放,放位置不,正,正确、可,简,简单纠正,的,的不当操,作,作等）。,设备（,自,自动流动,）,）的时间,观,观测：,1）测定,从,从启动其,开,开关到完,成,成对各对,象,象物的加,工,工（动作,）,）后返回,到,到原来位,置,置的时间,。,。,2）必须,在,在设备运,转,转正常、,稳,稳定的情,况,况下测定,。,。,时 间,观,观 测,线体均衡Line OfBalance,1.,LOB,用语,LOB：LineofBalance，,即,即生产线,的,的平衡度,。,。,C/T：Cycle Time，即,在,在单位工,艺,艺中一个,循,循环所需,要,要的实际,测,测定时间,。,。,一,个,个,操,操,作,作,中,中,开,开,始,始,动,动,作,作,至,至,下,下,一,一,个,个,开,开,始,始,动,动,作,作,实,实,施,施,的,的,总,总,时,时,间,间,。,。,T/T,：,：TackTime,，,，,即,即,制,制,造,造,一,一,个,个,单,单,位,位,数,数,量,量,的,的,物,物,品,品,所,所,需,需,要,要,的,的,周,周,期,期,。,。,将,总,总,操,操,作,作,时,时,间,间,分,分,配,配,给,给,每,每,个,个,操,操,作,作,者,者,的,的,时,时,间,间,（,（,每,每,人,人,工,工,作,作,所,所,需,需,平,平,均,均,时,时,间,间,）,）,。,。,S.T,：,：StandardTime,，,，,即,即,标,标,准,准,时,时,间,间,。,。,制,制,造,造,单,单,位,位,产,产,品,品,所,所,需,需,要,要,的,的,基,基,准,准,平,平,均,均,时,时,间,间,。,。,IN,OUT,2.,LOB,的,计,计,算,算,方,方,法,法,60,80,100,70,50,60,50,60,30,40,abcdefghIj,秒,一,次,次,改,善,善,60,80,80,70,70,60,50,60,30,40,二,次,次,改,善,善,65,75,75,75,70,60,50,60,30,40,LOB=,600,100,x10,x,100,=60%,可,能,能,生,生,产,产,的,的,数,数,量,量=360,台,台,（,不,不,良,良=0,）,）,LOB,=75%,可,能,能,生,生,产,产,的,的,数,数,量,量=450,台,台,LOB,=80%,可,能,能,生,生,产,产,的,的,数,数,量,量=480,台,台,LOB,=,整,个,个,工,工,程,程,所,所,需,需,时,时,间,间,全,部,部,工,工,程,程,中,中,最,最,长,长,时,时,间,间,x,总,总,人,数,数,x,100%,LOB,公,公,式,式,改,改,善,善,前,前,工,工,程,程,例,如,如,：,：,安,安,排,排10,名,名,，,，10HR,工,工,作,作,，,，S.T600,线,体,体,均,均,衡,衡LineOfBalance,3.,LOB,的,的,前,前,提,提,条,条,件,件,为,为,了,了,便,便,于,于,取,取,得,得,线,线,体,体,均,均,衡,衡,，,，,在,在,事,事,前,前,要,要,实,实,施,施,的,的,项,项,目,目,包,包,括,括,：,：,1）操作指,导,导的强化：,根,根据“OJT”（onthejob training）进行,指,指导。,2）多面手,化,化的推进（,从,从平常就开,始,始有计划的,训,训练）。,3）多培养,专,专业技工（,如,如波峰焊操,作,作等）。,4）设定即,使,使加入新工,人,人也不影响,工,工作的工艺,（,（对需要经,验,验、诀窍的,操,操作进行彻,底,底改善）。,5）消除操,作,作孤岛。,6）操作速,度,度的适度化,。,。,7）严格要,求,求按照标准,操,操作工作（shitsuke素养,）,）。,8）将每个,工,工位的区分,明,明确化。,要实施以,上,上项目，需,要,要驻线工艺,经,经理有坚决,的,的态度，不,达,达目的不罢,休,休！,线体均衡LineOf Balance,1.动作改,善,善的概念,动作改善,的,的意义:,1）零点几,秒,秒的浪费若,集,集中起来，,相,相对于一天,的,的生产来讲,就,就会变成很,大,大的时间损,失,失。,2）必须对,每,每一个动作,都,都持怀疑态,度,度，进行细,致,致的观察。,3）确信一,定,定有更好的,操,操作顺序和,方,方式。,动作改善,的,的目的:,1）探讨进,行,行标准作业,的,的方法。,2）探讨更,合,合适的动作,顺,顺序及方法,。,。,3）找出浪,费,费多余的动,作,作。,4）减轻操,作,作的疲劳度,。,。,5）配置与,操,操作相适合,的,的工装、工,位,位器具。,6）对比掌,握,握改善前后,的,的效果。,7）找出设,备,备的多余动,作,作，加以改,善,善。,操作动作改,善,善,2.动作（,工,工艺的）构,成,成,操作动作改,善,善,操作（工程,）,）,要素操作1,基本动作1,要素操作2,基本动作2,分解为,分解为,上门体,拿取门体,要素操作2,基本动作3,把手伸向门,体,体,手抓住门体,把门体取下,。,。,动作改善范,围,围,3.动作（,工,工艺的）分,解,解,操作动作改,善,善,上螺帽工位动作分解示例,序号,按规则进行动作分解,所用时间,1,（右）将手伸向螺杆,3,”,2,（右）用手抓住螺杆,2,”,3,（右）将螺杆搬到跟前,4,”,4,从右手换到左手,1,”,5,（右）将手伸向螺帽,3,”,6,（右）用抓住螺帽,2,”,7,（右）将螺帽拿到跟前,4,”,8,（左右）将螺帽与螺杆定位,5,”,9,（右）用手旋转螺帽,10,”,10,步行,4,”,11,（右）用手将成品搬到工位上,5,”,12,（右）将手从成品上移开,1,”,13,（右）将手收回,1,”,14,总时间,45,”,原则,1,原则,2,取消不必要,的,的原则,减少眼睛的,动,动作,原则,3,组合两个以,上,上的动作,原则,4,材料和工具,放,放在作业者,前,前,方便的一定,场,场所,按一下自动,供应油,不用抬头，,通,通过,镜片反射观,察,察,检查用JACK,将两个捆绑,为一个,部品台,案例1：动,作,作分解示图,：,：减少动作,次,次数,原则,5,原则,6,材料和工具,要,要放在方便,作,作业的地方,为掌在料和,部,部品提供方,便,便利用,容器和器具,原则,7,两个以上的,工,工具要配成,一对,原则,8,用夹具的时,候,候为减少动,作,作数量,利用其它工,具,具,原则,9,机器的操作,要,要作到一个,动,动作,来完成的构,造,造,铁板,磁铁,案子,Sponge,手动Driver电,动,动Driver,2个,Button,1个,利用反弹力,将两种功能,捆绑为一,案例1：动,作,作分解示图,：,：减少动作,次,次数,原则,4,物品长时间,保,保存时利用,锁定件,原则,5,简单的作业,和,和需要用力,的,的,作业时利用,使,使用脚的工,具,具,原则,6,想一些两手,同,同时动作可,能,能,的夹具,原则,1,两手同时行,动,动同时结束,原则,2,两手要反对,称,称方向同进,运,运动,原则,3,要安排到最,可,可能同时动,作,作,2个,两手同时检,查,查,不可能,最适,所压物,踏板作业,两手各一个,曲折,两手两个,曲折,案例2：动,作,作分解示图,：,：动作同时,进,进行,合时,自动,锁紧,手、脚同时,动作。,原则,1,原则,2,动作要用最,适,适合的身体,部,部位,动作要最短,距,距离,原则,3,作业领域要,缩,缩小到没有,防,防碍,原则,4,取送材料利,用,用重力和机,械,械力,：手指,手,前臂,上臂,：脚,腿,：眼睛,头,身体,皮带拉,制品要到作,业,业者手的近,处,处,部品配置方,法,法变更,只需,移,移动,手,手,部品B0X,滑台,作业,台,台,案例3：,动,动作,分,分解,示,示图,：,：缩,短,短动,作,作距,离,离,自动,滑,滑入,包装,箱,箱内,原则,5,原则,6,为指,定,定一,定,定的,运,运动,路,路径,利,利用,夹,夹具,手把,要,要作,到,到容,易,易握,住,住的,模,模样,原则,7,能看,到,到的,位,位置,能,能成,为,为方,便,便的,位置,利,利用,夹,夹具,原则,8,机械,移,移动,方,方向,和,和操,作,作方,向,向要,一致,原则,9,工具,使,使用,时,时要,作,作到,轻,轻松,各种,工,工具,的,的手,柄,柄要,作,作到,方,方便,Embossing,pointer,计测,机,机,电动Driver,三,三角,带,带,案例4：,动,动作,分,分解,示,示图,：,：动,作,作要,方,方便,4.,改善,效,效果,判,判断,操作,动,动作,改,改善,项目,判断依据,适用情况举例,（1）排除（省略）,消灭了多余的东西？,已取消不必要的操作了吗？,去掉不必要的外观检查,将物品放到靠近工位的地方，减少搬运,（2）组合,若汇总相同作业？,做组合工具？,若同时做？,将几个焊接点综合在一块做,将扳手与扭力矩合用,将压机的打孔与钻眼同步化,（3）更替,若更换顺序？,若用其他方法做？,若用他物替换？,将检测工位移到前面,将焊接变为粘合,更换材料,（4）简化,若单纯化？,若简单化？,若减少数量？,可消除多余的功能（专用化）,分担工作简单化,统一部件的种类,改善,项,项目,：,：青,岛,岛电,子,子事,业,业部,，,，手,插,插生,产,产线,现状,分,分析,：,：LOB=50%,主要,问,问题,表,表现,：,：经,常,常停,产,产，,每,每次,时,时间,从,从15秒,到,到10多,分,分钟,不,不等,，,，生,产,产效,率,率极,不,不均,衡,衡,停产,的,的原,因,因：,前工,序,序生,产,产不,均,均衡,：,：前,工,工序,计,计划,控,控制,不,不足,，,，造,成,成机,插,插分,厂,厂基,板,板供,应,应不,及,及时,。,。,人员,生,生产,效,效率,低,低：,生,生产,效,效率,受,受瓶,颈,颈“,工,工人,”,”控,制,制，,线,线速,由,由操,作,作效,率,率最,慢,慢的,人,人员,决,决定,。,。人,员,员转,身,身取,料,料造,成,成无,谓,谓的,短,短期,停,停产(平,均,均15秒/次)，,经,经9,月,月13日,现,现场3小,时,时测,评,评,18,个,个手,插,插工,位,位共,转,转身,取,取料89,人,人次,累,计,计1,小,小时4分,钟,钟。,支持,资,资源,提,提供,不,不到,位,位：,在,在预,算,算时,间,间外,出,出现,设,设备,不,不良,，,，工,艺,艺调,整,整和,技,技术,改,改进,占,占用,生,生产,时,时间,，,，人,员,员操,作,作技,能,能不,均,均衡,等,等原,因,因。,手插线的,操,操作工在,生,生产过程,中,中，经常,因,因需要现,场,场进行收,料,料、点料,、,、上料等,动,动作，产,生,生短时间,停,停顿，造,成,成整体生,产,产效率降,低,低,生产线现,场,场的物料,多,多、混乱,，,，无6S,管,管理,案例5：,电,电子手插,生,生产线效,率,率提高,改善项目,：,：青岛电,子,子事业部,，,，手插生,产,产线,改善结果,：,：,LOB=95%,每半天休,息,息10分,钟,钟,生产效率,由,由160,块,块/小时,，,，提高到200块/小时。,解决措施,：,：,1、采用,人,人料分离,的,的模式：,配,配备专门,的,的“喂料,工,工”，喂,料,料工将分,检,检好的物,料,料送给线,上,上的操作,人,人员，避,免,免因操作,工,工的转身,过,过多，影,响,响生产节,拍,拍。,2、改善,工,工艺：每,个,个手插操,作,作工工位,都,都进行改,进,进，增加,物,物料盒的,输,输送滑道,。,。,3、对人,员,员进行培,训,训，提高,每,每个人员,的,的操作水,平,平和多技,能,能的能力,，,，缩短人,员,员之间的,节,节拍差距,。,。,现场整洁，并符合6S标准,配人：配备上料工,改善操作工艺：增加物料滑道,案例5：,电,电子手插,生,生产线效,率,率提高,持续不断,的,的改善= 提升,持续改善,和,和提升,1、抛弃,保,保守的观,念,念。,2、想一,些,些可行的,方,方法。,3、不要,找,找借口，,要,要否定不,良,良现象。,4、不必,追,追求完美,，,，只要求50分也,好,好，关键,是,是“立即,执,执行”。,5、是错,误,误的就立,即,即改正。,6、首先,进,进行不花,销,销的改善,。,。,7、不良,原,原因要反,复,复问5次,“,“为什么?”,8、不要,一,一个人的,“,“知识”,，,，而要十,个,个人的“,智,智慧”。,9、“我,”,”是改善,的,的主体，,从,从我改变,，,，由我改,善,善。,10、改,善,善是无限,的,的！,演讲完毕,，,，谢谢观,看,看！,
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