机械制图螺纹画法

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第一节 螺纹,一、螺纹,二、内、外螺纹连接的规定画法,三、常用螺纹的种类和标注,第四节 销及其连接、齿轮,一、销及其连接,二、齿轮的基本知识,三、圆柱齿轮的规定画法,四、直齿圆锥齿轮的画法,五、蜗轮与蜗杆啮合的规定画法,第七章 标准件，常用件,第二节 螺纹紧固件,一、螺纹紧固件的标记,二、螺纹紧固件的画法,三、螺纹紧固件连接图的画法,第三节 键及其联接,一、普通平键连接二、半圆键连接,三、钩头楔键,四、花键,五、测绘轴,第五节 滚动轴承、弹簧,一、滚动轴承的种类,二、滚动轴承的画法,三、滚动轴承的代号,四、圆柱螺旋压缩弹簧各部分的名称及尺寸计算,五、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法,一、螺纹,第一节 螺纹,1,、螺纹的形成,外螺纹,在圆柱外表面上形成的螺纹。,内螺纹,在圆柱内表面上形成的螺纹。,单击图片进行动画演示,2,、螺纹要素,【,牙型,】,在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为牙型。,【,大径,】,大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径。,【,小径,】,小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径。,【,中径,】,在大径和小径之间，设想有一柱面（或锥面），在其轴剖面内，素线上的牙宽和槽宽相等，则该假想柱面的直径称为中径，用,d,2,（或,D,2,）表示。,【,线数,】,形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。有单线和多线螺纹之分，多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的。,【,螺距,】,相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。,【,导程,】,同一条螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。线数,n,、螺距,P,、导程,S,之间的关系为：,S=nP,。,【,旋向,】,沿轴线方向看，顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹，逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。,螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素,，只有五要素相同的内、外螺纹才能互相旋合。,单线螺纹,双线螺纹,双线螺纹,（,1,）普通螺纹的牙型,3,、螺纹的牙型,单击图片进,行动画演示,（,2,）管螺纹的牙型,1,）,普通管螺纹,2,）,用螺纹密封的管螺纹,单击图片进行动画演示,（,3,）梯,形,螺,纹,和,锯,齿,形,螺,纹,的,牙,型,4,、螺纹的规定画法,3,）,在反映圆的视图上，小径用,3/4,圆的细实线圆弧表示，倒角圆不画。,（,1,）外螺纹规定画法,1,）,外螺纹的牙顶用粗实线表示，牙底用细实线表示。,2,）,在不反映圆的视图上，倒角应画出，牙底的细实线应画入倒角，螺纹终止线用粗实线表示，螺尾部分不必画出，当需要表示时，该部分用与轴线成,30,的细实线画出，在比例画法中，螺纹的小径可按大径的,0.85,倍绘制。,管螺纹,普通外螺纹,带收尾的外螺纹,（,2,）外螺纹常见错误画法,单击图片进行动画演示,（,3,）内螺纹的规定画法,3,）,需要注意的是，剖面线应画到粗实线。,内螺纹画法的常见错误,盲孔内螺纹的剖视图,通孔内螺纹剖视图,带收尾的内螺纹剖视图,内螺纹的视图,1,）,在采用剖视图时，内螺纹的牙顶用细实线表示，牙底用粗实线表示。在反映圆的视图上，大径用,圆的细实线圆弧表示，倒角圆不画。,2,）,若为盲孔，采用比例画法时，终止线到孔的末端的距离可按,0.5,倍的大径绘制，钻孔时在末端形成的锥面的锥角按,120,绘制。,单击图片进,行动画演示,（,4,）内螺纹常见错误画法,盲孔钻顶角画的不对,剖面线没有画到小径粗实线处，盲孔钻顶角画的不对,剖面线没有画到小径粗实线处,（,5,）螺纹中相贯线的画法,（,6,）锥螺纹的画法,外,螺,纹,内,螺,纹,（,7,）非标准螺纹的画法,在图中要详细的说明螺纹的牙型尺寸,二、内、外螺纹连接的规定画法,1,、,在剖视图中，内、外螺纹的旋合部分应按外螺纹的规定画法绘制，其余不重合的部分按各自原有的规定画法绘制。,2,、,必须注意的是，表示内、,外螺纹大径的细实线和粗实线，以及表示内、外螺纹小径的粗实线和细实线应分别对齐。,3,、,在剖切平面通过螺纹轴线的剖视图中，实心螺杆按不剖绘制。,旋合画法中的常见错误,4,、旋合画法中的常见错误,内螺纹画法不对,内、外螺纹大、小径没有对正及剖面线没有画到位,内螺纹剖面线没有画到位,三、常用螺纹的种类和标注,（,1,）,普通螺纹的尺寸由螺纹长,度、螺纹工艺结构尺寸和螺纹标记组成，其中螺纹标记一定要注在大径上。,（,2,）,完整的螺纹标记如下：,特征代号 公称直径,螺距 旋向,-,中径公差代号 顶径公差代号 旋合长度代号,（,3,）,普通螺纹的牙型代号为,M,，有粗牙和细牙之分，粗牙螺纹的螺距可省略不注。,（,4,）,右旋螺纹可不注旋向代号，左旋螺纹旋向代号为,LH,。,（,5,）,旋合长度为中型,(N),时不注，长型用,L,表示，短型用,S,表示。,标注正确,标注错误,1,、普通螺纹的标注,非螺纹密封的管螺纹,用螺纹密封的管螺纹,（,1,）,管螺纹分为用螺纹密封管螺纹和非螺纹密封管螺纹。,（,2,）,管螺纹的尺寸引线必须指向大径，其标记组成如下：,密封管螺纹代号 特征代号 尺寸代号,旋向代号,非密封管螺纹代号 特征代号 尺寸代号 公差等级代号 旋向代号,2,、管螺纹的尺寸标注,（,3,）,需要注意的是，管螺纹的尺寸代号并不是指螺纹的大径，其参数可由相关手册中查出。,螺纹联接件,常用的螺纹联结件有螺栓联结、螺柱联结和螺钉联结。,单击图片进行动画演示,第二节 螺纹紧固件,一、螺纹紧固件的标记,1,、螺母和垫圈的比例画法,（,1,）,螺栓联接的紧固件有螺栓、螺母和垫圈。,（,2,）,紧固件的画法一般采用比例画法绘制，即以螺栓上螺纹的公称直径（大径,d,）为基准，其余各部分的结构尺寸均按与公称直径成一定比例关系绘制。,二、螺纹紧固件的画法,2,、螺栓的比例画法,其中,l= t,1,+ t,2,+ 0.15 d + 0.8 d,+ 0.2,d,，然后查表取标准值。,t,1,和,t,2,为被联结件的厚度。,3,、螺纹紧固件连接图的画法,（,1,）螺栓联接及其画法,单击图片进行动画演示,（,2,）,螺,栓,联,结,的,简,化,画,法,（,3,）螺钉联接的比例画法,单击图片进行动画演示,（,4,）双头螺柱联接的画法,（,1,）,双头螺柱的两端均加工用螺纹，一端和被联接零件旋合，另一端和螺母旋合，双头螺柱联接的比例画法和螺栓联接基本相同。,（,2,）,双头螺柱旋入端长度,bm,要根据被联接件的材料而定（如钢：,bm = d,；铸铁：,bm = 1.25 d,）。长度,L,要根据计算值查表取标准值。,（,5,）螺纹孔的钻孔深度和螺纹深度的画法,单击图片进行演示,（,6,）紧定螺钉的画法,单击图片进行动画演示,一、普通平键连接,第三节 键及其联接,单击图片进行动画演示,普通平键联接的画法,（,1,）,普通平键的基本尺寸有键宽,b,、高,h,、长度,L,。,（,2,）,b=8,h=7,L=25,A,型平键，则标记为：键,825,（,GB/T 1096-1979,）。,（,3,）,轴上键槽的深度,t,和轮毂上键槽的深度,t,1,可由相关手册中查出。,二、半圆键,（,1,）,半圆键的基本尺寸：键宽,b,、高,h,、直径,d1,。,（,2,）,b = 6,，,d1 = 25,，则标记为：键,625,（,GB/T10992003,）。,（,3,）,轴上键槽的深度,t,可由相关手册中查出。,半圆键连接的画法,单击图片进行动画演示,三、钩头楔键,钩头楔键的基本尺寸：键宽,b,、高,h,和长度,L,。例如,b = 18,，,h = 11,，,L = 100,，则标记为：键,18100,（,GB / T 15652003,）。,单击图片进行动画演示,四、花键,1,、,外花键的标注可采用一般尺寸标注法和代号标注法两种。一般尺寸标注法应标注出大径,D,、小径,d,、键宽,B(,及齿数,N),、工作长度,L,；用代号标注时，指引线应从大径引出。,2,、,代号组成为：,齿数,小径,小径公差带代号,大径,大径公差带代号,齿宽公差带代号,3,、,内花键的画法和标注和外花键相似，只是表示公差带的代号用大写字母表示。,单击图片进行动画演示,花键连接的画法和螺纹连接的画法相似，即公共部分按外花键绘制，不重合部分按各自的规定画法绘制。,花键联接图的画法,五、测绘轴,轴类零件是旋转零件，通常由外圆柱面、圆锥面、螺纹、键槽等构成。和轴配合的零部件有轮、套、轴承、键等，工艺结构有螺纹退刀槽、砂轮越程槽、中心孔等。,2,、测绘步骤,（,1,）绘制零件草图,轴类零件通常用一个基本视图和移出断面或局部放大图表示，基本视图的轴线水平放置，轴上的键槽最好放置在前面，用移出断面表示键槽的深度，砂轮越程槽或退刀槽常用局部放大图表示。,（,2,）尺寸测量,绘制出草图之后，确定要测量的尺寸，测量尺寸之前，要根据被测尺寸的精度选择测量工具，线性尺寸的主要的测量工具有千分尺、游标卡尺和钢板尺等，千分尺的测量精度在,IT5-IT9,之间，游标卡尺的测量精度在,IT10,以下，钢板尺一般用来测量非功能尺寸。轴类零件的测量尺寸主要有以下几类：,1,）轴径尺寸的测量,2,）长度尺寸的测量,3,）键槽尺寸的测量,4,）螺纹尺寸的测量,（,3,）确定尺寸公差及配合代号,本例中和轴承配合的尺寸为,35k6,。键槽的偏差可查阅,GB1096-79,，因为轴径偏差为,44h7(-0.025),，键槽深度为,5+0.2,，所以,39,的偏差为,39-0.225,。,（,4,）确定表面粗糙度,在轴中和轴承配合的轴径表面粗糙度取,Ra=1.6,，和轮配合的轴径表面粗糙度取,Ra=3.2,，其余表面取,Ra=12.5,。,（,5,）确定材料和热处理方法（请参阅有关材料和热处理的有关资料）,（,6,）绘制轴的零件图,第四节 销及其连接、齿轮,一、销及其连接,单击图片进,行动画演示,销连接的画法,单击图片进行动画演示,二、齿轮的基本知识,1,、常见的齿轮传动形式,（,a,）直齿圆柱齿轮,（,b,）斜齿圆柱齿轮,（,c,）圆锥齿轮,（,d,）蜗轮与蜗杆,2,、圆柱齿轮的类别,圆柱齿轮有三种形式,3,、直齿圆柱齿轮各部分的名称及代号,单击图片进行动画演示,齿顶圆直径,da,通过齿顶的圆柱面直径。,齿根圆直径,df,通过齿根的圆柱面直径。,分度圆直径,d,在垂直于齿向的截面内，用一个假想圆柱面切割轮齿，使得齿隙弧长,e,和齿厚弧长,s,相等，这个假想的圆柱面称为分度圆，其直径称为分度圆直径。,齿高,h,齿顶圆和齿根圆之间的径向距离。,齿顶高,ha,齿顶圆和分度圆间的径向距离。,齿根高,hf,齿根圆和分度圆间的径向距离。,齿距,p,分度圆上相邻两齿廓对应点之间的弧长称为齿距。,4,、齿轮的参数,已知模数,m,和齿数,z,，标准齿轮的其它参数可按下述公式计算：齿顶高,ha = m,分度圆直径,d = m z,齿根高,hf = 1.25 m,齿顶圆直径,da =,（,z + 2,）,m,齿高,h = 2.25 m,齿根圆直径,df =,（,z - 2.5,）,m,中心距,a =,（,m z1 + m z 2,）,/ 2z1,、,z2,为一对齿轮啮合时的齿数。,压力角,一对齿轮啮合时，在分度圆上啮合点的法线方向，与该点的瞬时,速度方向所夹的锐角，称为压力角。标准齿轮的压力角为,20,。,中心距,a,两齿轮轴线之间的距离。,节圆直径,d,两齿轮啮合时，在连心线上啮合点所在的圆称为节圆。,齿厚,s,分度圆上轮齿的弧长。,齿数,Z,齿轮上轮齿的个数。,模数,m,由于分度圆周长,p z = d,，,所以，,d =,（,p / z,，定义（,p / ,）为模数，模数的单位是毫米，根据,d = m z,可知，当齿数一定时，模数越大，分度圆直径越大，承载能力越大。模数的值已经标准化。,三、圆柱齿轮的规定画法,1,、单个齿轮的规定画法,（,1,）,齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制，分度圆和分度线用点画线绘制，齿根圆和齿根线用细实线绘制（也可省略不画），在剖视图中，齿根线用粗实线绘制，轮齿一律按不剖绘制。其它部分结构均按真实投影绘制。,（,2,）,斜齿轮的轮齿在一条螺旋线上，螺旋线和轴线的夹角称为螺旋角。斜齿轮的画法和直齿轮相同，当需要表示螺旋线的方向时，可用三条与齿向相同的细实线表示。,2,、啮合齿轮的规定画法,（,1,）,当两个标准齿轮正确安装时，两个分度圆是相切的，此时的分度圆也叫节圆,。,（,2,）,斜齿轮的轮齿在一条螺旋线上，螺旋线和轴线的夹角称为螺旋角。斜齿轮的画法和直齿轮相同，当需要表示螺旋线的方向时，可用三条与齿向相同的细实线表示。,3,、齿轮啮合时轮齿间的间隙及视图的画法,4,、绘制齿轮零件图,四、直齿圆锥齿轮的画法,基本形体结构由前锥、顶锥、背锥等组成。,1,、直齿圆锥齿轮的齿坯,单击图片进行动画演示,2,、圆锥齿轮参数,由于圆锥齿轮的轮齿在锥面上，所以齿形和模数沿轴向是变化的。大端的法向模数为标准模数，法向齿形为标准渐开线。在轴剖面内，大端背锥素线与分度锥素线垂直，轴线与分度锥素线的夹角,称为分度圆锥角。,3,、单个圆锥齿轮的画图步骤,4,、圆锥齿轮啮合的画图步骤,单击图片进,行动画演示,五、蜗轮与蜗杆啮合的规定画法,第五节 滚动轴承、弹簧,一、滚动轴承的种类,深沟球轴承,推力球轴承,圆锥磙子轴承,单击图片进行动画演示,二、滚动轴承的画法,结构形式 规定画法 特征画法 应用,1,、深沟球轴承的画法,2,、圆锥磙子轴承的画法,结构形式 规定画法 特征画法 应用,结构形式 规定画法 特征画法 应用,3,、推力球轴承的画法,三、滚动轴承代号,滚动轴承的代号由基本代号、前置代号和后置代号组成，顺序为： 前置代号、基本代号、后置代号。,(1),基本代号表示滚动轴承的基本类型、结构和尺寸，是滚动轴承代号的基础。滚动轴承的基本代号由类型代号、尺寸系列代号、内径代号构成。类型代号用阿拉伯数字或大写拉丁字母表示，尺寸系列代号和内径代号用数字表示。,【,类型代号,】,类型代号用阿拉伯数字或大写拉丁字母表示,【,尺寸系列代号,】,尺寸系列代号由两位数字组成，左边一位为滚动轴承的宽（高）度系列代号，右边一位为直径系列代号。尺寸系列代号决定了轴承的外径,(D),和宽度,(B),。,【,内径代号,】,内径代号表示轴承的内径，对于内径在,20mm,至,480mm,之间的轴承,(22mm,、,28mm,、,32mm,除外,),，其内径代号为内径除以,5,的商数，商数为个位数时，需在商数左边加,0,。例如，内径为,40mm,，则内径代号为,08,。至于内径大于,480mm,，或小于,20mm,的滚动轴承，其内径代号可查相关国家标准。,(2),前置代号和后置代号前置和后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改进时，在其基本代号左、右添加的补充代号。具体内容可查阅有关的国家标准。,代号,轴承类型,代号,轴承类型,0,1,2,3,4,5,6,双列角接触球轴承,调心球轴承,调心磙子轴承和推力调心磙子轴承,圆锥柜子轴承,双列深沟球轴承,推力轴承,深沟球轴承,7,8,N,NN,U,QJ,角接触球轴承,推力圆柱磙子轴承,圆柱磙子轴承,双列或多列圆柱磙子轴承,外球面球轴承,四点接触球轴承,1,、滚动轴承类型代号,2,、滚动轴承内径代号及其示例,四、圆柱螺旋压缩弹簧各部分的名称及尺寸计算,压缩弹簧 拉伸弹簧 扭转弹簧,（,a,）圆柱螺旋弹簧 （,b,）板弹簧 （,c,）蜗卷弹簧,1,、弹簧的种类,2,、圆柱螺旋压缩弹簧的参数计算,簧丝直径,d,制造弹簧所用金属丝的直径。 弹簧外径,D,弹簧的最大直径。 弹簧内径,D,1,弹簧的内孔最小直径，,D,1,= D - 2 d,。 弹簧中径,D,2,弹簧轴剖面内簧丝中心所在柱面的直径。,D,2,=,（,D,1,+D,2,）,/ 2= D,1,+d = D-d,。,有效圈数,n,保持相等节距且参与工作的圈数。支承圈数,n,0,为了使弹簧工作平衡，端面受力均匀，制造时将弹簧两端的,3/4,圈压紧靠实并磨出支承平面。这些圈只起支承作用而不参与工作，所以称为支承圈。支承圈数,n0,表示两端支承圈数的总和，一般为,1.5,、,2,、,2.5,圈。总圈数,n1,有效圈数和支承圈数的总和。,节距,t,相邻两有效圈上对应点间的轴向距离。自由高度,H,0,未受载荷作用时的弹簧高度（或长度），,H,0,= n t +,（,n,0,-,0.5,）,d,。展开长度,L ,制造弹簧时所需的金属丝长度。,旋向,与螺旋线的旋向意义相同，分为左旋和右旋两种。,单击图片进行动画演示,五、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法,1,、,在平行于螺旋弹簧轴线的投影面的视图中，其各圈的轮廓应画成直线。,2,、,有效圈数在四圈以上时，可以每端只画出,12,圈（支承圈除外），其余省略不画。,3,、,螺旋弹簧均可画成右旋，但左旋弹不论画成左旋或右旋，一律要注写出旋向“左”字。,4,、,螺旋压缩弹簧如要求两端并紧且磨平时，不论支承圈多少均按支承圈为,2.5,圈绘制，必要时也可按支承圈的实际结构绘制。,