《DMAIC改进案例》PPT课件

,*,1,Project No.:,生产加工,门壳废弃外观不良改善,DMAIC,改善案件,2,Project,促进背景,现在的问题,废弃不良过多材料费上升,因此对外竞争力变弱,经营者的要求,(,VOB),要求供应同等品质的,加工产品,要求改善加工部品品质,生产良品数量增加,对加工部品的工程不良率,40,000,ppm,以下,Cpk,向上活动展开中,现在不良率：4%,不良达成目标：1%,急待改善和解决现在的问题,VOC,3,Define,Problem Statement:,I,C,A,M,D,因加工工程的工程废弃不良增加，资材,Loss,过多,因加工部品的,INPUT,检查，,运输、包装划伤等废弃现象频繁,.,为了高效率的,产品外观品质，需提高加工品的信赖性,.,Voice Of Customer,内部顾客,-,组力工程,:,门壳,性能未达到关联，要求改善,门壳外观,品质,.,外部客户,-,消费者,:,要求供应高品质、优良外观的产品,.,4,Project,对象项目选定,I,C,A,M,D,数据来源：20,13,.1.120,13,.10.30,划伤不良,1,位,凸点不良,2,位,毛刺不良3位,占全体不良的,75.8%,前3位均为外观品质不良,有必要对门壳外观进行重点改善,因此选定为改善,5,改善目标树立,6,Sigma,的技法执行,Project,，,找出最佳的改善条件，把门壳废弃不良最小化,浪费改善数量,-,以树立好的改善计划为基础，节减计划定为减少31500,EA，,对公司经营,做贡献,改善结束日,-20,14,年,5,月,28,日止促进结束,现况,效果,目标,门壳废弃,不良率,40000,PPM,75%,减少,10000,PPM,I,C,A,M,D,6,Project Team,Project Leader,成员,(,工程改善,),成员,(,工程改善,),成员,(,DATA,收集,),PART,组长,支援,BB/GB,I,C,A,M,D,7,Project Schedule,0,2.,1,1,月,DEFINE,MEASURE,ANALYZE,IMPROVE,CONTROL,0,3,.12,月,0,4,.01,月,0,5,.02,月,Plan,Doing,I,C,A,M,D,8,I,C,A,D,M,Measure,冰箱门壳是用0.6,mm,厚度钢板经过,折弯、辊压等工艺加工而成，由于,以下原因造成外观品质不良,划伤,：板材表面涂层划痕长于10,mm，,深度 露出底漆为划伤,凸点,：板材表面凸点大于0.5,mm,并且,小于0.5,m,有两点以上为凸点不良,毛刺,：板材冲切后的毛边大于0.2,mm,为毛刺不良,外观不良,=,定义为门壳表面有 毛刺+凸点+毛刺,Project.Y.,的定义,Project.Y.,减少门壳外观不良的活动,9,门壳,投入,Input,Output,资材投入,门壳预冲,门壳折弯,门壳辊压,最终检查,装车移动,门壳,完成品,Process Flow Diagram,I,C,A,D,M,涂装,NVA,NVA,NVA,NVA,NVA,VA,VA,VA,VA,10,I,C,A,D,M,Data Collection,测定项目,:,门壳外观不良,测定方式,:,检验员检验,SAMPLE,数,:,良品,2,个,不良,13,个,测定次数,:2,次反复,测定员,:,现场作业者3名,测定日期,:20,13,年,11,月,05,日,Data,数量,:,总9,0,Data,为了,Gage R&R,收集,Data,计划,?,为了工程能力分析收集,Data,计划,?,Data,收集工程,:,门壳外观,最终检查工程,Data,收集期间,:20,13,年,1,月,01,日,10,月,3,日,止,Data,数量,:,门壳,别,1,次,取,Sample 15,个,11,Gage R&R,(Q.C Gage),I,C,A,D,M,12,工程能力分析,I,C,A,D,M,水准,:,Process Z=3.36,13,COPQ,计算,TABLE,COPQ(,外观不良浪费,),计算公式,=,浪费产品数量,*,产品公司内预算单价,改善前,COPQ,=42000,*45,元,=,189.6,万元/年,改善目标,COPQ,=10500,*45,元,=,47.25,万,元/年,经营贡献金额,=,改善前,COPQ,改善目标,COPQ=,142.35,万元/年,I,C,A,D,M,6,Sigma,的技法执行,Project,，,找出最佳的改善条件，把门壳废弃不良最小化,以树立好的改善计划为基础，节减计划定为减少1.4百万，对公司经营做贡献,改善结束日,-20,14,年,5,月,28,日止促进结束,树立最终改善目标,14,I,C,M,D,A,Analyze,毛刺大,凸模不良,使用不当,模具老化,模具不良,资材不良,作业不良,运输不良,凹点,线条,露底,划伤,黑点,技术不熟练,未按作业指导书,工位车不良,包装不良,门壳外观,不良,Cause&Effect Diagram,保养不当,超寿命,超寿命使用,钢材不良,凹模不良,检查时,底漆,未教育,涂漆不良,铁皮不良,涂装时,前处理不良,季节工,堆放,包装,覆模前,基材,包装时,装载时,工位车不适用,混放,转子不良,装平不良,没有按标准检查,堆放过多,时间短,木架,包装,铲脚印,环境,涂料,凸点,基材,门太少,门太多,未隔开,C,X,N,X,X,X,C,C,C,C,C,C,C,N,15,I,C,M,D,A,Function Deployment Matrix,16,I,C,M,D,A,Theories to Tested,Analyze Phase,17,I,C,M,D,A,TEST#1:,确认包装不良对门壳不良影响度,结果,:,门壳不良受包装不良的影响,.,P-Value,0.05,归属假设,(,Ho),放弃,对立假设,(,Ha),采取,Chi-Square Test:,改善1,改善2,改善3,改善4,改善5,Expected counts are printed below observed counts,改善1 改善2 改善3 改善4 改善5,Total,1 10 11 5 2 1 29,5.80 5.80 5.80 5.80 5.80,2 90 89 95 98 99 471,94.20 94.20 94.20 94.20 94.20,Total 100 100 100 100 100 500,Chi-Sq=3.041+4.662+0.110+2.490+3.972+,0.187+0.287+0.007+0.153+0.245=15.155,DF=4,P-Value=0.004,18,I,C,M,D,A,TEST#2:,确认检查不良对门壳不良的影响度,结果,:,门壳不良受基材不良的影响,.,P-Value,0.05,归属假设,(,Ho),放弃,对立假设,(,Ha),采取,Chi-Square Test:,改善1,改善2,改善3,改善4,改善5,Expected counts are printed below observed counts,改善1 改善2 改善3 改善4 改善5,Total,1 10 11 5 3 1 30,6.10 5.55 6.10 6.16 6.10,2 90 80 95 98 99 462,93.90 85.45 93.90 94.84 93.90,Total 100 91 100 101 100 492,Chi-Sq=2.498+5.355+0.198+1.620+4.262+,0.162+0.348+0.013+0.105+0.277=14.837,DF=4,P-Value=0.005,19,I,C,M,D,A,TEST#3:,确认移动不良对门壳不良的影响,结果,:,门壳不良受移动不良的影响,.,P-Value,0.05,归属假设,(,Ho),放弃,对立假设,(,Ha),采取,Chi-Square Test:,改善1,改善2,改善3,改善4,改?,Expected counts are printed below observed counts,改善1 改善2 改善3 改善4 改善5,Total,1 8 9 5 2 1 25,5.03 4.57 5.13 5.13 5.13,2 90 80 95 98 99 462,92.97 84.43 94.87 94.87 94.87,Total 98 89 100 100 100 487,Chi-Sq=1.752+4.298+0.003+1.913+3.328+,0.095+0.233+0.000+0.103+0.180=11.906,DF=4,P-Value=0.018,1 cells with expected counts less than 5.0,20,Chi-Square Test:,改善1,改善2,改善3,改善4,改善5,Expected counts are printed below observed counts,改善1 改善2 改善3 改善4 改善5,Total,1 8 10 4 2 3 27,5.41 4.97 5.47 5.52 5.63,2 90 80 95 98 99 462,92.59 85.03 93.53 94.48 96.37,Total 98 90 99 100 102 489,Chi-Sq=1.239+5.093+0.393+2.246+1.230+,0.072+0.298+0.023+0.131+0.072=10.797,DF=4,P-Value=0.029,1 cells with expected counts less than 5.0,I,C,M,D,A,TEST#4:,确认基材不良对门壳不良的影响度,结果,:,门壳不良受检查不良的影响,.,P-Value,0.05,归属假设,(,Ho),放弃,对立假设,(,Ha),采取,21,I,C,M,D,A,TEST#5:,确认装载不良对门壳不良,的影响度,结果,:,门壳不良受装载不良的影响,.,P-Value,0.05,归属假设,(,Ho),放弃,对立假设,(,Ha),采取,Chi-Square Test:,改善1,改善2,改善3,改善4,改善5,Expected counts are printed below observed counts,改善1 改善2 改善3 改善4 改善5,Total,1 10 8 4 2 3 27,5.52 4.86 5.47 5.52 5.63,2 90 80 95 98 99 462,94.48 83.14 93.53 94.48 96.37,Total 100 88 99 100 102 489,Chi-Sq=3.633+2.031+0.393+2.246+1.230+,0.212+0.119+0.023+0.131+0.072=10.089,DF=4,P-Value=0.039,1 cells with expected counts less than 5.0,22,Analysis of Factor,NO,1,2,3,测试项目,P-Value,结 果,包装不良对门壳不良的影响,检查不良对门壳不良的影响,对移动不良对门壳不良的影响,0.004,0.005,0.018,I,C,M,D,A,不排除门壳不良受包装不良的影响,4,5,对基材不良对门壳不良的影响,对装载不良对门壳不良的影响,0.029,0.039,不排除门壳不良受检查不良的影响,不排除门壳不良受移动不良的影响,不排除门壳不良受基材不良的影响,不排除门壳不良受装载不良的影响,23,C,M,D,I,A,Improve,Vital Few Xs from Analyze Phase,Y=f(X ,X ,X ,X ,X ),Vital Few Xs are,-,Factor 1,(,包装不良,),-,Factor 2,(,检出铝,),-