《企业物流》PPT课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,物 流 基 础,企业物流,【学习目标】,1、认识企业物流的基本内容，并理解各物流过程的内涵。2、掌握,供应物流、生产物流、销售物流和回收与废弃物流,在企业生产经营中的地位与作用。3、掌握采购决策、供应存货库存控制、生产物流计划、销售物流组织及回收与废弃物流的意义。4、理解JIT采购、MRP、精益生产与敏捷制造的内涵与主要内容。,第一节 企业供应物流,一、供应物流概念,供应物流是,指生产企业、流通企业或消费者购入原材料、零部件或商品的物流过程。,即物资生产者、持有者至使用者之间的物流过程，是企业生产过程物流的外延部分，受企业外部环境影响较大。供应包括原材料等一切生,产资料的采购、进货运输、仓储、库存管理、用料管理和供料运输。,它是企业物流中独立性相对较强的一个子系统，并且和生产系统、仓储系统、财务系统等企业部门以及企业外部的资源市场、运输条件等密切相关。,1,采 购,2,供 应,3,库存管理,二、供应物流系统的构成,4,仓库管理,二、供应物流系统的构成,（一）采 购,采购是企业经营的起始环节，既可以为企业降低成本，又可以为企业增加盈利创造条件是各个企业所共有的职能，是供应物流与社会整体物流的衔接点。是依据企业生产计划所要求的供应计划制定采购计划，进行原材料等外购的作业层，需要承担市场资源、供货方、市场变化等信息的采集和反馈任务。,（二）供 应,它是供应物流与生产物流的衔接点，是依据供应计划与消耗定额进行生产资料供给的作业层，负责原材料消耗的控制。,二、供应物流系统的构成,（三）库存管理,它是供应物流的核心部分。它依据企业生产计划的要求和库存状况制定采购计划，并负责制定库存控制策略、计与及反馈修改。,（四）仓库管理,它是供应物流的转折点，负责购入生产资料的接货和生产供应的发货，以及物料保管工作,三、供应物流模式与决策,供应物流模式,采购决策,供应物流模式与决策,供应链供应模式,自供与外协物流模式,委托第三方物流企业代理,委托社会销售企业代理,供应物流模式,（二）采购决策,采购决策的内容主要包括：市场资源调查、市场变化信息的采集和反馈、供货方选择和决定进货批量、进货时间间隔。,1.企业采购决策,2.选择供货方,3.采购批量,四、供应存货库存控制,（一）准确预测需求,准确预测需求，是以企业生产计划对各类物资的需求为依据确定出的物资供应需求量。,（二）合理控制库存,储备包括正常库存和安全库存两个方面。,（三）库存控制,1库存的性质,在研究库存系统性质时，需求、补给、约束和成本是任何库存系统都共有的组成部分。,（l）需 求,（2）补 给：,补给是指将物品加入库存。补充供应可以按数量、模式和前置时间进行分类。,（3）约 束,（4）成 本,2.库存的目标,库存问题不是孤立的，它与营销问题、仓库问题、生产问题、材料运输问题、采购问题、财务问题等都有联系。因此，物料管理所涉及的目标并不完全一致，有些甚至是互斥的目标。库存问题是企业内部不同职能部门间矛盾的根源，这种矛盾是由于不同的职能部门在涉及存货使用上承担不同的任务而引起的。,3.库存控制系统,（1）库存控制系统的任务,库存控制系统是解决订货时间和订货数量问题的常规联动系统。一个有效的系统要达到下列目的：, 保证获得足够的货物和物料；, 鉴别出超储物品、畅销品和滞销品；, 向管理部门提供准确、简明和适时的报告；, 花费最低的成本金额。,（2）库存控制系统的内容,一个完整的库存控制系统所涉及的内容远不止是,各种定量库存模型，必须考虑如下方面：, 开展需求预测和处理预测误差；, 选择库存模型；, 测定存货成本；, 用以记录和盘点物品的方法；, 验收、搬运、保管和发放物品的方法；, 用以报告例外情况的信息程序。,4提高供应物流的水平,（1）第一阶段：,在各供货单位分别送货的情况下，依靠调整送货批量、时间间隔等措施及包装材料回收等措施降低物流费用。,（2）第二阶段：,从更广泛的角度将厂内在制品和产成品的输送、配送中心与营业期间的输送和国外购进的原材料的输送包含在内，建立综合供应物流体系。,五、准时制采购,（一）准时制采购的概念,准时制采购是企业内部准时制系统的延伸，是实施准时制生产经营的必然要求和前提条件，是一种理想的物资采购方式，它的极限目标是原材料和外购件的库存为零、缺陷为零。在向最终目标努力的过程中，企业不断地降低原材料和外购件的库存，从而不断地暴露物资采购工作中的问题，采取措施解决问题，进一步降低库存的目标。,（二）准时制采购的策略,1小批量采购,2保证采购的质量,3合理选择供货方,4可靠的送货和特定的包装要求,透明化的虚拟组织阶段,过程集合阶段,集合功能的组织化阶段,物流的功能集合阶段,分割的物流功能阶段,第二节 企业生产物流,一、生产物流概述,（一）生产物流的发展阶段,（二）生产物流的概念,生产物流是指原材料、燃料、外购件投人生产之 后，经过下料、发料，运送到各加工点和存储点，以在制品的形态，从一个生产单位流人另一个生产单位，按照规定的工艺过程进行加工、储存，借助一定的运输装置，在某个点内流转，又从某个点内流出，,始终体现着物料实物形态的流转过程。,（三）生产物流的合理组织,生产物流区别于其他物流系统的最显著的特点是：它和企业生产紧密联系在一起。只有合理组织生产物流过程，才有可能使生产过程始终处于最佳状态。,1物流过程的连续性,2物流过程的节奏性,3物流过程的平行性,4物流过程的应变性,（四）生产物流的主要影响因素,1生产的类型,不同的生产类型，它的产品品种、结构的复杂程度、精度等级、工艺要求以及原料准备各不相同。这些特点影响着生产物流的构成以及相互间的比例关系。,2生产规模,生产规模是指单位时间内的产品产量，通常以年产量来表示。生产规模越大，生产过程的构成越齐全，物流量就越大。如大型企业铸造生产中有铸铁、铸钢、有色金属铸造之分。反之生产规模小，生产过程的构成就没有条件划分得很细，物流量也较小。,3,企业的专业化与协作水平,企业专业化和协作水平提高，企业内部生产过程就趋于简化，物流流程缩短。某些基本的工艺阶段的半成品，如毛坯、零件、部件等，就可由其他专业工厂提供。,二、生产物流计划,1生产物流计划的内容,生产物流计划,是企业生产过程中物料流动的纲领性的书面文件，指导生产物流的开始、有序运行直至完成的全过程，概括了生产物流系统地开发可以达到预定经营目标的各种行动和项目。生产物流计划的核心是生产作业计划的编制工作，即根据计划期内规定的生产产品的品种、数量、期限，以及生产发展的客观实际，具体安排产品及其零部件在各工艺阶段的生产进度。与此同时，为企业内部各生产环节安排短期的生产任务，协调前后衔接关系。,2生产物流计划的任务,（1）保证生产计划的顺利完成,（2）为均衡生产创造条件,（3）加强在制品管理，缩短生产周期,3.控制的程序,（1）制定生产物流计划,（2）按期调整,（3）物流信息的收集、传送和处理,4.生产物流控制的复杂性,（1）物流信息收集问题,（2）生产物流系统对反馈信息影响速度慢,（3）生产物流控制系统设计难度大,三、物流需求计划,（一）概 念,企业根据市场需求制定营销计划后，生产系统必须按期交付出产成品，由此倒推产生了主生产进度计划，再根据产品的数量与产品的层次结构逐次求出各零部件所需时间，就称为MRP。,物料需求计划是指库存资源的管理，做到在需用的时候所有的物料都能配套备齐。而在不需用的时刻，又不过早地积压，从而达到既降低库存，又不出现物料短缺的目的。,MRP即物料需求计划,（Material Requirements Planning），,是一种将库存管理和生产进度计划结合为一体的计算机辅助生产计划管理系统。,（二）MRP 的特点,1需求的相关性,如根据订单确定了所需产品的数量之后，由产品结构文件即可推算出各种零部件和原材料的数量，这种根据逻辑关系推算出来的物料数量，称为相关需求。,2需求的确定性,MRP计划都是根据主生产进度计划、产品结构文件和库存文件精确计算出来的，品种、数量和需求时间都有严格的要求，不可改变，即刚性需求,3计划的复杂性,由于产品的所有零部件需要的数量、时间、先后关系等需要准确地计算出来，因此当产品的结构复杂，零部件数量特别多时，必须依靠电子计算机计算。,4MRP的优越性,四、准时制生产（JIT）,1.定义：,将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产 线，并且将所需要的零件，只以所需的数量，只在正好需要的时间送到生产线，称为准时制生产。是为适应消费需要多样化，个性化而建立的生产体系及为此生产体系服务的物流体系。,2.准时制生产的意义,在生产系统中，任何两个相邻工序之间都是供需关系。按照传统的生产计划组织生产，物料根据预定的计划时间由需方逐个工序流动，需求方将上一工序送来的物料进一步加工。需求方接受物料完全是被动的，物料可能提前或延迟到达，延迟到达将使生产中断，提前到达导致库存量上升，占用过多的流动资金。因此准时制生产是很重要的。,3准时制生产的目标,（1）最大限度地降低库存，最终降为零库存。,传统观点认为，在制品库存和产品库存都是资产，代表已累积的增值，期末库存与期初库存的差被认为是这一部门在该周期内的效益。JIT则认为任何库存都是浪费，必须予以消除。在生产现场，生产需要多少就供应多少，生产活动结束时现场应没有任何多余的库存品。,（2）最大限度地消除废品，追求零废品。,传统的生产管理认为一定数量的不合格品是不可避免的，允许可以接受的质量水平。而贝T的目标是消除各种引起不合格品的因素，在加工过程中，每一道工序都力求达到最好水平、要最大限度地限制废品流动造成的损失，每一个需方都拒绝接受废品，让废品只能停留在供应方，不让其继续流动而损害以下的工序。,（3）实现最大的节约。,JIT认为，多余生产的物资或产品不但不是财富，反而是一种浪费，因为要消耗材料和劳务，还要花费装饰搬运和仓储等物流费用。,五、现代制造系统与生产物流（精益生产、敏捷制造、ERP）,（一）精益生产（lean Production）,1概 念:,精益生产的要领是由美国麻省理工学院在研究丰田生产方式的基础上提出的，它是准时制生产的进一步提高。精益生产是为力求以最小的投人获得最大的产值，以最快的速度进行设计和生产，无休止地降低成本，追求消灭残次品，追求零库存，全面、高效、灵活、优质的服务。,2精益生产的特点:,消灭物流浪费是人类无限的追求。虽然在现实中几乎不可能达到这种理想的完美境界，但是不间断地追求而产生的效果是惊人的。,3精益生产的原则,（1）实行团队作业方式，强调集体协作精神；,（2）各部门、各生产环节之间必须有良好的交流；,（3）更有效地利用资源和更大程度地消除浪费；,（4）永不满足现状，不间断地对生产过程进行改进或改善。,（二）敏捷制造（agile manufacturing）,由于准时制生产和精益生产在美国的实行并取得了明显的效益，美国制造业认为：仅在市场竞争中降低成本和提高产品质量是不够的，还要缩短产品开发周期、加快产品更新换代，一从产品的质量、价格、服务和时间上取得竞争力。,1敏捷制造,敏捷制造就是指制造系统在满足低成本和高质量的同时，能够对多变的市场需求做出快速反应。这里所说的敏捷性，是指企业对市场变化、技术发展，以及社会环境变化做出反应的速度与能力。,2企业敏捷能力的体现,(1） 快速反应能力：能够随市场变,化做出判断与预测，并能做出正确反应；,（2）竞争力。企业具有一定生产能力、工作效率以及有效参与竞争所需的技能；,（3）灵活性：以同样的人员与设备生产不同产品或实现不同目标的能力；,（4）快速性：以最短的时间执行任务的能力（最短的产品开发周期，最短生产周期，供货准时等）。,3敏捷制造的主要特点,注重速度，看重时间上的竞争意义。,1、解读ERP,ERP Enterprise,Resource Planning,企业资源计划系统，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统集中信息技术与先进的管理思想于一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。,（1）企业资源与ERP,（2）调整运用企业资源（3）信息技术对资源管理作用的阶段发展过程,2、ERP导入的效果,（1）改变企业资源的调度空间与方法,（2）增加部门间的沟通与协调（3）形成价值管理的生存思想，规范项目管理的运作方式,第三节 企业销售物流,一、销售物流概述,销售物流是企业物流与社会物流的衔接点，与企业销售系统相配合，完成产成品的流通。,（一）销售系统的功能,(1) 调查与需求预测；,（2）编制销售计划；,（3）组织管理订货合同；,（4）组织产品推销；,（5）组织售后服务。,（二）销售物流的组织,l包 装,包装是销售物流的起点，在流通过程中保护产品，,方便储运，促进销售。,2储 存,3销售过程,4产品的运送,二、销售物流的管理,（一）物流信息系统的管理,1接受订货系统,2订货系统,3收货系统,4库存管理系统,5发货系统,6配送系统,（二）将物流服务行为作为竞争手段,物流服务水平是一种销售竞争手段。在物流企业中应建立物流,服务评价体系，成立物流服务管理机构，对物流服务进行追踪调查。,不断提高物流服务的水平，提高物流服务的满意程度。,（三）需求计划管理,1需求的概念,需求预测是一项十分复杂的工作。在需求趋势相当稳定，或没有竞争时，预测需求是较易于操作的。但在市场环境不断变化的条件下，需求预测也变得复杂起来，应根据市场需求的不断变化，做好需求趋势预测。,市场需求是指一定的客户在一定的地理区域、一定的时间、一定的市场营销环境和一定的市场营销方案下购买商品的总量。随市场变化、市场需求不是一个固定的数值，是一个变量。,三、配送需求计划 （DRP）,（一）配送需求计划的概念,配送需求计划（distribution requirement planning）是流通领域的一种物流技术，是在流通领域应用的直接结果，主要解决的问题是配送物资的供应计划和调度。该计划简称为DRP。,（二）配送需求计划的发展,配送需求计划，仅仅是提出了需要计划而未考虑其执行计划的能力问题，配送需求计划增加物流能力计划后，形成一个集成、闭环的物资资源配置系统，使配送需求计划得到发展。配送需求计划发展后，是一个自我适应、自我发展的闭环系统，从而增加了车辆管理、仓储管理、物流能力计划、物流优化辅助决策、成本核算的系统，对物资进、销、存有更合理的配置，优化物流管理和决策。,第四节 企业回收物流与废弃物流,一、回收物流与废弃物流概述,（一）回收物流与废弃物流的概念,1回收物流的概念,对排放物处理时将其中有再利用价值的部分加以分拣。加工、分解，使其成为有用的物资重新进人生产和消费领域。例如，废纸被加工成纸浆，又成为造纸的原材料，废钢被分拣加工后又进入冶炼炉变成新的钢材，废水经净化后又被循环使用等，被称为回收。这类物质的流动形成回收物流。,2废弃物流的概念,对丧失再利用价值的排放物，从环境保护的目的出发将其焚烧，或送到指定地点堆放掩埋，对含有放射性物质或有毒物质的工业废物，还要采取特殊的处理方法，这类物质被称为废弃物。这类物质的流向形成了废弃物流。,（二）回收物流与废弃物流的作用,1回收物流的作用,回收物流的作用是考虑到被废弃的对象有再利用的价值，将其进行加工、拣选、分解、净化，使其成为有用的物资或转化为能量而重新投入生产和生活循环系统。,2废弃物流的作用,废弃物流的作用是无视对象物的价值或对象物已没有再利用价值，仅从环境保护出发，将其焚化、化学处理或运到特定地点堆放、掩埋。,（三）回收物流与废弃物流的意义,1回收物流是社会物资大循环的组成部分,2回收物流与废弃物流合理化的经济意义,废弃物资是一种资源，但和自然资源不同，它们曾有过若干加工过程，本身凝聚着能量和劳动力的价值，因而常被称为载能资源。回收物资重新进人生产领域作为原材料会带来很高的经济效益。,3回收物流与废弃物流合理化的社会意义,由于废弃物的大量产生严重地影响人类赖以生存的环境，必须有效地组织回收物流与废弃物流，使废弃物得以重新进人生产、生活循环或得到妥善处理。,二、回收物流与废弃物流技术,（一）回收物流与废弃物流技术的特点,1小型化、专用化的装运设备,使用各种机动车和非机动车，采用多阶段收集，逐步集中的方式将分布广泛的各类生产和生活废弃物回收处理。,2多样化的流通加工,对回收的废弃物根据其类别，采用分拣、分解、分类、压块、捆扎，切断和破碎的加工处理方法。,3简易包装与储存,对于废弃物多数不需包装，只需露天堆放，但对一些特殊废弃物应讲究其包装并妥善储存，以防止对环境的污染。,（二）回收物流技术,1以废汽车为代表的拆解及破碎分选物流技术,2以废玻璃瓶为代表的回送复用技术,3以废纸为代表的收集集货物流技术,4以粉煤灰为代表的联产供应物流技术,（三）废弃物流技术,1垃圾掩埋,在一定规划区内，利用原来的废弃坑塘或用人工挖出深坑，将垃圾运来后倒人，到一定处理量之后，表面用土掩埋。,2垃圾焚烧,在一定地区用高温焚烧垃圾以减少垃圾和防止污染及病菌、虫害滋生。,3垃圾堆放,在远离城市地区的沟、坑、塘、谷中，选择合适位置直接倒垃圾，也是一种物流技术。,4净化处理加工,本章小结,：,本章重点介绍企业物流的基本内容，包括,企业供应物流、生产物流、销售物流和回收与废弃物流等,，对各种物流形式进行了详尽的分析，并提出了,JIT采购、MRP、精益生产与敏捷制造、采购决策、供应存货库存控制、生产物流计划、销售物流的组织,等。本章的学习重点是把握各种企业物流间的相互关联和各自的特点。,思考题,1企业物流过程？,2库存控制的目标是什么？,3什么是准时制采购？企业怎样做到准时制采购？,4什么是企业生产物流？影响生产物流的主要因素有哪些？,5销售物流的管理包括哪些内容，如何把握？,6何谓准时制生产？准时制生产的目标是什么？,7 什么是精益生产？什么是快捷生产？,8 什么是销售物流？,9 分销需求计划的原理有哪些？,10什么是回收物流？什么是废弃物流？它们各有什么意义？,乐百氏如何完善物流管理,乐百氏公司以传统的牛奶品牌闻名于全国，酸奶、纯净水、矿泉水后来居上，纯净水和矿泉水市场份额均居全国第二。,乐百氏取得如此辉煌的成绩，得益于供应链的建设，如在深度分销、直运,直汇、集中库存、全国范围建设工厂、采购管理体系等方面采取了一系列的措施。物流管理与这些方面存在着天然的联系，成为乐百氏取得供应链综合成本优势和创造客户服务价值的核心驱动力。,一、乐百氏物流供应链,乐百氏物流供应链属于功能性产品供应链，供应链的设计主要着眼于各环节综合成本最小化，以推动策略、预测囤货型生产为主，通过采购、生产、配送的平稳运作来降低成本。具体来说，大体有以下几点情况。,1、产 品:乐百氏以水、酸奶、牛奶为核心产品，属于大销量、高周转日用消费品。酸奶和牛奶的主流品种集中在78种以内，其他品种由于生产量小，频繁换产，生产准备成本高；发货批量小，配载难度高，耗用配送中心50%左右的配送成本。,案例：,2、渠道关系,比起主要竞争对手娃哈哈，乐百氏渠道价值链培养起步较晚，客户平均规模较小，年销售额上千万的只有40家，占所有分销商的2.5%，年销售额150万以下的客户还很多，订货批量小，地域分布散，关系不稳定。,3、销售网络,乐百氏销售网络由西北、华北(东北)、华中、华东、华南和西南六个大区组成，六个大区市场孕育成熟度各有不同，销售量差异较大，优势市场为北京、河北、江苏、上海、江西；潜力市场为河南、山东、湖南、湖北、安徽、辽宁；弱势市场为西北省份、内蒙古、云南、贵州、广西、黑龙江、吉林。,乐百氏销售网络的布局是随着优势市场的开拓而形成，工厂的设立局限于固定成本投入的节约，供应网络没有综合规划，产能与销量极不平衡，大部分市场的产品是由中山长途调拨过去的。根据乐百氏的财务报表显示，东北市场70%的水和90%的酸奶、华北市场60%的酸奶都是由中山基地调拨过去，物流费用与配送半径近似成为正比。,4、库存策略,乐百氏的库存现状总体来说，原材料库存过高(排除其他因素)，资金占压严重，成品库存尤其是水库存有所不足，订单满足率低；乐百氏2000年前各销地保有库存，通过销地库存满足当地市场的需求，2000年后取消销地库存，在全国设立了7大配送中心，采用高度集中的库存供应各地销售，一定程度上整合仓库资源，提高了配送积载能力，但边远市场和小规模客户的配送极不经济，目前这种高度集中的库存与配送在部分销售市场已经形成效益的背反。,5、市场需求,乐百氏产品属于同质性产品，产品本身差异化很难吸引消费者在不同的品牌中选择，品牌价值相当的市场使销售成功的要素在于高的可得性，当你的产品随处可在时，消费者选择你的产品的概率就大，并可能成为忠实的品牌消费者，相反，当消费者在货架上总找不到你的产品时，就开始选择其他的品牌，你的市场此时就开始流失，因此可以说物流创造了核心客户服务价值。,6、配送战略,目前乐百氏对“直运直汇”客户实行直接配送战略，深化分销力度。直接配送缩短了交货的提前期，客户不用担心运输环节的各种问题；中转配送的实行解决了没有工厂的销售问题，配合市场的开发；分公司与分公司及客户之间的转运，缓解了不同实体之间库存呆滞和库存不足的矛盾，减少了供应链上的风险和损失。,7、组织结构,在组织结构的设计上，矩阵式结构转变为以各产品事业部和其他,能部门为中心，以各大区为单位，大区内设置大区物流主管，由其协调,所有与工厂、配送中心、销售分公司之间的物流活动，包括销售计划、,订单、运输调度、生产与采购计划。大区物流经理是一种非正式的组,织，是个目标中心，其作用不仅在于反映问题传达政策，更主要职责在,于根据区域情况制定整合计划。,二、乐百氏物流体系现状,1、乐百氏计划体系,目前在乐百氏营运计划体系中存在着三类计划，年计划、月计划、周计划，分别承担销售预测和预销售职能。,2、客户对乐百氏的物流要求,根据乐百氏客户的问卷调查，34%网点回答者认为不影响销售情况下，可接受的平均到货时间为2天，32%认为是3天4天，20%认为是1天。所以，配送体系应当满足金额较大的紧急订单当天到货的要求，而对于一般要(送)货，配货中心应当有两天内到货的能力，但没有必要当天送到。,配送体系的送货频率应为旺季一周,3,次,4,次，淡季一周,1,次。,(,网点客户要货频率的调查，对于旺季，,37%,的回答为,2,天,3,天一次，,25%,的回答为,4,天,5,天一次；对于淡季，,39%,的回答为,7,天一次，,30%,回答为,6,天,7,天一次,),。,3,、乐百氏的配送体系,现阶段，乐百氏公司各大区一般选择两种配送体系：,方式一,：市场部要货，配送中心被动送货。,首先，分公司每日收集各网点到规格的销售情况,(,以条形码方式输入,),；其次，各分公司综合当天的销售数据，并向配送中心发出要货清单,(,仅限补足网点的存货,),；然后，配送中心由专人对要货单审核后开出发货单；再次，第二天一早配送中心配货完毕，运输车队发车；最后，货车送达目的地市场部，若有需要，拉回不适销的存外库存退货。,这种送货方式的关键在于建立市场部存外监控机制，以及提高市场部人员的要货素质。他的优点在于当地市场部的送货要求可能更加接近实际，配送中心的管理较简单；但同时市场部也有可能出现抢货现象，可能导致存外库存的升高等缺点。,方式二,：配送中心主动送货式。,首先，分公司每日收集各网点到规格的销售情况,(,以条形码方式输入,),；其次，各分公司将当天各网点的销售数据，传输至配送中心；然后，配送中心由专人借助分析软件，制定出针对各网点的送货量，同时向分公司开出发货清单；再次，第二天一早配送中心配货完毕，运输车队发车；最后，货车送达目的地市场部，若有需要，拉回不适销的存外库存退货。,这种送货方式的关键在于要求配货中心的配货人员需要具备非常扎实的业务能力及实际经验和很强的协调能力。他的优点在于对存外的控制更强，货源可在大区内充分平衡；但同时配送中心的配货可能与实际要求有差距。,4,、乐百氏物流问题表现及原因分析,从现状分析，乐百氏目前物流运作问题总体表现在较高的物流成本和满意率低的服务水平。,物流成本主要由运输成本、仓储成本和配送中心管理成本构成，乐百氏的市场集中在大中城市，它通过这样的方式来组织它的物流活动，在主要销售区设厂来满足当地的市场需求，当地生产能力不足或所在区域内没有生产厂的市场主要由中山通过铁路长途调拨直接发给客户或将货物发至该地所在大区的配送中心，再由配送中心通过汽运将货物送至客户手中。因此由于长途调拨而产生的运输费用在产品价值中所占比例很大。例如从中山发往哈尔滨的水运费占产品价值的比例超过,25%,。不通过长途调拨的产品的配送费用占产品价值的比例低于,9%,。和竞争对手相比，乐百氏的物流成本偏高。物流成本结构的不合理主要表现在：物流服务水平问题。物流的高成本并没有对应着合理的物流服务水平，相反物流却不能对市场做出快速反应。,由此可以看出，目前导致物流服务水平的战略性原因还在于供应网络布局、预测与库存和分销政策，这些战略因素之间又存在着交叉影响，供应网络的粗犷布局必然导致长途铁路运输、中转配送，提前期是正常汽运短驳的好几倍，计划和预测的提前期也必须相应地增大，预测的准确率就会降低，同时更改和调整的周期也同样增大，灵活性降低。订货提前期变长意味着要应付更大的市场需求变动，使得其中的所有后勤环节都变得复杂和不可控，导致较低的客户服务价值。,三、乐百氏如何完善物流管理,-,优化现行架构的周计划体系,2002,年中期，法国达能集团入主乐百氏后，对乐百氏的物流管理进行了优化，将物流部门由原有的成本中心转变为利润中心。主要的变动是将周计划体系优化,-,现行架构的周计划体系改为双周计划滚动。,1,、周计划为什么不准确？,乐百氏目前计划运行不畅，问题主要存在于周计划中。原因分析如下：,假设分公司的期初库存为零，客户周一向分公司提报下周货源计划，绝大部分货物实际在下周五甚至下下周一才能到货，因此分公司计划员往往提前两周预测客户的货源计划，提前备货，周一客户向分公司报下周货源计划时，该批货实际上已经在途中。因此，周计划是否准确关键在于计划员的预测、生产的准时性、采购准时性和长途发货的一致性，但这几个因素都是后勤体系中最无法确定的因素，一旦预测不准、生产不准时,(,更为经常的是一个计划中某一种类的延迟，导致整批货无法装运,),、长途发运延迟，即使客户所报的周计划修改概率为零，周计划的准确率，更应该说是执行率，也很难保证有,70%,。在,2000,年,12,月到,2001,年,4,月，周计划调整,65,次，因为销售主动调整,29,次，因为生产能力限制而导致的调整有,27,次，采购断货导致的计划调整有,9,次，客户的周计划修改概率为零吗？显然也不可能。,首先，客户周一报下周计划时，下周六、周日的货源需求提前了,12,天进行预测，即使经验老到的经销商也很难预测十几天以后的销售情况；其次，受到月销售任务考核的压力，销售主管、分公司计划员计划的调整，掩盖实际需求，计划员在提前预测时也只是将月计划分解到周，然后再做一些简单调整，形成周计划；再次，水在旺季时，由于产能不足，经销商和销售主管把计划做大，人为地放大需求，而且这种放大在销售计划与采购计划上，有逐级放大的趋势，即需求放大效应，严重影响企业正常的营运，而目前乐百氏对周计划行政考核、对经销商周计划准确率的约束力不强，无法调动一线计划人员和经销商提高销售计划准确度的积极性。销售计划科在调整分公司销售计划时，又缺乏市场感觉，很难把握销售时点的节拍和品种平衡。,当客户由于预测的失误要修改周计划，或生产因停机、缺料等原因无法执行周计划时，这种变化将会引起周计划与下周计划的连锁反应，这种变化在销售生产、生产和采购各个环节上的影响呈现“牛鞭效应”，尤其是末端的采购，当销售计划在某个品种稍作调整后的采购计划可能全部打乱，因此采购必须加大库存，满足销售计划引起的物料需求的变动。,从周计划的制定过程和执行效果来看，这种自下而上式,(Bottom-up),计划的实际上对于配送方式为铁路发送或调拨后二次分发的计划来说，是空计划，指导意义不大。结果周计划不仅浪费了大量的人力物力去做计划，反而影响了生产计划和采购计划的正常执行，造成能耗、物料、设备等方面的损失，采购的高库存或原料短缺。更为关键的是采用这种严格的计划体系，影响了客户服务水平，客户的货源需要提前,10,天预订，订单的提前期需要,3,天，引起经销商反感。,2,、基于现行架构的周计划体系优化,加强库存调节并不是否定计划，计划是一种精细的生产运作方式，计划的目的是更为了准确。乐百氏所面对的市场是典型的多变市场，季节气温、竞争对手策略、促销因素很大程度上影响着市场需求，周计划在制定结束的一刹那起，实际需求已经发生了变化，因此很难依靠计划来指导采购和生产供应。所以，“新”乐百氏对各地季节和气温进行研究，建立独立的库存模型，设置安全库存，通过库存调节不可预见的变化和长的运输期。,周计划改为双周计划滚动，可以起到指导订单生产和库存生产两个作用，客户在每周三报第二周和第三周的货源计划，到下周时报第三周和第四周的货源计划，并调整上周所报的第三周计划，这样通过计划调整计划，调整库存，通过库存满足订单，满足计划、生产故障和交货的变化。,由于大区参与计划的制定，总部计划科审核的压力减少，准确度提高。同时大区可以更灵活、更方便协调各工厂生产科、采购、配送中心。但乐百氏生产供应体系还须不断完善，加强产能和销售的平衡，减少产品的铁路调入和调出，否则长的运输期也会影响四天计划的执行。在某些产品实现完全平衡的区域内，短计划无须汇报总部，直接在大区内运行。重心体系下放的好处，计划流程短，提前期短；其次，大区计划员对市场感觉敏锐，在计划修正更贴近实际市场需求。,案例思考：,通过这个案例试分析：,1,、乐百氏物流供应链何存在哪些问题？,2,、你如何看待这些问题与原因？,3,、你如何看待乐百氏物流供应链的问题解决方案？,4,、你对乐百氏物流供应链的问题解决方案有何个人建议？,