品管职责及权限概要ppt课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,学习伴随,终身知,识改变生活,1,东莞市易特五金制品有限公司,讲师：李清平,课 堂 纪 律,1.,手机请关机或调成静音。,2.,请保持课堂安静,请勿交头接耳或大声讲话。,3.,如有问题请会后交流。,目 录,1.,认识品管部及其工作性质,2.,品质保证,3.,品质管制的责任和依据,4.,多掌握品管要点和技巧,5.,品管需要拓展的空间,6.,品管工作特点,7.,常用品质术语,1.,认,识品管,部及其工作性质,4,1.1,品,管部的组成构架,5,部长,IPQC,FQC,QA,OQC,IQC,Test Room,文员,QE,1.2,品,管员在,各部门的称谓,IQC,：,进料检验员,FQC,：,最终检验员,IPQC,：,制程检验员,QA,：,品质稽核员,OQC:,出货检验员,QE:,品质工程师,1.3,品管的工,作职责,全面,品质的监控,产品及制程的检,验,品质计,量的管,理,品管技,能与品质意识的提,升,品,质记录的实施管,理,问题分,析,与持续改善的坚持,质,量管理体,系,运作的监控,7,1.4,品管员必备的技能,熟知与品,管工,作相关的知,识,一定的管理督导能力,一定的分析改善能力,一定的教导能力,优秀的处,理人际关,系的能力,8,1.5,品,管部工作流程,9,IQC,IN,制造过程,FQC,OQC,QA,试验,IPQC,OUT,安全性试验,寿命试验,破坏性试验,信赖性试验,干、湿度试验,高、低温试验,振动试验,跌落试验,2.,品,质保证,品质保证,通过采取预防措施,，,把不良品消灭在萌芽状态,，,从而保证所生产的产品符合客户要求的过程。,10,2.1,品,质,保证,品质屋,品质保证在企业生产中的应用方法：,1.,建立品质屋，让产品在“屋”内生产。,2.,规划屋内流程，步步相连，环环相扣。,3.,督导每一步动作，使其符合作业要求。,4.,采取措施，纠正和预防不良。,11,质量手册,IQC,OQC,企业的质量管理体系,QMS,品质保证,的供应商,IN,IPQC,FQC,QA,TEST,方针,OUT,DOCK,CHECK,码头检验,顾客,市场调查,信息,2.2,品质保证方法,一,IQC,IQC,进料检查：利用抽样或其他方法对采购的物料实施验证的过程。,抽样检查时使用,AQL,抽样标准。,对于贵重物料或质量影响大的产品实施全数检查。,对于难以检验的物料,，,通过验证供应商的检查报告,，,实施规定数量的确认,。,对于生产中不良品按,PPM,进行统计,，,并将信息知会厂商,。,品质异常时发出,CAR,给供应商，,要求,其作,纠正,预防,。,检验依据：采购单，检验规范（,SIP,），样品，图纸等。,检验记录：为质量记录的一种，必须记录检验的实际情况，包含,检验频率，抽验数量，检验结果。,12,2.2.1,进,料,检验,首件（批）样品检验,是需方,对供方,提供的样品的鉴定检验认可，有代表性,，视为进,料比较基准。,适用于：,供方首次交货,供方产品设计或结构有重大变化,供方产品生产工艺有重大变化,2.2.2,进,料检验,成批进料检验,是,对按购销合同的规定供,方后继持,续,性供,货的正常检验,根据供方提供的质量证明文件实施核对性的检查,两种检验方法：,1.,分,类检验法,2.,接,受抽样检验,2.2.2.1,分类检验法,外购物料按其质量特性的重要性和可能发生缺陷的严重性分,A,、,B,、,C,三类,A,类：,关键,严格全面逐项检查,B,类：,重要 对必要的质量特性全检或抽检,C,类：,一般 可凭供货质量证明文件验收，或,作少量项目的抽检,2.2.2.2,接受抽样检验,对,正常的大批量进料，可根据双方商定的检验水平及抽样方案，实行抽样,检验,.,2.3.,品质保证方法,二,IPQC,IPQC,制程检查：,利用巡检或其他方法对过程,因素,实施定时验证的方法,。,使用查核表确认过程,因素,。,关注工程更改后的结果。,关注过程调整后的结果。,品质异常时发出,CAR,确认品质改善效果,。,17,2.3.1,制程,检验（IPQC,）,-,目的和意义,目的在加工过程中防止出现大批不合格品，避免不合格流入下工序,检验在制品是否达到规定质量要求，,检验影响质量的主要工序因素,（,5,MIE,），判定生产过程是否处于受控状态,意义：并不是单纯剔出不合格品，还应看到工序检验在质量控制和质量改进的积极作用,2.3.2.,制程检,验的三,种形式,指,每个生产班次刚开始 加工的第一个工件，或加工过程中因换人、换料、换活及换工装、调整设备等工序条件后加工的第一个工件。,大批量生产“首件”指一定数量的样品,首检制度是一,项提早,发现问题，防止系统性质量因,素导,致产品成批报废的有效,措施,2.3.2.1.,首检检验,操作者,自检,，再由班组长,复检,，最后由检验员,专检,；首检是否合格，应由专职检验员认可并打上规定的质量标记，做好首件检验记录,，,这就是常说的三检制；,无论如何，首件未经检验合格，不得继续加工或作业,；,检验人员必须对首件的错漏检所造成的后果负责,；,首检依据：,制令,单,SIP,样品,图纸等；,检验记录：为质量记录的一种，必须记录检验的实,际情况，包检验频率，抽验数量，检验,结果。,2.3.2.2,巡,回检验,检验依据：检验规范（,SIP,），图面，样 品，制令单；,检验对象：工序质量（人员，机械设备，物料管理，工法执行，,作业环境等）是否与标准文件相符合。,检验记录：为质量记录的一种，必须记录检验的实际情况，包含,检验频率，抽验数量，检验结果。,异常处理：,1.,发现异常立即知会生产主管改善；针对两次改善后,再次发生的异常，发,CAR,给生产单位作纠正预防；,2.,发现异常时，必须同时隔离在制品，等待异常处理,结论并依此对隔离品做相应的处置（如特采,/,重工）。,3.,追踪,CAR,回复，记录验证改善对策的效果，呈报主,管裁决是否结案。,2.3.2.3,末,件检验,指主要靠模具、工装保证质量的零件加工场合，批量加工完成后，对最后加工的一件或几件进行检查验证的活动,目的是为下批生产做好生产技术准备，保证下批生产时较好的生产技术状态,末件检验由检验员和操作人员共同进行，检验合格后双方应在“末件检验卡”上签字,2.4.,品质保证方法,FQC,FQC,最终检查：专职的产品检查工位，“,QC PASS”,的执行者。,全数、全功能的专职检查工位。,按检验规范和产品样品进行检查,（,订单要求,）。,如实记录检验的实际情况及其结果。,23,2.5.,品质保证方法,QA,QA,品质稽核：稽核品质管理过程及其结果的有效性。,使用,AQL,抽样计划进行产品抽检。,决定批量的产品是合格或不合格。,24,2.6.,品质保证方法,OQC,出货检查：利用抽样或其他方法对要出货的产品实施验,证的过程。,使用,AQL,抽样计划进行产品检查。,决定批量的产品是否可以出货。,检验依据：出货单，样品，检验规范，图纸等。,检验记录：为质量记录的一种，必须记录检验的实际情,况，包含检验频率，抽验数量，检验结果。,依程序处理品质异常。,25,成品检验,（,OQC,）,完工检验：,是考核半成品或成品质量是否满足设计规范标准的重要手段；必须严格按照程序和规定进行，禁止不合格零件投入装配，只有在程序中规定 的各项活动园满完成，有关数据、文件齐备并得认可后，产品才能准许发出。,完工检验需要模拟产品的客户使用条件和运用方法，合同条件下由客户及指定的第三方对产品进行验收，必要时供方应向客户提供有关质量记录,成品检验,（,OQC,）,成品质量的完工检验有两种：,成,品验收和成品质量审核（客户参与和认可）,完工检验可以是全数检验或抽样检验，视产品特点及工序检验的情况而定,2.7.,品质保证方法,TEST,TEST,试验（产品试验）。,特定的精密性检查试验。,模拟环境实验。,破坏性实验。,长期寿命试验。,其他安全指标测试。,28,2.8.,品,质保证的意义,降低品质成本，提高利润。,提高产品可靠度。,提升企业形象。,29,选择信誉好的供应商或合作伙伴。,在企业建立标准化的质量保证体系。,树立企业发展的标杆，向更高的目标看齐。,保证品质低下的产品绝对不能出货。,及时反馈顾客的意见，并付诸改善行动。,基本条件,3.,品,质管制的责任和依据,1.,品管部对公司的现在和将来的发展负责。,2.,品管部对顾客负责，无论来自哪里的。,3.,品管部对自己负责。,4.,品管工作始于生产，终于生产。,30,产品,规范,QE,QE,QE,QC QA QE,品质,标准,指导,书,检验,检验,报告,验证,结果,工程技术部门,对策,改进,合作,品质有保证,责任部门,关联部门,QST,督促,顾客满意,品管职责和依据流程图,4.,多,掌握品管要点和技巧,A.,进料品质管理要点和技巧：,1.,进料检验室抽检，可能会包含有未发现的不合格品。而真正的不合格率是生产中退返的不良品数量的比率。,2.,供应商是材料或部品的制造专家，真正能读懂最深刻不良原因的是他自己。,3.,有些供应商为了减少退货的几率，他掌握了你的生产计划，故意赶在正要生产的时候送货过来。,反,而利用了“,JIT”,方式。,4.,审核供应商只是一种方式，更重要的是通过审核获得良好的交流和沟通。,5.,不要试图检验部品的所有指标，,确认供应商的,出货检验报告,更有效果,。,6.,要建立机制有效地控制发给供应商的图纸和资料，因为他们不能识别是否有更改或已经过期。,7.,应该检查所有需要投入生产的物料，包括试产用的。,8.,检验取样的方式是有经验和技巧的，这样比较能发现问题。,31,4.,多,掌握品管要点和技巧,B.,制程品质管理的要点和技巧：,1.,巡回检查可能是,IPQC,最有效的作业方式。,2.,让制程符合标准容易，但确认标准是否有效则难得多。,3.,汽车的最高时速是,180,公里，但跑到,190,公里可能也不会翻车，管理制程同理。,4.,统计计算要选择适合的计量单位，如无特别要求时可用国际标准制。,5.IPQC,其实是一道必须的作业工序。,6.,制程中的任何可疑品都应按不良品或未检品处理。,7.,制程审查的效果是要让违反制程规定的责任者感到恐慌。,32,4.,多,掌握品管要点和技巧,C.,品质保证的要点和技巧：,1.AQL,并不是唯一的抽样检验标准。,2.,发行的,CAR,一定要验证实施结果。,3.,品质检讨会议的,记,录很重要,，,但确认其实施结果更重要,。,4.,从某种意义上说，让步不是降低根本品质要求，而是对品质要求的另一种解释。,5.,产品审查并不仅仅是对产品的全面检验，而是对产品生命力的鞭策。,33,5.,品,管需要拓展空间,34,不合格,对策,改善,纠正,NG,生产,任务,工程,成本,工程,技术,责任者,供应商,品 管 工 作,生产部,顾客,品管工作所受,的重重包围,5.1.,品,管需要拓展空间,品管链就是我的“关系网”，,示意图如下：,35,工程,技术,品管工作,供应商,物料部,生产部,检验,市场部,顾客,售后服务,用好材料才可能做出好产品,我坚持外圆内方的原则，方的工作标准，圆的工作态度,顾客永远都是对的,有档次的产品和有档次的服务，我享用不够,顾客是我的朋友,不发出不良材料，不把产品放坏,不接受不良不制造不良不传递不良不出货不良,5.2.,品,管需要拓展空间,品管关系中最重要的是上级支持,：,1.,取得上级的信任。,2.,凡需要向上级报告的事项在三思后进行，确保失误率为零。,3.,做出决定要慎重，不要朝令夕改。,4.,确保按期完成工作，否则要事先报告并制定好对策。,5.,别忘了时时刻刻都不要对上级太随意。,和生产部处好关系是你的一项本领,，示意图如下：,36,品管部,生产部,前后工序关系,顾客关系,朋友关系,5.3.,品,管需要拓展空间,与生产部建立友好的合作伙伴关系不仅仅使你生存的空间大大扩展，更有利于品管举措的实施，这些内容主要包括：,1.,明确我们之间是：一