5S改善 XX汽车 2013年改善年会资料

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,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,ALJ,集团,成都安利捷,丰田,维修部,5S,改善,黄必强,2013,年,8,月,18,日,背景,1,现状,2,目标设定,3,要因分析,4,制定对应措施,5,执行检查,6,7,8,检查结果,标准化及未来方向,目录,改善背景:,现在,维修部,5S,状态差,人员,5S,意识淡薄,工作环境显得凌乱,导致工作环境不好及影响工作人员的工作效率,和减少客户因,5S,原因的抱怨,。为了提升员工的工作效率和维修操作更规范及,更好的塑造,企业文化形象,因此我们对维修部,5S,进行改善。,1,、背景,看看我们的,“,污染,”,现状,1,、不断的污染,不断的清扫。,2,、地面永远有污渍。,3,、造成多次重复劳动。,2,、现状,1,、地摊式作业,效率低下的象征。,2,、场地占用不能对号入座。,2,、现状,1,、如何与标识相对应呢?,2,、这样的标识有几个人能看懂。,2,、现状,1,、用具、工具易损坏,易丢失,就是不易找。,2,、使用起来费时又费力。,2,、现状,维修部各区域初次,5S,测评得分状况,2,、现状,成都安利捷维修部初次,5S,测评得分状况,2,、现状,3,、目标设定,通过初评数据分析发现,每个区域都存在不同程度的问题,必须对所有区域都进行改善,归纳比较重要的为以下几点:,1.,员工,5S,意识淡薄,-,2.,员工对,5S,不够理解,-,3.,引导和监督力度不够,-,4.5S,标准不够完善,-,4.,维修车辆多,比较忙,没时间做,-,4,、要因分析,5S,是,:,在保证,安全,的条件下,效率第一,美观第二,越,“,乱”的现场就会越,“,忙”越,“,忙”状态现场就会越,“,乱”,5,、制定对应措施,制定、实施改善计划,-,概述,5S,改善行动计划表,5,、制定对应措施,制定、实施改善计划,-,行动计划,项目,负责人,行动计划,6,7,8,1,区域划分,王兴桂,/,黄必强,2,区域负责人,龚、卫、吴、蒲,3,组织架构图,王兴桂,/,黄必强,4,培训回顾,黄必强,5,各区域整理,龚、卫、吴、蒲,6,各区域整顿,龚、卫、吴、蒲,7,各区域清扫,龚、卫、吴、蒲,8,各区域清洁,龚、卫、吴、蒲,9,各区域素养,龚、卫、吴、蒲,SA,区域负责,龚仁建,(区域,1,),SA,快保组,常勇,SA,快保组,全组组员,SA,维修组,全组组员,SA,维修组,杨波,SA,保险组,龚仁建,SA,大客户组,付睿,SA,大客户组,全组组员,SA,保险组,全组组员,GR,维修组,吴春意,GR,维修组,全组组员,GR,快保组,龚彬,GR,快保组,全组组员,GR,高难度组,黎朋,GR,高难度组,全组组员,B/P,喷漆组,许春林,B/P,喷漆组,全组组员,B/P,钣金组,蒲建兵,B/P,钣金组,全组组员,B/P,美容组,杨再福,B/P,美容组,全组组员,B/P,洗车组,张仁军,B/P,洗车组,全组组员,维修办公室,邓军,维修办公负责,卫江,(区域,2,),维修调度室,毛易兰,维修调度室,调度室人员,维修办公室,办公室人员,B/P,区域负责,蒲建兵,(区域,4,),GR,区域负责,吴春意,(区域,3,),服务经理,王兴贵,项目担当,黄必强,成都安利捷维修,部,5S,改善组织机构图,5,、制定对应措施,制定、实施改善计划,-,团队组建,建立了一个明快温馨的现场,5S,管理现场,培养了一批积极改善的员工,现场文化的实践者,实现五化,规范化,人性化,动态化,简单化,艺术化,我们改善,5S,的目标是什么,?,5,、制定对应措施,制定、实施改善计划,-,改善目标,规范化:,时时刻刻有规范,时时刻刻守规范,白色,白色,5,、制定对应措施,制定、实施改善计划,-,改善目标(,规范化,),动态化:,世界不会静止,改善永不停止,一件简单的区域物料定位整理也可以一步步优化。改善是永无止境的,不要追求完美,马上执行才是最重要的,.,改善者风采,第二步改善,5,、制定对应措施,制定、实施改善计划,-,改善目标(,动态化,),简单化:,人人都知对与错,,“,傻瓜,”,也能会操作,LOGE,3,、制定对应措施,制定、实施改善计划,-,改善目标(,简单化,),艺术化:,方便实用是基础,吸引眼球方感动,技师出勤,/,状态管理,现场的安,全提示板,5,、制定对应措施,制定、实施改善计划,-,改善目标,(艺术化),人性化:,我的地盘我做主,增加幸福少辛苦,释放作业空间,使作业更顺畅。,用原来零件车堆放在修车零件改为搬运,完成后立即摆放在零件架上,及时清理时我们下次操作时更方便、快捷!。,5,、制定对应措施,制定、实施改善计划,-,改善目标(,人性化,),整理的流程,分 类,归 类,制定基准,判断要与不要,处 理,整理的要点,在于制定可行、有效、合理的处理基准,(,1,),“,要,与,不要,”,的判断基准,(,2,),“,明确场所,”,的基准,(,3,),“,废弃处理,”,的方法,5,、制定对应措施,制定、实施改善计划,-,整理回顾,整顿的,“,3,定原则,”,定点、定容、定量,定点,:放在哪里合适,定容,:用什么容器、颜色,定量,:放置合适的数量,场 所,形成容易放回原处的状态,方 法,标 识,体现做好整顿的现象,整顿的“三要素”,5,、制定对应措施,制定、实施改善计划,-,整顿回顾,明确,场所,:,放置在文件柜上,明确,方法,:,分类自然放置,明确,标识,:,标识品名、类别、提示,定点,:,放置在文件柜上,区划线固定位置,定容,:,使用区划线限定放置位置的大小,定量,:,一个办公区共用一套办公用具,5,、制定对应措施,制定、实施改善计划,-,整顿操作方法,维修部,5S,区域负责人划分图,5,、制定对应措施,制定、实施改善计划,-,维修部,5S,区域划分,改善标准,区域共同协商,制作一个样板,确认样板效果,统计,/,预算,基本改善思路,区域内推广,5,、制定对应措施,改善思路,1,原始状态,分类摆放,方便寻找,美观实用,.,3,区域重置,节省空间,4,2,高空架摆放,不安全,5,、制定对应措施,整理、整顿实际操作,5,、制定对应措施,5S,培训、早会,5S,分享,6,、执行和进程检查,7,、检查,5S,改善结果,改善后检查各个区域合格项目情况,维修部改善后检查合格项目总体概况,改善后达成,改善后流程预览,7,、改善后流程浏览,8,、,标准化,及未来方向,未来计划,:,持续监督和改善,5S,易推行,却不易持续、彻底,究其原因,主要还是人的意识、观念、习惯问题。,人人都乐于做习惯做的事,喜欢所谓的,“,方便,”“,习惯了,”“,以前都是这样的啦,”,等,,8,、,标准化,及,未来方向,改善前,改善后,改善前后剪影,Thank y u,
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