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品质管理培训,QC7,大工具,QC7,大工具,目录,QC7,大工具,简介,1.,检查表,.(Check List),2.,层别法,(Stratification),3.,直方图,(Histogram),4.,累积图,(,排列图,).(Pareto Diagram),5.,鱼刺图,(,因果图,).(Characteristic Diagram),6.,控制图,(,管理图,).(Control Chart),7.,相关图,(,散布图,).(Scatter Diagram),/,A,B,C,检查表,特性,材料,機械,人,方法,因果图,A,B,C,D,F,排列图,散布图,直方图,S,L,S,U,X,管理图,UCL,LCL,CL,X,R,UCL,CL,QC7,大工具,列表比较,手法,图形,用途,备注,检查表,1.,日常管理,2.,收集数据,3.,改善管理,简单有效;,有助于快速收集必要的数据,(,信息,),。,检查表收集数据,帕累托图,1.,确定改善目标,2.,明了改善结果,3.,掌握重点分析,查找出前几项,作为改善重点,然后在下一次重复进行,帕累托查找重点,层别法,1.,应用层别区分法,找出数据差异的原因,2.,按照,5M1E,层别,需借助于其它图表,本身无图表,层别作解析,因果图,(,特性要因图,/,鱼刺图),1.,追查真正的原因,2.,寻找相应的对策,3.,整理问题,可转换,由查找要因转换为查找对策,鱼刺找正因,1,2,3,4,1,0.1,0.5,0.3,0.5,2,0.2,0.5,0.4,0.2,3,0.2,0.3,0.2,0.2,4,0.5,0.1,0.3,0.4,5,0.4,0.2,0.2,0.1,QC7,大工具,列表比较,手法,图形,用途,备注,相关图,(,散布图,),1.,检定特性,(,结果,),和要因,(,原因,),的关系,相关易懂;应用范围受限。,散布寻相关,控制图,(,管理图,),1.,即时掌握制程的品质状况,2.,发现异常,立即采取对策措施,根据上下界限,即时判断品质是否受控,控制现异常,直方图,1.,了解分布,2.,了解制程能力,3.,与规格比较,品质的状况,明确一批产品的品质情况,直方显分布,UCL,LCL,CL,QC7,大工具,运用,1(,检查表,),检查表,制作步骤:,记录用检查表:,1.,决,定所要,收,集的,数据,及希望把握的項目,;,2.,决定检查表的格式;,3.,决定记录形式,如:,o,x,正,等;,4.,决定收集数据的方法;,5.,对收集的数据进行统计分析并改善,点检用检查表:,1.,列出需要点检,的項目,;,2.,找出重点项目;,3.,决定记录的符号和方法,如:,V,、,O,、,X,等;,4.,点检有顺序要求时,需注明编号,按顺序排列;,5.,必须点检的项目,以人员、机种、材料、时间等层别区分出来,QC7,大工具,运用,1(,检查表,),检查表,注意事项:,1.,可配合帕累托图、直方图使用;,2.,检查项目可考虑由鱼刺图推断出得特性要因;,3.5W1H(Why,What,Who,Where,When,How),的分析方法;,4.,需注明收集数据的时间和方法;,5.,数据收集完成后,应立即进行分析,保证时效性,QC7,大工具,运用,2(,鱼刺图,),鱼刺图,定义:,针对结果和原因间之关系,以,箭头连接,,,详细展开原因分析的图形,。,把各种要因按大、中、小排列,,,绘制成,特性要因图,,因此,图形像鱼骨,又称为,鱼骨图,。,195,3,年由石川,博士,提出,故又名“,石川图,”。,因为分析结果与原因的关系也称,因果图,。,恋爱失败,人材,錢財,方法,環境,偶身高不足,180cm,她,在苏州工作,存款不足,8,位數,沒,车,/,房子,不會唱歌,看電影沒機會談心,约会不浪漫,QC7,大工具,运用,2(,鱼刺图,),鱼刺图,制作步骤:,步骤一:决定要讨论的问题或品质特性,收集数据,以帕累托图统计出数据;,步骤二:画一条带箭头的横线,把要分析的特性,(,问题,),写在箭头旁;,QC7,大工具,运用,2(,鱼刺图,),鱼刺图,制作步骤:,步骤三:决定大要因,4M1E,(,人,Man,,机,Machine,,料,Material,,法,Method,,环,Environment),;,物品,人,机,料,法,QC7,大工具,运用,2(,鱼刺图,),鱼刺图,制作步骤:,步骤四:决定中、小要因;,步骤五:讨论出最主要的原因,步骤六:填写上日期、制作者等信息。,沒有危機感,不良率高,生產計劃,不相吻合,交期過短,缺料,存放位置不佳,物品,人,机,料,法,信息错误,會議目的:,會議日期:,與會者:,QC7,大工具,运用,2(,检查表,),鱼刺图,注意事项:,1.,品质特性,(,问题,),的表达要具体明确;,2.,需和有相关知识、经验的人员一起讨论;,3.,善用脑力激荡法;,4.,以,4M1E,为分析方向;,5.,因果关系要分清楚;,6.,善用反问法,多问几个为什么;,7.,从大要因到小要因进行讨论,再从小要因到大要因进行追溯,以确认其相关性;,8.,再选择可能的大要因时,需配合检查表收集数据。,QC7,大工具,运用,3(,累积图,),累积图,定义:,又称为:排列图、柏拉图、帕累托图;它把收集的数据,以不良原因,(,状况,),等作为项目区分标准,找出比例最大的项目,并按照从大,(,多,),到小,(,少,),排列,配上累积值的一种图形。,QC7,大工具,运用,3(,累积图,),累积图,使用的时机:,又称为:排列图、柏拉图、帕累托图;它把收集的数据,以不良原因,(,状况,),等作为项目区分标准,找出比例最大的项目,并按照从大,(,多,),到小,(,少,),排列,配上累积值的一种图形。,QC7,大工具,运用,3(,累积图,),累积图,制作步骤:,步骤一:决定要调查的事件,收集数据;,1.,确定分类项目,(,不良原因,/,现象,一般不要超过,8,项,),;,2.,确定数据收集区间,(,一周,/,一月,),。,步骤二:整理收集,OK,的数据;计算累积数和比例;,xx,年,xx,月,xx,箱体压铸报废统计表,冷隔,缩松,气孔,缺肉,浇不足,打伤,顶杆断,其它,Quantity,130,70,45,25,18,10,6,3,307,Ratio,42%,23%,15%,8%,6%,3%,2%,1%,Acc Ratio,42%,65%,80%,88%,94%,97%,99%,100%,确定对,xx,年,xx,月,xx,箱体的压铸报废进行调查,把收集的数据进行整理,(,按不良比例由高到低排列,),,计算累积值,QC7,大工具,运用,3(,累积图,),累积图,制作步骤:,步骤三:绘制柱状图;,1.,同时选择下图红框部分,单击,Excel,菜单栏的“插入”柱形图二维柱形图,(,图,1),,插入柱形图,(,图,2),;,图,1,图,2,QC7,大工具,运用,3(,累积图,),累积图,制作步骤:,步骤三:绘制柱状图;,2.,选择图表的系列,2(,表示累积比例的那个数据系列,),,单击右键然后选择“设置数据系列格式”,(,图,3),;,3.,在弹出的“设置数据系列格式”窗口上,选择系列绘制在“次坐标轴”,(,图,4),图,3,图,4,QC7,大工具,运用,3(,累积图,),累积图,制作步骤:,步骤三:绘制柱状图;,4.,选择图表的系列,2(,累积比例,),,单击,Excel,菜单栏单击“插入”折线图二维折线图,(,图,5),;,图,5,累积比例系列变为折线,QC7,大工具,运用,3(,累积图,),累积图,制作步骤:,步骤三:绘制柱状图;,5.,调整柱状,-,折线图的其它格式:坐标轴的,Max,Min,值和数据标签的位置等,完成后效果如下,(,图,6),:,图,6,QC7,大工具,运用,3(,累积图,),累积图,注意事项:,1.,累积图只适用于,计数型,数据;,2.,项目的其它项如超过最大的前几项之和,需要把调查项目再次层别;,3.80:20,的原则,(80%,的项目占,20,的比例,),;,QC7,大工具,运用,4(,直方图,),直方图,定义:,为便于看出计量数据的分布状况,一般将收集的数据分组,在,X,轴分出几个相等的区间,用,Y,轴表示样本资料的数量,在绘图区用方形把各个组排列出来,就叫直方图。它对,工程改善和降低不良品,很有作用。,QC7,大工具,运用,4(,直方图,),直方图,制作步骤:,步骤一:决定要调查的项目,收集原始数据;,把异常的不良数据剔除,加工,XX,直径实测记录,产品名:,XX,检查项目:直径,10,10.24,9.94,10,9.99,9.85,9.94,10.42,10.3,10.36,10.09,10.21,9.79,9.7,10.04,9.98,9.81,10.13,10.21,9.84,9.55,10.01,1.36,9.88,9.22,10.01,9.85,9.61,10.03,10.41,10.12,10.15,9.76,10.57,9.76,10.15,10.11,10.03,10.15,10.21,10.05,9.73,9.82,9.82,10.06,10.42,10.24,10.6,9.58,10.06,9.98,10.12,9.97,10.3,10.12,10.14,10.17,10,10.09,10.11,9.7,9.49,9.97,10.18,9.99,9.89,9.83,9.55,9.87,10.19,10.39,10.27,10.18,10.01,9.77,9.85,10.33,10.15,9.91,9.67,10.1,10.09,10.33,10.06,9.53,9.95,10.39,10.16,9.73,10.15,9.75,9.79,9.94,10.09,9.97,9.91,9.64,9.88,10.02,9.91,9.54,确定对加工,xx,的直径状况进行调查,XX,直径实测记录,产品名:,XX,检查项目:直径,10,10.24,9.94,10,9.99,9.85,9.94,10.42,10.3,10.36,10.09,10.21,9.79,9.7,10.04,9.98,9.81,10.13,10.21,9.84,9.55,10.01,10.36,9.88,9.22,10.01,9.85,9.61,10.03,10.41,10.12,10.15,9.76,10.57,9.76,10.15,10.11,10.03,10.15,10.21,10.05,9.73,9.82,9.82,10.06,10.42,10.24,10.6,9.58,10.06,9.98,10.12,9.97,10.3,10.12,10.14,10.17,10,10.09,10.11,9.7,9.49,9.97,10.18,9.99,9.89,9.83,9.55,9.87,10.19,10.39,10.27,10.18,10.01,9.77,9.85,10.33,10.15,9.91,9.67,10.1,10.09,10.33,10.06,9.53,9.95,10.39,10.16,9.73,10.15,9.75,9.79,9.94,10.09,9.97,9.91,9.64,9.88,10.02,9.91,9.54,最大值,(,Max):,10.6,全距,/,极差,(,R):,1.38,最小值,(,Min):,9.22,QC7,大工具,运用,4(,直方图,),直方图,制作步骤:,步骤二:确定相关的参数:,1.,最大值,(Max),和,最小值,(Min):Max(,数据范围,),或,Min(,数据范围,),2.,全距,/,极差,(R):,最大值,-,最小值,QC7,大工具,运用,4(,直方图,),直方图,制作步骤:,步骤二:确定相关的参数:,3.,确定,组数,:,方法,1,组数,K=1+3.32Log n,(,n=,数据量);,方法,2,参考下表设定组数;,数据量,(n),组数,(K),50,100,6,10
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