资源描述
,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,二级,三级,四级,五级,*,上承式箱梁移动模架施工,1,目录,工程概况,编制依据,施工工艺,施工组织安排,质量保证措施,2,一、工程概况,渭河特大桥桥位于陕西省渭南市境内，跨越渭河渭河双线大桥全长290.117m，中心里程DK293+130.5，桥梁跨度型式为224+732m无砟轨道后张法预应力混凝土双线简支箱梁,全桥位于曲线上.空心桥台,钻孔桩承台基础,桥墩为圆端型桥墩实心墩.,3,工程水文地质特征,该桥跨越渭河,河水流量大,且随季节变化.本桥线路地下水只要为第四系孔隙水、基岩裂隙水，含水量丰富，取地下水化验：水对混凝土具酸性侵蚀，腐蚀等级为H1。79月份为洪水期，123月份为枯水期。,4,二、编制依据,（1）渭河双线大桥施工图,（2）铁路混凝土工程施工技术指南（TZ210-2005）,（3）客运专线铁路桥涵工程施工技术指南（TZ213-2005）,（4）客运专线高性能混凝土暂行技术条件,（5）客运专线铁路桥涵工程施工（铁建设【2005】160号）,（6）铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设【2005】160号),5,三、施工工艺,移动模架组拼 调整检查及预压 支座安装,内膜安装 端模安装箱梁底腹板板筋及预应力管道安装,箱梁顶板钢筋及预埋件安装 检查验收 混凝土浇筑,终张拉 模架脱模及横移 初张拉 梁体养护,注浆 养护 模架前移就位,6,移动模架拼装 移动模架拼装步骤,步骤一,1、按照预先设计位置搭设移动模架主梁拼装支架；,2、在墩顶安装前、后支腿并与预埋件锁定；,3、在前支腿后方安装支腿斜拉机构，前方拉设钢丝绳并可靠锚固；,步骤二,1、预先安装主梁牛腿在第2、3主梁相应位置；,2、逐节拼装第1、2、3主梁并将接头螺栓上满拧紧；,3、拼装第6主梁并将接头螺栓上紧，在第6主梁相应位置安装纵移辅助支腿,4、在墩中心线位置安装移动模架主梁锚固结构；,7,步骤三：,1、悬臂拼装第9墩前方第3主梁，接头螺栓上满拧紧；,2、悬臂拼装第4主梁、5第主梁，接头螺栓上满拧紧；,步骤四：,1、安装前后支腿液压系统，拆除前支腿斜拉机构、斜拉钢丝绳及锚固结构；,2、前后支腿油缸顶升30mm，拆除拼装支架1；,3、从造桥机后端向前端逐节拼装挑梁、吊臂；,4、在主梁相应位置安装贝雷梁提升装置，并与主梁锚固，逐节拼装侧模架及底模架，利用贝雷梁提升装置起吊到位，并与吊臂连接；,8,挑梁吊装,5、安装模板系统及吊杆并调整，安装防护栏杆及走道等附属设施；,6、主梁接头螺栓全面检查复拧，预压，检查验收签证准备投入。,9,底模安装,10,安装好的侧模架,11,拼装成型的模架,12,预压实验,1、预压目的,a、为确保成品箱梁外观线性符合设计要求和施工过程的安全，通过预压来检验移动模架刚度、强度和稳定性。,b、通过模拟施工中加载过程，分析观测结果来计算移动模架的弹性变形和非弹性变形值，根据箱梁设计的反拱度与弹性变形值组合计算出底模的预拱度，以此来确定施工时底模应设置的预拱度，为后续施工模板的拱度设置提供依据。,c、实测移动模架承受施工荷载引起的弹性变形，与理论计算进行比较，验证计算模式。,13,2、预压步骤,本次移动模架预压共分为以下六个步骤：,第一步：预压准备（技术交底、人员、机械、材料等）对已完成拼装的移动模架进行检查验收，全面检查移动模架的各个受力部位，确保移动模架的每一个受力构件均处于正确的受力状态；,第二步:将移动模架主梁和模板调整到箱梁施工时的设计标准及平面位置；,第三步：在移动模架主梁顶面上标记观测点，测量各点预压前的标高值，并填写测量记录；,第四步:分级加载，测量各点标高，并随时观察移动模架各部位有无异常变形，并填写好测量记录；,14,第五步：满载后，仔细检查移动模架各个受力部位，并静置至少24小时，每4小时观测一次各点标高，累计变形值不大于2mm，即可认为稳定，此时可以卸载，并填写测量记录；,第六步：分级卸载，并填写好测量记录；,第七步：整理、分析测量的数据，根据分析结果调整模板标高。,15,模架预压,16,支座安装,17,底腹板钢筋绑扎及波纹管安装,18,端模安装,19,内膜安装,20,顶板钢筋绑扎,21,三、混凝土浇筑,梁体混凝土浇筑顺序：,先浇筑腹板与地板结合处的混凝土，用两台输送泵从箱梁两端向跨中分层依次流水布料，浇筑时左右对称，腹板混凝土浇筑时，每层厚度控制在30mm以内。,22,预应力张拉,23,压浆 封锚,24,模架前移就位,25,四、施工组织安排,工期计划,根据工期要求，渭河双线大桥简支梁共9跨，配置上行式移动模架一套，定型钢模板一套，移动模架安拆两个月，正常每孔梁18天，计划工期11.5个月。,26,五、质量保证措施,（1）明确质量目标：符合国家和铁道部有关标准、规范及设计文件要求，检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率100%。,（2）实行定期目标检查考核、评定，实行全面质量管理制度：建立专项QC小组，严格按照PDCA循环，扎实、有效地开展活动。加强班组建设，加强全员（管理人员和操作人员）对本项目工程质量认识，加强对施工人员各项技能培训。对施工全过程、全方位进行检查、监督和控制。,（3）建立四级检查制度：班组自检、施工员复检、质检工程师复检、监理工程师检查。自检、复检穿梭于每道工序作业中，严格按照施工技术规范和设计要求进行施工。,27,（4）施工过程质量控制措施：加强对原材料、半成品使用、施工工艺的控制，对材料质量状况、机具设备状况、施工程序、关键操作、安全条件、新材料新工艺应用、常见质量通病、包括操作者的行为等影响因素列为控制点，作为重点检查项目进行预控。,（5）加强移动模架材料控制、移动模架安装控制、施工要点及技术要求和对移动模架安装人员的要求：,（1）材料控制,通过调研比选，确定提供移动模架材料的生产厂家，材料订购、装卸和运输有专业物资人员全过程监督，并由厂家提供产品合格证，运到工地后抽检做试验，合格后方准投入使用；,（2）安装人员要求,移动模架安装人员要经过培训考核合格后持证上岗，熟悉移动模架安装顺序，技术人员要做好安全技术交底，施工环节把关，对每个移动模架组成部分的安装尺寸、标高及位置进行全过程的监控。,28,谢谢大家,29,此课件下载可自行编辑修改，供参考！,感谢您的支持，我们努力做得更好！,
展开阅读全文