IE程序分析课件

,改 善，成 功 的 起 點,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,page,*,程序分析,1,目錄,一,.,程序分析手法介紹,二,.,工藝程序分析,三,.,流程程序分析,四,.,線路分析,2,一,.,程序分析手法,介紹,工廠,轉化系統,資源,商品,資源價值,系統效率,生產力,(,一,)IE,研究的對象,Memo:,系統,=,流程,+,表單,系統效率提升,:,工作研究,轉化的效率,:,速度、品質、工程服務、彈性和成本,3,工作研究,方法研究,時間研究,一,.,程序分析,手法介紹,(,二,)IE,手法,:,工作研究,方法有更好的效果,方法更經濟,方法容易作業,定性分析,資源的投入標準,產品,(,或服務,),的產出標準,建立標準,績效管理,需求評估,:,結果,推導,投入,定量分析,Memo:,IE,是基于工程分析數據的管理技術,工作研究提供一個系統的分析方法,標準量化是管理的進步,時間研究基于方針研究,4,方法研究,程序分析,操作分析,動作分析,工藝程序圖,流程程序圖,路線圖,聯合操作分析,雙手操作分析,人機,操作分析,動素,(,影片,),分析,人因工效,一,.,程序分析,手法介紹,(,二,)IE,手法,:,工作研究,5,(,四,),程序,分析的定义,依,照,工作程,序,，从第一,個,工,作地,到最后一,個,工作地，,全面,研究整个,作業的過,程,有无多,餘、,重复,、,不合理的,加工,:,程序是否合理,搬运是否太多,持住或,等待是否太长,檢查是否合理等,改進工藝設計、,作,業,方,法,、现场,布,置,等,以提高工作效率。,6,(,五,),程序,分析的,符號,表示,操作,表示,搬运、,移動,表示,检验,D,表示,等待或暂存,表示,受控制的贮存,派生符號,7,操作和檢查,搬 運,持住,儲 存,木板裝入物料架,取出並檢查,放入量尺寸量具,左手持住,右出拿起筆做記號,被,送至鋸處,(,五,),程序,分析的,符號,8,(,六,),程序,分析的类型,工藝程序分析,對生產,(,或服務,),的工藝設計,进行分析,流程程序分析,對生產,(,或服務,),的作業流,程,拆分成操作,檢查,搬運,儲存和等待,进行分析,路線分析,對作業現場的設施布置,及物料和作业者的实际流,動路線,进行分析,工具,梗概程序图,流程程序图,线路图,线图记录现状,9,(,七,),程序,分析的,應用,場合,工藝程序,作業流程,作業路線,適用,生產作業,製造工藝,製程,工廠,Layout,現場工程師,采購作業,采購,6,項,采購流程,工作地,采購工程師,教育訓練,養成項目,訓練流程,工作地,人力資源,設備開發,作業項目,開發流程,工作地,設備工程師,財務管理,處理項目,表單流程,工作地,會計師,日常工作,工作項目,工作流程,工作地,All,10,二,.,工藝程序分析,(,一,).,工藝程序圖,11,電視機包裝工藝程序圖,放,附件,及干燥剂,裝,遙控器,裝,電視機,包裝箱,1,箱子成型,2,檢查箱子,3,檢查電視機外觀,4,貼出廠,編號標簽,5,套,塑膠袋,6,裝襯套,裝箱放干燥劑,7,檢查遙控器外觀,8,套,塑膠袋,9,檢查附件,10,套,塑膠袋,12,封裝及貼出廠標簽,塑,膠,袋,x1,塑,膠,袋,x1,標簽,x2,保襯套,x2,塑,膠,袋,x1,標簽,x1,11,人,10”,人,6”,人,6”,人,8”,人,12”,人,8”,人,12”,人,12”,人,12”,人,6”,人,18”,人,12”,封箱機,Memo:,圖中時間是淨加工時間,本圖的人力為普通工種,如有不同技能工種需注明,12,(,二,).,工藝程序圖的繪制,二,.,工藝程序分析,1,.,工,藝程,序,圖,由,箭線,、,加工符號,(2,種,),和,資源,需求,三部分组成,2,.,工藝路線,用,垂,直線,表示，,物,料,資源的,进入用,水,平,箭,線,表示，两,線,中途不相交,3,.,以主要零件作為,主要垂直線,畫在最右邊,其余零件按其裝配順序,自右向左排列,4,.,物料資源的名稱,規格,型號,數量填寫在,水平箭線,上,13,5,.,加工符号,畫在,垂,直,線,上,，在加工符,號,右边填写,加工内容，左边记录所需,的人和設備,6,.,按加工的先后,順,序，,將,加工,符號按類,别,編號,編號,写在符,號,内,7.,統計表,統計,内容,次,數,加工,檢,查,合,計,(,二,).,工藝程序圖的繪制,示例,14,二,.,工藝程序分析,(,三,).,工藝程序圖的作用,說明,:,需要的人力,、,技能,需要的,设备、,工夾具,需要的物,料,需要的,工,藝類別,工藝的順,序,及,相互联系,需要的環境,、,信息,示例,15,(,四,).,工藝程序的改善,二,.,工藝程序分析,1.,工藝程序的改善思考,:,工藝環節的數量及資源耗用量,資源的獲得性與成本,工藝的目的,客戶需求,工藝價值,工藝的實現方式選擇,(,如手工、設備、自動化、技術,),經濟性,社會性,處理性,(,可實現性、風險性、穩定性、可靠性,),示例,16,(,四,).,工藝程序的改善,二,.,工藝程序分析,作業,(,工藝,),的價值,:,創造價值,不是完成工作,(,所有工藝要求都要有價值,),不需要好的工程師或主管,只需要價值創造者,不要想很忙,而要想你是否在創造價值,?,(,工作項目的工藝設計是否正確,),你是否在做或是讓后工程在做無益的工藝,他人為,你投入越多,你創造的價值就越少,(,消除多餘的工藝,),LP,特點是消除浪費,去掉作業中無用的工藝環節,每,個崗位必須增值,不增值就撤除,.,(,精簡開發、生產,和管理中不產生價值的作業環節,),返回,17,(,四,).,工藝程序的改善,二,.,工藝程序分析,2.,工藝程序的改善手法,:(ERRS),取消,(,E,liminate);“,做什么,?,為什么,(,目的,)?”,代替,(,R,eplace);“,做什么,?,目的是什么,?,如何做,?”,重排,(,R,earrange);“,取消,取代,重排,”,簡化,(,S,implify);“,確認必要,簡單方法,/,設備,作業,”,3.,改善案例討論,新幹班培養,自由案例討論,18,(,一,).,流程程序圖,三,.,流程程序分析,19,(,一,).,流程程序圖,三,.,流程程序分析,電視機投入及外觀檢查,1,2,取出,廠,編號標簽並貼上,3,取,塑膠袋,將電視機套入,4,取,襯套,套入電視機,遙控器投入及外觀檢查,6,取,塑膠袋,將遙控器套入,5,附件投入及外觀檢查,7,8,取,塑膠袋,將附件套入,9,箱子成型,箱子投入及外觀檢查,10,11,將,附件,/,遙控器放入電視機襯套,12,電視機連襯套裝箱,取干燥劑放入箱內,13,封裝及貼出廠標簽,搬運到暫存區,暫存等待出貨,12”,6”,6”,12”,6”,6”,6”,6”,18”/18,5”,18”,12”,6”,2”,電視機,x1,標簽,x1,膠袋,x1,襯套,x2,膠袋,x1,遙控器,x1,附件,x1,紙箱,x1,膠袋,x1,幹燥劑,x1,標簽,x1,封箱機,x1,2,1,1,2,1,1,1,1,0,1,3,2,1,3”,1,0,20,(,二,).,流程程序圖的作用,三,.,流程程序分析,說明,:,每個工藝環節的實現方法和步驟,作業活動的類別,:,操作,/,移動,/,檢驗,/,儲存,/,等待,各項資源的調動過程,流程與流程之間的連接方式,示例,21,(,三,).,流程程序的改善,三,.,流程程序分析,1.,流程的思考,:,追源溯流,(,不投入多餘生產要素,),正本清源,(,做的都要有益有效,),提前期,合理性與經濟性,2.,改善的手法,:(ECRS),取消,(,E,liminate);,合并,(,C,ombine);,重排,(,R,earrange),簡化,(,S,implify);,示例,22,改善使用表格,23,T1,T2,T3,T4,T5,時間,工站,S1,S2,S3,S4,S5,改善的內容,操作,取消,/,合並,/,重排,/,簡化工序,減少浪費,搬運,考量重量、距離、方法、工具、路線,檢驗,按產品要求設計合理站點和方法,儲存,使物料及時供應,等待,減少和消除引起等待的因素,24,3.,改善討論,:,外包交貨流程,設備采購流程,工廠,協力廠,廠內倉庫,VMI-hub,客戶,部分委外,成品,成品,成品,成品,工程師設計,采購三家比價,加工,交貨,組立,殺價,檢驗,檢驗,交付生產,海關放行退回,拆下退回,25,(,一,).,線路圖,四,.,線路分析,26,(,二,).,線路圖的繪制,四,.,線路分析,依比例,缩制工厂的平面布置简图，,畫出設施,、,設備,等相,對,位置，,將,流程图上的,加工符號依,物流路線,畫上,同一图面,有,多,道,加工,時,或,多產品,時,可分别采用不同,的線段和,颜色表示,同一路線,不同的搬運方法,可用不同的線表示,線,與,線,的交叉,處,，以半圆型线避开,如,有,立,體,移,動,可用三維空間圖表示,27,(,三,).,線路圖的作用,四,.,線路分析,說明,:,工作地點和下一地點的移動方向,每個工作地的現場布置,(,設施與物料,),移動的距離與總長度,物流量,(,頻率,、,數量,),示例,28,(,四,).,線路的改善,四,.,線路分析,1.,流程的思考,:,WIP,與作業孤島,縮短移動的距離,物流自動化,Cell(,單元式生產,),2.,改善手法,:,5W1H,5Why,One Piece Flow(,一個流,),In Line(,隨線生產,),多技能工,示例,29,改善前,的,線,路图,1,2,3,4,5,6,7,1,2,3,4,5,6,下料,划线,锯断,打磨,倒角,打蜡,暂存,1,划线台,锯床,倒角机,打腊机,成品库,原料,剪切机,2,4,3,5,1,6,1,55,M,75,M,2,M,60,M,58,M,2,M,2,M,5,6,2,7,4,3,打磨机,大门,1,30,改,善,后的线路图,原料,剪切机,划线台,锯床,打磨机,倒角机,打腊机,成品库,1,2,3,4,5,6,1,1,2,3,4,5,6,7,1,2,3,4,5,6,下料,划线,锯断,打磨,倒角,打蜡,暂存,1,1,2,3,4,5,6,7,2,M,7,M,6,M,7,M,8,M,6,M,10,M,大门,31,Q&A,32,