300MW及超临界火力发电厂生产流程及原理

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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,杨金忠,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,杨金忠,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,杨金忠,*,火力发电厂基础知识,2014.1,杨金忠,11/21/2024,1,杨金忠,主要内容,一、,火力发电厂生产概述,二、锅炉设备及组成,三、汽轮机设备及组成,四、发电机设备及组成,五、火电厂热力系统,六、发电厂的主要技术经济指标,七,、高效,火力,发电新技术,11/21/2024,2,杨金忠,1,、什么叫火力发电厂,火力发电厂简称火电厂,是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂,它的基本生产过程是:燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。,能量转换过程:化学能,热能,机械能,电能,11/21/2024,3,杨金忠,1.,火电厂的分类(按蒸压力),低压:,小于,2.45MPa,中压,:,2.94-4.90MPa,高压,:,7.84-10.8MPa,超高压,:,11.8-14.7MPa,亚临界:,15.7-19.6MPa,超临界:,21.1MPa,以上,超超临界电厂:,25MPa,以上,11/21/2024,4,杨金忠,2,、火电厂生产过程示意图,11/21/2024,5,杨金忠,火力发电厂的主要设备,火电厂主要设备有:锅炉、汽轮机、发电机和其他配套系统,锅炉:风机、预热器、磨煤机、捞渣机等,汽轮机:除氧器、给水泵、凝结水泵、高加、低加、轴加、凝汽器、循环水泵、冷油器等,发电机:变压器、发电机冷却装置、励磁系统等,其他配套系统:输煤系统、除尘系统、制水系统、脱硫脱硝系统等,11/21/2024,6,杨金忠,汽轮机定义,是一种以具有一定温度和压力的水蒸汽为工质,将热能转变为机械能的回转式原动机。,工质:要完成能量转换所必须借助的中间媒介物质,工质应具有良好的流动性和膨胀性,热机大多采用气态物质作为工质。,锅炉定义,锅炉包括锅和炉两大部分,锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉是一种能量转换设备。,发电机定义,是将机械能转变成电能的电机。,11/21/2024,7,杨金忠,我公司主机基本情况,汽轮机为:超临界、一次中间再热、两缸两排汽、抽汽凝汽式汽轮机,锅炉为:超临界、直流、直吹、一次再热、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构,型锅炉,发电机为:三相同步发电机、静态可控硅励磁系统,11/21/2024,8,杨金忠,3,、火电厂的系统构成,(,1,)汽水系统,由锅炉、汽轮机、凝汽器、水泵、加热器及其管路组成;,(,2,)燃料、燃烧系统,包括:输煤系统、制粉系统、烟风系统和除灰除尘系统;,(,3,)电气系统,包括励磁系统、输配电系统等,(,4,)制水系统,(,5,)其它辅助热力系统,11/21/2024,9,杨金忠,(1),汽水系统,朗肯循环,是指以水蒸气作为制冷剂的一种实际的循环过程,电厂基本汽水系统流程(朗肯循环):给水泵,锅炉,过热蒸汽,汽轮机,凝汽器,给水泵,给水送入锅炉,11/21/2024,10,杨金忠,(2),燃烧系统,包括输煤、磨煤、锅炉与燃烧、风烟系统、灰渣系统等环节。,11/21/2024,11,杨金忠,(3),电气系统,电气系统由:发电机、变压器、输变电装置组成,励磁装置,发电机,主变压器,厂用变压器,高(低)压配电装置,配电装置,输电线路,厂用电系统,升压变电所,11/21/2024,12,杨金忠,(,4,)其他辅助系统,1,、主蒸汽系统及再热蒸汽系统,:(,主蒸汽)锅炉主汽门(或集汽联箱),主蒸汽管道,汽机自动主汽门,汽轮机高压缸入口,汽轮机高压缸出口,再热器冷段管,再热器,再热器热段管,汽机中压缸进口,。,11/21/2024,13,杨金忠,2,、凝结水系统:,凝汽器,凝结水泵,轴封冷却器,低压加热器,除氧器。,3,、主给水系统:,除氧器下水管,低压给水管,给水泵,高压给水管,高加,锅炉。,4,、,回热抽汽系统和加热器疏水系统:,汽机抽汽管路,各回热加热器(高加、低加、除氧器),疏水管路,凝汽器,11/21/2024,14,杨金忠,5,、,循环冷却水系统,循环水泵,凝汽器,冷却塔,循环水泵,6,、,燃料、燃烧系统,输煤及燃料运送系统:,运输,卸煤装置,煤场,碎煤机,皮带,原煤仓;,制粉系统:,原煤仓,给煤机,排粉机,磨煤机,(粗粉分离器细粉分离器煤粉仓给粉机),燃烧器,炉膛;,11/21/2024,15,杨金忠,7,、风烟系统与,灰渣系统,风烟系统:,(,风,)吸风口消音器,冷风道,送风机,暖风器,空预器,热风道,排粉机,磨煤机,燃烧器,炉膛;,(,烟,)炉膛,屏过,对流过热器,省煤器,空预器,除尘器,引风机,脱硫,烟囱,大气。,灰渣系统:,(,炉渣,)炉膛冷灰斗,除渣装置,灰渣泵,输灰管,渣仓,运渣车。,(,飞灰,)除尘器,集灰斗,除灰装置,灰库,运灰车,灰加工厂。,11/21/2024,16,杨金忠,二、锅炉设备及组成,1,、锅炉容量与蒸汽参数,锅炉容量:每小产生的蒸汽量(,t/h,),蒸汽参数:锅炉出口过热蒸汽压力和温度,容量,(,t/h,),蒸汽参数 汽机功率,(MW),炉型,420 13.8MPa(540/540)125,煤粉炉,670 13.8MPa(540/540)200,煤粉炉,1025 16.8MPa(540/540)300,煤粉炉,1146 24.2MPa(566/566)350,煤粉炉,2060 26.25MPa(580/580)660,煤粉炉,11/21/2024,17,杨金忠,2,、锅炉热效率与锅炉型号,锅炉热效率:蒸汽在炉内吸热量占燃料发热量的百,分比。电站锅炉一般在,90,%,以上。,锅炉型号:如,HG,670/13.7540/5407,HG,-,哈尔滨锅炉厂;,DG,-,东锅;,SG,-,上锅;,WG,-,武锅;,BG,-,北锅,锅炉分类(按水循环方式):自然循环炉,强制循环炉等。,11/21/2024,18,杨金忠,3,、锅炉设备的组成,锅炉本体:,燃烧器、炉膛、烟道、,汽包,、下降管、水冷壁、过热器、再热器、省煤器及空气预热器等组成;,辅助设备:,送引风机、给煤机、磨煤机、排粉风机、除尘和脱硫、脱硝设备、烟囟等。,11/21/2024,19,杨金忠,三、汽轮机设备及组成,1,、汽轮机本体:,静止部分:,汽缸、隔板、喷嘴、轴承和轴封等;,转动部分:,叶片、叶轮和轴等;,配汽机构:,主蒸汽导管、自动主汽门、调节汽门等,汽轮机的工作过程:,蒸汽喷嘴冲动叶片转动,2,、调节保安油系统:,调速器、油泵、油箱等,3,、凝汽及抽气设备:,凝汽器、凝结水泵、抽气器、循环水泵和冷却塔等,4,、回热加热系统:,高、低压加热器和除氧器等,11/21/2024,20,杨金忠,5,、汽轮机分类与型号,汽轮机分类(按热力过程):,凝汽式,N,、,背压式,B,、,调整抽汽式,CC,、,中间再热式汽轮机。,汽轮机的型号:,如,N200-130/535/535,N300-16.7/538/538,11/21/2024,21,杨金忠,四、发电机设备及组成,1,、发电机的分类与型号,QFSN-300-2,Q,由汽轮机拖动、,F,发电机、,S,定子线组水冷、,N,转子绕组氢冷、,300,额定容量,300MW,、,2,极对数为,2,组,2,、发电机的组成,转子:,有良好导磁性能的合金钢制成,绕组外接直流励磁电源,产生磁场;,定子:,由铁芯、绕组和外壳等组成,铁芯由环形硅钢片叠压而成;,励磁机:,向发电机转子绕组提供直流励磁电源;,11/21/2024,22,杨金忠,五、火电厂热力系统,1,、锅炉汽水系统:,主给水管,给水操作台,省煤器,汽包,下降管,下联箱,水冷壁,汽包,过热器,锅炉主汽门(或集汽联箱)出口。,2,、,主蒸汽系统及再热蒸汽系统,:,(,主蒸汽),锅炉主汽门(或集汽联箱),主蒸汽管,汽机自动主汽门之前,;,(再热蒸汽),汽机高压缸出口,再热器冷段管,再热器,再热器热段管,汽机中压缸进口,。,11/21/2024,23,杨金忠,3,、,主凝结水系统,凝汽器,凝结水泵,轴封冷却器,低加,除氧器。,5,、主给水系统:,除氧水箱下水管,低压给水管,给水泵,高压给水管,高加,主给水管。,6,、,回热抽汽系统和加热器疏水系统:,汽机抽汽管路,各回热加热器(高加、低加、除氧器),疏水管路,疏水回收设备,.,11/21/2024,24,杨金忠,7,、,抽空气系统,(低压加热器、凝结水泵),凝汽器,抽真空设备和系统,。,8,、,循环冷却水系统,循环水进水管,凝汽器,循环水出水管(汽机车间范围内),9,、,排污利用系统,锅炉汽包,连续排污管,连续排污扩容器,(汽)除氧器,下联箱,定,排污管,(,水)定期排污扩容器,11/21/2024,25,杨金忠,六、发电厂的主要经济技术指标,1,、汽轮发电机组的汽耗率,d,0,:,机组每发,1KW.h,的电所消耗的蒸汽量;,200MW,机组在,3kg/kw.h,左右。,2,、汽轮发电机组的热耗率,q,:,机组每发,1KW.h,的电所消耗的蒸汽量;,200MW,机组在,8400kJ/kw.h,左右。,3,、发电厂总效率,PL,:,电厂发出的电能与所消耗的燃料总能量;,200MW,机组在,34,%,左右,11/21/2024,26,杨金忠,4,、发电煤耗率:,发电厂每发,1KW.h,的电所需的煤耗量;,标准煤耗率:发电厂每发,1KW.h,的电所需的标准煤耗量;我国在,300-420g,标煤,/(,kw.h,),;,5,、,厂用电率:,厂用电占总发电量的百分率,大约在,5,%-10%,之内;,6,、供电标准煤耗率:,扣除厂用电的标准煤耗率,11/21/2024,27,杨金忠,七、高效发电新技术,1,、超临界机组的优势:,超临界机组发电效率比现有机组平均水平提高,10%,,节煤近,25%,,一台,350MW,超临界机组一年就可节约,23,万吨原煤。发展超临界机组不仅提高发电效率还对节约水源,减少污染有着重要意义。,国外第一台超临界机组投运至今,已有近,40,年,的历史,目前超临界机组最大单机容量为,1300MW,,,在美国、日本及俄国,超临界机组占火电容量的,50%,以上。欧洲的超临界机组在技术上也有其独特性和先进性。,我国超临界、超超临界机组发展较晚。我国于上世纪,80,年代后期开始从国外引进,30,万千瓦、,60,万千瓦亚临界机组,第一台超临界机组于,1992,年,6,月投产于上海石洞口二厂。在“超超临界燃煤发电技术”的研发和应用下,我国发电业及电站装备制造业的整体水平跃上了一个新台阶。,11/21/2024,28,杨金忠,2,、超临界机组发展简史,世界第一台,,,1956,年德国,,88MW,,,34MPa,610/570/570,。,目前,单机容量最大,(美国),1300MW,,,26.5MPa,538/538,,,共有六台,第一台,1969,投产。,目前,参数最高,的是(美国),325MW,,,34.6MPa,649/566/566,,,1960,投产,11/21/2024,29,杨金忠,3,、超临界、超超临界机组的特点,效率高,超临界机组发电效率比现有机组平均水平提高,10%,,节煤近,25%,,一台,350MW,超临界机组一年就可节约,23,万吨原煤。发展超临界机组不仅提高发电效率还对节约水源,减少污染有着重要意义。,可复合变压运行,调峰性能好,;(,1,)在低负荷时效率高;(,2,)具有良好的启动性能;(,3,)具有良好的负荷适应性。,蒸汽压力高,蒸汽比容小,汽轮机叶片短,加之级问压差大,因而超临界及超超临界参数更,适于大容量机组,。,11/21/2024,30,杨金忠,4,、热电联产发电技术,热电联产是指火电机组在发电的同时,用抽汽或背压机组的排汽
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