erp企业资源规划(ppt21页)

,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,ERP企業資源規劃,ERP企業資源規劃,一.ERP的定義,二.ERP的演進：MRP/MRP II/ERP,三.MRP/MRP II/ERP之功能與架構,四.ERP軟體公司與使用者認知差異之原因,五.ERP建置的執行步驟,六.結論,ERP企業資源規劃,一.ERP的定義,ERP企業資源規劃,企業資源規劃(ERP)定義：,在整個供應鏈中,能夠提供顧客具有附加價值之產品、服務及資訊的企業營運流程之整合。,ERP企業資源規劃,二.ERP的演進:MRP/MRP II/ERP,1.90年代的ERP並不是一個全新的系統,它是由1970年代的物料需求計劃(MRP),1980年代的製造資源規劃(MRP II)所逐漸演進而成。,2.以推動MRP,MRP II著名的APICS美國生產及存貨管理協會在對ERP一詞的解釋中提到:一個ERP系統和典型的MRP II系統的差異在技術上的需求,例如圖形使用者介面(GUI),關聯式資料庫,使用第四代語言,在開發上使用電腦補助的軟體,主從(client/servo)架構,和開放式系統(open system)的便利等。,3.而Gartner Group更認為除了APICS所提的資訊科技外,它還使用人工智慧,具有模擬的能力,應用在專案管理,內部各功能的整合,品質管理,外部與客戶供應商的整合,可視需要製作各式報告等。,ERP企業資源規劃,ERP企業資源規劃,MRP/MRP II/ERP的特點:,MRP:以規劃相依性需求的物料,包括原料和 半成品為主。,MRP II:以規劃製造所需的各種資源為主,除了物料以外還包括人力資源,機器設備的產能、工程和製造方法,以及資金等。,ERP:除了對製造的各種資源作規劃以外,並作內部各功能的整合,外部也與客戶和供應商作整合。,ERP企業資源規劃,三.MRP/MRP II/ERP之功能與架構,MRP物料需求計劃,包括以下主要功能或子系統(如圖1):,1.客戶訂單處理,2.主生產排程(MPS),3.產品項目根本資料與用料表(BOM),4.庫存管理,5.採購,6.生產現場控制(PAC),7.產能需求規劃(CRP),ERP企業資源規劃,ERP企業資源規劃,MRP II製造資源規劃,除了MRP 的功能之外,另包括以下(如圖2),1.企業營運規劃 7.固定資產,2.需求計劃 8.總帳,3.預測 9.本钱會計,4.生產計劃 10.薪資,5.應收帳款 11.人力資源,6.應付帳款 12.企業經營績效評估,ERP企業資源規劃,ERP企業資源規劃,四.ERP軟體公司與使用者認知差異之原因,1.ERP 並不是一個“標準的系統：每一家軟體公司開發的ERP所包括的功能,與另一套ERP系統或多或少都有不同之處,因此在對ERP下定義時,較會傾向於強調已開發的功能及系統的特點。,2.每一個使用者的需求不同：一家年營業額上百億的大型企業,其營運規模、組織、功能、資源等,要比年營業額一億的小型企業大的多。因此,二家公司使用的ERP也截然不同。,ERP企業資源規劃,3.ERP仍在演進當中:,隨著時代的轉變,外在環境的衝擊以及電腦科技的進步,ERP會参加一些新的功能或應用一些較成熟的資訊科技,例如現在就有人稱下一代的ERP為企業全面整合(Total Enterprise Integration;TEI),使用者首先要先問自己幾個問題:,1.我們是什麼樣的企業?,2.我們的客戶是誰?,3.我們經營的事業/產品是什麼?,4.我們擁有的資源是什麼?,ERP企業資源規劃,5.我們現在與未來營運的規劃有多大?,6.我們內部管理有哪些主要功能和流程要整合?,7.我們要不要和客戶和供應商作整合?,8.我們需要具備哪些資訊技術?,9.我們導入ERP系統的目的為何?降低本钱或提高競爭力?,經過這一番的思考之後,每一個企業就可對自己需要的ERP系統作個明確的定義。,ERP企業資源規劃,五.ERP建置的施行步驟,1.初始準備工作,2.ERP的規畫,3.ERP的評估,4.導入準備工作,5.作業分析與流程設計,6.人員教育訓練,7.作 業 模 擬,8.正 式 上 線,9.驗證與改進,內部員工對系統有共識,且搜集相關資訊。,製作電腦化需求規畫建議書,作為評估的參考。,評估出最適合的ERP軟體及合作夥伴。,建立溝通管道,安排實施細節、建置軟硬體設備。,依據最後確認差異,進行調整或修改ERP軟體。,操作者、管理者學會操作,建立其自立維護的能力。,確保正式上線前的一切工作均完成。,專業顧問及軟體廠商從旁協助。,驗證導入的成效,透過過程中發現的問題提出改善。,ERP企業資源規劃,根本的ERP導入程序有九個步驟(如圖3),1.初始準備工作,先訂定企業未來發展的目標,分析現有環境、組織架構、內部人力分析及評估預計的效益目標、預期的系統建置速度。透過溝通使企業內部全體員工對導入ERP系統產生共識,並且廣泛地蒐集與ERP相關之資訊。,2.ERP的規劃,企業針對各部門的作業流程,進行仔細的評估並列出其主要功能,擬訂出高層次的ERP系統功能與資源需求,如時間、電腦軟硬體本钱與人力之估算,確認後製作電腦化需求規畫建議書（Requirement for Proposal；RFP）,作為擬定可行之實施方案評估的參考。,ERP企業資源規劃,3.ERP的評估,依據前一步驟評估出最適合產業本身現況與未來發展需求的ERP軟體及配合導入此軟體之合作夥伴。,4.導入準備工作,與ERP供應商及協助建置之顧問建立溝通管道,並了解產業的狀況,安排導入作業之實施細節,且開始蒐集產業應用的各式流程表單等根本資料。此外,必須開始建置ERP軟體相關的軟硬體設備及作業環境。,5.作業分析與流程設計,系統應做好最後的測試及確認工作,對有問題的局部,提出解決之道。依前一步驟所蒐集之根本資料進行合理化、制度化、電腦化,軟體供應商再依最後確認之作業流程與表單的差異,分析、調整或修改ERP軟體。,ERP企業資源規劃,6.人員教育訓練,在前一步驟裡,參與的只有專案團隊的人,但成功與否卻是決定在每個使用者身上,因日後每天要操作系統的,就是這些使用者,所以此步驟主要是讓電腦操作者與產業之管理者學會操作ERP軟體。另外也依據企業之需求轉移ERP軟體的系統技術,建立其自立維護的能力。,7.作業模擬,當完成企業ERP雛形後,接著就要進行實際的系統模擬作業,透過實際操作之模擬來驗證軟體廠商是否完成ERP軟體之調整或修改,而其產生的結果是否正確,並針對模擬過程所發生的問題加以解決,確保正式上線之前的一切準備工作均已完成,以便正式上線時能順利進行。其主要的目的是在評估新系統效能,從模擬過程中,以了解新系統是否能滿足企業的需求,再依實際狀況,返回到先前的步驟做適度的調整,如此不斷地回饋反覆模擬,最後以求得一個最適化的ERP系統。,ERP企業資源規劃,8.正式上線,當系統完成所有的工作後,接下來最重要的就是軟體正式上線,電腦操作者鍵入企業實務資料。當電腦操作者初期使用時,專業顧問及軟體廠商必須從旁協助,以解決在操作過程中所碰到的任何問題,使系統能順利上線使用,並配合人員的教育訓練,逐步來建立企業員工自主作業的能量,P時高階管理者可從各項資料表中,了解系統正式上線的情形,以確定新系統是否完全建置成功。,9.驗證與改進,驗證ERP軟體導入的成效,是否達到預期的效果？有無在預定時間內完成？費用是否在預算之內？透過導入過程所發現蒐集的問題提出改善方法,進而落實及加強ERP軟體實際執行效果。,ERP企業資源規劃,至於ERP驗證的重點,可以將以下幾項重點加以量化,即可評估出ERP軟體實際導入成效。,（1）是否達到預期的效果？核對ERP的內容,驗證是否依照當時規畫要求功能。,（2）是否在預定時間內完成？核對ERP導入進度表,驗證是否在當時規畫時程內。,（3）費用是否控制在預算之內？核對ERP導入預算,驗證是否超出當時規畫導入費用。,ERP企業資源規劃,六.結論,1.惟有企業重新更新其組織、流程合理化、導入新系統、資源做有效的管理.等,才有可能使企業重新振作,而企業資源規劃除了符合了上述的功能外,ERP更與電子商務(EC)有密切的連結,並有整合SCM的趨勢。,2.當一家公司想要做到內部的協調、上下游廠商的整合時,ERP企業資源規劃有其存在及發展的必要性。,