6S强化+目视管理2-[自动保存的]

,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,1,工厂治理体系图,利益,治理,本钱治理,排程,治理,品质,治理,安卫,治理,作业,治理,设备,治理,现物,治理,小组活动,提案制度,标准化活动,活动,目视治理,强化沟通管道,塑造团队精神,Q,2,B:5S的意义,整理：区分要与不要的东西，现场除了要的东西,以外，一切都不放置。,整顿：任何人所要的东西都能立刻取出。,清扫：将看得见及看不见的工作场所清扫洁净，,保持洁净、无垃圾的状态。找动身生污染的,源头.予以排解.,清洁：贯彻整理、整顿、清扫。防止污染源的再发生.,教养：由心态上养成遵守规章，并正确去实行的,习惯。,3,一般常见的,6S.7S.8S.,6S:SAFE安全KYT危急预知训练,7S:SERVICE效劳下工程是顾客,8S:SUKANKA习惯化一次就把事情做好,一次OK率,4,C:5S,上常见缺点,1:整理整顿未协作作业,2:清扫未建立责任区,3:清洁就是查核，查核不是高階的责任,(查核是基层班长的责任),4:教养就是遵守规定，标准不合用是车间主任的责任标准不合用是班长责任,5:安全是全员的责任，要分区域责任区施行,5,D:5S的精意,整理：空间的盘点，空间的最大使用率,整顿：对象的盘点，对象的合理化使用,清扫：責任人人都管事，事事有人管,清洁：查檢日事日毕，日清日高,教养：标准化施行数字的治理,6,5S,精意的運用,1:整理：空间的盘点订单盘点,2:整顿：对象定点定位定量WIP定数治理,3:清扫：环境清扫设备5STPM多能工,4:清洁：查核技巧日清日高合理化改善,5:教养：早会会议技巧职务代理标准化执行力,7,E:为什么需要5S治理,1、提高公司形象,2、消退内部治理的死角,3、制造一个良好的工作环境,4、吸引人才,8,F:如何运用5S合理化来消退铺张,1工厂常见之铺张与5S合理化,1制度上,A.制度上不良(等待)(中间仓库),B.制度的合理化不良或欠缺制度的铺张,2效率上,A.效率缺乏的铺张(只見問題不見目標),B.效率上的不合理化(搬运多),9,3品质上,A.品质不良的铺张(返工),B.品质上的不合理化(降级使用),4安全上,A.安全上的铺张(公伤),B.安全上的不合理化(安全根本工装为要求),5库存上,A.库存上的铺张(库存多),B.库存上的不合理化(小仓库多),10,分开要与不要,不需要去除,需要品保管,让需要品,定位,，当需要时能以最快的速度取出,整理,清洁,教 养,养成习惯并确实,遵守既定事项,清扫身边或工作场所、机器设备的灰尘、油污，以维持洁净的状态,将已清扫的场所，维持亮晶晶而洁净的状态,整顿,清扫,11,看得到治理才是最好的治理,5 S,整理 要与不要,教养 遵守标准规定,整合 所需要的东西,ISO 9000,落实 各项标准,目 视 管 理,广告牌治理,颜色治理,灯号治理,实物显示,类别治理,区域规划,文件治理,系统分类,系统整合,经由,表现在,12,G,.,为何无法发挥,5S,改善的功能,A.欠缺改善的学问,B.缺乏改善的技巧,C.无法分散改善的共识,13,H:5S改善的学问及目视治理技巧,方法一：形迹治理,对象：物品、手工具、治具。,用法：,a.灭火器、烟灰缸、垃圾箱、茶杯、扫把、等物品，在地面上、墙壁上、桌上等地方按其投影之外形绘图，使其使用后易于归位,b.手工具、工装治工具等可依使用状况，在机器设备旁墙壁上按其投影之外形绘图，使其易于取用及归位。,公司图例,14,15,16,17,方法二：颜色治理,1对象：人、事、时、地、物,a.对于模具、胶水、油类、管线等可漆上不同的颜色来加以识别，防止误用或易于辨识。,b.在空间规划上，可以各种颜色来作适当的标示黄线信道线警示不要在线内放置物品或作业绿色在作业区域内涂上绿色，使作业场所看起来舒适，眼睛不易疲惫。,c.使用各种不同颜色的卷宗来识别文件资料，提高文书处理之作业效率。,18,例：,1,：公文夹红色,急件,白色,一般,蓝色,机密,2,：来宾证,红色贵宾,白色一般,3,：员工证,蓝色生手,一般色熟手,19,20,21,22,方法三：灯号治理(聲號)：,1对象：机器设备、工作站,a、在检验或测试设备上加装闪灭的灯号。,并赐予其意义，使特别现象马上能加以识别出。,b、在机器设备上装置闪灭的灯号，让大家,了解机器设备是处于正常运转或故障待修。,c、在生产线或工作站装上警示灯号，假设有发生工作瓶颈、特别等状况，则由该工作站作业人员按钮来显示，干部或相关人员可马上加以处理。,23,24,25,方法四：对齐治理：,1对象：设备、螺丝、螺帽、产品、停车位,a.在设备如输送带上画上对齐标志，,假设觉察皮带中心线有偏差，则应予以调整。,b.对螺丝、螺帽锁在机器设备上，寻常简洁疏忽是否已经有松脱的现象。,c.在输送带上划线，使运送产品的速度如一，操作人员能有规律性的工作，假设是空格内 没有产品，则代表特别。,d.在半成品或在制品、零配件、成品储存区域内,按棧板或盛载容器的规格划线，有如停车场,的格子，易于定位，增加空间的利用率。,26,27,28,方法五：影像治理,1对象：,工厂的死角,担忧全之处,不符合5S原则之处-拍摄下来并张贴在大家都看得到的地方，激起大家改善的意愿，并将改善的结果同一位置再予以拍摄下来相互比对张贴公布，使大家了解改善的成果。,29,2用法：,a 将实施5S前之情形与实施5S之后改善状况加以定点“照像”。,b 制作海报，将照片显示出来，使用大家都看到改善情形并相互比较也可以使用幻灯片，投影机，定期展现出来给大家欣赏。,30,31,I:5S,的施行三大步骤：,1:,制度建立,2:,落实,3:,持续改善,以上为朱兰三部曲,32,J:,5S,落实四把刀,1:看板牌：目视治理,2:查核表运用：标准化落实,3:早会：教养施行,4:摄影作战：标准化目视治理,33,K:,5S,进展里程碑,5,S,水准,具 体 的 项 目,本公司水准,其它竞争厂牌的水准,完善,的5,S,职场洋溢着5,S,改善的气氛。,一到工厂，就强烈地感受改善的痕迹。,合格-没有问题,的,5S,通路与职场清清楚楚而很舒畅。,全盘性地开始 出现改善创意，其它职场也开始仿效。,工具等整整齐齐地回复到原位。,精机,工业,还要再努力一下5,S,开始出现令人惊喜的成果。,一切东西大致规定了放置处。,已经意识到会按直角，平行去放置,钱工,金属,担心,的,5S,橱柜、工具架的钥匙可以拿到，但有时会丢掉东西。,通路与作业场的区分大致完成。,同样的东西虽然聚集放置，但不明确。,机械,开始,的,5S,橱柜或棚架上了锁，门后看不到。,知道有访客来，就急急忙忙的打扫。,在工厂走动时，切屑会刺到鞋子。,34,結語：,5s,施行三大目標水平,外表5S(環境5S)習慣5S(治理5S1),預防5S(治理5S2),