生产企业八大浪费与消除方法课件

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,理解、沟通、学习、创新,生产企业八大浪费与消除方法,科学武装头脑,知识改变命运,主讲 周小军,更多资料QQ987825699,生产企业八大浪费与消除方法科学武装头脑,1,何谓浪费？,不增加价值的活动，是浪费；,尽管是增加价值的活动，所用的,资源超过了“绝对最少”的界限，也,是浪费。,何谓浪费？不增加价值的活动，是浪费；尽管是增加价值的活动,勉强,浪费,不均,何谓,3M-浪费的表现形式,勉强-Muri,超出,能力,的,限界,，一直处在重负担的状态,浪费-Muda,虽然有,能力,，但一直从事能力以下的工作,不均-Mura,在工作,能力,的,限界,上下来回波动,適量,0点,能力,勉强浪费不均何谓3M-浪费的表现形式勉强-Muri,3.停滞(等待)的浪费,1.制造不良品的浪费,工厂常见的八大浪费,2.制造过多(早)的浪费,4.过分加工的浪费,5.搬运的浪费,6.库存的浪费,7.动作的浪费,8.管理的浪费,3.停滞(等待)的浪费,5.搬运的浪费,7.动作的浪费,8.管理的浪费,3.停滞(等待)的浪费 1.制造不良品的浪费工厂常见的八大,1.制造不良品的浪费,1.制造不良品的浪费,2.制造过多(早)的浪费,2.制造过多(早)的浪费,3.停滞(等待)的浪费(1),3.停滞(等待)的浪费(1),3.停滞(等待)的浪费(2),3.停滞(等待)的浪费(2),4.过分加工的浪费,4.过分加工的浪费,5.搬运的浪费,5.搬运的浪费,6.库存的浪费,6.库存的浪费,7.动作的浪费(1),7.动作的浪费(1),7.动作的浪费(2),7.动作的浪费(2),8.管理的浪费,8.管理的浪费,每项目的目标与现实的差距就是问题,每项目的目标与现实的差距就是问题,所谓的问题就是：现状与目标（某基准）的差距,差距问题,现状,目标,水,平,问题的定义,所谓的问题就是：现状与目标（某基准）的差距差距问题现状目标,16,1.,没有按规定去做（规定被违反）,2.,没有规定（应该遵守的规则或应该做的工作,没有去被规定）,3.,即使按规定去做了，但还是发生了问题,产生问题的主要三种基本情形,1.没有按规定去做（规定被违反）2.没有规定（应该遵守的规则,17,发现问题的能力不是天生的,1.了解本部门的标准,2.熟悉本部门的日常业务,3.掌握本工段的作业内容,4.掌握本工段的特别规定,培养发现问题的能力的基础,发现问题的能力不是天生的1.了解本部门的标准培养发现问题的能,18,问题的思考方法,5W1H分析法,问题的思考方法5W1H分析法,19,最早由拉雅德吉普林於1902年提出，遇到事情時候，問一問自己：何事(What)；何人(Who)；何時(When)；何地(Where)；為何(Why)，還有怎樣(How)。這是一個簡單的方法，你可以從層層迷霧的問題中，發現自己的位置以及遇到問題究竟是什么,最早由拉雅德吉普林於1902年提出，遇,20,5W1H,是以,What,Why,Who,Where,When,How,六个问题的英文单词的第一个字母所组成为,5,个,W,和,1,个,H,它是培养人们对问题思考及处理的一种逻辑观念,引导人们如何去分析解决生活及工作中所遇到的问题,同时也是让沟通信息简单明了的一种方法,;,把它运用到工作中,它的作用非常的大,;,现场管理中,如出现异常或突发紧急事件的时候,通常需要一级一级的上报和现场立即采取的临时措施,5W1H,显得尤其重要,当你在向你的上级报告或与平行部门沟通时,我们阐述一件事情时,通常要含概,事情在那里发生,发生的时间是多少,事件发生现场有那些人员,事件的描述,为什么会发生此事件,现场的临时对策是什么,?,换句话说你在报告或与其他部门沟通前,你已经按照这样的一种观念在处理这个事件了,这样事情就变的简单明了,同时信息自然就很准确了,;,现场管理的,5W1H,有两层意思,一层是先用其分析,然后用其解决问题,;,5W1H,是以What,Why,Who,Where,When,21,WH的五个方面,对象,公司生产什么,产品,？车间生产什么零配件？为什么要生产这个产品？能不能生产别的？我到底应该生产什么？例如如果现在这个产品不挣钱，换个,利润,高,场所,生产是在哪里干的？为什么偏偏要在这个地方干？换个地方行不行？到底应该在什么地方干？这是选择工作场所应该考虑的。,时间和程序,例如现在这个工序或者零部件是在什么时候干的？为什么要在这个时候干？能不能在其他时候干？把后工序提到前面行不行？到底应该在什么时间干？,人员,现在这个事情是谁在干？为什么要让他干？如果他既不负责任，脾气又很大，是不是可以换个人？有时候换一个人，整个生产就有起色了。,手段,手段也就是工艺方法，例如，现在我们是怎样干的？为什么用这种方法来干？有没有别的方法可以干？到底应该怎么干？有时候方法一改，全局就会改变。,WH的五个方面对象,22,、如何理解与运用,WHERE,当事件发生的时候,我们第一要知道的是,事情发生在那里,这就是我们所说的第一层意思用它来分析,这还不够,当第一个,5W1H,分析循环结束后,我们还得根据分析的结果,然后用第二个循环来安排后续在那里做更合适,;,、如何理解与运用WHERE 当事件发生的时候,我们第一要知,23,、如何理解与运用,WHEN,当事件发生的时候,我们必须清楚知道事件发生的具体时间,同时考虑前后生产产品的关联性,以便后续需要对产品进行区分作好准备,同样这就是我们所说的第一层意思用它来分析,当第一个,5W1H,分析循环结束后,我们还得根据分析的结果,再用第二个循环来安排后续需要什么时候做更合适,;,、如何理解与运用WHEN当事件发生的时候,我们必须清楚知道,24,、如何理解与运用,WHO,当事件发生的时候,我们应该很清楚的知道,发生时谁在做这件事情,我们要考虑做这件事情的人员与事件的关联性,以便得出我们其他方面有潜在的问题存在,这也就是我们所说的第一层意思用它来分析,和上面一样当第一个,5W1H,分析循环结束后,我们还得根据分析的结果,考虑后用第二个循环来安排后续谁来做更合适,;,、如何理解与运用WHO当事件发生的时候,我们应该很清楚的知,25,、如何理解与运用,WHAT,我们通过上面的,3W,基本已经可以弄清事件的对象了,然后把前面,3W,综合起来描述整件事情的经过了,做一个简单的事件总结,同时在后续如何处理描述时就按照以上分析,3W,安排好后续工作的描述,;,、如何理解与运用WHAT 我们通过上面的3W基本已经可以弄,26,、如何理解与运用,WHY,所谓的,WHY,即根据上面的分析,我们找出问题的真正原因所在,以便为后续的,HOW,做好准备,同时由于生产现场的管理人员的经验及知识面的不足,对事情做不出真正原因的分析,这是正常的,找不出原因是,也不用着急,但前面的,4W,必须要弄清楚,以便上级或其他单位分析出真因时执行,;,、如何理解与运用WHY 所谓的WHY即根据上面的分析,我们,27,、如何理解与运用,HOW,把整个事件的对象都描述清楚后,我们必须考虑临时的对策是什么,如先后生产的产品是否需要隔离研究处理等,同样我们要考虑后续长远的对策是什么,根据具体情况考虑是否形成相关的标准文件,规范后续不要再发类似的事件,或记录到相关的生产机种的生产履历中,在后续的生产起到警示作用,、如何理解与运用HOW 把整个事件的对象都描述清楚后,我们,28,结合实物流调查表的分析案例,结合实物流调查表的分析案例,29,问题发生后的处理方法,ECRS分析法，是工业工程学中程序分析的四大原则，用于对生产工序进行优化，以减少不必要的工序，达到更高的生产效率。ECRS，即取消（Eliminate）、合并（Combine）、调整顺序（Rearrange）、简化（Simplify）。,取消（Eliminate）：“作业要素能完成什么，完成的有否价值?是否必要动作或作业?为什么要完成它?”，“该作业取消对其它作业或动作有否影响”。,合并（Combine）：如果工作或动作不能取消，则考虑能否可与其他工作合并，或部分动作或工作合并到其它可合并的动作或作业中。,重排（Rearrange）：对工作的顺序进行重新排列。,简化（Simplify）：指工作内容和步骤的简化，亦指动作的简化，能量的节省。,在进行5W1H分析的基础上，可以寻找工序流程的改善方向，构思新的工作方法，以取代现行的工作方法。运用ECRS四原则，即取消、合并、重组和简化的原则，可以帮助人们找到更好的效能和更佳的工序方法。,问题发生后的处理方法ECRS分析法，是工业工程学中程序分析,30,取消（Eliminate）,首先考虑该项工作有无取消的可能性。如果所研究的工作、工序、操作可以取消而又不影响半成品的质量和组装进度，这便是最有效果的改善。例如，不必要的工序、搬运、检验等，都应予以取消，特别要注意那些工作量大的装配作业；如果不能全部取消，可考虑部分地取消。例如，由本厂自行制造变为外购，这实际上也是一种取消和改善。,取消（Eliminate） 首先考虑该项工作有无取消的可,31,合并（Combine）,合并就是将两个或两个以上的对象变成一个。如工序或工作的合并、工具的合并等。合并后可以有效地消除重复现象，能取得较大的效果。当工序之间的生产能力不平衡，出现人浮于事和忙闲不均时，就需要对这些工序进行调整和合并。有些相同的工作完全可以分散在不同的部门去进行，也可以考虑能否都合并在一道工序内。,合并（Combine）合并就是将两个或两个以上的对象变成一,32,重排（Rearrange）,重组也称为替换。就是通过改变工作程序，使工作的先后顺序重新组合，以达到改善工作的目的。例如，前后工序的对换、手的动作改换为脚的动作、生产现场机器设备位置的调整等。,重排（Rearrange） 重组也称为替换。就是通过改变工,33,简化（Simplify）,经过取消、合并、重组之后，再对该项工作作进一步更深入的分析研究，使现行方法尽量地简化，以最大限度地缩短作业时间，提高工作效率。简化就是一种工序的改善，也是局部范围的省略，整个范围的省略也就是取消。,简化（Simplify） 经过取消、合并、重组之后，再对该,34,有些学说在ECRS四大原则之外还增加了另一个原则，即增加I（Increase），意为在现有工序的基础上增加新的工序，来提高产品质量、增加产品功能，或者为后续工作做准备等。,在实际的工作中要重复性的利用ECRSI，不断优化-实践-分析-优化，来达到更高的生产效率。,有些学说在ECRS四大原则之外还增加了另一个原则，即增加I,35,案例分析,某公司总装线改善案例,、取消搬运,、合并作业,、重排流程,、简化动作,案例分析某公司总装线改善案例,36,谢谢！,周小军QQ,谢谢！周小军QQ,37,