安全生产培训与事例讲解PPT课件

上传人:陈** 文档编号:252680193 上传时间:2024-11-19 格式:PPT 页数:35 大小:576.50KB
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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,安全生产培训与事例讲解,安全生产培训,安全生产的定义,安全生产是指企事业单位在劳动生产过程中的人身安全、设备和产品安全,以及交通运输安全等。,安全生产培训,我国的安全基本方针及政策,“安全第一,预防为主”为方针,江泽民主席在全市消防工作会议上讲了一段话,其中的,“隐患险于明火,防范胜于救灾,责任重于泰山”,三句话,现已成为我国防灾减灾的指导思想和操作准则,其要旨在于突出预防性思维,防患于未然,“,安全第一,预防为主”的方针,高密市委书记吴建民批示中的内容,在高密市所有单位都悬挂着这条标语:,“在各类生产经营和社会活动中,要把安全放在第一位:在各项安全措施的落实上,要把预防放在第一位;在安全生产抢险救灾中,要把人民的生命安全放在第一位”,。,安全生产培训,国内职业安全现状,2003,年全国共发生各类事故,963976,起,死亡,136340,人。,2004,年全国共发生各类事故,803571,起,死亡,136755,人,平均每天死亡,370,多人。,世界影响,国际劳工组织大会上常有批评;,工伤事故与职业病也是世界人权大会和其他一些国际组织攻击中国,“,忽视人权,”,的借口之一。,安全生产培训,安全生产原则,1.,管生产必须管安全的原则。,2.,谁主管谁负责的原则。,3.,安全生产人人有责,(,安全生产责任制,),。,安全生产培训,每一个安全事故的教训都是惨痛的,每一个安全事故的发生都有其必然性和偶然性,每一个安全事故轻则造成经济损失,重则危及生命。,安全生产培训,地点生产企业口服固体制剂车间设备摇摆式颗粒机后果食指被截一节、右手被截一节、,.,经过以前某一同事,把手伸进摇摆式颗粒机中拣东西,谁知颗粒机突然运作起来,后来听说是摇摆式颗粒机的开关失灵,这名同事的右手不幸被搅伤(手掌骨断裂)。,事例,1,地点生产企业口服固体制剂车间设备搅拌混合机后果中指被截一节、小手指被截一节、,.,经过在搅拌中,操作工在不停机的状态下将手指伸入机内,部分手指从出口被挤出。,安全生产培训,事例,2,地点生产企业颗粒剂车间设备搅拌混和机后果右手手掌被截,只剩母指经过在混和过程中,以状态牌铲物料,后状态牌落入搅拌槽中,伸手取时被搅拌掌切断手掌。,安全生产培训,事例,3,地点生产企业片剂丸剂制剂车间设备制粒机后果被大姆指外,其他和指全被绞 断,,.,经过在机器运行中,操作工在不停机的状态下将手指伸入机内,四指被绞碎。措施给该工序全体人员培训。,安全生产培训,事例,4,地点中药生产企业提取车间设备粉碎机后果一操作工少了四指经过粉碎药材进程中,因操作工刚来,粉碎机还没停下就清扫粉碎机,还好已经断电了,只是少了四指教训无论什么岗位,都要先培训,安全生产培训,事例,5,地点综合车间设备摇摆式制粒机后果手被夹伤,其中手部肌腱出槽难以恢复,.,经过 操作人员在机器动转时,机器出现小故障,.,在未关闭机器情况下,即伸入试着排除,结果手被夹伤,.,教训我们在生产过种中,在机器运转时,一旦出现很小故障,我们总会认为在不关机的情况下,想有意地去直接解决问题而忽略自身的安全,这种抱着试探或侥幸的心理往往会给我们带来更大的事故,.,所以操作人员或任何人在机器运转时都不要伸手去调整机器,.,一定要关闭电源,.,安全生产培训,事例,6,地点产品压块车间设备压块机后果一手指致残,经过 主操作工在停机调整机器时,一与生产无关的外来旁观者不小心触动机器,造成操作工手被夹入机器内,一手指粉碎性骨折,致残,.,教训任何生产现场最好将与生产无关的人员隔离在生产区域之外,.,安全生产培训,事例,7,地点口服固体制剂车间设备热风循环干燥箱后果车间部分及制药设备被烧毁,损失几百万元经过车间在烘干一物料时候,因是夜间操作工睡觉,烘干箱内物料(中药粉)自燃,造成火灾措施加强员工岗位安全责任意识,加强安全管理和培训,安全生产培训,事例,8,地点生产企业口服固体制剂车间设备热风循环烘箱后果热风循环烘箱爆炸经过由于较长时间没有生产,操作工人在使用烘盘时,用,75%,的酒精进行消毒后,为了加快干燥速度,放入烘箱内干燥,过了一阵子,只听见“轰”的一声,烘箱爆炸了,车间的玻璃窗基本上碎完,烘箱的一扇门飞出三米多后在墙上砸出一深深的印记,好在当时岗位上无人,要是被烘箱的门击中后果不堪设想。措施 召开全厂大会,教育当事人和全厂员工,安全是一刻也不能放松的,并对相关人员进行处罚。,安全生产培训,事例,9,西安一药厂烘制车间发生闪爆 屋顶炸六七平方米大洞,室内一片狼藉,安全生产培训,事例,10,【,地点,】,制粒车间,【,设备,】,烘箱,【,后果,】1,死,2,伤,【,经过,】,中药乙醇制粒,制粒后放入烘箱烘干,排放不畅,烘箱屋子乙醇味很重,一工人在门口,一工人开窗,一工人断电,电火花引爆乙醇,断电工人,95,面积烧伤,医治无效死亡,另两人不同程度烧伤,车间玻璃和天花板全部震裂。,【,原因分析,】,工作环境不符合防爆要求,烘箱也不是防爆烘箱,废气排放不畅,电路开关都没有设计成防爆装置,工人违规操作(在乙醇味很浓的情况下,私自开关电闸)。,【,预防措施,】,环境达到防爆要求,安装易燃易爆气体报警器,电器设备、电器线路设计符合防爆要求,加强工人安全意识培训工作。,安全生产培训,事例,11,地点制药生产企业二层制剂大楼,设备,v,型混合机后果一人死亡经过因,v,型混合机故障由电工维修,,v,型混合机起动,电工没有站在安全线外,结果人被,v,型混合机放料口活活挤死,不治身亡。措施维修设备时,安全意识不能淡漠。若遇到突然起动,应不要慌张,以静制动;应有应急防范措施,要有其他工作人员一起协调操作。,安全生产培训,事例,12,地点生产企业口服固体制剂车间设备颗粒包装机后果母指被截一节经过在包装乌鸡白凤丸时,被裁刀切断。,安全生产培训,事例,13,【,地点,】,制药生产企业制剂车间,【,设备,】,旋转式压片机,【,经过,】,压片机故障,一操作工清理设备上物料,未切断电源,且戴手套。在清理过程中,不小心触动操作面板(触摸屏),设备启动运转,操作工想抽回手,但手套被夹住,【,后果,】,造成一个手指被压断一节。,【,措施,】,设备故障需清理或维修时,应切断电源,安全生产培训,事例,14,地点生产企业固体制剂车间设备高速压片机后果食指脱落经过生产结束后清场,操作工点动设备用抹布擦拭冲台,抹布不小心被冲头卷入,操作工心中一慌,想努力将抹布拉出,然而人力无法胜机,终将手指卷入而永远地离开了自己的身体。,措施擦拭设备时严禁点动或连动!即必须禁止时才能擦拭设备。后无类似现象发生。,安全生产培训,事例,15,【,地点,】,制药生产企业片剂车间,【,设备,】,压片机,【,经过,】,夜班压片完以后,机器没有停稳就伸手到压片机里面去清理剩下的药粉。我在现场!听到压碎的声音了!恐怖!,【,后果,】,造成一只手指骨折。,【,措施,】,一定要等机器停稳了再清洁或清场。,安全生产培训,事例,16,地点生产企业固体制剂车间设备全自动胶囊充填机(该机为间歇式)后果食指断落经过设备本身具有门保护,但操作工为了操作方便,自行将门保护拆除。一新进人员看见一胶囊分离时未分离彻底,未能落到下模块的底部,因为这样的胶囊会影响产品的充填量,所以他眼疾手快地将之从下模块中拔去。谁知不久又有一起此类事情发生,他故技重施,然而,功夫未能练到炉火纯青地步,纵然已经很快,但未能快得了机器,不幸将食指卷入机器,直到充填机被卡死为止,后只能把模具拆除,寻找卡在设备里的手指。措施运动的设备必须带有门保护,门保护损坏的重新修好,严禁拆除门保护。效果比较明显,再也无此类事情发生。,安全生产培训,事例,16,事例,17,安全生产培训,地点生产企业固体制剂车间设备半自动胶囊机后果无名指被缝十余针经过在维修设备时,没有关闭电源,身穿的工作服带动了操作杆,无名手指侧压下,幸好机速不快,去医院清创,缝针,未出现大的损伤。措施以此事件教育全厂员工,.,地点生产企业口服固体制剂车间设备铝塑泡罩包装机后果食指被截一节经过在铝塑过程中,操作工在不停机的状态下将手指伸入出料口抠卡在裁刀内的铝塑板。措施召开专题会,以现实的残酷性教育大家严禁违规操作。,安全生产培训,事例,18,地点固体制剂车间设备铝塑泡罩包装机后果食指甲被截去经过一操作工将手指伸入出料口抠卡在裁刀内的铝塑板,另一操作工未向同组人员发出警告就点动机器。措施操作人员点动机器前应首先向同组人员发出警告,安全生产培训,事例,19,心得,即使是同组操作人员也会因沟通问题而造成工伤事故。特别是在设备小故障或者正常维护时。我就曾遇到过。全自动胶囊填充机,因胶囊压合工位项丝松动而不能正常锁合,设备操作工反复多次停机调整,就是因为反复调整,某操作工在未进行人员、工器具安全确认的情况下开动了设备,造成一操作工手掌部挤压伤,万幸是夹在凸轮和摆杆,二个平面之间,如果是任何一面有突起,.,现在想起来,还心有余悸。,工伤赔偿远远弥补不了身体和精神上的痛苦。,安全生产培训,【,时间,】2005,年,6,月,【,地点,】,上海一家制药厂,【,设备,】DPP250C,型平板式铝塑泡罩包装,【,事故原因,】,未停机擅自用手拿模具下面压扁的胶囊,【,结果,】,两只手指被从中间砸扁,最后手术切除,【,避免办法,】,严格按照标准操作规程操作,停机后处理模具等部位垃圾!铝塑包装机切刀切手的事多次发生,只怕将来还会发生!,安全生产培训,事例,19,安全生产工作有一个著名法则,海恩法则,海恩法则是德国人帕布斯,海恩提出,,他指出每一起严重事故的背后,必然有,29,次轻微事故和,300,次未遂先兆,以及,1000,个事故隐患。要想消除一起严重事故,就必须把这,1000,个事故隐患控制住,安全生产培训,海恩法则与安全生产,海恩法则强调两点:,一是事故的发生是量的积累的结果;,二是再好的技术,再完美的规章,在实际操作层面,也无法取代人自身的素质和责任心。(同样去检查飞机发动机的涡轮扇叶,有的机械师走马观花,有的机械师却看出了扇叶上的一个细小的裂纹。),安全生产培训,海恩法则与安全生产,“,海恩法则”多被用于企业的生产管理,特别是安全管理中。,“海恩法则”对企业来说是一种警示,它说明任何一起事故都是有原因的,并且是有征兆的;它同时说明安全生产是可以控制的,安全事故是可以避免的;它也给了企业管理者生产安全管理的一种方法,发现并控制征兆。,安全生产培训,海恩法则与安全生产,海恩法则同样适用于制药企业的安全生产管理。山东新华药厂的一个高级工程师,才接触到这个规则时,他不相信,就去统计了一下新华药厂的安全事故档案,数据相当的符合!,预防事故的关键是防止量的积累!,也就是说要尽可能防止一切小事故和事故隐患!才可能防止重大事故的发生。,安全生产培训,海恩法则与安全生产,1.,任何生产过程都要进行标准化,严格按标准,SOP,进行操作。,2.,根据生产程序的可能性,列出每一个程序可能发生的事故,以及发生事故的先兆,培养员工对事故先兆的敏感性。,3.,认识到安全生产的重要性,以及安全事故带来的巨大危害性。,4.,在任何程序上一旦发现生产安全事故的隐患,要及时的报告,要及时的排除。即使有一些小事故发生,可能是避免不了或者经常发生,也应引起足够的重视,要及时排除。当事人即使不能排除,也应该向安全负责人报告,以便找出这些小事故的隐患,及时排除,避免安全事故的发生。,安全生产管理要求,每一个安全事故的教训都是惨痛的,每一个安全事故的发生都有其必然性和偶然性。,事故无大小之分。身边的一些小事或小疏忽,完全可能引起巨大的事故和损失。只有安全,才是效益。,安全第一,预防为主。,安全生产培训,请大家牢记:,
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