品质月报格式全解课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,质量月报分析,统计：品质部,月份：12 月份,東菱電源 全球共享,质量月报分析 统计：品质部東菱電源 全球共享,1,1,供应商来料统计,2,外协厂商来料,质量数据统计,3,生产车间,质量数据统计,4,成品车间,质量数据统计,5,客户验货质量数据统计,6,客户投诉质量数据统计,7,异常分析统计,目录,1供应商来料统计2外协厂商来料质量数据统计3生产车间质量数据,2,1,供应商来料统计,目标值为,93%,当月来料状况总览,年度批次合格率走势,2月份供应商来料状况一览表,来料总数,不良总数,不良率,进料总款数,合格总款数,批合格率,1329790,38545.5,2.90%,1040,997,95.87%,小结：当月进料检验总数中包含有重量及数量，故其只供参考。供应商考评数据以批合格率为准。本月供应商批合格率为95.87%。较上月有所降低。,1供应商来料统计目标值为93%当月来料状况总览年度批次合格率,3,1,供应商来料统计,小结：以上没有目录的供应商2月份来料合格率为100%，其中,鑫晟浸胶由于来料总批次为1批且不合格1批，其合格率为0，不良总数为100%，故不参与排列对比,。,供应商来料总数不良率排列,供应商批次合格率排列,1供应商来料统计小结：以上没有目录的供应商2月份来料合格率为,4,1,供应商来料统计,小结：以上8家供应商均于异常发生后知会其改善，但是其中,聚盈,并无改善,，请采购通知该供应商到我司商讨相关改善事宜。,供应商,物料名称,来料,总数,不良,总数,不良率,来料批数,合格,批数,批合,格率,不良原因描述,改善效果,鑫晟,浸胶,胶粒,30000,30000,100.0%,1,0,0.00%,透明扁胶粒我司要求尺寸为11*20，而大货尺寸为11*25，相差5MM，试装导轨发现该透明扁胶粒尾端空出一大截，不可接受。,已知会改善，待验证,兆亿丰,纸箱,2100,300,14.29%,16,9,56.25%,1、印刷不良（露白）；2、纸质潮湿，造成原因是纸板未干做成成品直接送货；3、尺寸偏差（正唛及侧唛与纸箱压型尺寸不吻合，位移）。,已知会改善，待验证,永鸿,线材,13536,1777.5,13.13%,70,59,84.29%,1、线材表面有明显拉伤；2、扁铁规格应为2.5*12*1593，实为2.5*12*1493,要求其整改，验证中,聚盈,护角,8823,930,10.54%,28,23,82.14%,护角框粘口处爆开，比率为5%。,未改善,金色,年华,铝管,38455,4015,10.44%,94,87,92.55%,近测表面拉伤痕较明显，造成原因可能开新模,已知会改善，待验证,金叶,彩盒,38078,920,2.42%,46,41,89.13%,1、尺寸错误，试装产品此彩盒不可使用；2、库存旧规格产品，让步使用。,工程规格更改，未改善,汇海,标签,25960,300,1.16%,87,85,97.70%,漏印“尺寸”和“中国制造”,已知会改善，待验证,永高,纸箱,32187,300,0.93%,186,181,97.31%,1、没印刷字体；2、封口处没有压痕，难封口,已知会改善，待验证,2月份供应商来料不合格明细表,1供应商来料统计小结：以上8家供应商均于异常发生后知会其改善,5,2,外协厂商来料质量数据统计,外协加工不良及本司返修一览表,小结：由于数据收集时，不良原因的分类过于单一，导致统计时出现两个峰集，如龙艺集中于,露铜,，鼎鹏集中于,碰花,。,供应商,外协不良数据,外协不良原因,车间返工原因,总数,不良数,不良率,碰花,露铜,脱焊,返打磨,变形,材料不良/其它,龙艺,46916,1998,4.26%,0,1998,206,253,138,32,富山精密,1162,25,2.15%,0,25,2,1,0,0,鼎鹏,23216,390,1.68%,380,10,58,21,89,35,金鑫,868,8,0.92%,8,0,0,0,0,2,临时厂商,834,0,0.00%,0,0,0,0,0,0,合计,72996,2421,9.01%,388,2033,266,275,227,69,外协加工不良排列图,2外协厂商来料质量数据统计外协加工不良及本司返修一览表小结：,6,2,外协厂商来料质量数据统计,小结：1、当月外协加工不良总数=外协加工不良数+车间返工数。,2、对于外协加工不良原因分类建议更细化，以便于追查问题产生的真正原因，进而达到有效控制的目的。,当月外协加工不良总数,供应商,当月不良汇总,总数,不良数,不良率,龙艺,46916,2627,5.60%,富山精密,1162,28,2.41%,鼎鹏,23216,593,2.55%,金鑫,868,10,1.15%,临时厂商,834,0,0.00%,合计,72996,3258,11.72%,当月外协加工不良总数排列,2外协厂商来料质量数据统计小结：1、当月外协加工不良总数=外,7,2,外协厂商来料质量数据统计,供应商及外协厂商问题点跟进表,序号,厂商名称,质量问题点,影响程度,相关改善措施,责任人,1,兆亿丰,1、印刷不良（露白）；2、纸质潮湿，造成原因是纸板未干做成成品直接送货；3、尺寸偏差（正唛及侧唛与纸箱压型尺寸不吻合，位移）。,严重,1、不合格品退回供应商处理；,2、供应商采购新纸板重新按要求制作。,2,永鸿,线材表面拉伤明显，且多次发生，供应商改善效果不明显。,严重,1、建议适当减少采购量，待其改善正常后再恢复正常采购；,2、应开发不同供应商，增加良性竞争。,3,聚盈,纸护角封口贴纸易损坏,严重,待与供应商商讨后定,4,龙艺、鼎鹏,不良原因分类过于单一，无法进一步具体分析问题产生的真正原因。,严重,1、建议数据收集时按不同原因别进行统计；,2、对数据收集人员进行专业化培训。,5,2外协厂商来料质量数据统计供应商及外协厂商问题点跟进表序号厂,8,3,生产车间质量数据统计,生产车间本月批次合格率平均值呈,上升,趋势，但1#线一检合格率较目标值96%偏低,1.88%,6#线低于目标值,3.69%,。,计划批次,生产总数,合格批次,不合格批次,特采批次,让步批次,批合格率,109,221230,106,1,2,0,97.25%,生产线,总批数,一次合格数,一次合格率,1#线,17,16,94.12%,2#线,20,20,100.00%,3#线,27,27,100.00%,5#线,32,31,96.88%,6#线,13,12,92.31%,合计,109,106,97.25%,各生产线一检合格率明细,生产车间一检批合格率,生产车间一检合格率走势图,3生产车间质量数据统计生产车间本月批次合格率平均值呈上升趋势,9,3,生产车间质量数据统计,小结：,生产车间本月不良中,尺寸偏差,不良占了总不良原因的,66.67%,，建议车间加以分析原因并改善；其次6#线由于是新开的生产线，对于操作人员的作业技能、品质意识的培训有待加强。,序号,包装,单号,生产线,产品,型号,名称,总数量,判定,日期,不良原因,1,110409,6#,0361023,背挂框,306,返工,2月20日,目测背挂框、挂钩有明显偏歪，影响产品外观。,2,110409,5#,0119044,270转篮（大）,287,特采,2月20日,B项产品直径尺寸与图纸相差45MM，实际超差，不可接受。,3,110412,1#,1043110,小圆置物架,1700,特采,2月20日,C项尺寸超差，与图纸尺寸实际相差78MM,检验结果不可接受，其外观良好，无功能障碍。,各生产线一检合格率,生产线一检不合格原因,3生产车间质量数据统计小结：生产车间本月不良中尺寸偏差不良占,10,3,生产车间质量数据统计,各生产线合格率走势图,小结：当月1#生产线一检合格率较上月有所,降低,且低于目标值,1.88%,，3#线比上月,升高,且超过了目标值，达到100%；2#生产线仍然保持100%合格率；6#生产线为本月刚开的新线，故不作比较。,3生产车间质量数据统计各生产线合格率走势图小结：当月1#生产,11,3,生产车间质量数据统计,包装车间退回各生产线不良品数量统计表,生产线,1#,2#,3#,5#,6#,合计,生产总数,8958,8395,12006,14913,2134,46406,不良数,273,346,436,600,343,1998,不良率,3.05%,4.12%,3.63%,4.02%,16.07%,4.31%,包装车间退回各生产线不良品比例图,小结：包装车间退回各生产线的不良品中，不良原因主要是：,返打磨,、,脱焊,、,变形,。,3生产车间质量数据统计包装车间退回各生产线不良品数量统计表生,12,3,生产车间质量数据统计,包装车间退回各生产线不良品不良原因统计表,小结,：当月不良原因主要表现在返打磨、脱焊和变形，建议各生产环节应加强相应的工序质量控制。,不良原因,不良数量,不良率,累计不良率,返打磨,275,35.81%,35.81%,脱焊,266,34.64%,70.44%,变形,227,29.56%,100.00%,合计,768,100.00%,包装车间退回各生产线不良品不良原因排列图,3生产车间质量数据统计包装车间退回各生产线不良品不良原因统计,13,3,生产车间质量数据统计,生产车间品质问题点跟进表,序号,物料名称,质量问题点,影响程度,相关改善措施,责任人,1,270转篮（大）,小圆置物架,实物与工程规格、图纸不符,一般,1、核查生产中实物与工程规格、图纸等差异过大的产品，并列出清单，交技术部评审。,2、必要时，按需要更改实物或图纸，使其符合一致。,2,各生产线,新进人员对产品的品质要求、工艺操作的熟练度等，对各生产线的最终品质影响波动较大。,严重,3,3生产车间质量数据统计生产车间品质问题点跟进表序号物料名称质,14,小结：成品车间当月不合格批的不良原因主要是,标签错误,，其中，标签印刷错误3批次，用错物料1批次，短装1批次，外观不良1批次。,4,包装车间质量数据统计,包装车间当月质量参数,生产批次,合格批次,不合格批次,特采批次,让步批次,批合格率,112,106,5,1,0,94.64%,生产总数,抽检不良数,抽检不良率,38955,2347,6.02%,包装车间成品合格率走势图,小结：成品车间当月不合格批的不良原因主要是标签错误，其中，标,15,4,包装车间质量数据统计,包装车间当月不合格原因统计,序号,产品型号,产品名称,出货数量,抽样 不良数,抽样 不良率,判定,主要不良原因,1,221021042005,10线裤架,1296,1296,100.0%,特采,发现浸塑条有1-2缩水，此情况比率100%，但问题不影响正常使用功能且气泡在使用在暗位处，并不明显。,2,980378000080,1000MM波浪网板鞋架,210,50,20.00%,返工,589144产品错用为589145产品，不符合包装规格。,3,221001024001,180度转篮,300,300,100.0%,返工,条形码与资料少了一个数字，客人不接受，返工。,4,220350060001,450柜斜四边篮,300,300,100.0%,返工,条形码与资料少了一个数字，客人不接受，返工。,5,220361023001,300柜简易KD侧挂蓝,300,300,100.0%,返工,条形码与资料少了一个数字，客人不接