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单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,一、立项的必要性及意义,(含国内外技术现状),单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,二、研究目标、主要研究内容,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,三、关键技术和技术研究路线,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,五、项目研究进度计划,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,六、前期研究基础情况和支撑条件分析,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,七、项目经费预算,川庆公司2009年度科技项目立项汇报,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,四、预期成果和考核指标,输气站场工艺流程设计精讲(集合),输气站场工艺流程设计精讲(集合),输气站是输气管道工程中各类工艺站场的总称。,主要功能有：接收天然气、过滤分离、增压、分输、储气调峰、接收和发送清管器等。,按所处位置划分：输气首站、末站和中间站,按自身功能划分：压气站、分输站、清管站、清管分输站、配气站等。,一、输（配）气站场类型,一、输（配）气站场类型,根据输气管道设计规范（GB502512003）及城镇燃气设,计规范（GB50028-2006），输气站场按照功能设置划分为,6个,类,型，配气站划分为,1个,类型。,类型,介质环境,功能,输,气,站,1.输气首站,净化气,来气过滤分离，计量，越站及清管器发送。,2.输气末站,净化气,来气过滤，调压、计量，清管器接收、越站及分输功能。,3.清管分输站,净化气,干线来气分离，分输过滤、调压、计量，干线及支线清管器接收、发送，越站及正反输功能。,4.干线截断分输站,净化气,干线来气截断，分输过滤、调压、计量，越站及正反输功能。,5.清管站,净化气,来气分离，清管器接收、发送，越站及正反输功能。,6.压气站,净化气,清管器收发、分离、增压后输往下游,配气站,1.配气站,净化气,来气过滤、调压、计量，进站截断。,根据输气管道设计规范（GB502512003）及城镇,1进站截断阀组模块,2分离模块,3计量模块,4清管发送模块,5出站截断阀组模块,（一）输气首站工艺流程,包括,进站截断阀组、分离、计量、,清管发送、出站,截断阀组等,5,个功能模块。,二、站场标准化工艺流程,1进站截断阀组模块2分离模块3计量模块4清管发送模块5出站截,输气首站功能模块的设置,（1）进（出）站ESD阀的设置：,根据各站场的重要程度、设计压力、处理规模，按实际功能需求确定进、出站ESD阀的设置。,（2）在线气质检测仪表的设置：,单气源站场，气源厂（站）已设有在线气质检测仪表的，输气首站均不重复设置；多气源站场，有进行监测气质安全需求的站场，可在输气首站设置H,2,S及水分分析仪。,（3）分离除尘系统的设置：,气源为净化厂来气时，输气首站分离除尘系统应设置带集液功能的过滤分离器；气源为净化气站场来气时，输气首站分离除尘系统按功能需求设置过滤分离器。,（4）调压系统的设置：,进、出站管道为同一压力级制，可不设置调压系统；进、出站管道为不同压力级制时，应设置调压系统。,（5）计量系统的设置：,气源净化厂（站）已设有交接计量装置，输气首站均不重复设置交接计量装置；输气首站来气去下游多条支线，有调度计量功能需求时，可在输气首站设置调度管理用计量装置。,输气首站功能模块的设置,1进站截断阀组模块（同前）,3过滤分离模块（同前）,2清管接收模块（同前）,4调压模块,5计量模块（同前）,（二）输气末站工艺流程,包括,进站截断阀组、分离、调压、计量、,清管接收等,5,个功能模块。,1进站截断阀组模块（同前）3过滤分离模块（同前）2清管接收模,输气末站功能模块的设置,（1）进（出）站ESD阀的设置：,根据各站场的重要程度、设计压力、处理规模，按实际功能需求确定进、出站ESD阀的设置。,（2）分离除尘系统的设置：,输气末站为直接向工业、民用等用户供气功能时，根据用气规模，分离除尘系统应采用过滤分离器或高效过滤器；输气末站为向下游供气支线供气功能时，分离除尘系统应采用旋风分离器。,（3）调压系统的设置：,输气末站去各用户及支线的调压系统应尽量按压力分级进行集中调压设置。,（4）计量系统的设置：,输气末站去各用户的计量系统按用户的用气规模选择计量设备类型，计量设备不设备用。,输气末站功能模块的设置,1进站截断阀组模块（同前）,3分离过滤模块（同前）,2清管收发模块（同前）,4出站截断阀组模块（同前）,（三）清管站工艺流程,包括,进站截断阀组、分离过滤、,清管收发、,出站截断阀组,等,4,个功能模块。,1进站截断阀组模块（同前）3分离过滤模块（同前）2清管收发模,清管站功能模块的设置,（1）进（出）站ESD阀的设置：,根据各站场的重要程度、设计压力、处理规模，按实际功能需求确定进、出站ESD阀的设置。,（2）分离除尘系统的设置：,为满足清管站清管时除尘需要，分离除尘系统应采用旋风分离器。,清管站功能模块的设置,1进站截断阀组模块（同前）,3分离过滤模块（同前）,2清管收发模块（同前）,4调压模块（同前）,5计量模块（同前）,6出站截断阀组模块（同前）,（四）清管分输站工艺流程,包括进站截断阀组、分离过滤、调压、计量、清管收发、出站截断阀组等,6,个功能模块。,1进站截断阀组模块（同前）3分离过滤模块（同前）2清管收发模,清管分输站功能模块的设置,（1）进（出）站ESD阀的设置：,根据各站场的重要程度、设计压力、处理规模，按实际功能需求确定进、出站ESD阀的设置。,（2）分离除尘系统的设置：,为满足清管分输站清管时除尘需要，站内干线清管分离除尘系统应采用旋风分离器；清管分输站直接向工业、民用等用户供气时，根据用气规模，增加设置过滤分离器或高效过滤器。,（3）调压系统的设置：,清管分输站去各用户及支线的调压系统应尽量按压力分级进行集中调压设置。,（4）计量系统的设置：,清管分输站去各用户的计量系统按用户的用气规模选择计量设备类型，计量设备不设备用。去下游输气站有调度计量功能需求时，可设置调度管理用计量设备。,清管分输站功能模块的设置,2分离过滤模块（同前）,3调压模块（同前）,4计量模块（同前）,1干线截断阀室模块,（五）干线截断分输站工艺流程,包括,干线截断阀室,、分离过滤、调压、计量等,4,个功能模块。,2分离过滤模块（同前）3调压模块（同前）4计量模块（同前）1,干线截断分输站功能模块的设置,（1）进（出）站ESD阀的设置：,根据各站场的重要程度、设计压力、处理规模，按实际功能需求确定进、出站ESD阀的设置。,（2）分离除尘系统的设置：,干线截断分输站直接向工业、民用等用户供气时，根据用气规模，分离除尘系统采用过滤分离器或高效过滤器。,（3）调压系统的设置：,干线截断分输站去各用户及支线的调压系统应尽量按压力分级进行集中调压设置。,（4）计量系统的设置：,干线截断分输站去各用户的计量系统按用户的用气规模选择计量设备类型，计量设备不设备用。,干线截断分输站功能模块的设置,过滤模块,越战系统,压缩机组,1进站截断阀组,（六）压气站工艺流程,包括进站截断阀组、清管收发组、分离过滤、压缩机组、越战系统等,5,个功能模块。,1进站截断阀组,清管接收组,清管接收组,过滤模块越战系统压缩机组1进站截断阀组（六）压气站工艺流程1,压气站功能模块的设置,（1）进（出）站ESD阀的设置：,站场的重要程度、设计压力、处理规模，按实际功能需求确定进、出站ESD阀的设置。,（2）过滤分离分离系统的设置：,保证进入压缩机气体的洁静，分离除尘系统采用过滤分离器或高效过滤器。,（3）压缩机系统的设置：,压缩机根据驱动形式分为电驱和燃驱。变频电机与压缩机组将成套购置，包括单机控制、站控制、润滑油和工艺空冷器、电机闭式冷却等辅助系统，可以实现远程启停和事故切换。同时为了保护压缩机组，设有机组循环和喘振控制系统。,压气站功能模块的设置,2过滤模块,（同前）,3调压模块,（同前）,4计量模块,（同前）,1进站截断阀组模块,（同前）,（七）配气站工艺流程,包括进站截断阀组、分离过滤、调压、计量等,4,个功能模块。,2过滤模块（同前）3调压模块（同前）4计量模块（同前）1进站,配气站功能模块的设置,（1）进站截断阀组的设置：,气源管道进站后单独设置进站阀组区，满足事故工况下气源截断功能。,（2）分离除尘系统的设置：,根据用气规模，分离除尘系统采用过滤分离器或高效过滤器。,（3）调压系统的设置：,配气站去各用户及支线的调压系统应尽量按压力分级进行集中调压设置。,（4）计量系统的设置：,配气站去各用户的计量系统按用户的用气规模选择计量设备类型，计量设备不设备用。,配气站功能模块的设置,干线截断阀室（带分输）工艺流程,干线截断阀室工艺流程,1、干线截断阀室,（1）工艺流程,干线截断阀室可分为带,分输功能,的阀室和仅,干线截断功能,的阀室。,三、站场模块化设计,干线截断阀室（带分输）工艺流程干线截断阀室工艺流程1、干线截,（2）设备构成,（3）设备选型原则,1）干线截断球阀选用：,设计压力2.5MPa及以上、规格DN300以上时采用气液联动球阀，其余采用手动球阀。2）,阀门规格根据干线规格进行确定。,设备编号,设备名称,设备功能,设备数量,1,线路截断球阀,线路紧急截断,1只,2、3,球阀,放空截断控制,2只,4,双作用节流截止阀,线路截断球阀上下游压力平衡,1只,5,节流截止放空阀,放空,1只,6,球阀,用于注氮,1只,7,球阀,传火截断控制,1只,8,双作用节流截止阀,用于传火控制,1只,9、10,球阀,分输截断控制,2只,效果图,（2）设备构成 （3）设备选型原则 设备编号设备名称设备功,2、进出站截断阀组,（3）设备选型原则,进站截断球阀选用：1）根据站场规模及重要程度，当进出站截断球阀作为ESD阀时，采用气液联动球阀或气动球阀。2）当出进站截断球阀不作为ESD阀时，设计压力2.5MPa以上、规格为DN300以上时采用气液联动球阀。3）其余采用手动球阀。4）阀门规格根据干线规格进行确定。,（1）工艺流程,效果图,设备编号,设备名称,设备功能,设备数量,1,球阀,进出站截断,1只,2,球阀,放空控制截断,1只,3,双作用节流截止阀,上下游压力平衡功能,1只,4,节流截止放空阀,用于放空,1只,（2）设备构成,2、进出站截断阀组 （3）设备选型原则（1）工艺流程效果,3、智能清管发送（接收）系统,（1）工艺流程,效果图,（2）设备构成,（3）设备选型原则,1）采用能通过智能清管器的清管器收、发装置。2）球筒、,阀门规格根据干线规格进行确定。,设备编号,设备名称,设备功能,设备数量,清-1,清管发送（接收）球筒,用于干线清管作业,1台,1,电动球阀,用于清管时气体进出球筒的截断控制,1只,2,电动球阀,用于进（出）站的截断控制,1只,3,双作用节流截止阀,用于清管时的发球（引球）,1只,4,节流截止放空阀,用于球筒放空,1只,5,手动球阀,用于排污截断控制,1只,6,阀套式排污阀,用于排污,1只,7,双作用节流截止阀,用于清管时的平衡功能,1只,8,节流截止放空阀,用于注水,1只,9,手动球阀,用于清管时的平衡阀截断控制,1只,10,手动球阀,清管时作为发球（引球）的截断控制,1只,11,无导流孔平板闸阀,用于清管时的平衡功能,1只,YI,清管指示器,用于清管器通过指示,2只,PI,压力表,用于压力测量,2只,3、智能清管发送（接收）系统（1）工艺流程效果图
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