第一单元---TS16949基本认知

单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,佳声企业管理咨询有限公司,第一单元,TS-16949汽车供应链质量管理,体系导入与基本认识,精税顾问团队-策动企业竞争能力,TS-16949系列课程,1,ISO/TS-16949,汽,汽,车,车,供,供,应,应,键,键,质,质,量,量,管,管,理,理,体,体,系,系,缘,缘,起,起,与,与,由,由,来,来,ISO9000,VDA6.1:1998,AVSQ,1995,QS-9000:1998,EAQF:1995,ISO/TS-16949,标,标,准,准,的,的,发,发,展,展,史,史,2,ISO/TS16949,InternationalAutomotiveTaskForce,1.0ISO/TS-16949,汽,汽,车,车,供,供,应,应,键,键,质,质,量,量,管,管,理,理,体,体,系,系,缘,缘,起,起,与,与,由,由,来,来,VDA,VDA6.1,ANFIA,AVSQ,AIAG,QS-9000,CCFA/FIEVEAQF,3,International,Organizationfor,Standardization,SUBCOMMITEES,WORLDWIDE,TC176,WORLDWIDE,ISO,AIAG,USA,FORD,GM,CHRYSLER,CCFA,FRANCE,PEUGEOT,CITRO,RENAULT,ANFIA,ITALY,FIAT,IVECO,FIEV,FRANCE,B.FAURE,VALEO,TREVES,WABCO,.,SMMT,UNITEDKINGDOM,VDA,GERMANY,VW,BMW,MERCEDES,PORSCHE,.,IATF,ISO/TS16949,标,标,准,准,的,的,参,参,与,与,制,制,定,定,者,者,4,顾,客,客,是,是,：,ISO/TS16949:2002,的,的,签,签,署,署,者,者,包,包,括,括:,8大汽车公司,：,：BMW,Fiat,Ford,Daimler Chrysler,GM,PSA,Peugeot Citroen,RenaultSA，,Volkswagen AG,以及,AIAG/美,国,国、ANFIA/意大利、CCFA/,法,法国、FIEV/法国、SMMT/,英,英国、VDA-QMC/德国和JAMA/日,ISO/TS16949,新,新增内容和其,差,差ISO/TS16949新增内容和,其,其差ISO/TS16949新增内容,和,和其差异,“顾客”是谁,？,？,5,一、顾客导向,二、过程化管,理,理,三、P-D-C-A 管理,循,循环,四、减少过程,及,及产品变异(,可,可靠度),五、事前预防,不,不良,六、持续改进(体系/产品/过程),七、降低成本(目标成本),八、绩效监控,TS-16949强调重点,精,精神及支柱,6,TS-16949标准架构,（,（九本参考手,册,册）,(一)QSR-ISO/TS-16949(QualitySystem Requirement),质,质量体系要求,(二)APQP(Advanced Parts QualityPlanning),先,先期产品质量,策,策划,(三)FMEA(FailureMode&Effect Analysis)失效模式,及,及后果分析,(四)MSA(Measurement SystemAnalysis),测,测量系统分析,(五)SPC(Statistical ProcessControl),统,统计过程控制,(六)PPAP(ProductionPartsApprovalProcess),生,生产,件,件批,准,准程,序,序,(七)QSA(QualitySystemAssessment),质,质量,体,体系,审,审核,指,指南,(八)ProcessAudit(DDA6.3),过,过,程,程审,核,核,(九)ProductAudit(DDA6.5),产,产,品,品审,核,核,注:,应,应取,得,得上,列,列九,大,大手,册,册之,原,原版,或,或中,文,文翻,译,译本,并,列,列入,外,来,来文,件,件,受,受,控,控。,7,ISO/TS-16949汽,车,车供,应,应质,量,量管,理,理体,系,系国,际,际标,准,准及,由,由IATF国,际,际汽,车,车工,业,业行,动,动小,组,组和JAMA,日,日本,汽,汽车,制,制造,商,商协,会,会在ISO/TC-176,技,技术,委,委员,会,会的,支,支持,下,下共,同,同制,订,订的,。,。,使,组,组织,能,能够,将,将本,身,身的,质,质量,管,管理,体,体系,与,与相,关,关的,管,管理,体,体系,如,如：,环,环境,管,管理,、,、职,业,业安,全,全与,卫,卫生,管,管理,、,、财,务,务管,理,理或,风,风险,管,管理,等,等要,求,求结,合,合或,整,整合,。,。,本,标,标准,为,为每,三,三年,修,修订,一,一次,。,。,证实有,能,能力稳定,地,地提供满,足,足顾客和,适,适用的法,律,律及法规,要,要求的产,品,品。,通过体,系,系有效应,用,用，包含,：,：体系持,续,续改进的,过,过程以及,保,保证符合,顾,顾客与适,用,用法律及,法,法规的要,求,求，旨在,增,增强顾客,满,满意。,关注的,是,是质量管,理,理体系的,有,有效性，,除,除了有效,性,性外还特,别,别关注持,续,续改进总,体,体的业绩,与,与效率。,QSR-ISO/TS-16949:质量管,理,理体系要,求,求,8,一、以顾,客,客为中心,（,（客户导,向,向）,二、领导,作,作用（全,员,员共同目,标,标导向）,三、全员,参,参与（全,公,公司的活,动,动）,四、过程,途,途径（重,视,视过程管,理,理）,五、管理,的,的系统方,法,法（科学,管,管理的工,作,作步骤）,六、持续,改,改善（提,升,升总体的,效,效率和有,效,效性）,七、以事,实,实为依据,的,的决策（,事,事实管理,）,）,八、互惠,的,的供应商,关,关系（共,存,存共荣）,质量管理,体,体系的八,项,项原则,9,顾客,管理职责,测量、,分析、,改进,资源管理,产品实现,输入,输出,产品,质量管理体系的持续改进,顾客,注：增值活动,信息流,要求,满意,以过程为,基,基础的质,量,量管理体,系,系,10,P.（策,划,划）：依,据,据顾客的,要,要求与组,织,织的方针,为提供,结,结果建立,必,必要的,目标和过,程,程。,D.（实,施,施）：实,施,施过程,C.（查,核,核）：根,据,据方针、,目,目标和产,品,品的要求,，,，对过程,和,和产品进,行,行监,视和测量,，,，并报告,结,结果。,A.（处,置,置）：采,取,取措施，,以,以持续改,进,进过程业,绩,绩。,P-D-C-A,管,管理循环,应,应用,11,过程化管理及框图的建立,资源管理,对过程提供适当充分的资源（人员、技能、设备、设施），以达到顾客满意,管理职责,描述管理者的监督活动，以确保为促成顾客要求的所有过程步骤,资源管理,对过程提供适当充分的资源（人员、技能、设备、设施），以达到顾客满意,输入,适用的顾客,组织,法令和法规规范,组织的COP/核心流程名称/描述,输出,顾客满意的产品,产品实现,包括策划、理解顾客要求、设计、采购、生产、质量控制、后勤需求的步骤，以生产预定的产品,测量、分析和改进,包括对顾客要求的过程和最终产品的符合性确认以及通过纠正和预防措施的待续改进,12,目的：简,化,化与每一,参,参与产品,品,品质规划,人,人员沟通,，,，以确保,所,所有必要,的,的步骤能,如期准时,完,完成,产品品质,规,规划时程,图,图,构想核准,专,专,案,案核准,原,原,型,型样品,试,试作,量,量产,规划,产品设计/发展,制程设计/发展,产品/制,程,程验收,生产,回馈稽核,与,与矫正措,施,施,规划,计划/定,义,义,产,产品设计,与,与,制,制程设计,与,与,产,产品与,制,制,回,回,馈,馈稽核与,专案,开,开发验,证,证,开,开发验,证,证,程,程,验,验收,矫,矫正措,施,施,APQP 先,期,期产品,品,品质规,划,划,13,FMEA 失,效,效模式,与,与效应,分,分析,DFMEA,目,目的,：,为一设,计,计工程,师,师（小,组,组）用,以,以确保,潜,潜在失,效,效模式,与,与其相,关,关,联的原,因,因能被,考,考量并,涵,涵盖的,初,初期分,析,析技术,PFMEA,目,目的,：,为一制,造,造工程,师,师（小,组,组）用,以,以确保,潜,潜在失,效,效模式,与,与其相,关,关,联的原,因,因能被,考,考量并,涵,涵盖的,初,初期分,析,析技术,风险优先系数,：,严重性（1-10）发生,性,性（1-10,）,）侦测性（1-10）,（RPN）,14,潜在过程失效,模,模式及效应分,析,析,（过程FMEA）,项目名称：,过,过程,责,责任部门：,编,编,制,制,者,者：,车型年型/车,辆,辆：,关,关,键,键 日,期,期：,FMEA日期：,核心小组：,过程功能,要求,潜在失效模式,潜在失效效应,严重度(S),分类,潜在失效起因/机理,发生率(O),现行预防过程控制,现行侦测过程控制,探测度(O),风险顺序数(O),建议措施,责任手目标完成日期,措施执行结果,严 发 探 R.,采取的措施 重 生 测 P.,性 率 度 N.,15,MSA 量测,系,系统分析,目,的,的：提供一个程序,性,性的指南用以,评,评鉴 量测,系,系统 的品,质,质,量测系统：操作程序、操,作,作环境、量具,、,、软体与人员,等,等用以测量,品质特性数据,的,的组合,变量型态：准确度/再现,性,性/再生性/,稳,稳定性/线性,等。,变异原因：设备/人/物/（如：测试,点,点）/环境条,件,件（如：温度,）,）/,夹持方式。,适用性判定,:(1),%R&R10%鉴,别,别能力甚佳,%R&R30%鉴别,能,能力不足经改,进,进,(2)ndc5（取小,数,数点第一位四,舍,舍五入）,16,量具重复性和再现性报告,零件编号和名称：量具名称：日期：,特性：量具编号：执行者：,规范：量具型式：,从数据表：R=0.3417 X,DIFF,=0.4446 Rp=3.511,测量单元分析 总变差%（TV）,重复性 设备变差（EV）%EV=100EV/TV,EV=RK1 =1000.20188/1.14610,=0.34170.5908 =17.62%,=0.20188,再现性 评价人变差（AV）%AV=100AV/TV,AV=100 0.22963/1.14610,=20.04%,=0.22963,n=零件 r=试验次数,重复性和再现性（GRR）,GRR=,=,=0.30575,零件变差PV）%PV=100PV/TV,PV=RpK3 =100 1.10456/1.14610,=1.10456 =96.38%,总变差（TV）,TV=,=,=1.14610,(X,DIFF,K,2,),2,(EV,2,/(nr),(_0.4446 0.5231),2,(0.20188,2,/(10 3),EV,2,+AV,2,(0.20188,2,+0.22963,2,),GRR,2,+PV,2,(0.30575,2,+(1.10456,2,),试验次数,K,1,2,0.8862,3,0.5908,评价人人数,2,3,K,2,0.7071,0.5231,零件数量,K,3,2,0.7071,3,0.5231,4,0.4467,5,0.4030,6,0.3742,7,0.3534,8,0.3375,9,0.3249,10,0.3146,%GRR=100GRR/TV,=1000.30575/1.14610,=26.68%,ndc=1.41(PV/GRR）,=1.41(1.10456/0.30575,）,）,=5.0945,MSA 量测,系,系统分析,17,MSA 量测,系,系