万吨乙烯装置技术及特点解析ppt课件

Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fifth level,*,Click to edit Master title style,武汉石化分公司,80,万吨,/,年乙烯装置,武汉石化分公司80万吨/年乙烯装置,内容,1.,项目概况,6.,分离,2.,项目进展,7.,技术指标,3.,设计基础,8.,设备,4.,总物料平衡,9.,布置图,5.,裂解炉,10.,下一步工作,内容1.项目概况6.分离2.项目进展7.技术指标3.设计基础,2,1.0,项目概况,序号,项 目,1.,生产装置 规模（万吨,/,年）,1.1,乙烯,80,1.2,裂解汽油加氢,55,1.3,丁二烯抽提,14,1.4,芳烃抽提,40,1.5,高密度聚乙烯,30,1.6,线性低密度聚乙烯,30,1.7,聚丙烯,40,1.8,MTBE/,丁烯,-1 8/3,1.9,EO/EG 6/30,1.0项目概况序号项 目1.生产装置,3,1,.0,项目概况,乙烯装置,产量万吨聚合级乙烯,产量,4,万吨聚合级乙烯,年操作时间,8000,小时,操作弹性,70-110%,占地：,9.96,公顷,1.0项目概况乙烯装置,4,装置位置图,1,.0,项目概况,装置位置图1.0项目概况,5,技术来源,:,裂解炉：中石化与,Lummus,合作技术,SL-1M,分离：中石化,LECT,武汉,80,万吨乙烯装置是国内第一套完全采用国产技术的大型乙烯装置,1,.0,项目概况,技术来源:1.0项目概况,6,装置组成：,主生产装置,裂解单元、急冷单元、压缩及前脱丙烷前加氢单元、冷分离单元、热分离单元、乙烯热泵及制冷单元、丙烯制冷单元,辅助生产装置,废水预处理单元、废碱处理单元、界区内火炬系统、冷却水系统、界区内锅炉给水、蒸汽及凝液收集系统、化学品注入系统、燃料气系统及再生系统,1,.0,项目概况,装置组成：1.0项目概况,7,装置组成：,布置图包括,变配电室,仪表机柜室,不在乙烯装置界区内的系统,清焦空气压缩机,原料及中间罐区,火炬水封罐及火炬筒,消防水排放池,1,.0,项目概况,装置组成：1.0项目概况,8,2.0,项目进展,2007,年,7,月底曹总主持武汉乙烯工程会议，确定乙烯装置裂解炉和分离全面国产化,2007,年,9,月,27-28,日工程部召开总体协调会，明确乙烯装置,“,裂解炉采用,SL-1M,技术，分离采用,LECT,技术”。并确定只按一个工况设计。,2007,年,11,月,1,日，,SEI,召开工艺包开工会。,2007,年,11,月,29-30,号第一次专家审查会,2007,年,12,月,27,日，与沈鼓讨论三机条件及效率,2008,年,4,月,1,日，裂解原料发生变化，增加一个工况,2008,年,6,月,24-26,日，第二次专家审查,2008,年,8,月,7,日，通过总部验收,2.0项目进展2007年7月底曹总主持武汉乙烯工程会议，确定,9,原料及产品方案：,80,万吨,/,年乙烯装置是中国石化股份有限公司武汉分公司,80,万吨,/,年乙烯及其配套工程的主生产装置。,装置原料为：混合石脑油,丙烷,LPG,加氢尾油。,年生产能力为,80,万吨聚合级乙烯和,40,万吨聚合级丙烯，同时副产氢气、混合碳四、裂解汽油和裂解燃料油。,装置自产的乙烷和丙烷循环裂解，甲烷尾气作为本装置裂解炉燃料。,3,.0,设计基础,原料及产品方案：3.0设计基础,10,3,.0,设计基础,-,原料,万吨,/,年,加氢尾油,69.69,混合石脑油,171,LPG,5.44,C3,2.84,3.0设计基础-原料万吨/年加氢尾油69.69混合石脑油17,11,3,.0,设计基础,-,原料,1,台重油炉工况,2,台重油炉工况,加氢尾油,41.42,90.29,混合石脑油,204.83,150.08,LPG,5.44,5.82,C3,2.84,3.00,单位：万吨,/,年,3.0设计基础-原料1台重油炉工况2台重油炉工况加氢尾油41,12,4.0,总物料平衡,乙 烯 装 置,混合石脑油,171,加氢尾油,69.69,氢气,2.45,聚合级乙烯,80,聚合级丙烯,40,混合碳四,25.87,LPG,8.28,粗裂解汽油,51.88,裂解燃料油,12.68,循环丙烷,2.73,循环乙烷,14.48,综合收率：,32.13,单位：万吨,/,年,4.0总物料平衡乙 烯 装 置混合石脑油 加氢尾油,13,4.0,总物料平衡,（,1,台重油炉工况,/2,台重油炉工况）,乙 烯 装 置,混合石脑油,204.83,/150.08,单位：万吨,/,年,加氢尾油,41.42,/90.29,氢气,2.58/2.33,聚合级乙烯,81.64/80.10,聚合级丙烯,40/40.10,混合碳四,25.93/26.26,LPG 8.28/8.82,粗裂解汽油,53.94/51.76,裂解燃料油,12.33/13.84,循环丙烷,2.72/2.82,循环乙烷,14.82/15.33,综合收率：,32.07/32.14,4.0总物料平衡（1台重油炉工况/2台重油炉工况）乙 烯,14,5.0,裂解炉,4.1,方案,技术基础,液体炉,辐射炉管、供热：,2/1-1,型,-,茂名,6,、,7,号炉,辐射炉膛尺寸：天津、镇海,气体炉,辐射炉管：,2-1-1-1,型,齐鲁,供热：天津、镇海,辐射炉膛尺寸：天津、镇海,急冷锅炉,线性急冷锅炉：茂名、齐鲁、中原等,5.0裂解炉4.1方案,15,5.0,裂解炉,4.1,方案,与茂名,6,、,7,号炉的区别,液体炉,辐射炉管,茂名,6,、,7,号炉：出口管集中布置,武汉：入口管与出口管交错布置,增加扭曲片,急冷锅炉,重油炉：与茂名相同,轻油炉：换热管长度加长,5.0裂解炉4.1方案,16,5.0,裂解炉,4.1,方案,裂解炉炉型,项目启动时,3,台重油炉，,4,台轻油炉，,1,台气体炉,公称能力,12,万吨,/,年，,7,开,1,备,工艺包,2,台重油炉，,5,台轻油炉，,1,台气体炉,公称能力,12,万吨,/,年，,7,开,1,备,5.0裂解炉4.1方案,17,4.2,技术指标,单程收率,(,乙烯,wt%),清焦周期,乙烷,(,气体炉,),：,51.92 80,天,石脑油,(,轻油炉,):28.6 70,天,加氢尾油,(,重油炉,):29.12 60,天,5.0,裂解炉,4.2 技术指标5.0裂解炉,18,4.3,液体炉特点,（,1,）单辐射段单对流段结构。,（,2,）采用高选择性两程,2/1-1,型炉管并采用扭曲片,强化传热,，底部连接采用大弯管设计。具有停留时间短、烃分压低、运行周期长、较大的比表面积和良好的机械性能。,（,3,）轻油炉对流段采用一次注汽、重油炉对流段采用二次注汽，在对流段设有超高压蒸汽过热,（,4,）高温裂解气线性急冷锅炉,（,5,）底部与侧壁联合供热，底部占,70%,（,6,）热效率高：,9394%,（,7,）引风机采用变频调速,5.0,裂解炉,4.3液体炉特点5.0裂解炉,19,4.2,气体炉特点,（,1,）单辐射段单对流段结构,（,2,）采用,2-1-1-1,型炉管并加扭曲片,强化传热。,（,3,）高温裂解气线性急冷锅炉,（,4,）底部与侧壁联合供热，底部占,70%,（,5,）热效率高：,9394%,（,6,）引风机采用变频调速,5.0,裂解炉,4.2气体炉特点5.0裂解炉,20,6.0,分离系统,-,总流程图,丙烯塔,冷箱,QO,塔,QW塔,CGC14,碱洗,HP DeC3,C2,加氢,碳三洗涤塔,LP DeC3,预脱甲烷塔,碳二洗涤塔,DeC1塔,脱乙烷塔,乙烯塔,碳三加氢,6.0分离系统-总流程图丙烯塔冷箱QO塔QW塔CGC14碱,21,急冷区设减粘系统,前脱丙烷前加氢,双塔脱甲烷,乙烯塔热泵,乙烯、丙烯复迭制冷,6.0,分离系统,-,特点,急冷区设减粘系统6.0分离系统-特点,22,1)急冷系统,CG,CG,急冷油塔,急冷水塔,LFO汽提塔,减粘塔,QO,PO,CG,6.0,分离系统,1)急冷系统CGCG急冷油塔急冷水塔LFO汽提塔减粘塔QO,23,CG,CGC5,高压脱丙烷塔,低压脱丙烷塔,碳二加氢,2)压缩、前脱丙烷及前加氢系统,碱洗,CG,4,th stage,6.0,分离系统,保护床,CGCGC5高压脱丙烷塔低压脱丙烷塔碳二加氢2)压缩、前脱,24,去脱乙烷塔,3）冷箱及脱甲烷系统流程简图-,LECT,碳三洗涤塔,碳二洗涤塔,预脱甲烷塔,脱甲烷塔,去乙烯塔,6.0,分离系统,去脱乙烷塔3）冷箱及脱甲烷系统流程简图-LECT碳三洗,25,脱乙烷塔,乙烯塔,压缩机,自脱甲烷塔,自预脱甲烷塔,乙烷,去碳三加氢,乙烯,4)碳二分离系统,6.0,分离系统,脱乙烷塔乙烯塔压缩机自脱甲烷塔自预脱甲烷塔乙烷去碳三加氢乙烯,26,5）热分离系统,碳三加氢,一 号 丙 烯 塔,二 号 丙 烯 塔,脱 丁 烷 塔,碳三自脱乙烷塔,丙烷,丙烯,低压脱丙烷塔釜液,汽油,混合碳四,6.0,分离系统,5）热分离系统碳三加氢一 号 丙 烯 塔二 号 丙 烯 塔脱,27,7,.0,装置技术指标,-,能耗水平,(1,台重油炉工况,),序号,输入介质,单位,输入量,能量转换系数单位,能量转换系数,能量消耗,MJ/h,1,燃料,Mkcal/h,MJ/Mkcal,4186.8,2330893,2,SHP,t/h,164.1,MJ/t,3851.8,632080.38,3,HP,t/h,-117.9,MJ/t,3684.4,-434390.8,4,MP,t/h,-84.4,MJ/t,3182,-268560.8,5,LP,t/h,-38.9,MJ/t,2763.2,-107488.5,6,循环冷却水,t/h,41264,MJ/t,4.19,173047,7,电,kwh,7068,MJ/kwh,11.84,83685.12,综合能耗,MJ/h,2409265.5,乙烯产量,t/h,102.28,单位能耗,MJ/t,乙烯,23555.587,Mkcal/t,乙烯,5.62,注：此能耗按中华人民共和国标准,SH/T3110-2001,方法计算。,7.0 装置技术指标-能耗水平(1台重油炉工况)序号输入介质,28,7,.0,装置技术指标,-,能耗水平,(2,台重油炉工况,),序号,输入介质,单位,输入量,能量转换系数单位,能量转换系数,能量消耗,MJ/h,1,燃料,Mkcal/h,MJ/Mkcal,4186.8,2259000,2,SHP,t/h,165.8,MJ/t,3851.8,638628.44,3,HP,t/h,-95.6,MJ/t,3684.4,-352228.6,4,MP,t/h,-63.5,MJ/t,3182,-202057,5,LP,t/h,-57.2,MJ/t,2763.2,-158055,6,循环冷却水,t/h,43060,MJ/t,4.19,180421.4,12,电,kwh,7480,MJ/kwh,11.84,88563.2,综合能耗,MJ/h,2454272.4,乙烯产量,t/h,100.66,单位能耗,MJ/t,乙烯,24381.804,Mkcal/t,乙烯,5.82,注：此能耗按中华人民共和国标准,SH/T3110-2001,方法计算。,7.0装置技术指标-能耗水平(2台重油炉工况)序号输入介质单,29,8.0,设备,-,设备汇总,设备类型,设备台数,裂解炉,8,塔,18,压缩机,/,膨胀机,4,干燥器,/,反应器,15,罐,76,换热器,183,（冷箱,1,台）,引风机,8,泵,87,其它,82,合计,481,8.0设备-设备汇总设备类型设备台数裂解炉8塔18压缩机/膨,30,8.0,设备,-,关键塔,名称,内件,急冷油塔,固阀,+,挡板,急冷水塔,填料,碱洗塔,泡罩,/,填料,/,浮阀,高压脱丙烷塔,筛板,低压脱丙烷塔,筛板,碳三洗涤塔,填料,碳二洗涤塔,(CFT),CFT+,填料,预脱甲烷塔,浮阀