IE中的neck导出TT改善

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,生产性分析实习,Neck,的对应,Neck,的,运营,战略性,Neck,运营,Summary,Module.,2.,生产性分析,Module.,生产性提高,1,1.,生产性分析实习,1.正确理解,Neck,的定义和意义,.,2.能说明,再工,/在库,相关的概念,.,3.理解,生产性,导出,提高生产性的方案,.,实习的目的,2,1.,生产性分析实习,Line,作业实习,Notes,1)Line 的,定义,:,设备,人等生产工程的主要构成要素按照工程顺序连续布置,2)Line,工程,:将一系列的作业分成多个工程,按照作业顺序由多个作业者分担作业,平衡作业的流水线作业的形式.,Line,1),布置,(利用桌子),Line,工程,2),内容,:,实习条件,实习,时间,:,分钟,移动,单位,:,EA,品质,基准,:,5,1,无,洪吉童,Name Card制作,(写自己的名字),Name Card,成春香,3,1.,生产性分析实习,作业后评价,Question,总,生产实绩是,?,Notes,1)Bottle Neck,工程,(Neck):,生产,Line中对比其他设备/,工程，生产能力最小的设备及工程,2)非,Bottle Neck,工程,(,非,Neck):对比对应市场需求能力，拥有更高的能力的,工程,3)TAT(Turn Around Time):-(本社,Panel,工厂,)工程开始到结束时刻的,时间,Shop TAT表示,Shop 的投入到完成为止所需的,时间,-(本社,Module,工厂,)产品从第一个工程开始到最后工程结束所需的时间,各工程别,Tact Time?,(假设为各个人的工程),Bottle Neck,1),工程是哪个,?,(那么非Bottle Neck,2),工程是,?),各工程别现在再工是,?,现保留在库是,?,TAT,3),是多少,?,4,2.Neck的定义,Bottle Neck,工程,(Neck),定义,:,生产,Line,中，对比其他设备,/,工程,，,生产,能力最小的设备及工程,非,Bottle Neck,工程,(,非,Neck),定义,:,对比市场需求能力，拥有更高能力的,工程,时间构成,驱动时间,:特定工程加工一个或 1Lot 所需时间,不包含,生产准备时间,生产准备时间,:特定机器,工程,作业量或 Line中，从完成Lot A的最后一个良品到生产下一个Lot B的初始良品所需的转换时间,(a)Bottle Neck,工程,(b)非Bottle Neck,工程,闲置时间,(Idle,时间,):作业,时间中设备未生产而等待的时间，包含于非负荷,Loss,浪费的时间,:不能转换附加价值的资材加工所需时间,不能通过的品质异常产品,日程计划不适用或不必要的再工/在库,或不是立刻需要的完成品生产所需时间等,生产准备 时间,驱动 时间,浪费的时间,驱动 时间,超过,能力,浪费的时间,?,定,义,生产准备 时间,5,2.Neck的定义,到目前为止对,Neck.,A,B,C,原资材,完成品,D,Tact Time,A,B,C,D,Neck=Max(Tact Time A,B,C,D),00,工厂,理论,Capa.,A,B,C,D,Neck=Min(Capa A,B,C,D),6,2.Neck的定义,Question,现场,或Line中的Neck 是哪些,工程,或者哪些人?,一定,时间,(1个月)期间内Neck 是否变化?,或 没有变化?,那么非,Neck工程的超过能力怎么利用?,7,2.Neck的定义,Line A,1,2,3,8,4,5,6,7,70,60,80,70,75,65,80,70,Question,哪个工程是,Neck,工程,?,这个公司的出货量是多少?,要想使出货量最大化需要改善哪个,工程,?,时间别生产量,非,Bottleneck工程的,生产性提高活动有哪些,?,Line B,非,Neck工程的,生产性提高活动,8,2.Neck的定义,非,Neck工程的,生产性提高活动,剩余,Capa 可利用,Loss,1.,Idle,loss,2.,非驱动,loss,-PM,增加,-CM,增加,-PD,增加,(Cleaning 加强),3.Speed loss,-非连续出发,增加,4.Rework loss,-通过Rework 基准强化提高产量,5.,非作业,-设备改善改造(Shut Down 运用),消除影响,Neck的要素的,活动,:Dynamic Capa,提高,-,BM/,工程,Down/Rework/互换性增大,/长,时间,PM/Model 更换,时间,减少活动,减少,SPT Target更换,时间,减少CVD Chamber Down,时间,通过,Backup号机确保的Damage分散,为了不成为,Neck，先进行Capa Up,活动,-从Neck脱离的战略(T/T 缩短等),品质改善,-PM,CM 加强,:BM 减少及设备改善改造,Capa Up,活动,-Cleaning 加强,:不良减少,活动,-单位工程工程能力指数提升(ppk,cpk),成本 改善 活动,-,经费及材料费,CI,活动,-,人均生产性提高活动,不会再发的,Loss,改善,(彻底的,改善,),再发可能性高的改善活动,-非,Neck,工程 生产准备时间减少活动,没有具体目标的改善课题执行,-单纯业务标准化,-基准树立,-教育及,Skill 提高,*,KPI虽然提高,但是没有实际性的,Output 提高的情况.(对经营,成果未起作用,),非,Neck,工程,Neck,工程,最小化因,Issue造成的影响度,KPI,改善,KPI,成果有,Output 变化,無,PanelOut,活动,KPI,非,Neck,工程,生产性提高,方向,驱动率虽然会减少,但是通过产量提高,Neck,影响要素最小化可以增大,Output,要抑制的,改善活动,9,3.Neck的,运营,在目前我们所掌握的,Neck 概念上,.,Neck在,-,生产性的观点上,:Capa.最低的,工程,Tact Time 最长的,工程,-,成本,(,原價,)的观点上,:成本投入最多的工程,+,Capa.,A,B,C,D,*,使,“,B”,持续成为,Neck，战略性的,Neck,化,!,1)B 中心的平衡化生产计划编制,2)B 中心的,生产运营,3)B,工程前的再工,(Min/Max),管理,-Neck 工程持续性Capa.提升,活动,-非,Neck 工程的Neck,化防止活动,+,10,3.Neck的,运营,为什么需要战略性,Neck,运营,?,Capa.,A,B,C,D,Capa.,Cost,Low,Middle,High,B,High,Middle,Low,A,C,D,单位别,Cost,“,B”Capa,Cost 降低!,为了,B(Neck),的持续性,Capa,提升而进行持续,性改善活动的 话,.,11,3.Neck的,运营,Case 1.,战略性,Neck,运营的必要性,Case 2.,:投资费用少的,工程,(A,工程,)作为 Neck,运营,!,A,B,原资材,完成品,:投资费用多的,工程,(B,工程,)作为 Neck,运营,!,Capa.,Cost,B,A,Case 1.,Case 2.,Total 费用是?,Capa.,Cost,A,B,12,3.Neck的,运营,Neck中心的,生产计划编制,A,B,C,D,原资材,在库,Neck中心的,生产运营,Neck,工程前的再工管理,(Min/Max),再工,/在库Min/Max,管理,生产计划编制,(Max,管理,),(Min,管理,),投入,投入中断,客户订单,(Max,管理,),(Min,管理,),*非,Neck,工程前再工,:最小化!,Neck,运营方案,-Min:考虑前工程的Lead Time,1),及对,Trouble作用,(考虑 Lead Time 散布和水准,来进行设定,),-Max:,投入,Control的目的,(考虑生产量来进行设定),Notes,1)Lead Time:生产开始的时刻(一般是原资材入库时刻或者生产中投入原资材的时刻)到产品完成进入完成品仓库,或者完成的产品出库的时刻的时间,13,4.,战略性,Neck,运营方案,生产性提高,Process,Step 1.,Neck工程明确化,Output Image,Action Items,Neck,工程选定基准树立必要性,-根据Idle基准Neck不能有变动.,-长期非Neck工程的实际占有能力值要可以算出.,工程别,Capa 明确化,A,B,C,D,Capa,Neck,自己担当的工程的实质性,Neck 是哪里?,自己担当的工程的月,Capa.是多少?,工程别,Capa.明确化,?,14,Step 2.,Neck工程100%运用,(1/4),生产计划树立的变化,Output Image,Action Items,Neck基准平衡化,生产计划树立,为了,Neck最佳化运用的合理再工,管理,Daily,投入 计划,日期,1日,2日,.29日,30日,Capa,1日,2日,.29日,30日,Neck,设备,Capa,MP 必要,Capa,树立接近,Neck Capa的,100%水准的计划,Daily,投入 计划,Capa,-,+,再工,(WIP),Neck,工程,投入 等待,Max,Min,日期,1日,2日,.29日,30日,1日,2日,.29日,30日,再工,(WIP),-为了Neck,工程,100%驱动，树立平衡化,生产计划,(不能,忽视,Neck,.工程和管理的集中化),-通过周单位(Weekly)的,生产计划再树立做到,Neck的提前,Risk,管理,-Neck Model Change 最小化及周间基准加重,Tact Time,最小化,Model Mix 分担,Neck再工数量,:Min/Max,管理,-不是工程别生产计划而是,Neck的再工的,管理,:Min/Max,管理,(Buffer Size),Neck前,工程再工交接时刻管理,-Neck,工程投入时刻之前，在,Neck,工程前的再工要提前,确保,(Neck,工程,Idle Zero,化,),-考虑Neck,工程,Scheduling，检讨Model别,投入顺序最佳化,4.,战略性,Neck,运营方案,生产性提高,Process,15,Step 2.,算定,设备,Capa，使Neck明确化,Output Image,Action Items,-Neck,工程处理量低少,:掌握原因,/采取措施,-前,工程交接量增加,(过量,生产,),与,Neck,工程再工相关的投入调整,Max 投入限制,Min 投入增加,A,B,C,D,再工,Neck,工程,与,Neck,工程再工联动的,Input Control 基准,Rule 设定,(Neck 100%,驱动基准包含生产计划再树立检讨,),Neck,工程再工减少,Case,-提高Neck,工程本身的,Capa.,-前,工程交接量暂时性减少,:掌握原因,/采取措施,Neck工程100%运用,(2/4),投入调整,-Shop 再工水准超过时,-,Neck 再工管理线脱离时,(Min/Max,管理,),4.,战略性,Neck,运营方案,生产性提高,Process,16,Step 2.,Output Image,Action Items,工程,A,工程,B,工程,D,工程,C,(Bottleneck),工程,A,工程,B,工程,D,工程,C,(Bottleneck),投入调整概念图,Bottle Neck,工程前后现象,-Bottle Neck,工程前,:Speed 降低,TAT,增加,等待行列增加,WIP,增加,-Bottle Neck,工程后,:,等待行列减少 后工程,Idle,-全部,:TAT 增加导致,Delivery 满足率降低,再工增加导致物流