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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,锅炉热效率试验规程新版解读,锅炉热效率试验规程新版解读,前 言,本标准按照,GB/T 1.12009,给出的规则起草。,本标准代替,GB/T 101841988,电站锅炉性能试验规程,与,GB/T 101841988,相比,主要变化如下:,补充和修改了术语;,根据,GB 3101,有关量、单位和符号的一般原则修改了原标准物理量的定义和符号;,修改了锅炉效率计算公式;,修改了仪器设备的使用建议和规定;,修改了锅炉机组热平衡系统边界;,增加了添加脱硫剂的锅炉效率计算;,增加了装有高温脱硝装置的锅炉效率计算;,增加了烟气中,NO,x,和,SO,2,浓度的测量项目;,增加了部分空气预热器性能计算公式;,删除了制粉系统主要特性参数测定的有关内容;,删除了误差分析的有关内容;,删除了部分附录。,本标准所代替标准的历次版本发布情况为:,GB/T 101841988,。,前 言本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起,目 录,试验项目和要求,测试项目、仪器及测试方法,锅炉热效率计算,1,2,3,目 录试验项目和要求测试项目、仪器及测试方法锅炉热效率计,1.1 试验前应达成协议的内容,1.2 试验大纲,1.3 试验准备和试验条件,1.4 机组稳定时间,1.5 预备性试验,1.6 正式试验,1.7 试验记录,1.8 试验工况和试验数据的舍弃,1.9 锅炉效率试验,一、试验项目和要求,1.1 试验前应达成协议的内容一、试验项目和要求,1.1,试验前应达成协议的内容,试验前应达成协议的内容如下:,a),试验目的与试验项目;,b),试验单位职责范围;,c),试验燃料特性及其允许变化范围;,d),脱硫剂特性及其允许变化范围;,e),试验项目的测试和计算方法;,f),锅炉效率计算中,不测量项目的热损失给定值;,g),试验测试项目、测点位置及数量;,h),燃料、脱硫剂、飞灰、炉渣、烟气、汽、水等的取样方法及进行有关分析的实验室;,i),试验用仪器及其技术参数和检定单位;,一、试验项目和要求,1.1 试验前应达成协议的内容一、试验项目和要求,j),设备状态及试验期间的运行方式,包括辅助设备和控制系统的投运方式;,k),试验期间锅炉主要参数允许波动幅度;,l),测试前工况的稳定时间和测量持续时间;,m),特殊工况及异常情况的处理,试验数据的取舍;,n),试验原始记录和燃料、脱硫剂、灰、渣样的处置;,o),各个灰、渣收集点之间灰渣量的分配比例(灰渣百分比)或测量(计算)方法;,p),重复性试验工况之间的允许偏差;,q),将测试结果修正到保证条件下的计算方法;,r),当设备由不同供货(制造)单位共同提供时,对有关设备性能分担的责任;,s),试验原始记录的保存单位;,t),其他在本标准内的未尽事宜。,一、试验项目和要求,j)设备状态及试验期间的运行方式,包括辅助设备和控制系,1.2,试验大纲,试验大纲由试验负责单位编写,并经试验各方认可,内容至少应包括:,a),试验目的;,b),试验条件及要求;,c),试验工况;,d),主要测点布置、仪表仪器及测试方法;,e),试验数据处理原则;,f),试验人员及组织;,g),试验日程及计划。,一、试验项目和要求,1.2 试验大纲一、试验项目和要求,1.3,试验准备和试验条件,试验前,应有如下准备和条件:,a),对所有参与试验的仪表仪器进行检定或校准;,b),确定已具有足够的、符合试验规定的燃料和脱硫剂;,c),整个锅炉机组无明显泄漏,主、辅机能正常运转并满足试验要求;,d),所有受热面在开始试验前均保持正常运行时的清洁度;,e),锅炉机组与其他非试验系统完成隔离。,一、试验项目和要求,1.3 试验准备和试验条件一、试验项目和要求,1.4,机组稳定时间,1.4.1,锅炉试验前,机组应连续正常运行,3,天以上。测量前锅炉在试验负荷及条件下稳定运行时间应不少于,2,小时。对于添加脱硫剂的锅炉,应在脱硫剂投入量和,SO,2,排放浓度达到稳定后,2,小时,方可开始试验。,1.4.2,测试过程中,锅炉蒸发量及蒸汽参数波动的最大允许偏差见表,1,。,一、试验项目和要求,1.4 机组稳定时间一、试验项目和要求,表,1,锅炉蒸汽参数最大允许波动范围,一、试验项目和要求,测量项目,最大允许波动范围,蒸发量,D,D2008 t/h,950 t/h,D,2008t/h,480 t/h,D,950 t/h,D 480 t/h,1.0%,2.0%,4.0%,5.0%,蒸汽压力,P,P 18.5 MPa,9.8MPa,P,18.5MPa,P9.8 MPa,1.0%a,2.0%a,4.0%a,蒸汽温度,t,t,540,t540,5,5,,,10,表1 锅炉蒸汽参数最大允许波动范围一、试验项目和要求测量项,1.5,预备性试验,1.5.1,预备性试验的目的如下:,a),检查锅炉机组运行状态;,b),检验测试装置和仪器;,c),培训试验人员。,1.5.2,如试验各方认为试验过程和条件满足要求,预备性试验也可作为正式试验。,一、试验项目和要求,1.5 预备性试验一、试验项目和要求,1.6,正式试验,1.6.1,鉴定试验、验收试验的持续时间见表,2,,参数测量和样品取样时间间隔见表,3,。,表,2,试验工况持续时间,一、试验项目和要求,燃烧方式,锅炉效率,测量方法,测试有效时间(,h),煤粉锅炉,固态排渣,热损失法,或输入输出法,4,液态排渣,输入输出热量法,4,火床炉,热损失法,或输入输出热量法,4,6,循环流化床锅炉,热损失法,或输入输出法,4,燃油锅炉和燃气锅炉,热损失法,或输入输出法,2,1.6 正式试验一、试验项目和要求燃烧方式锅炉效率测量方法,表,3,参数测量和样品取样时间间隔,一、试验项目和要求,测量和取样对象,测量或取样时间间隔,蒸汽流量、压力、温度,5min15min,给水流量、压力、温度,5min15min,空气压力、温度,烟气压力、温度,5min15min,烟气成分,5min15min,环境压力、温度,10min20min,燃料和脱硫剂取样,30 min,飞灰,每个工况每个取样点至少取样,2次,炉渣,15min30min,其他次要参数,15min30min,表3 参数测量和样品取样时间间隔一、试验项目和要求测量和取,1.6.2,大修前后试验等常规试验持续时间可适当调整,但不应小于,2,小时。参数测量和样品取样时间间隔参照表,3,。,1.6.3,试验工况开始直至结束,过热蒸汽流量和压力、温度,再热蒸汽压力和温度,给水压力和温度,锅筒水位,过量空气系数,配风方式,循环流化床锅炉床压和床温,燃料量,吸收剂流量,制粉系统投运方式等,应保持一致和稳定。,1.6.4,测试期间不允许进行可能干扰试验工况的任何操作,如定期排污、吹灰、打渣及火床锅炉清炉、燃料层调整等。,一、试验项目和要求,1.6.2 大修前后试验等常规试验持续时间可适当调整,但不应,1.7,试验,记录,1.7.1,锅炉机组的运行状况与规定条件的任何偏离和试验期间的调整,均应做好记录,并注明发生时间和见证人。,1.7.2,试验数据应全部记录于专用表格中。,1.7.3,试验记录至少应包括下列项目:,a),试验名称;,b),工况编号;,c),试验日期;,d),试验开始与结束时间;,e),测量时间、内容与数据;,f),测试仪器;,g),记录人、计算人及负责人。,一、试验项目和要求,1.7 试验记录一、试验项目和要求,1.8,试验,工况和试验数据的舍弃,1.8.1,在试验过程中或整理试验结果时,如果发现观测到的数据中有严重异常,应考虑将此试验工况舍弃;如果受影响的部分是在试验的开头或结尾,且扣除异常情况后的有效测试时间符合本标准中表,4,要求,则可舍弃异常部分的数据;如有必要,应重做该试验工况。,1.8.2,凡出现下列情况之一时,该试验工况应作废:,a),试验燃料特性或吸收剂特性超出事先规定的变化范围;,b),蒸发量或蒸汽参数波动超出试验规定的范围;,c),某一个主要测量项目的试验数据有,1/3,以上出现异常或矛盾。,一、试验项目和要求,1.8 试验工况和试验数据的舍弃一、试验项目和要求,1.9,锅炉效率,试验,1.9.1,锅炉效率试验有两种方法,即输入输出热量法和热损失法,对于大型锅炉推荐采用热损失法。,1.9.2,进行鉴定和验收试验时,在所要求的负荷下至少应做两次试验。若两次试验结果超过预先商定的平行试验之间的允许偏差,则需要做重复性试验。直到有两次试验的结果落在允许偏差范围内,其试验结果为该两次试验的平均值,。,一、试验项目和要求,1.9 锅炉效率试验一、试验项目和要求,2.1 主要测量项目,2.2 测试仪器,2.3 温度测量,2.4 燃料和脱硫剂取样,2.5 烟气取样及分析,二、测试项目、仪器及测试方法,2.1 主要测量项目二、测试项目、仪器及测试方法,2.1,主要测量项目,鉴定和验收试验主要测量项目见表,4,。,表,4,锅炉验收试验主要测量项目,二、测试项目、仪器及测试方法,序号,名,称,说,明,一,.,锅炉效率(含空气预热器漏风率),1.,输入输出热量法:,1,),燃料量,2,),燃料发热量及工业分析,3,),进入系统的燃料和空气温度,4,),过热蒸汽、再热蒸汽及其他蒸汽的流量、压力和温度,5,),给水和减温水流量、压力和温度,6,),外来雾化蒸汽和热源的工质流量、压力和温度,7,),泄漏与排污流量,如存在,8,),锅筒内压力及水位,2.1 主要测量项目二、测试项目、仪器及测试方法序号名称,表,4,(续),锅炉验收试验主要测量项目,二、测试项目、仪器及测试方法,2.,热损失法:,1),燃料量及脱硫剂量,2),燃料分析,3),脱硫剂分析,4),燃油雾化蒸汽流量、压力和温度,5),空气预热器进、出口烟气成分,6),空气预热器进、出口烟气温度,7),省煤器出口烟气成分,如装有高温脱硝装置时,8),省煤器出口烟气温度,如装有高温脱硝装置时,9),进入系统边界的燃料和空气温度,10),大气干、湿球温度和压力,11),飞灰、沉降灰和炉渣量,如果可测量,12),飞灰、沉降灰和炉渣温度,13),飞灰、沉降灰和炉渣可燃物含量,14),飞灰、沉降灰和炉渣中钙、碳酸盐(以,CO,2,计)含量,15),石子煤量及发热量,如有需要,16,),辅助设备功率消耗,系统边界内有关设备,表4(续)锅炉验收试验主要测量项目二、测试项目、仪器及测,2.2,测试仪器,2.2.1,鉴定和验收试验主要测试项目所用仪器为专用仪器。,2.2.2,测试仪器应在检定或校准合格期内。,2.2.3,如果运行表计达到测试要求的精度等级,并经校准合格,也可采用运行表计。,2.2.4,测量仪器可在试验后进行复校,如发现异常则应对所测数据进行修正或舍弃所测数据。,2.2.5,经各方协商同意,也可使用未包含在本标准规定范围的仪器。,2.2.6,主要测试仪器的测量误差见表,5,。,二、测试项目、仪器及测试方法,2.2 测试仪器二、测试项目、仪器及测试方法,表,5,主要测试项目仪器的最大允许误差,二、测试项目、仪器及测试方法,序,号,测量项目,允许误差(按满量程计,,%),1,水和蒸汽,流量,0.35,压力,0.25,温度,0.40,2,燃料量,0.5,3,脱硫剂量,0.5,4,空气和烟气,流量,5.00,压力,0.25,温度,0.40,烟气成分:,氧量(,O,2,),二氧化碳(,CO,2,),一氧化碳(,CO),二氧化硫(SO,2,),一氧化氮(,NO),1.0,1.0,5.0(读数的百分数),5.0(读数的百分数),5.0(读数的百分数),表5 主要测试项目仪器的最大允许误差二、测试项目、仪器及测,2.3,温度测量,2.3.1,温度测量的一般要求如下:,a),温度测点应选择速度与温度分布均匀的管道横截面;,b),应采取必要措施,防止温度测量仪表因受传导、对流和辐射影响,导致测量数据失真;,c),应根据不同的被测量对象、温度范围选用合适的热电偶,热电偶导线
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