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按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,Page,*,企业实施布置中的物流规划,本,章,章,主,主,要,要,内,内,容,容,企,业,业,设,设,施,施,布,布,置,置,得,得,目,目,标,标,和,和,原,原,则,则,典,型,型,的,的,布,布,置,置,形,形,式,式,企,业,业,实,实,施,施,布,布,置,置,的,的,基,基,本,本,流,流,动,动,模,模,式,式,系,统,统,布,布,置,置,设,设,计,计,SLP,概,述,述,、,、,基,基,本,本,要,要,素,素,分,分,析,析,物,流,流,分,分,析,析,从,至,至,表,表,、,、,物,物,流,流,强,强,度,度,、,、,物,物,流,流,相,相,关,关,图,图,等,等,Page2,什,么,么,是,是,企,企,业,业,设,设,施,施,布,布,置,置,设,设,计,计,?,?,企,业,业,设,设,施,施,布,布,置,置,设,设,计,计,是,是,根,根,据,据,企,企,业,业,的,的,经,经,营,营,目,目,标,标,和,和,生,生,产,产,纲,纲,领,领,,,,,在,在,已,已,确,确,认,认,的,的,空,空,间,间,场,场,所,所,内,内,,,,,按,按,照,照,从,从,原,原,料,料,的,的,接,接,受,受,、,、,零,零,件,件,和,和,产,产,品,品,的,的,制,制,造,造,、,、,成,成,品,品,的,的,包,包,装,装,到,到,发,发,运,运,的,的,全,全,过,过,程,程,,,,,力,力,争,争,将,将,人,人,员,员,、,、,设,设,备,备,和,和,物,物,料,料,所,所,需,需,要,要,的,的,空,空,间,间,做,做,最,最,适,适,当,当,的,的,分,分,配,配,和,和,最,最,有,有,效,效,的,的,组,组,合,合,,,,,以,以,获,获,得,得,最,最,大,大,的,的,经,经,济,济,效,效,益,益。,企业设施布置,工厂总体布置,车间布置,Page3,企业设施,布,布置的目,标,标,简化加工,过,过程,符,合,合工艺过,程,程的要求,有效地利,用,用设备、,空,空间、能,源,源和人力,资,资源,最大限度,地,地减少物,料,料搬运,,使,使物料搬,运,运费用最,小,小,满足扩大,生,生产能力,的,的需要,适应组织,结,结构的合,理,理化和管,理,理的方便,为职工提,供,供方便、,舒,舒适、安,全,全和符合,职,职业卫生,的,的条件,Page4,企业设施,规,规划的原,则,则,整体综合,原,原则,移动距离,最,最小原则,流动性原,则,则,空间利用,原,原则,柔性原则,五大原则,Page5,工,艺,原,则,布,置,典型的布,置,置形式,产,品,原,则,布,置,固,定,式,布,置,成,组,技,术,布,置,典型的布,置,置形式,Page6,固定式布,置,置,固定式布,置,置它主要,是,是工程项,目,目和大型,产,产品生产,所,所采用的,一,一种布置,形,形式。它,的,的加工对,象,象位置、,生,生产工人,和,和设备都,随,随加工产,品,品所在的,某,某一位置,转,转移。,特征,减少主要,装,装配组件,的,的搬运次,数,数,熟练工可,以,以在固定,位,位置工作,容易适应,产,产品变更,,,,设计变,更,更或作业,顺,顺序变更,适合于重,量,量或体积,庞,庞大的产,品,品,Page7,产品原则,布,布置,产品原则,布,布置又称,流,流水线布,置,置,当生,产,产产品品,种,种少批量,大,大时,应,当,当按照产,品,品的加工,工,工艺过程,顺,顺序来配,置,置设备,,形,形成流水,线,线或装配,生,生产线。,特征,由于作业,的,的专门化,,,,容易训,练,练而可降,低,低人工成,本,本,可以减少,在,在制品,,缩,缩短生产,周,周期,降,低,低材料费,用,用,管理上容,易,易,Page8,工艺原则,布,布置,工艺原则,布,布置是一,种,种将相似,设,设备或功,能,能相近设,备,备集中布,置,置得布置,形,形式,比,如,如按车床,组,组、磨床,组,组等分区,。,。被加工,的,的零件,,根,根据预先,设,设定好的,流,流畅顺序,,,,从一个,地,地方转移,到,到另一个,地,地方,每,项,项操作都,有,有适当的,机,机器完成,。,。,特征,适合于多,品,品种的生,产,产,可以提高,机,机器设备,的,的操动率,有助于提,高,高作业员,的,的熟练度,不会因部,分,分机器设,备,备发生故,障,障、或缺,料,料、,作业员休,假,假而影响,生,生产的进,行,行,Page9,成组技术,布,布置,成组技术,是,是识别和,利,利用产品,零,零部件的,相,相似性,,将,将零件分,类,类,一系,列,列相似工,艺,艺要求的,的,的零件组,成,成零件族,。,。针对一,个,个零件族,的,的设备要,求,求所形成,的,的一系列,机,机器,称,作,作机器组,,,,这些机,器,器组即制,造,造单元。,成,成组原则,布,布置可以,认,认为是产,品,品原则布,置,置的缩影,,,,是将工,艺,艺原则布,置,置系统化,为,为接近产,品,品原则布,置,置系统,。,特征,由于产品,成,成组,设,备,备利用率,较,较高,流程通顺,,,,运输距,离,离较短,,搬,搬运量少,缩短生产,准,准备时间,兼有产品,原,原则布置,和,和工艺原,则,则布置的,优,优点,Page10,(,a,)直线形,(,b,),L,形,(,c,),U,形,(,d,)环形,(,e,),S,形,五,种基本流,动,动模式,Page11,案例,1,某汽车厂,设,设施布置,分,分析,本事例以,某,某汽车厂,设,设施布置,的,的实例,,对,对设施布,置,置得原则,、,、布置的,基,基本形式,以,以及流动,模,模式作一,个,个简单分,析,析。,流程示意,图,图,从这个工,厂,厂布置来,看,看,它是,采,采用产品,原,原则在进,行,行总体布,置,置规划的,。,。整个生,产,产线分成,了,了几个部,分,分:冲压车间,主要生,产,产汽车所,需,需要的车,头,头、车门,等,等部件;上漆车间,从冲压,车,车间出来,的,的半成品,在,在这里进,行,行喷涂、,上,上漆;装配车间,装配底,牌,牌、发动,机,机、车身,、,、内饰等,部,部件,完,成,成成品汽,车,车。其中车厢、汽,车,车底盘及,发,发动机等汽车部,件,件主要采,用,用外购的,方,方式。,整条生产,线,线始终以,汽,汽车装配,过,过程为核,心,心,按照,产,产品原则,来,来布置。,发动机,汽车底盘,车厢,冲压车间,装配车 间,上漆,车头、车门,Page12,总装配线组成,示,示意图,装配车间是最,主,主要的车间,,整,整个车间由一,条,条传送带连接,,,,传送带两侧,配,配备装配设备,,,,这种布置是,流,流水线布置方,式,式,。,在装配车间里,,,,先是来自外,购,购的汽车底盘,进,进入生产线,,加,加上来自本厂,冲,冲压车间自制,的,的车头、车门,,,,再加上发动,机,机和车厢,从,而,而完成整个装,配,配,最后是检,验,验工序。,发动机,零件装配,性能测试,零件装配,车厢,车头,入库,底盘,装配线,Page13,汽车装配线,示,示意图,冲压车间采,用,用工艺原则,来,来布置,。,该汽车厂的,冲,冲压车间将,来,来自不同国,家,家的两种冲,压,压机床布置,在,在两个地方,,,,一个地方,用,用于生产车,头,头部件,另,一,一个地方用,于,于生产冲压,车,车门。然后,将,将公用的大,型,型水压机布,置,置在机窗旁,边,边。在车间,的,的一侧是统,一,一进行物料,堆,堆放的区域,,,,所有物料,的,的存取均采,用,用叉车。,物流输送线(与上漆车间相连),车头,车门,4,台,水压机,冲压机床,冲压机床,冲压机床,冲压机床,冲压机床,物料存放区域,Page14,系统布置设,计,计,SLP,1961,年美国的,R,Muther,所倡导的系,统,统布置设计,SLP,(,System Layout Planning,)是一种条,理,理性很强、,物,物流分析和,作,作业单位相,互,互关系密切,程,程度相结合,,,,求得合理,布,布置得技术,。,。,它不仅适用,于,于各种规模,、,、种类的企,业,业之新建、,扩,扩建或改建,设,设施或设备,的,的布置或调,整,整,也适合,制,制造业中对,办,办公室、实,验,验室、仓库,等,等的布置设,计,计,同时也,用,用于医院、,商,商店等服务,业,业的布置设,计,计。,Page15,系统布置设,计,计的要素,在,SLP,方法中,,Muther,将研究工程,布,布置问题的,依,依据和切入,点,点,归纳为,5,个基本要素,,,,抓住这些,就,就是解决布,置,置问题的关,键,键。,P,产品(材料,),),数量(产,量,量),生产路线,(,(工艺过程,顺,顺序),S,辅助部门(,包,包括服务部,门,门),T,时间(时间,安,安排),上述,P,、两个基,本,本要素是一,切,切其它特征,或,或条件的基,础,础,Page16,系统布置设,计,计的阶段,确定方针,总体规划,详细布置,规划实施,规划时间,0,预规划,I,确定方针,II,总体规划,III,详细规划,IV,规划设施,V,规划后,规划阶段,Page17,系统布置设,计,计,SLP,模式,输入数据(,P,、,Q,、,P-Q,、,R,、,S,、,T,),1,、物流,2,、作业单位的相互关系,3,、物流,作业单位的相互关系图,6,、面积相互关系图,4,、必要的面积,8,、实际制约,5,、可利用的面积,7,、修正条件,9,、拟定几种布置方案,10,、评价,Page18,PQ,分析,PQ,分析是要回,答,答采用什么,样,样的生产方,式,式,从而采,取,取什么样的,基,基本布置形,式,式。,区的数量,大,大,品种少,,,,适宜于采,用,用大量生产,方,方式,而加,工,工机床按产,品,品原则布置,。,。区的产,品,品数量少,,品,品种多,属,于,于单件小批,量,量生产方式,,,,应该按工,艺,艺原则布置,。,。在区和,区之间的,部,部分,则适,于,于采用撒谎,那,那个数两种,向,向结合的成,组,组原则布置,。,。,产品,产品,产品,Q,Page19,物流分析,物流分析就,是,是企业设施,布,布置设计的,核,核心工作,,它,它对应布置,设,设计问题的,第,第三个字母,(,路,线,线,),。,物,流,流,分,分,析,析,包,包,括,括,确,确,定,定,物,物,料,料,在,在,生,生,产,产,过,过,程,程,中,中,每,每,个,个,必,必,要,要,的,的,工,工,序,序,之,之,间,间,移,移,动,动,的,的,最,最,有,有,效,效,顺,顺,序,序,及,及,其,其,移,移,动,动,的,的,强,强,度,度,和,和,数,数,量,量,。,。,针,针,对,对,不,不,同,同,的,的,生,生,产,产,类,类,型,型,,,,,应,应,采,采,用,用,不,不,同,同,的,的,物,物,流,流,分,分,析,析,方,方,法,法,。,。,Page20,物,流,流,分,分,析,析,方,方,法,法,工,艺,艺,过,过,程,程,图,图,大,批,批,量,量,生,生,产,产,,,,,产,产,品,品,品,品,种,种,很,很,少,少,多,产,产,品,品,工,工,艺,艺,过,过,程,程,表,表,品,种,种,多,多,,,,,且,且,批,批,量,量,较,较,大,大,成,组,组,方,方,法,法,产,品,品,品,品,种,种,达,达,到,到,数,数,十,十,种,种,,,,,且,且,生,生,产,产,类,类,型,型,为,为,中,中,小,小,批,批,量,量,生,生,产,产,从至表,产品品,种,种很多,,,,产量,很,很小且,零,零件和,物,物料的,数,数量又,很,很大,Page21,从至表,从至表,也,也称流,量,量矩阵,,,,通常,用,用来表,示,示建筑,物,物之间,、,、部门,之,之间或,机,机器之,间,间的物,流,流量,,它,它适用,于,于多产,品,品或多,零,零件时,
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