如何减少呆滞料QC小组成果发布培训课件

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布,人,人:,苏秋艳,小组概况,部门,计划管理部,小组名称,成立时间,2015.5,注册号,登记类别,新成立,持续参与小组,连续第,1,期,角色,姓名,性别,部门,学历,教育培训状况(如已受训,请打),QC七大手法,九大步骤,QC基础知识,其它,部门负责人,朱晓丽,女,计划管理部,车间负责人,张玉兰,女,床品车间,车间负责人,王金凤,女,整理车间,车间负责人,黄军,男,制衣车间,床品,PMC,主管,魏亮,男,计划管理部,PC,专员,张溯,男,计划管理部,质量员,周玉梅,女,计划管理部,编码合价主管,陈燕,女,计划管理部,PMC,主管,苏秋艳,女,计划管理部,工艺员,陈青,女,计划管理部,工艺员,周蓉,女,计划管理部,工艺员,史瑶玲,女,计划管理部,部门主管,朱晓丽,推行委员,魏亮,/,张溯,申请人,朱晓丽,小组的活,动,动程序与,时,时间表,阶段,步骤,小组内容,时间,P,(计划),分析质量现状,找出质量问题,明确质量目标,课题选择,2015-5,现状调查,2015-5,设定目标,2015-5,分析产生问题的原因,分析原因,2015-5,找出影响质量的主要原因,确定主要原因,2015-5,针对主要原因,寻找对策,制定措施和计划,制定对策,2015-5,D,(实施),按计划和措施执行,按对策实施,2015-6,C,(检查),检查实际执行的结果,效果检查,2015-10,A,(处理),对检查结果进行处理制定项固措施,制定项固措施,2015-10,将尚未解决的问题转到下一,PDCA,循环中去,总结和下一步打算,2015-10,课题选择,根据公司,及,及部门年,度,度工作计,划,划指导,今年酒店,纺,纺织品市,场,场需求量,的,的下降,基于上述,2,点,故选,定,定“,减少呆滞,料,料,”为本年,度,度计划管,理,理部,QC,课题。,现状调查,各车间呆,滞,滞金额汇,总,总趋势,1,月,2,月,3,月,4,月,5,月,合计,599.17,652.09,600.60,607.80,571.20,毛巾,38.8,32.8,31.4,27.2,58.5,床品,202.6,220.2,200.9,213.3,312.4,制衣,45.2,44.6,43.6,53.7,113.7,餐饮,19.7,19.7,19.7,19.6,16.7,逾期超,3,个月,292.9,334.8,305,294,69.9,(单位:,万,万元),分析数据,可,可得:前,5,个月各车,间,间的呆滞,品,品金额基,本,本徘徊在,600,万,尤其床品,,,,金额始,终,终居高不,下,下。,现状调查,呆滞成品,金,金额趋势,1,月,2,月,3,月,4,月,5,月,呆滞成品金额,87.1,90.6,91.5,90.6,97.6,指标,90,90,90,90,90,(单位:,万,万元),分析数据,可,可得:每,月,月呆滞成,品,品金额变,化,化不大,,均,均在指标,线,线上下徘,徊,徊,,7,月要退回,很,很多羽绒,产,产品,呆,滞,滞金额可,能,能会直线,上,上升,非常有必,要,要进行消,化,化控制。,现状调查,毛巾呆滞,盘,盘头趋势,2013,年平均值,2014,年平均值,2015,年,1,月,2,月,3,月,4,月,5,月,毛巾呆滞盘头(吨),1.9,2.0,1.5,1.9,1.8,1.9,1.5,分析数据,可,可得:毛,巾,巾呆滞盘,头,头前,5,个月较前,两,两年来说,均,均有下降,,,,且较为,平,平稳。,现状调查,床品呆滞,原,原料趋势,2013,年平均值,2014,年平均值,2015,年,1,月,2,月,3,月,4,月,5,月,床品呆滞原料(米),118172,79375,52003,59587,50677,45339,44658,分析数据,可,可得:床,品,品呆滞原,料,料自,2013,年以来呈,现,现快速下,降,降趋势,,同,同比减少,60%,和,40%,,但剩,余,余呆滞,面,面料消,化,化难度,大,大,周,转,转慢,依然需,要,要重点,关,关注。,现状调,查,查,制衣呆,滞,滞原料,趋,趋势,2013,年平均值,2014,年平均值,2015,年,1,月,2,月,3,月,4,月,5,月,制衣呆滞原料(米),16887,19055,18580,17434,20152,43207,23096,分析数,据,据可得,:,:制衣,呆,呆滞原,料,料较,2013,年和,2014,年来说,呈,呈上升,趋,趋势,,且,且波动,性,性较大,。,。,现状调,查,查,餐饮呆,滞,滞原料,趋,趋势,2013,年平均值,2014,年平均值,2015,年,1,月,2,月,3,月,4,月,5,月,餐饮呆滞原料(米),16178,5356,7360,7831,8283,3544,3860,分析数,据,据可得,:,:餐饮,呆,呆滞原,料,料较,2013,年来说,下,下降很,大,大,但,从,从,2014,年以来,表,表现出,较,较为平,稳,稳的态,势,势,餐饮面,料,料定制,程,程度高,,,,周转,周,周期长,,,,消化,难,难度大,。,。,现状调,查,查,呆滞料,目,目前主,要,要存在,2,大问题,:,:,1,、呆滞,金,金额或,呆,呆滞数,量,量较大,2,、周转,太,太慢,活动目,标,标及可,行,行性分,析,析,活动目,标,标,严格执,行,行相关,制,制度,,大,大幅减,少,少呆滞,新,新增,加大库,存,存呆滞,消,消化力,度,度,尽,力,力减少,库,库存呆,滞,滞量,活动目,标,标及可,行,行性分,析,析,目标可,行,行性分,析,析,公司呆,滞,滞库存,数,数量庞,大,大,周,转,转很慢,,,,且很,多,多呆滞,库,库存可,被,被订单,消,消化,,只,只是目,前,前没有,被,被重视,以往定,织,织面料,订,订单不,允,允许数,量,量偏差,,,,导致,库,库存积,压,压,实,际,际订单,沟,沟通中,发,发现可,以,以允许,合,合理的,偏,偏差,,之,之前没,有,有强制,要,要求,备料审,批,批流程,混,混乱,,无,无相关,考,考核制,度,度,与客户,交,交流较,少,少,导,致,致订单,信,信息的,变,变更不,及,及时,,或,或者因,销,销售或,内,内勤下,错,错导致,呆,呆滞产,生,生,这,些,些本可,避,避免,目标确,定,定及目,标,标可行,性,性分析,根据以,上,上可行,性,性分析,、,、历史,数,数据、,公,公司工,作,作计划,要,要求,,确,确定2015,年,年的目,标,标:,月份,1,月实际,2,月实际,3,月实际,4,月实际,5,月实际,1-5,月平均,2015,年目标,库存金额,306,317,296,314,311,310,260,(单位,:,:万元,),),月份,6,月指标,7,月指标,8,月指标,9,月指标,平均指标,合计指标,消化金额,26,26,26,26,26,104,(单位,:,:万元,),),同时为,了,了体现,消,消化力,度,度,同,步,步制定,了,了每月,呆,呆滞消,化,化金额,目,目标,:,原因分,析,析,人,机,料,法,环,采用头,脑,脑分暴,法,法分析,原,原因,,绘,绘制因,果,果图如,下,下:,多产,面料质,量,量差,重视程,度,度不够,面料定,织,织,品种淘,汰,汰,要求无数量,偏,偏差,备存无审批,邮,邮件,激励措施不,大,大,设备能力达,不,不到,工作差错,内勤下错,销售下错,车间做错,存放条件差,客户原因,客户退货,客户不要货,客户要求变,更,更,暂停生产,,无,无限期推迟,开,开业,消化方式单,一,一,确定主要原,因,因,人,重视程度不,够,够,内勤下错,销售下错,工艺做错,之前并没有,重,重点关注呆,滞,滞料消化这,部,部分,没有,详,详细的消化,目,目标,消化,的,的随机性很,大,大。,要因,销售内勤人,员,员产品知识,不,不全面,对,于,于销售员的,错,错误把关能,力,力不足,销,售,售员写什么,只,只做到照抄,,,,没有有效,翻,翻译与识别,,,,细心度不,够,够。,非要因,销售中新人,较,较多,且没,有,有和客户进,行,行充分的沟,通,通,导致产,品,品不是客户,需,需要的。,非要因,工艺员的细,心,心度不够,,造,造成面料、,款,款式等下错,,,,与客户沟,通,通不肯让步,接,接收。,非要因,确定主要原,因,因,机,多产,设备能力达,不,不到,要求无数量偏差,由于之前接受数,量,量偏差,后期由,于,于出口等方面限,制,制不好发超出部,分,分,导致多产积,压,压在仓库。此类,情,情况只出现在毛,巾,巾,且占比小。,非要因,部分产品提供给,客,客户后,客户要,求,求提供某种服务,(,(如床纱的安装,和,和装饰等),客,户,户未能付款,货,物,物无法发出。,非要因,订单要求数量偏,差,差为零,为了防,止,止降等过多,会,多,多产出一些,这,部,部分往往打入多,产,产或等级品仓,,形,形成积压。此类,现,现象只出现在毛,巾,巾。,非要因,确定主要原因,料,面料质量差,面料定织,品种淘汰,常规面料不同批,次,次色差,不能使,用,用;特殊面料质,量,量不合格,无法,使,使用。,非要因,定织面料销售不,接,接受数量偏差,,面,面料多产导致剩,余,余。,要因,部分面料之前客,户,户需求,后因酒,店,店标准更改等原,因,因,客户不再使,用,用。,非要因,确定主要原因,法,备存无审批邮件,激励措施不大,之前的激励措施,一,一般,对于消化,的,的奖励力度不大,,,,例如主导人消,化,化奖励金额只占,50%,,所有消化方案,的,的奖励金额均按,照,照一定方式计算,,,,没有视难易程,度,度上下浮动。,要因,由于某些原因,,订,订单暂时不好下,达,达,先申请备料,,,,但订单迟迟未,下,下过来,且为非,标,标准品面料,造,成,成呆滞。,要因,消化方式单一,之前呆滞料消化,通,通常是做成厂拍,民,民用品或常规订,单,单消化,主动性,欠,欠缺。,要因,确定主要原因,环,客户退货,/,不要货,存放条件差,客户要求变更,无限期推迟开业,部分产品由于存,放,放时间长,存放,环,环境潮湿阴暗,,部,部分产品的存放,状,状态不佳,尤其,是,是毛巾,,3,年以上的毛巾从,仓,仓库领出查看时,部,部分出现渗水现,象,象。,非要因,产品到客户那边,,,,由于种种原因,,,,客户不肯接收,,,,又退回来;或,客,客户没钱、破产,等,等,不要货,这,种,种情况通常是货,已,已产好,造成仓,库,库积压,例如海,口,口威斯汀。,要因(未实施),客户原因要求变,更,更时已经有部分,产,产好(如客户临,时,时要求减少数量,等,等),或者客户,和,和销售沟通错误,导,导致后期出现变,更,更。,非要因,客户原因,需要,推,推迟开业,暂停,生,生产,但是暂停,的,的时间太长,已,裁,裁剪好的产品或,做,做好的产品长时,间,间存放可能影响,品,品质,故先代用,,,,如余姚富达、,北,北京新生医疗等,。,要因(未实施),确定主要原因,因此确定末端最,主,主要的原因有:,1,、重视程度不够,2,、面料定织,不,接,接受数量偏差,3,、激励措施不大,4,、备存无审批邮,件,件,5,、消化方式单一,制定对策,序号,主要原因,对策,1,重视程度不够,(,1,)制定绩效考评方案,呆滞料消化与部门业绩挂钩。,(,2,)及时发布呆滞信息,增加发
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