工厂现场信息化应用MES课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,工厂现场信息化应用（MES）,配电电器行业,MES,是,什,什,么,么,？,？,MES是,全,全面,整,整合,制,制造,资,资源,、,、全,方,方位,管,管理,生,生产,进,进度,、,、质,量,量、,设,设备,和,和人,员,员绩,效,效的,制,制造,业,业生,产,产管,理,理思,想,想和,管,管理,工,工具,。,。,MES,的核,心,心、,目,目的,MES的,核,核心,是,是协,调,调，,把,把与,生,生产,相,相关,资,资源,整,整合,为,为统,一,一的,有,有机,整,整体,。,。,MES的,最,最终,目,目的,是,是降,低,低生,产,产成,本,本、,提,提高,企,企业,的,的制,造,造竞,争,争力,。,。,MES,与,ERP,的关,系,系,E R P,M E S,计划生产能力,透明的生产情况,作历史分析、预计,实际解决生产问题,生产过程的不可控性,控制、协调生产过程,资源整合,对生产作应急分析,MES,在企,业,业体,系,系中,的,的地,位,位,MRPII,ERP,Control,计 划 层,控 制 层,三,层,层,企,企,业,业,集,集,成,成,模,模,块,块,执 行 层,M E S,MES,的 桥 梁 作,用,用,将订单计划进行,细,细化、分解，合,理,理的分配给底层,控,控制层。,根据生产线所采,集,集的数据，经过,分,分析、计算，以,报,报表形式及时反,馈,馈给计划层。,计划层,控制层,M E S 桥 梁 作 用,企业为什么需要,MES？,工业制造的加工,流,流程复杂化,制造业竞争要求,全,全面降低成本,产品对质量的要,求,求贯穿整个生命,周,周期,企业管理系统的,可,可持续性,传统管理系统无,法,法满足上述需求,生产过程的实际,困,困难,订单日趋多样化,、,、小型化、随时,化,化,难以形成长,期,期大批量的稳定,连,连续生产，插单,频,频繁，成本升高,LINX-MES,解决方案,MES的生,产,产具备完善的,排产管理机制,，在保证订单如,期,期完成的基础上,，,，最大限度地保,证,证生产线的连续,批,批量生产，把因,频,频繁变换产品和,工,工艺而造成的损,失,失降到最低。,生产过程的实际,困,困难,零部件及工艺的,多,多样性,员工无法把,握,握生产过程中的,复,复杂、多变，出,现,现错误操作,LINX-MES,解决方案,MES,实施了,生产过程控制模,块,块,，为每个成品制,订,订标准的生产路,线,线。一旦生产过,程,程中，发生错误,操,操作，系统会自,动,动提醒，且质量,有,有问题的产品不,会,会流向下个工序,，,，从而保证生产,过,过程的正确性。,生产过程的实际,困,困难,缺陷产品召回制,度,度,无法及时、,准,准确的追踪到同,类,类产品，企业将,承,承担巨大风险,LINX-MES,解决方案,MES,通过对成品编码,，,，建立了成品与,原,原料的逐一对应,关,关系，可根据批,次,次物料的质量缺,陷,陷，逆向追踪到,所,所有使用了该批,次,次物料的成品，,并,并能与销售订单,结,结合追踪到具体,的,的客户，实现缺,陷,陷产品的准确定,位,位。,LINX-MES,其他功能,数据采集、用/,配,配料管理,MES的,数据采集功能,可以使企业实时,的,的掌握生产线的,物,物料的使用、成,品,品下线情况，使,仓,仓库的配料更加,及,及时、准确。,LINX-MES,其他功能,质量管理,可以跟踪和分析,产,产品的加工过程,，,，以保证产品的,质,质量控制，确定,生,生产中所需要注,意,意的问题，为生,产,产线的优化、调,整,整提供数据支持,。,。,LINX-MES,其他功能,员工绩效管理,系统可预先设定,或,或,建议,标准,生产时间,，,利用,条码自动识别技,术,术,，,与,员工实际生产时,间,间的对比，反映,员,员工的工作生产,情,情况,。,LINX-MES,其他功能,生产设备管理,建立完善的,设,设备基础档案，,并,并提供设备运行,状,状态、分布、维,护,护保养等功能的,查,查询,。,与其他系统的接,合,合,在进行,系统架构的设计,时,时，采用中间件,技,技术，为企业信,息,息化的远景预留,了,了接口，保证系,统,统的轻松升级和,二,二次开发。,M E S,ERP,CRM,T&L,SCM,MRPII,PDM,报表反馈及网络,查,查询,MES的,统计分析模块,可根据所采集的,各,各项数据，,以报表形式向管,理,理者提供信息反,馈,馈，实时把握,生产中的每个环,节,节，为生产决策,作,作实时有效的数,据,据支持。,并提供B/S版本，管理者,无,无论身处何地，,都,都可以通过互联,网,网及时了解生产,动,动态。,国际组织的统计,数,数据,据,MESA,国际组织统计，,企,企业导入,MES,后：,制造,周期时间减少了,45%,数据填写时间节,省,省或免去了,45%,在制品量减少,17%,延滞时间减少约,32%,等,行 业 案 例,上海施耐德配电,电,电器有限公司,按订单生产,模,模式，订单的变,化,化多造成生产不,具,具备连续性，且,零,零件种类繁多，,会,会出现错误操作,，,，影响产品质量,。,。,多个生产区,段,段不能保持同步,，,，总装区时常处,于,于待装状态。,针 对 质 量,问,问 题,为企业实施了生,产,产过程控制模块,，,，为成品制订标,准,准的生产路线。,实,实际制造过程中,，,，员工如发生错,误,误，系统立即提,醒,醒，并严格控制,制,制造流程的继续,进,进行，每一个不,合,合格的操作都得,到,到了及时的控制,。,。,针 对 排 产,问,问 题,把企业现有,SAP,系统与,MES,系统连接成为一,个,个有机的整体，,把,把,ERP,的生产计划、生,产,产工艺分解到生,产,产线上的每个工,段,段和工序，在充,分,分发挥各工段生,产,产能力的基础上,，,，使产品总装同,步,步，并保证了产,品,品的按时交付。,实 施 后 的,效,效 果,重不良生产率由,原,原来的 3,降,降低到 1，,基,基本上杜绝了零,部,部件的错装、多,装,装或漏装等现象,。,。,精确排产使得产,品,品能按时生产，,生,生产效率提高20%左右。,产品于原料间建,立,立起详细的档案,关,关系，在质量管,理,理中，把原料缺,陷,陷带来的损失降,到,到了最低点。,期 待 携 手,共,共 进,谢 谢！,