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按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,生產與作業管理 統一企業統領圈活動成果報告,企碩二乙 林韶怡,M944012037,邱正洋,M944012040,報告大綱,前言,品管圈簡介,個案公司與統領圈介紹,統領圈活動過程,活動主題選取 現況把握 目標設定 活動計劃,要因分析與真因驗證 對策擬定與評估 對策實施,效果確認 標準化 活動檢討及下期活動,心得感想,前言,何謂品管圈（,QCC,）,中華民國品質管理學會（,1981,年）,品管小組是同一工作現場的人員，自動自發的進行品質管制活動而成立的小組，此小組是全公司品質管制的一環，在自我啟發、相互啟發之原則下，活用各種統計方法，以全員參加的方式，繼續不斷地對工作現場進行改善管理。,前言,(contd),品管圈,QC Story,與,PDCA,之關係,一、主題選定,二、計畫擬定,三、現狀把握,四、目標設定,五、要因分析,六、對策擬定,七、對策實施與檢討,事實資料,計畫,實施,確認,處置,Plan,Do,Check,Action,八、效果確認,十、活動檢討及下期活動,九、標準化,品管圈活動與,PDCA,前言,(contd),個案公司：統一企業食品一廠,統領圈簡介：,統一精神，領先群雄,工作內容：科學麵及脆麵系列之速食麵包裝,團結圈活動履歷,民國,77,年組圈，至今持續活動,36,次,圈員平均年資,12,年，平均活動圈齡,6,年,圈員人數,13,人,每月進行,2,3,次圈會，每次,0.5,1,小 時,本圈特色：圈員平均學歷不高，女性居多，所屬作業範圍狹小,前言,(contd),統領圈活動經歷,市川享司（,1998,）：品管圈成長階段與品管活動水準之間的關係層次,菜鳥（一年未滿）、中堅（一到二年）、,老手（三年以上）、高手（三年以上）,導入培植期,邊做邊學,第,1,9,期,成長收穫期,全員參與,積極觀摩,第,10,15,期,整合發展期,吸收新知,對外發表,第,16,25,期,延伸茁壯期,教育訓練,第,26,36,期,統領圈活動過程,QC Story 10,步驟,一、,活動主題選取,選題理由,配合食品一廠生產績效管理,減少包裝紙損失，減少廢棄物，降低製造成本,提高人員包裝機及投包機操控之技能,食品一廠,94,年生產績效,本套車,配合項目,問題點,的發掘,選取必要性,圈的實力,評價,得分,題目,選定,廠內績效,迫切性,重要性,改善能力,達成度,包裝紙,損失率,減少包裝,紙損失,包裝紙損失多,65,65,65,61,63,319,減少包裝,不良品,包裝機人員,操控不當,65,61,61,59,63,309,二、,現況把握,包裝紙損失現況,月份,一月,二月,三月,四月,五月,合計,損失數,（張）,135743,48652,81035,98634,86366,450430,總使用數,（張）,9333560,3333560,5599240,6693760,5965680,30925800,損失率,（）,1.45,1.46,1.45,1.47,1.45,1.46,二、,現況把握,(contd),包裝不良品分類,不良品種類,不良品現象歸類,1,封口夾料,縱橫封口夾帶麵屑或封合夾到調味包,2,停開機橫向封口剔除,每停開機一次，包裝機橫向封口自動剔除七包,3,內容物不足檢知剔除,缺麵塊、調味包或空包，電眼檢知後自動剔除,4,包裝紙接續剔除,包裝紙完成自動接續後，包裝機自動剔除七包,5,圖案位置偏移,包裝紙圖案位置未位於限定範圍內,6,其他,包材印刷不良、五合一受損品、開機前損失,等,三、,目標設定,目標值計算,數據收集：近九天內包裝紙平均損失率,改善能力評核：針對圈員操控能力、改善能力、解決能力依照,10,100,共十個等級進行評估,現況包裝紙損失率（現況包裝紙損失率,綜合改善值）目標,1.46,（,1.46,42,）,0.85,目標：預計由現況損失率,1.46,降至,0.85,四、,活動計畫,五、,要因分析與真因驗證,找出要因：指針對問題提出所有影響因素,找出真因：找出真正製造問題點的因素,一般常用魚骨圖進行分析，統領圈則是以類似概念畫出展開圖,一共展開三次,找出七項真因：麵屑排出不及、推桿動作不良、接續拉送不良、檢知電眼不良、排麵機構不良、麵塊偏離導粄、目視調整不當,五、,要因分析與真因驗證（,contd,）,六、對策擬定與評估,首先蒐集改善前之數據。,a.,麵屑排出不及,b.,推桿作動不良,c.,排麵機構不良,d.,麵塊偏離導板,e.,目視調整不當,f.,接續拉送不良,g.,檢知電眼不良,h.,其他。,從損失數計算佔總數之損失率及影響度。,六、對策擬定與評估,從統領圈的數據可知，影響最大的損失項目是項目,a.,麵屑排出不及,，損失率,0.51%,，在總損失率,1.44%,中其影響度為,35.4%,。,六、對策擬定與評估,以,PDPC,法擬定出最佳之改善途徑。,六、對策擬定與評估,對策預見預防：目的在避免解決對策產生新的困難點。,實施計劃：利用日程表將具體對策指定負責人依期完成，並以線條圖解釋實施對策之作法。,六、對策擬定與評估,七、對策實施,了解問題並提出解決方案後，隨即進行對策之執行面，並且依改善成果進行分析。,改善對策,八、效果確認,改善後數據收集,利用柏拉圖分析比較,利用推移圖作成果分析,有形成果之表揚,無形成果之分析,八、效果確認,也掌握其它的附加效果,改善後數據收集,利用柏拉圖分析比較,九、標準化,將作業流程成為容易理解，並遵守的標準並展開與上、下流程相關部門的調整,進行教育與訓練。,對結果進行持續監控。,九、標準化,何事,What,為何做,Why,如何做,How,何人做,Who,何時做,When,何處做,Where,改善做法,訂標準書內容,增修,麵屑排出不及,為了排出運行中脫落的麵絲,，與減少撞擊麵絲脫落。,1.,製袋器導輪加寬,2.,兩側導引護板底部空間加大,8mm,1.2.9,製袋器導輪規格尺寸如圖所示。,1.2.10,導引互板固定孔內徑,7mm,長,20mm,之長方圓孔。,全體,圈員,9/14,起,包裝室,十、活動檢討及下期活動,檢討與展望,異常再發防止,平行展開,殘留問題,下期活動,成果追蹤,心得與感想,具體而清楚認識其活動步驟,六標準差領導層帶頭衝、教育訓練投資高、績效連結佳，高統計技巧,品管圈清楚易懂，但領導者角色不明顯，缺乏績效連結、角色衝突,任何管理活動，都需要企業文化、主管的領導與承諾、員工績效連結機制等全面性配合才能收事半功倍之效果。,Thanks for your attention!,
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