供应链管理课件项目四

,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,工程四 供给链治理下的生产打算与掌握任务一 现行生产打算和掌握与供给链治理思想的差距,1,学习任务,通过相关学问的导读了解现行生产打算和掌握与供给链治理思想的差距，通过相关学问的导读学会生产打算与掌握因时而变的相关学问。,学习目标,了解现行生产打算和掌握与供给链治理思想的差距；,学会生产打算与掌握因时而变的相关学问。,2,实训一 问题综述,现在，供给链治理思想对企业的生产打算与掌握模式提出了巨大挑战，由于其要求企业决策者进展思维方式的转变，即从传统的、封闭的纵向思维方式转为横向的、开放的思维方式。因此，供给链环境下的生产打算与掌握必定不同于传统的生产打算与掌握。,3,实训二 现行生产打算和掌握模式与供给链治理思想的差距,众多的企业在这种变革中都实现了相应的转变，主要表现在以下四个方面：,一以制造商为主导的“推动式”生产方式向以客户为主导的“拉动式”生产方式转变；,二从选购治理向供给商治理的转变；,三世界经济一体化进程加速，跨国公司成为经济主角；,四IT技术成为企业重要的竞争利器。,4,现行生产打算和掌握模式与供给链治理思想的差距主要表现在如下几个方面。,一决策信息来源的差距多源信息,二决策模式的差距决策群体性、分布性,三信息反响机制的差距递阶、链式反响与并行、网络反响,四打算运行环境的差异不确定性、动态性,5,实训三 生产打算与掌握应时而变,在新的供给链治理的要求下，生产打算与掌握与传统的模式有很大不同，主要表现在以下几个方面：,一传统的生产打算与掌握只涉及单个企业，针对企业内部资源的优化配置；而在供给链治理环境下，企业的生产打算不再只是围绕企业内部，而是扩开放来，涉及上下游企业，如供给商、分销商、零售商等，要将其他上下游相关企业的资源包括进来。,6,二传统的生产打算与掌握对于信息的共享程度特别低，信息主要涉及企业内部，各个信息都是分散的，企业与企业之间没有将信息资源共享利用；而在供给链治理模式下，企业要将局部信息共享，特殊是打算和掌握信息，来实现供给链上企业的同步运作协调。,7,三传统的生产打算与客户需求的偏离较大，信息传递使企业的生产打算与客户需求之间存在了较大的差异，常常呈现较大的波动性，同时造成大量积压库存。在供给链治理模式下，企业的合作更加严密，客户的真实需求信息和渠道库存都能够准确地显示在生产打算中。,8,四传统的生产打算与掌握的信息反响机制是一种线性反响机制，信息是由一个部门到另一个部门的反响传递，由底层向高层的反响；供给链治理是一种网络化治理，生产打算信息的传递不只是沿着企业内部传递，而且还沿着供给链上的不同节点传递。,9,任务二 供给链治理环境下的企业生产打算与掌握特点,10,学习任务,通过相关学问的描述及结合本次任务的案例分析，了解供给链治理环境下的企业生产打算与掌握的相关学问，通过相关学问的导读能够了解供给链环境对生产打算和掌握的要求，通过相关学问的导读能够学会制定供给链环境下的生产打算，通过相关学问的导读能够把握供给链环境下的生产掌握新特点。,学习目标,了解供给链环境对生产打算和掌握的要求；,学会制定供给链环境下的生产打算；,把握供给链环境下的生产掌握新特点。,11,实训一 问题综述,供给链企业打算工作需要考虑如下几个方面的问题：,一供给链企业打算的方法与工具。供给链企业打算的方法与工具主要有：MRPII，治理JIT准时生产方式，Just In Time，DRP/LRP配送需求打算，Distribution requirements planning/物流资源打算，Logistics resource planning。,12,二供给链企业打算的优化方法。供给链企业打算的优化方法可以承受：TOCTheory of Constraint 理论；线性规划、非线性及混合规划方法；随机库存理论与网络打算模型。,三供给链企业的打算类型。依据供给链企业打算对象和优化状态空间，有全局供给链打算和局部供给链打算。,四供给链企业打算层次性：依据供给链企业打算的决策空间，分为战略供给链打算、战术供给链打算和运作供给链打算三个层次。,13,实训二 供给链治理对生产打算与掌握的要求,通过比较可以得出，传统模式下的生产打算与掌握已经不能适应进展，供给链治理对生产打算与掌握提出了三个方面的要求：生产同步化、生产协作性和资源共享。,14,实训三 供给链治理环境下的生产打算,在制定生产打算的过程中，主要面临以下三方面的,一柔性约束问题。,二生产进度,三生产力量,15,实训四 供给链治理环境下生产打算的制定,在供给链治理下，企业的生产打算编制过程有了较大的变动，在原有的生产打算制定过程的根底上增加了新的特点。,一具有纵向和横向的信息集成过程,二丰富了力量平衡在打算中的作用,三打算的循环过程突破了企业的限制,16,实训五 供给链治理环境下的生产掌握新特点,供给链环境下的生产协调掌握包括如下几个方面的内容。,一生产进度掌握,二供给链的生产节奏掌握,三提前期治理,四库存掌握和在制品治理,17,任务三 供给链治理环境下的生产打算与掌握系统总体模型,18,学习任务,通过相关学问的描述及结合本次任务的案例分析，了解供给链治理环境下的集成生产打算与掌握系统的总体设想，通过相关学问的导读学习生产打算与掌握总体模型及其特点。,学习目标,了解供给链治理环境下的集成生产打算与掌握系统的总体设想；,把握生产打算与掌握总体模型及其特点。,19,实训一 供给链治理环境下的集成生产打算与掌握系统的总体设想,一供给链治理环境下的生产打算与掌握系统中几个概念的新拓展,二供给链治理环境下生产治理组织模式,20,三供给链治理环境下生产打算的信息组织与决策特征供给链治理环境下的生产打算信息组织与决策过程具有如下几个方面的特征。,1.开放性,2.动态性,3.集成性,4.群体性,5.分布性,21,实训二 生产打算与掌握总体模型及其特点,22,一生产打算特点,二生产掌握模式的特点,1.订货决策与订单分解掌握,2.面对对象的、分布式、协调生产作业掌握模式,23,任务四 供给链治理环境下生产打算与掌握的策略,24,学习任务,通过相关学问的描述及结合本次任务的案例分析，了解供给链治理环境下生产打算与掌握的策略的相关学问。通过相关学问的导读能够了解柔性策略、灵敏策略和合作策略，通过学问导读能理解信息技术实施策略。,学习目标,了解生产打算与掌握的柔性策略、灵敏策略和合作策略；,理解生产打算与掌握的信息技术实施策略。,25,实训一 生产打算与掌握的柔性策略,一需求打算二生产打算与掌握的柔性要求,三生产力量的平衡与柔性策略,26,事实上，生产力量是具备肯定的柔性的，企业能够通过肯定的手段调整生产力量的柔性。尽管有些方法并不适用于某些类型的企业，比较通用的方法是：,1.利用闲暇时间和增加工作时间,2.转变劳动力规模,3.寻求合作伙伴的合作,4.加强全球协调与合作,27,实训二 生产打算和掌握的灵敏策略,一生产打算与掌握中的延迟策略,二生产打算与掌握中的二八原则,三“推”与“拉”相结合,28,实训三 生产打算和掌握的合作策略,一生产打算和掌握的信息共享策略,二生产打算和掌握的流程优化策略,1.生产打算和掌握在企业内部的流程优化,2.生产打算和掌握在企业之间的流程优化,29,实训四 生产打算和掌握的信息技术实施策略,一ERP 在生产打算和掌握应用,二电子商务对生产打算和掌握的应用,30,任务五 供给链治理环境下生产系统的协调机制,学习任务,通过相关学问的描述及结合本次任务的案例分析，了解供给链治理环境下生产系统的协调机制的相关学问。通过相关学问的导读能理解供给链的协调掌握机制与协调掌握模式，通过学问导读能理解供给链的信息跟踪机制。,学习目标,理解供给链的协调掌握机制与协调掌握模式；,理解供给链的信息跟踪机制。,31,实训一 供给链的协调掌握机制,供给链的协调机制有两种划分方法。依据协调的职能可划分为两类：一是不同职能活动之间的协调与集成，如生产-供给协调、生产-销售协调、库存-销售协调等协调关系；另一类是依据同一职能不同层次活动的协调，如多个工厂之间的生产协调。依据协调的内容划分，供给链的协调可划分为信息协调和非信息协调。,32,实训二 供给链的协调掌握模式,供给链的协调掌握模式分为中心化协调、非中心化协调和混合式协调3种。中心化协调掌握模式把供给链作为一个整体纳入一个系统，承受集中方式决策，因而无视了代理的自主性，也简洁导致“组合约束爆炸”，对不确定性的反响比较缓慢，很难适应市场需求的变化。分散协调掌握过分强调代理模块的独立性，对资源的共享程度低，缺乏通信与沟通，很难做到供给链的同步化。比较好的掌握模式是分散与集中相结合的混合模式。各个代理一方面保持各自的独立性运作，另一方面参与整个供给链的同步化运作体系，保持了独立性与协调性的统一。,33,实训三 供给链的信息跟踪机制,一跟踪机制的外部运行环境,1.选购部门与销售部门,2.制造部门,3.生产打算部门,34,在集成化治理中企业的生产打算部门肩负着大量的工作，集成了来自上下游生产打算部门、企业自身的销售部门和制造部门的信息。其主要功能有：,1滚动编制生产打算,2保证对下游企业的产品供给,3保证上游企业对本企业的供给。,35,二生产打算中的跟踪机制,1.在接到下游企业的订单后，建立针对上游企业的订单档案，其中包含了用户对产品的共性化要求，如对规格、质量、交货期、交货方式等等具体内容。,2.主生产打算进展外包分析，将订单分解为外包子订单和自制件子订单。,订单与子订单的关系在于：订单通常是一个用户提出的定货要求，在同一个用户提出的要求中，可能有多个订货项，我们可以将同一订单中不同的订货项定义为子订单。,3.主生产打算对子订单进展规划，转变子订单在期与量上的设定，但保持了子订单与订单的对应关系。,36,4.投入出产打算中涉及到跟踪机制的步骤如下：,1子订单的分解,2库存的安排本步骤与a步骤是同时进展的，将打算期内可利用的库存安排给不同的子订单。,3力量占用,4调整,5.车间作业打算,6.选购打算,37,三生产进度掌握中的跟踪机制,1.按优先级保证对客户的产品供给。,2.保证在企业间集成化治理的条件下下游企业所需要的实时打算信息。,38,实训二 供给商的治理,1.两种供给关系模式,2.双赢供给关系治理,39,