资源描述
单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,板带材生产,板带材生产,1,轧制产品根据断面形状分为四大类：,型钢,板带钢,钢管,特殊类型钢材,轧制产品根据断面形状分为四大类：型钢 板带钢钢管 特殊类型钢,2,板带钢生产特点,一、热轧板带材短流程、高效率化。,1.常规生产工艺的革新,2.薄板坯连铸连轧技术,3.薄带连续铸轧技术,体现在三方面：,板带钢生产特点一、热轧板带材短流程、高效率化。1.常规生产工,3,常规生产工艺,常规生产工艺,4,连 铸,高,炉,加热炉,转 炉,轧 制,常规生产工艺的革新,连 铸高加热炉转 炉轧 制 常规生产工艺的革新,5,薄板坯连铸连轧技术,薄板坯连铸连轧技术,6,薄带连续铸轧技术,薄带连续铸轧技术,7,二、生产过程连续化,例如：,热轧生产实现了连续轧制、连铸连轧、热送热装等技术；冷轧生产实现了全连续冷连轧无头轧制、酸洗和冷轧的联合、酸洗冷轧脱脂退火精整的大联合。,二、生产过程连续化例如：,8,三、采用自动控制不断提高产品精度和板形质量,采用技术：,1.液压厚度自动控制；,2.高效控制板形的轧机；,3.计算机技术的应用。,四、发展合金钢种及控轧控冷与热处理技术,目的：,提高钢材的性能。,三、采用自动控制不断提高产品精度和板形质量采用技术：四、发展,9,五、开发研究不对称轧制技术,1、不对称的种类,轧制速度不对称、轧辊直径的不对称、驱动的不对称、辊面系数的不对称、轧制材料（复合板）的不对称等。,2、开发的目的,大幅度降低轧制压力；增大压下量，减少道次与轧程（冷轧有轧程）；生产薄带；提高板带的厚度精度。,五、开发研究不对称轧制技术1、不对称的种类,10,第一章 概 论,1.2 原料选择及连铸与轧制衔接工艺,1.1 板带产品特点、分类及技术要求,1.3 板带材轧制技术的发展,第一章 概 论1.2 原料选择及连铸与轧制衔接工艺,11,1.1 板带产品特点、分类及技术要求,1,.,外形特点：扁平、宽厚比大、表面积大。,2.使用特点：,（1）包容覆盖能力强（做容器）；,（2）可任意裁剪、弯曲、冲压、焊接;,（3）利用其为原料生产型钢、钢管。,3.生产特点：,（1）平辊（带辊型）轧出，调整方便，易自动化；,（2）形状简单，可成卷生产，易实现连轧。,（3）轧制压力很大，轧机设备复杂，控制技术困难。,一、板带产品的外形、使用与生产特点,板带钢：钢板和带钢的总称。,第一章 概 论,1.1 板带产品特点、分类及技术要求1.外形特点：扁平、,12,二、板带钢的分类及技术要求,1.板带钢的分类,（1）按厚度分类,国,标,规,定,厚度3mm,厚度3mm,薄板,厚板,二、板带钢的分类及技术要求 1.板带钢的分类（1）按厚,13,厚度大于60mm,厚度为2060mm,厚度为4.020mm,厚度为0.24mm,厚度小于0.2mm,特厚板,厚 板,中 板,薄 板,极薄带,习惯上,中,厚,板,厚度大于60mm厚度为2060mm厚度为4.020mm厚,14,（2）按产品宽度分类（带钢）,窄带钢：宽度小于600mm；宽钢带：宽度不小于600mm。,（3）按用途分类,造船板、锅炉板、汽车板、镀层板（镀锡、镀锌）、电工钢板、深冲板、焊管坯、耐酸耐热板等。,（4）按钢种分类,合金钢、低合金钢、不锈钢、碳素钢等。,（2）按产品宽度分类（带钢）,15,三、对板带材的技术要求,1.,尺寸精度,板带钢尺寸精度包括厚度、宽度、长度精度。尺寸精度主要是指厚度精度，因为它不仅影响到使用性能，而且在生产中难度最大。,尺寸精度要求高,三、对板带材的技术要求 1.尺寸精度尺寸精度要求高,16,2.板型,板型要平坦，无浪形瓢曲。,由于板带钢既宽且薄，对不均匀变形的敏感性又特别大，所以要保持良好的板形就很不容易。板带愈薄，其不均匀变形的敏感性越大，保持良好板形的困难也就愈大。显然，板形的不良来源于变形的不均，而变形的不均又往往导致厚度的不均，因此板形的好坏往往与厚度精确度也有着直接的关系。,板 型 好,2.板型 板型要平坦，无浪形瓢曲。板 型 好,17,3.,表面质量,钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、刮伤、折叠、裂缝、夹杂和压入氧化铁皮等缺陷，因为这些缺陷不仅影响轧件的外观形象，而且往往破坏钢板的物理性能或成为产生破裂和锈蚀的缺陷源，成为应力集中的薄弱环节。,表面质量要好,3.表面质量 钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、刮伤、折叠、裂,18,4.,性能,中厚板的性能要求主要包括机械性能、工艺性能和某些钢板的特殊物理或化学性能。,对于重要用途的结构钢板，要求具有较好的综合性能，即除了有良好的工艺性能，甚至除了有一定的强度和塑性以外，还要求保证一定的化学成分，保证良好的焊接性能、常温或低温冲击韧性或一定的冲压性能，保证一定的金相组织及各向组织均匀性等。,性能要好,4.性能 中厚板的性能要求主要包括机械性能、工艺性能和某些,19,对板带技术要求归纳起来就是：,尺寸精确；,板形好；,表面光洁；,性能高。,对板带技术要求归纳起来就是：尺寸精确；板形好；表面光洁；性,20,1.3 板带材轧制技术的发展,1）,技术发展的关键：,降低轧制压力，使板带钢易于变形。,2）途径：,1.降低板带钢本身的变形抗力;,2.改变应力状态，减少应力状态影响系数，减少外摩擦等对金属变形的影响（减少外阻）。,3.控制轧机的变形：增强和控制机架的刚性和辊系的刚性，采用厚度自动控制等技术控制轧辊的变形。,1.3 板带材轧制技术的发展 1）技术发展的关键：,21,
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