单板包装指南

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2016-4-20,#,单板包装的功能与实现方式,功能：,1,、防机械损伤；,2,、防静电；,3,、防潮、防尘；,实现方式：,合理的包装结构；,合适的材料与规格；,外箱规格与标志。,包装结构,缓冲垫,装入防静电袋的板卡,凹槽型缓冲垫,包装盒,如左图所示，单板包装应当考虑防静电、防尘,、防潮（正式出货的板卡防静电袋中应装入干燥剂）,。,正式出货的单板内包装应当抽真空，热封口。,板子装入凹槽要求不留间隙，如有间隙也应当用同样的缓冲材料填满。用缓冲材料紧固板子时要注意避开易损坏的器件,/,部件。,外箱封口后打井子型编织袋可减少运输过程中板子的晃动。,单板的摆放,优先选择带衬板包装；,如不能带衬板包装可考虑拆除大散热器，使板子底部重力分布更均匀。,对于带衬板的板子，包装时需要关注连接器等与泡棉直接接触的部件可能遭受的应力。,对于不带衬板的板子，拆除重散热片能减少板子在运输途中的型变，及板子其它部位可能遭受的应力。,内包装材料,防静电袋,普通防静电袋；,注：防静电效果最佳，但材质脆，容易开裂。,防静电气泡袋；,注：防静电气泡袋兼顾缓冲功能。,防静电网格袋；,注：兼顾,PE,袋的柔软和防静电效果。,硅胶干燥剂用量计算,用量计算公式,1,：,W=ARM/K+D/2,式中：,W-,硅胶用量，,kg;,A-,防潮密封包装容器的全面积,m,；,R-,包装材料平均透湿率，,g/m 24h;,M-,封存期限，月；,D-,防潮包装内吸湿性包装材料（如缓冲材料）的重量，,kg;,K-,包装场地外界气候条件环境系数。,摘自：,GJB 367A-2001,附录,L,。,包装时外界气候条件,K,平均温度,平均湿度,%,3540,90,12,30,90,20,25,80,30,20,80,60,内包装材料,缓冲垫,EPE,发泡聚乙烯,缓冲材料的作用：减小传递到产品上的冲击、震动等外力，分散作用在产品上的应力，防止产品在包装容器内移动。,EPE,发泡聚乙烯（俗称珍珠棉）,延伸率：,1.25,；收缩率,0.75,；使用温度：,-60,80,；抗压强度,3kpa,（,0.3g/mm,，表示每,cm,承受,30g,重力不会变形）。,密度：,20kg/m,。对应发泡系数,50,倍。,内包装材料,-EPDM,发泡海绵,EPDM,发泡海绵特性：,密度：,1.52.0kg/m,；,使用温度：,-40130,。,适用于无衬板,PCBA,缓冲包装。,与,PCBA,直接接触，使电子器件遭受的应力更小。,缓冲材料结构,缓冲包装的决定因素：,1,、被包产品的重量,W,、尺寸、突出部件、易损部件。,2,、被包产品允许的最大冲击加速度（,G=4060,）。,3,、预计跌落的高度。,4,、缓冲包装材料的规格参数,(,缓冲系数,),及密度。,缓冲包装的厚度,精确计算缓冲材料厚度，是一个极其复杂的工程问题。为了便于操作，定义,EPE,厚度如下：,PCBA,板缓冲包装厚度,40mm,桌面型交换机或带衬板,PCBA,缓冲包装厚度,50mm,被包物承重面每,cm,重量大于,30g,的产品,(,可见缓冲材料明显被压缩,),缓冲包装厚度,125mm,。,缓冲材料最小承重面积与厚度的关系：,A,min,（,1.33T,）,具体方法参照：,GBT 8166-2011,缓冲包装设计,外箱规格,板卡包装外箱优先选用高度明显小于长、宽度的纸箱。,优先选用,H,明显小于,W,、,L,的纸箱。,不建议使用,HWL,相近的纸箱。,外箱规格,L,*,W,尺寸,序号,L*W,mm,1,1200*1000,2,600,*,400,3,300,*,400,4,200,*,400,5,600,*,200,6,300,*,200,7,200,*,200,8,600,*,133,9,300,*,133,10,200*133,11,600,*,100,12,300,*,100,13,200*100,序号,L*W,mm,1,1100*1100,2,1100*550,3,1100*366,4,1100*275,5,1100*220,6,711*388,7,660*440,8,628*471,9,600*500,10,550*550,11,550,*,366,12,550,*,275,13,550,*,220,序号,L*W,mm,14,488,*,305,15,471*314,16,450*325,17,440*330,18,412*343,19,388*355,20,366*366,21,366*275,22,343*206,23,320*229,24,288*261,25,229*213,注：摘自,GJB 182A,外箱图示标志,小心轻放,向上,远离放射源及热源,怕湿,禁止翻滚,堆码重量极限,