液化石油气充装站安全技术条件ppt课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,液化气储配站的安全管理,2009.5,1,液化气储配站的安全管理1,一、燃气行业管理,（一）行政审批,1、燃气企业设立（包括供应站点）,2、燃气工程（报建、质量监督、施工许可、竣工备案）,3、燃气器具安装维修企业设立,（二）服务、监督、保障安全,1、检查从管理和技术的角度督促企业做好服务和安全管理；,2、执法依照国家法规和相应规范查处违法行为；,2,一、燃气行业管理（一）行政审批2,二、燃气企业设立,（一）依据：能不能设立规划,条件：软件人员、制度,硬件-GB17267液化石油气充装站安全技术条件和地方条例、现行相关的国家规范规定,（二）基本制度,1、安全管理制度 四防（火、爆、雷电、静电）检查（计划、经常）维修（点检、计维）岗责,2、安全操作规程,3、质量保证制度,3,二、燃气企业设立（一）依据：能不能设立规划3,液化石油气充装站安全技术条件,GB172671998,1998年3月20日国家技术监督局发布，1998年10月1日起实施。原规范名称为液化石油气瓶充装站安全技术条件,1998年11月18日，国家技术监督局发文将该规范的名称修改为液化石油气充装站安全技术条件，从1999年3月1日起实施,。,4,液化石油气充装站安全技术条件GB1726719984,相关国家规范,GB50028 城镇燃气设计规范,GBJ16 建筑设计防火规范,GB8334 液化石油气钢瓶定期检验与评定,还有 压力容器安全技术监察规程、气瓶安全监察规程等等,GB17267突出了充装站的职责和必备的安全技术条件，目的是从安全技术上来保障安全生产运行,。,5,相关国家规范GB50028 城镇燃气设计规范5,三、液化石油气的基本性质,（一）标准,液化石油气GB11174,组分 碳三 碳四,残液 碳五 碳六,规定碳五以上组分,3%,饱和蒸汽压 两相并存瓶,压温关系,6,三、液化石油气的基本性质（一）标准液化石油气GB1117,气体性质一定要清楚,*毒性 *体积膨胀系数,*溶解性 *着火极限,*烟气与空气量 *着火温度,*温度、储存状态、运行,*潜热,*比重（液态、气态）,*优点与缺点,（二）安全工作的技术性,7,气体性质一定要清楚（二）安全工作的技术性7,四、对充装站的检查,（一）依据：安全生产法,液化气充装站安全技术条件,（二）内容1、软件：人员持证上岗、专职安全员,制度操作规程、岗位责任制（巡检、充装、卸车、双检）、记录、预案,主要是检查制度是否完备？有没有可操作性？落实情况如何？,2、硬件：设施的完备、完好情况,8,四、对充装站的检查（一）依据：安全生产法8,五、液化气站管理的关键环节,（一）燃气爆炸着火的条件：,1、要有达到爆炸极限的混合气体存在,2、要有点火源,（二）液化气站管理的关键环节是：,防泄漏,通过密封管理来防止,控制火源,明火打火机、抽烟,静电到处存在，最危险,9,五、液化气站管理的关键环节（一）燃气爆炸着火的条件：9,（一）防泄漏,1、密 封 管 理,防泄漏重点做好“密封管理”工作,静密封点：法兰连接、焊接缝等,动密封点：阀门等活动连接部位,漏点与动静密封,腐蚀方式（地下）,10,（一）防泄漏1、密 封 管 理10,2、用完善的制度保证落实密封管理,对会发生泄漏的部位和条件做到心中有数,密封的结构、材料、维护、监控、检查,管理的章法 可操作性,有制度 强调操作性,有程序 发布 5W 1H,11,（二）防静电,1、静电起火或爆炸的条件：,（1）有产生静电的来源；,（2）静电能积累并达到足以引起火化放电的静电电压；,（3）静电放电的火花能量能达到爆炸混合气体的最小着火能量（着火温度）；,（4）静电火花周围有爆炸混合气体存在,。,12,（二）防静电1、静电起火或爆炸的条件：12,2、静电的来源,（1）在液化气灌装生产过程中，多种情况会产生静电：,带钉鞋与地面摩擦时会产生静电火花；,物体间的撞击会产生静电火花；,液化气在管道和设备中流动会因摩擦产生静电；,液化气、空气从小孔高速喷出会产生静电；,用传动皮带驱动泵和压缩机在运行中皮带会带电；,人体在一定条件下也会产生静电；,人穿化纤衣服也会因摩擦使人体带电；,压缩空气在灌枪上的空气管、油管（普通橡胶管、塑料管）里流动时产生静电。,13,2、静电的来源（1）在液化气灌装生产过程中，多种情况会产生静,（2）影响油品电荷量多少的因素,粗糙度 空气相对湿度,流速 油品温度,杂质水混合 过滤网密 ,方向改变 绝缘材料容器 ,油品导电率 ,14,（3）问题的解决：,湿度,导电接地,限流限速,减少摩擦撞击,15,（3）问题的解决：15,具体的措施,1、不准穿带钉鞋进入生产区；,2、应避免发生金属撞击，不摔砸钢瓶；,3、传动皮带一般采用可导走静电的三角胶带；最好用轴直接传动；,4、生产现场严禁使用高绝缘的塑料管、橡胶管；,5、生产现场的金属设备及附件全部接地；,6、在装卸、灌装时应严格防止泄漏喷出液化气；严禁在充装台直接将新钢瓶放空；,7、适当增加工作场所的空气湿度；,8、进入场所的人员应穿防静电衣服、手套；不准穿化纤服装；不准在工作场所脱换衣服；,9、在生产过程中要控制液化气在管道内的流速。,16,具体的措施1、不准穿带钉鞋进入生产区；16,（4）液化气泄漏量的判断方法,d,3,A,60,d,3,A,液化气的泄漏量=（g/h）,6,410,13,式中：,：3.14,D：气泡的直径（cm）,A：每分钟产生气泡的个数（平均数）,410：丁烷在15度时，其密度为0.58，体积系数为235推算出1克液化气的体积约为410cm2(0.41升）,17,（4）液化气泄漏量的判断方法,危险限：每小时12克的气体泄漏量,每秒2个气泡，直径31毫米，每小时会泄露0.25克。直径1厘米，每小时会泄露9克。在30立方米的房间里，每小时4.5克，10天达到爆炸下限。（气泡直径此时为0.7左右）,对于厨房的有线空间来讲，这是非常危险的,18,危险限：每小时12克的气体泄漏量每秒2个气泡，直径31,六、硬件设施的必备要求,1、双罐,2、压缩机、烃泵,3、抽残设施,4、自动灌装秤,19,六、硬件设施的必备要求1、双罐19,（一）双罐运行,1、GB17267 7.1.13,：,应设置两台或两台以上贮罐。,2、采用双罐运行：便于倒罐。双罐容积要一样。,便于贮罐的维护检修。,优化充装站的运行工艺。,合理的运行工艺是烃泵和压缩机联合运行。,条件：压缩机、双罐,目的：提高运行的安全性、可靠性。,落脚点是保证安全！,20,（一）双罐运行1、GB17267 7.1.13：应设置两台或,烃泵卸车工艺流程,21,烃泵卸车工艺流程21,用压缩机卸车工艺流程,22,用压缩机卸车工艺流程22,（二）压缩机和烃泵,GB17267 7.2.1：充装站应设置压缩机和烃泵。,GB17267 7.2.2：压缩机、烃泵应有备用。,应：表示严格，在正常情况下应当这样做。,23,（二）压缩机和烃泵GB17267 7.2.1：充装站应设置压,1、加压设备,常用的烃泵：速度型：Y型离心泵,容积型：叶片泵 通过密封容积变化使输送介质压缩升压。,压缩机：用来对气态物质进行升压的设备。,都是容积型,常用的压缩机：活塞型压缩机,24,1、加压设备常用的烃泵：速度型：Y型离心泵24,D:My Documents新建燃气输配20070127031141359.swf新建燃气输配20070127031141359.swf,25,D:My Documents新建燃气输配2007012,d:My Documents新建燃气输配20071225120251893.swf新建燃气输配20071225120251893.swf,26,d:My Documents新建燃气输配2007122,d:My Documents新建燃气输配air.swf新建燃气输配air.swf,27,d:My Documents新建燃气输配air.swf,2、贮 罐,（1）固定式贮存容器：,球形贮罐 总储量超过400立方，单罐超过100立方时，采用球形贮罐比较经济,园筒型卧式贮罐 储量小，制造、安装方便,（2）贮存方式：根据LPG的性质，有2种方式,常温压力贮存方式 气液饱和状态，属压力容器,低温常压贮存方式 在-15度左右，液化气为纯液态，贮罐无压力,28,2、贮 罐（1）固定式贮存容器：28,3、贮罐的最大允许充装量,储存关键特性：任何时候，必须有气相空间,GB17267 7.1.5,：,贮罐充装量严禁超过贮罐最大允许充装量。,贮罐的最大允许充装量公式：,W=V,式中：W：贮罐的最大允许充装量（t）,V:,贮罐的水容积（m3),：重量充装系数（t/m3）,=,d,式中：,：装量系数（安全系数）一般0.9，最大取0.95；,d：,贮罐设计温度下，液化气的密度(t/m3),控制贮罐的实际标准是：,W=0.9dV,29,3、贮罐的最大允许充装量储存关键特性：任何时候，必须有气相空,4、贮罐的最大允许充装容积,W=V,t,*d,t,=0.9*d*V,V,t=,0.9*d*V/d,t,贮罐最大允许充装容积只与密度有关，而密度又与组分和温度有关。,贮罐最大允许充装容积取决于所灌装的液化气的组分、最高工作温度和灌装时的温度。,30,4、贮罐的最大允许充装容积W=Vt*dt=0.9*d*,5、喷 淋,注意区别环境温度与贮罐内液态液化气的温度。,控制贮罐的贮存量和贮罐内液态液化气的温度(贮罐内的压力)是我们的关键。,不超量贮存，贮罐是安全的。,要保证温度计、压力表、液位计的完好。能真实反映贮罐的运行情况。,关键是储存压力,31,5、喷 淋注意区别环境温度与贮罐内液态液化气的温度。31,（三）抽残,1、灌装质量是政府管理部门监管企业服务的重点,2、灌装质量存在的问题：,（1）灌装量不足，短斤少两,（2）残液的问题,国家对液化气的供气质量上要求：钢瓶内残液量达到规定量时，供气单位必须进行抽残或退残。,GB17267 8.3条：充装站应设置残液倒空和回收装置。,32,（三）抽残1、灌装质量是政府管理部门监管企业服务的重点32,3、正压法抽残工艺流程图,33,3、正压法抽残工艺流程图33,4、负压抽真空法工艺流程,34,4、负压抽真空法工艺流程34,（四）自动灌装秤,1、灌装的方法,（都要自动灌装秤）,手工灌装,半机械化灌装,机械化灌装,2、产生灌装误差的因素：,灌装秤本身存在的计量误差；,灌装速度带来的误差；,钢瓶自重不准确引起的误差。,35,（四）自动灌装秤1、灌装的方法（都要自动灌装秤）35,3、解决灌装秤的问题,(1)选用质量好、精度高的计量秤。,GB17267 7.5.2：,充装15公斤钢瓶的计量秤的最小刻度值不得超过0.1公斤。,(2)及时对计量秤校正“调零”。,(3)GB17267 7.5.1：,充装站应至少设置2台以上充装秤，另检斤秤。充装秤和检斤秤应采用自动切断秤。,自动切断秤可以解决：,(1)手工灌装存在的时间误差；,(2)减少灌瓶嘴存在的泄漏问题。,36,3、解决灌装秤的问题(1)选用质量好、精度高的计量秤。36,4、钢瓶的自重问题,（1）劣质钢瓶全部不符合按规范要求生产的钢瓶的自重。,规范的钢瓶自重一般为16.5公斤。,（2）在用钢瓶使用几年以后，自重会发生变化。,采取相应措施：,选用正规厂家生产的钢瓶；,对钢瓶实行标重。,37,4、钢瓶的自重问题（1）劣质钢瓶全部不符合按规范要求生产的钢,七、控制超量灌装,（一）GB17267 7.3.4：,严禁,钢瓶超装。,超量灌装是关系用户生命财产安全的问题。,15公斤钢瓶的灌装量是以允许纯丙烷液体在50度时充满整个钢瓶时所充装的丙烷的重量。,15公斤钢瓶的水容积是35.5升（50公斤钢瓶是118升）,50度时丙烷的密度为0.425公斤/升；,15公斤钢瓶允许充装的重量为：,W=0.42535.5=15公斤,国家规定：15公斤钢瓶的允许充装量为：14.5公斤0.5公斤。,38,七、控制超量