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录,一、工程概况,二、小组简介,三、选题理由,四、现状调查,五、原因分析、确定要因,六、制定目标,七、制定对策,八、实施,九、效果检查,十、巩固措施,十一、总结回顾及下一步打算,目 录一、工程概况,2,一、工程概况,1,、本工程位于。工程分为五栋单体框架楼,,1#,、,2#,、,3A#,、,3B#,、,3C#,,地上建筑三层(局部四层),总平面呈“,L”,型排列布置;,1#,楼为独立单体,,2#,楼、,3A#,楼之间以过街大楼梯相连接、,3A#,楼、,3B#,楼、,3C#,楼之间以钢筋混凝土连廊相接,相接处均设变形缝。总建筑面积,11100m,。工程建筑物高度为,14.25m,,建筑物最高点,16.2m,。,2,、另外本工程楼板大部分都为大开间,而且厚度也不完全一致,除大部分楼层楼板厚度为,200mm,、,250mm,(现浇钢筋混凝土,BDF,芯空心楼盖)外,还有,80mm,、,100mm,、,120mm,几种厚度楼板。,一、工程概况1、本工程位于。工程分为五栋单体框架楼,,3,QC成果BDF管现浇混凝土空心楼板施工质量控制课件,4,二、小组概况,为确保,BDF,空心楼板砼施工的质量,项目部针对此项的质量管理目标,于,2010,年,5,月,15,日成立了,QC,小组,根据施工现场的需求及质量要求,确定,QC,小组活动课题为“,BDF,现浇砼空心楼板施工质量控制”。,二、小组概况为确保BDF空心楼板砼施工的质量,项目部针对此项,5,小组名称:陕五建广电世纪园文化商业街项目部,QC,小组,课题名称:,BDF,现浇砼空心楼板施工质量控制,成立时间:,2010.5.15,活动时间:,2010.5-2010.9,小组类型:现场型 小组人数:,6,人,QC成果BDF管现浇混凝土空心楼板施工质量控制课件,6,小组成员表,资料整理,数据统计,组 员,大 专,女,5,材料管理,组员,中专,男,6,现场实施,组 员,本科,男,4,质量检查,组 员,大 专,男,3,组织计划,制定对策,副组长,大 专,男,2,全面策划,组 长,大专,男,1,组内分工,小组职务,文化程度,性别,姓名,序号,制表人:制表时间:,2010,年,5,月,15,日,小组成员表资料整理组 员大 专女5材料管理组员中专男,7,三、选 题 理 由,方针目标,:,通过开展,QC,活动,完善,BDF,空心管楼板的施工工艺过程,。,选题背景:由于,现浇空心楼板是一种新型的施工,,没有成熟的工艺标准可应用,项目部无类似工程施工经验。,项目部制定主体质量目标优良,主体结构清水砼、不抹灰。,BDF,现浇砼空心楼板施工工艺,质量关系,:,现浇空心楼板为主体结构部分,质量尤为重要。,三、选 题 理 由 选题背景:由于现浇空心楼板是一种新型的,8,四、现状调查,为了能准确的掌握第一手资料,做到抓住问题的关键点,采取相应的措施,尽快地解决问题;我们根据检验标准及施工规范的要求,通过对,2,个在建工程及现场样板调查,进行质量分析。,QC,小组共在现场设立,236,个检查点,全过程跟踪,发现有,48,个不合格点,合格率为,79.7%,,不合格率为,20.3%,。通过对不合格点缺陷情况进行统计,结果如下:,四、现状调查为了能准确的掌握第一手资料,做到抓住问题的关键点,9,BDF,现浇砼空心楼板质量问题调查统计表,制表人:制表时间:,2010,年,5,月,20,日,100,2.1,48,1,混凝土局部不密实,6,97.9,6.2,47,3,模板不平整,5,91.7,4.2,44,2,下层钢筋保护层不够,4,87.5,4.2,42,2,钢筋的位移,3,83.3,27.1,40,13,BDF,管破损,2,56.2,56.2,27,27,BDF,管位移,1,累计频率,频率,%,累计频数,频数,主要质量问题,序号,BDF现浇砼空心楼板质量问题调查统计表制表人:,10,累计频率,13,12,0,15,2,2,3,1,薄壁管位移,钢筋位移,保护层不足,模板不平整,砼不密实,56.2,83.3,87.5,91.7,97.9,24,40,0,10,20,30,40,50,60,70,80,90,100,48,不合格点质量问题排列图,频数(,N=48,),依据表,2,调查,做出排列图如下:,统计:、制表:日期:,2010,、,5,、,16,薄壁管破损,27,累计频率13120152231薄壁管位移钢筋位移保护层不足,11,五、原因分析、确定要因,BDF,管 较薄,运输损坏,装卸不当,BDF,管破损,砼浇筑中损坏,BDF,管端头处理不当,砼压力,浇筑方法不当,施工中交叉作业,成品保护不力,BDF,管位移,薄壁管不易固定,固定方法不当,技术措施不当,技术交底不详细,操作人员不重视,缺少经验,安装损坏,施工质量问题因果分析关联图,五、原因分析、确定要因BDF管 较薄运输损坏装卸不当BDF,12,2,、,依据关联图,,QC,小组通过观察、验证,进行了要因确认,(见下表),序号,末端原因,确认内容,负责人,结论,1,装卸方法不当,薄壁管进场后临时存放与二次倒运时,未采取有效措施,监管不到位,是造成薄壁管破损的主要原因。,要因,2,薄壁管较薄,材料原因,不易改变。,非要因,3,工人思想不重视,操作人员对薄壁管的严重后果不了解,造成思想上不重视,应加强教育。,非要因,4,技术交底不详细,总结,3C#,楼一层结构空心板样板施工的经验和教训,并向现场指导的专家请教加以完善。,非要因,5,BDF,管端处理不当,BDF,管的薄弱点在管端位置,如不进行特殊处理,砼易将管堵头挤破,从而在空心部位漏浆,形成质量隐患,应重点解决。,要因,6,砼浇筑方式不当,砼浇筑过程中,应顺管壁方向沿两侧同时推进,否则易造成管壁挤压变形,造成破损。,要因,7,现场交叉作业,现场木工,钢筋工,砼工,安装工等多工种必须交叉作业,给成品保护带来困难,非要因,8,缺乏经验,项目施工人员缺乏类似的施工经验,经培训后可以弥补。,非要因,9,固定方法不当,BDF,管应采用整体固定的方法,增强其抗砼的浮力及侧压力,应重点考虑。,要因,2、依据关联图,QC小组通过观察、验证,进行了要因确认(见下,13,为确保工程的质量达到优良,我们,QC,小组活动的目标确定为:通过实施,BDF,现浇砼空心楼板施工质量控制的学习使此项工艺更加完善,合格率达到,90,%,。,六、制定目标,1,、小组活动目标设定,为确保工程的质量达到优良,我们QC小组活动的目标确,14,2,、目标可行性分析,不利因素,1,、空心楼板跨度大、设计厚度相对较多、施工工艺不成熟、,BDF,管,安装较复杂。,2,、项目部人员无大跨度,BDF,管,空心板的施工经验。,有利因素,1,、成立了以项目经理负责,多数项目管理人员参与的质量攻关,QC,小组。,2,、操作人员素质较高。,3,、编制了切实可行的施工方案、质量计划、作业指导书、并经监理工程师审核认定。,4,、有质检站、监理单位、设计单位的专家在现场指导实施。,结 论,实,现,目,标,是,可,行,的,2、目标可行性分析不利因素有利因素结 论,15,七、制定对策,根据以上要因制定对策如下:,责任人,工作面,材料场地,地点,2010.05-2010.09,1,、对,BDF,管接头作为一个专项处理,确定处理对策。,2,、加强现场检查力度。,BDF,管无,破损,控制在砼浇筑中接头部位的损坏,BDF,管端处理不当,2,2010.05-2010.09,1,、对,BDF,管的进场装卸严格要求。,2,、对,BDF,管现场存放设专人管理。,3,、现场运输采用专用吊笼。,BDF,管无,破损,控制,BDF,管在运输中损坏,装卸方法不当,1,时间,措施,目标,对策,要因,序号,七、制定对策根据以上要因制定对策如下:责任人地点控制在砼浇筑,16,序号,要因,对策,目标,措施,地点,责任人,时间,3,固定方法不当,加强,BDF,管的整体性,防止,BDF,管位移,1,、对原有的固定方法进行调整,采取,10,钢筋预先加工定型骨架,现场一次绑扎牢固。,2,、现场采取,14#,铁丝将定型骨架与模板支撑系统固定牢靠。,工,作,面,200.,05-2010.,09,4,浇筑方法不当,减少砼浇筑中对,BDF,管挤压,防止,BDF,管位移,1,、调整砼浇筑方式,沿,BDF,管两侧向前推进,布料与震捣同时进行。,2,、采用小型插入式振捣器震捣,不得直接震捣管壁,工,作,面,2010.,05-2010.,09,序号要因对策目标措施地点责任人时间,17,八、实施,实施一、材料控制,1,、,BDF,管必须采用人工装卸,在搬运、叠堆时应小心轻放,严禁抛掷。,BDF,管,堆放的场地应坚实、平整,洁净。,2,、,BDF,管,应分类平卧叠层堆放或直立堆放,平卧堆放时沿管端两外侧用木块垫楔限位,以防其滑动,叠堆两端应各有,800mm,宽的通道,最高叠层不得超过八层。,3,、现场运输,BDF,管采用吊笼,塔吊运输,,BDF,管不得超过侧板,严禁用缆绳直接绑扎,BDF,管进行吊运。,4,、,BDF,管被吊运至施工楼层后,不宜再叠层堆放,应及时排放。,5,、安装固定,BDF,管过程中,应在管顶定铺垫木板做保护,不容许直接踩踏,BDF,管,。,八、实施实施一、材料控制,18,实施二:编制作业指导书,1,、将,BDF,管管端封闭作为一个关键环节来进行施工,编制了详细的施工方案,对操作人员细致交底,讲清管端处漏浆的严重后果,增强其责任心,同时现场质量检查人员对,BDF,管逐个检查,不放过丝毫问题。,2,、根据排管图及预留孔、预埋件位置弹出相应线条,弹好后的线一定要核查正确,确保无遗漏,一旦埋下再不能轻易凿打和移位。,3,、为保证,BDF,管位置准确,经,QC,
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