品质周报(样板)课件

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资源描述
,YF,YF INTERNATIONAL LIMITED,一、,SQE,周报,1,、供应商稽核,2,、,标准、文件的统一及宣导,3,、重大品质异常处理,4,、供应商稽核发现点的确认,5,、日常品质问题的跟踪,6,、新样品的认证,7,、会议,8,、索赔,目录,四、客户验货周报,1,、验货合格率表现,2,、验货问题点,三、,制程周报,1,、,产品送检批合格率表现,2,、,产品送检异常分布,3,、,重点问题分析与改善,五、客户投诉周报,1,、客户投诉问题处理,二、,IQC,周报,1,、进料合格率表现,2,、进料不合格状态分布,3,、主要不良物料缺陷分布,4,、重点供应商,物料问题改善状况(整改通知书发放状况),六、其它,1,、培训,一、SQE周报目录四、客户验货周报三、制程周报五、客户投诉周,SQE,周报,-,供应商稽核,说明:目前车机较,PND,出的问题更多,由于规格书,图纸,及签样的缺乏,给,IQC,进料检验带来较大困难,本周审核了六家供应商,如下:,主要解决车机项目,CP7002,壳料不良事宜:,1,:按纽装饰件高低不平;,2,:按键卡键;,3,:表面丝印移位;,富士塑胶,主要了解雅路生产制程,要求其改善包装方式,防止盖板表面划伤,现包装已有原来的大纸箱包装更改为胶箱,独立刀卡包装,雅路五金,主要解决车机项目,CP8009,线材不良事宜;,1,:电子线断线;,2,:两端端子均有退,PIN,现象;,3,:电子线跟部破皮,易短路;,帝光电子,主要了解,USB,平整度的监控及按键的装配检验事宜;,具体内容见附件:,迪庆实业,主要检讨物料短装事宜及现场稽核:,内容见附件:,福大,龙翔顺,1,:与帝光讨论,LCD,漏白边、胶印事宜;,2,:现场稽核;,SQE周报-供应商稽核说明:目前车机较PND出的问题更多,,SQE,周报,-,标准、文件的统一及宣导,说明:关于“来料批次合格率”、“,SCAR,回复及时率”、“异常处理及时率”在,IQC,日报格式中进行统计,对于“上线不良率”,由张工和查工根据工厂实际设计出统计表格(进度:,OK,),;,对于“送样合格率”,由小伟设计出统计表格,(,进度:,OK,),;,主要涉及以下两个方面:,供应商绩效考核、评分事宜,结合公司实际,,11,月中旬正式启动对供应商的绩效考评,品质部需考评的重点分五项:,1,:来料批次合格率;,2,:上线不良率;,3,:,SCAR,回复及时率;,4,:异常处理及时率;,5,:送样合格率;,(相关统计表格见附件),返工返修处理意见表,的拟制,具体见右附件。,SQE周报-标准、文件的统一及宣导说明:关于“来料批次合格,SQE,周报,-,重大品质异常处理,序号,主要问题点,主要原因,对策,1,其正支架吸盘高温实验后变形,支架吸盘用料与首批,20K,用料有差异,强度偏弱,1,:将现在的吸盘用料与首批,20K,的吸盘用料发到,PVC,原料厂分析,确认用料差异所在;,2,:其正本批采购的,PVC,原料全部退货,切换回与首批一致的用料;,3,:其正更改后的原料出的样品经,YF,测试已,OK,;,2,天马玻璃有胶印事宜的反馈、跟进,天马玻璃的设计规格与我司产品的设计规格公差配合不良导致,天马屏的标准要求为:“我司出的为,FOG,对我司而言,只要偏光片贴附超过,BM,区,0.5mm,即为良品,”而,BM,区的下边缘仅超过,0.5mm,与我司的背光及外壳装配后会露出来,而导致工厂所反馈的胶印不良。,1,:由天马评估现在背光的规格是否与玻璃存在容差问题;,2,:天马将偏光片在左右及上面的贴附规格不良的情况下,将下偏光片的下边缘由原来的,0.5mm,加长到,1.2mm.,即可解决胶印的问题,目前该方案天马正在评估中。,3,HR,生锈支架的处理,主要有两个原因:,1,:供应商支架螺母电镀不良;,2,:在仓库的库存时间过久,生锈的支架分别为,5,月,10,号,,5,月,27,号及,6,月,20,号。,供应商更改螺母,由原来的镀锌材质更改为不锈钢材质,4,U2 USB Doogle,外置天线接口与线缆脱落事宜,线缆天线端头接头处的压合设计不合理,1,:要求供应商更改天线端头压合处的现有卯合工艺;,2,:要求供应商增加天线端头拉拔力的测试;,3,:增加线缆可靠性的测试;(,21,号已与供应商讨论过相关对策,,23,号到供应商现场确认改善效果),SQE周报-重大品质异常处理序号主要问题点主要原因对策1其,SQE,周报,-,重大品质异常处理,序号,主要问题点,主要原因,对策,5,浩力升,TF,卡胶塞材质与样品不符事宜,YF,结构当时有通知浩力升变更材质,但没有通知浩力升重新送样,签新的承认书,导致,IQC,还在使用旧的签样,从而影响判定效果,1-,已通知工厂本批正常收货;,2.,已通知浩力升重新送样,签规格书;,3.,结构部已做内部强调,任何变更需重新签样、重新承认。,6,色差事宜,72C-5,84A-3,72C-5,主要原因是浩力升喷面壳、底壳和喷按键的工艺不一致导致,前者采用自动线喷,后者采用手喷;,84A-3,主要是喷涂的前后时间有差异,厚度不同导致,72C-5,,浩力升更改喷涂工艺,工厂内的库存品换货;,84A-3,其正正在尝试将底壳与电池盖合在一起进行喷涂;,另外,对于色差问题,SQE,于本周(,wk947),已签好色差限度样板给到工厂和供应商。,7,最小包装无料号统计事宜,1,:前期,YF,没有提出过类似的包装要求;,2,:供应商的追溯意识不强,没有建立起相应的追溯机制;,目前绝大部分供应商已标识到了最小包装,仅有,5,家还未做到位,已分别与暂未执行最小包装标识的几家供应商联络,下批出货时,可以标识到最小包装。这几家供应商分别为:美拜电子,卓凯,德普特,其正,建邦。,8,三和盈动,QC PASS,标签及车充贴纸翘起事宜,1.QC PASS,贴,10,月,30,号之前的物料是旧材质物料,不符合要求;,2.,车充贴纸现在使用的材质过硬,故易于翘起。,1.QC PASS,贴,,10,月,30,号之前的全部退货,换新的材质,补货。,2.,车充贴纸在,11,月,21,号已重新送样,确认,OK,,后续按新样做货,之前的不良品退回,换货。,说明:本周发生的重大异常除,2,,,3,项需继续跟进外,其它均已处理完毕。,SQE周报-重大品质异常处理序号主要问题点主要原因对策5浩,SQE,周报,-,供应商稽核发现点的确认,本周对以下供应商稽核发现点进行了跟踪确认:,供应商,提供产品,不符合项回复率,当前改善完成率,北泰,TP,,,PET,膜,100%,18/20,瑞视光电,新开发的,TP,供应商,100%,8/21,其正,壳料,100%,16/20,浩力升,壳料,100%,30/36,勤兴,包材,100%,17/18,耀安,电池,100%,27/27,美拜电子,电池,100%,23/27,松鼎,电池,100%,20/21,福大电子,USB,座,100%,8/8,海盈,电池,100%,27/30,万鑫辉,线材,Pending,Pending,隆利科技,背光,100%,7/7,博敏电子,PCB,100%,5/5,百思特,标签,辅料,Pending,pending,宇顺电子,LCD,模组,100%,5/5,兆纪光电,背光,100%,10/10,帝光,背光,ongoing,ongoing,龙翔顺,包材,ongoing,ongoing,SQE周报-供应商稽核发现点的确认本周对以下供应商稽核发现,SQE,周报,-,日常品质问题的跟踪,上述不良均已及时联系并处理。,本周主要跟踪的日常品质问题如下:,SQE周报-日常品质问题的跟踪上述不良均已及时联系并处理。,QC PASS贴10月30号之前的物料是旧材质物料,不符合要求;,说明:跟线检验,按数量追溯返工。,72C-5主要原因是浩力升喷面壳、底壳和喷按键的工艺不一致导致,前者采用自动线喷,后者采用手喷;,5、日常品质问题的跟踪,38%,不良数量累计为12608PCS,平均的单板维修工时为90s,结合人工的维修费用20元/人/小时,共需处罚至联达6300RMB,经与至联达最终协调,同意其以以货抵款的方式来支付,目前该项本周已完成,相关资料已递交到财务。,结构部已做内部强调,任何变更需重新签样、重新承认。,5、日常品质问题的跟踪,2:在仓库的库存时间过久,生锈的支架分别为5月10号,5月27号及6月20号。,1:与帝光讨论LCD漏白边、胶印事宜;,主要了解USB平整度的监控及按键的装配检验事宜;,主要了解雅路生产制程,要求其改善包装方式,防止盖板表面划伤,现包装已有原来的大纸箱包装更改为胶箱,独立刀卡包装,5、日常品质问题的跟踪,(相关统计表格见附件),结合公司实际,11月中旬正式启动对供应商的绩效考评,品质部需考评的重点分五项:,CQ:刘东明、薛斌、王林涛、谭超、张永华,2:在仓库的库存时间过久,生锈的支架分别为5月10号,5月27号及6月20号。,三、主要不良物料缺陷分布,本周审核了六家供应商,如下:,2:在仓库的库存时间过久,生锈的支架分别为5月10号,5月27号及6月20号。,SQE,周报,-,样品认证,序号,认证物品,实验内容,结果,1,海盈电池,653446 1000MAH,0.2C 3,个周期,,0.5C4,个周期,,1C5,个周期测试,PASS,2,其正面壳,84A-54,耐醇测试,百格测试,耐磨测试,NG,,测试表面丝印掉,3,其正面壳,3503,壳料测试,耐醇测试,百格测试,耐磨测试,PASS,4,海盈电池,BL,5C 920Mah,0.2C 3,个周期,,0.5C4,个周期,,1C5,个周期测试,NG,样品不符合要求,5,德普特,TP,(,D35,A0425U,),3.5,通用,强度测试,压力测试,NG,,强度测试,TP,出现破裂现象,6,其正高光,UV3501,耐醇测试,百格测试,耐磨测试,PASS,7,其正,84A-54,耐醇测试,百格测试,耐磨测试,耐醇测试,70,次会出现掉漆,8,其正哑光,UV84A-6,耐醇测试,百格测试,耐磨测试,PASS,说明:以上测试的物料,均为新的样品。,QC PASS贴10月30号之前的物料是旧材质物料,不符合要,SQE,周报,会议,本周重点进行了二次会议,分别如下:,会议一:与创启讨论,6-10,月份返工返修费用事宜;,参会人员:,YF,:郑总(工程)、张凤超(供应链)、章林浪、王根富(品质),CQ:,刘东明、薛斌、王林涛、谭超、张永华,会议结论:分三个部分:,1,:部分,charge,给供应商,,2,:,YF,与,CQ,老板讨论一部分,,3,:双方达成谅解一部分;具体见附件。,会议二:与雅路讨论包装事宜,参会人员:,YF,:王根富、黄秋文、万红、张超、姚奥飞、黄欢,雅路:林少忠(董事长)、黄雪球(总经理)、倪辉(品质经理),会议结论:,1,:更改包装方式,每一五金料之间用独立的刀卡分开;,2,:更改原来的纸箱包装为胶箱包装,防止运输过程中撞伤。,会议三:,V60 PET,膜事宜;,参会人员:,YF,:代纪元、吴国亮、文志远、王根富,正康达:莫副总,江经理;,会议结论:,1,:供应商送的,10PCS,样品符合要求,即雾面防牛,电镀枪色,字为镜面银;,2,:新的样品已经封样,并承认;,SQE周报会议本周重点进行了二次会议,分别如下:会议一:与,SQE,周报,索赔,目前跟进的索赔事宜,如下:,索赔一:至联达,USB,座扣款事宜;,从,4,月份到,9,月份,公司使用至联达的,USB,,由于其,PIN,变形,导致过炉后假焊,平均不良率为,2.38%,,不良数量累计为,12608PCS,,平均的单板维修工时为,90s,结合人工的维修费用,20,元,/,人,/,小时,共需处罚至联达,6300RMB,,经与至联达最终协调,同意其以以货抵款的方式来支付,目前该项本周已完成,相关资料已递交到财务。,索赔二:创森电阻扣款事宜;,wk941,周,创森的电阻在,IQC,来料时发现,6K04,的电阻,实测阻值偏小,具体实测值为:,5.
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