加工中心刀具切削培训课件

,*,生产,培訓資料,切削刀具培訓,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,培訓教材,数控铣床刀具,-,胡聪民,1,培訓教材 数控铣床刀具,1.了解刀具切削原理.,2.了解司常,见,刀具刀頭的种,类,及相,关,名,称,.,3.熟悉刀,具装,夾与測量技,术,.,要求:,1.能夠,识别,常用刀具刀,头,及相,关设备,的名,称,.,2.掌握刀具的裝夾及,测,量技,术,.,3.能夠,识别,常,见装,刀,产,生的,质量问题,及解決方法.,目的:,4.了解常,见装,刀有,误产,生的,质量问题,.,培訓教材,2,1.了解刀具切削原理.2.了解司常见刀具刀頭的种类,一.金屬切削加工概述:,金屬加工的方法很多除了切削加工外,还,有,铸,造鍛造焊接和,压,力加工等這,这,加工方法通常只有用于,制,造毛坯或精度和表面,质,量要求不高的零件而精度要求,较,高和表面,质,量限定,较严,的零件几乎都要,经过,切削加工,1.2.金屬加工的方法:,1.1.金屬切削加工的含,义,:,金屬切削加工就是用金屬切削刀具切除工件上多余的金屬使工件的形狀尺寸精度及表面質量合乎預定要求,如:車削加工銑削加工鉋削加工磨削加工電 火花等,培訓教材,3,一.金屬切削加工概述:金屬加工的方法很多除了切削加工,二.切削刀具的結构及,装,夾,:,1.切刀:如車刀切,断,刀等,2.孔加工刀具:,钻头,鉸刀鏜刀波孔刀鏜刀等,3.銑削刀具:立銑刀圓柱銑刀面銑刀角度銑刀等,4.拉削刀具:圓孔拉刀鍵槽拉刀組合拉刀等,5.螺紋刀具:,丝锥,板牙等,6.其它刀具:角度刀,圆盘,片刀等等.,2.1.按刀具的用途可分,为,:,前刀面,A,:,切屑流,过,的表面.,后刀面,A,:,与工件上新形成的表面相面,对,的刀具表面.,切削刃,S,:,前刀面直接,进,行切削的,边,鋒.,刀 尖:主付切削刃的,实际交点,.,2.2.刀具切削部分的构造要素:,培訓教材,4,二.切削刀具的結构及装夾:1.切刀:如車刀切断刀等2,2.3.常用刀具結构及用途:,用于加工,产,品周,边轮廓,基准面刀形孔,头,孔粗加工等等,2.3.1.銑刀:(,End mill),标,准,銑刀,的,图,:,（四刃銑刀）,培訓教材,5,2.3.常用刀具結构及用途:用于加工产品周边轮廓基准面刀,2.3.2.,麻花,钻(,Drill tool),(,钻头,),是在,实,心材料上加工出孔的刀具,它是在工件內表面半封閉空,间,內工作的,因而,对,排,屑,刀具的強度,切削液等方面有特殊要求.,标,准麻花,钻,切削部分的組成:,前刀面 :即螺旋槽表面.,后刀面 :在工作部分前端,即,钻,削,时,与孔底相,对,的表面.,副后刀面:即,棱边,主要起,导,向作用.,培訓教材,6,2.3.2.麻花钻(Drill tool)(,至切削刃:是前刀面与后刀面相交的,边,鋒部分.,橫 刃:兩后刀面的相交部分,担负,著中心部分的切削工作,由,于橫刃前角是很大的,负,前角,所以,钻,削的橫刃,处,发,生,严,重的,挤压,而造成很大的,轴,向力.,螺旋角,:,轴线,与螺旋槽方向所形成的夾角,它的作用是容屑排除,切削和施加切削液等,.,用于粗加工孔類部位;,如粗加工產品頭孔定位孔尾孔側面針孔等,培訓教材,7,至切削刃:是前刀面与后刀面相交的边鋒部分.用于粗加工孔類部,2.3.3.中心,钻,主要是用于,钻,孔加工,时,的,导,向,及,标记点,等.,用于加工孔類的,导,向,点,;如粗加工,产,品,头,孔定位孔等,中心,钻,結构,图,:,培訓教材,8,2.3.3.中心钻主要是用于钻孔加工时的导向,及标记点等.,鉸刀是,对,孔,进,行半精加工及精加工的刀具.,切削部分:,铰,削時參加切削的主要切削刃部分.,校准部分:起鉸削后修光了孔壁的作用.,2.3.4.鉸刀及波孔刀,:(,Reamer tool,Boring tool),用于精加工孔,类,部位如精加工,产,品,头,孔定位孔等,培訓教材,9,鉸刀是对孔进行半精加工及精加工的刀具.2.3.4.鉸刀及波孔,用于加工,产,品,开,槽等,2.3.5.,圆盘,銑刀,(,Slitting Saw,),圆盘,銑刀:主要用于加工,较,深的窄槽及割,断,.,由于加工塑性材料,切屑呈帶狀,需要較大的容屑空間,因此我們使,用的是粗,齿,銑刀,工作的,齿数,少,工作平,稳,性差,但刀,齿,強度高,刀,齿,的,容,屑,槽大,.,盘,片刀裝刀介子,刀杆,培訓教材,10,用于加工产品开槽等2.3.5.圆盘銑刀(Slitting,用于加工,产,品有特殊要求的部位;,如:倒角,頭孔倒角.,2.3.6.倒角刀及其它成形刀具,主要用于加工,特殊形狀及要求,.,因此,类,刀具大多,为,特殊刀具,形狀,较杂,雜,刀具,图,紙尺寸多,一般須到厂家特別定,购,成本,较,高.,如:下,为,某指片倒角結构,图,:,培訓教材,11,用于加工产品有特殊要求的部位;2.3.6.倒角刀,2.4.常用刀具刀,头,及夾,头,:,2.4.1 刀,头,:用于連結机床与刀具的一种裝置.,a.,普通刀,头,:,2.4.2 刀,头,分,类,:,刀,头,共分四大,类,:普通刀,头,浮,动,刀,头,热索,刀,头,液,压,刀,头,刀,头,裝配,图,刀,头,夹套,拉,钉,培訓教材,锁紧,螺母,12,2.4.常用刀具刀头及夾头:2.4.1 刀头:用于連結机床,b.,浮,动,刀,头,:,培訓教材,就是用普通刀,头,裝上浮,动,刀杆,进,行裝刀.,浮動刀頭:主要用于安裝直徑較小的刀具,浮動刀杆夾頭索緊范圍較小,精度較普通夾頭高,可增加其裝夾精度.,如:產品尾孔精加工刀具(鉸刀)等.,浮,动,刀杆与刀,头,13,b.浮动刀头:培訓教材 就是用普通刀头裝上浮动刀杆进,2.5.刀具的安裝与拆卸:,2.5.1 裝刀要求及注意事,项,:,a,.,调,机,员,在領用刀具,时,需,检,查其外,观,:崩刃,缺,损,及表面光洁度等,并用千分尺,检,測刀具直徑或厚度,b,.,裝刀前需將刀頭和夾咀里的批鋒等异物吹洗干淨,并檢查拉釘和刀頭錐面是否正常.,根据各种刀具的,类,型和直,径选,用适,当,的夾,头,和刀,头,安裝.,c.,鑼片在裝組合刀具時,應檢查刀具的直徑,特別是返磨刀具應 注意其返磨次數,裝鑼片時返磨刀的刻字應用油石去毛剌,注意事項:,培訓教材,14,2.5.刀具的安裝与拆卸:2.5.1 裝刀要求及注意事项:,2.5.2 裝刀步驟:,1.選擇刀具,:根据加工程序要求選擇相應的刀具.,2.選擇刀頭索咀及刀杆,:根据刀具的要求選擇合适的刀頭及索咀.,3.裝 刀,:按相應的裝刀程進行裝刀(祥細見相應的工作指導).,選擇時須檢查刀頭索咀及刀杆是否正常.,4.校 正,:刀具調校(用,u,檢測).若不正常須重新裝正,再調試.,5.測 量,:用電子高度尺,u,表或其它,測量設備測量后記錄相關數据.,2.5.3 裝刀實操:,檢測刀杆端面跳動 0.005,mm,定位銷,培訓教材,15,2.5.2 裝刀步驟:1.選擇刀具:根据加工程序要求選擇相,例:鑼片鉸刀的安裝.,1.,加工程序要求選擇相應的加工刀具.,2.,選擇相應的刀頭索咀刀杆.,刀頭,索咀,拉釘,索緊螺母,浮動刀頭,16,例:鑼片鉸刀的安裝.1.加工程序要求選擇相應的加工刀具.2,5.,刀具組裝夾緊,6.,刀具的校正,測量跳動,索緊螺母夾緊,刀具安裝,刀具夾緊,測量螺片跳動,17,5.刀具組裝夾緊6.刀具的校正測量跳動索緊螺母夾緊刀,6.,刀具的校正与刀長,测,量,6.2.,对,刀,仪,上測量:可測量其刀具長度,直,径,以及,刀,片厚,度,等,数,据.,6.1 常用的普通電子高度尺上測量刀具,长,度.,坐标清零,測量高點,測量底點,对刀,刀具位置显示,刀具测量數数据显示,18,6.刀具的校正与刀長测量6.2.对刀仪上測量:可測量其,刀具在切削,过,程中,将,逐漸,产,生磨,损,当,刀具磨,损达,到一定程度,时,可以明,显,地,发现,切削力加大,切削溫度上升,切,屑,顏色改,变,甚至,产,生,振,动,同,时,工件尺寸也可能,会,超出公差范,围,.此,时,必,须,更換新刀,刀,具的磨,损,和耐用度,关,系到切削加工的效率和成本.,三.刀具磨,损,和耐用度:,新刀的后刀面与加工表面,尖实际,接触面,绩,很,压,壓強很大,故磨,损,很快.,3.1.概念及含,义,:,3.2.刀具磨,损过,程分,为,:,3.2.1 初期磨,损阶,段:,培訓教材,19,刀具在切削过程中将逐漸产生磨损,当刀具磨损达到一定程,3.2.2,正常磨,损,階段,:,经过,初期磨,损,后刀面上被磨出一條狹窄的棱面,压,強減小,磨,损,量的增加也,缓,慢下來,这,是刀具工作的有效,阶,段.,3.2.3,剧,烈磨,损阶,段,:,正常磨,损,阶,段后,切削,刀,刃,显,著,变,鈍,切削力增大,切削溫度,升,高,刀具如果,继续,工作,不但不能保,证,加工,质,量,刀具也,会,报废,.,刀具,磨損,各,阶,段,示,意,图,;,如右,图,:,培訓教材,20,3.2.2 正常磨损階段:经过初期磨损,后刀面上,四.,切削用量三要素及其,选择,原則,:,4.1.概念及含義:,切削用量是指切削速度,进,給量及切削深度,.,在工作或刀具每回,转,一周,刀具与工件之,间,沿,进,給,运动,方向的相,对,位移.(mm/r),对,多刃刀具,为,了,衡,量每,个,刀,齿,的切削,负,荷,需,计,算每,齿进,給量,通常用,fz,表示:(mm/z),切削刃的選定點相對工件的主運動的瞬時速度.,4.2.1,切削速度,:,4.2.2 进,給量,f,:,4.2.,切削用量三要素,:,培訓教材,21,四.切削用量三要素及其选择原則:4.1.概念及含義:切削用量,4.2.3,切削深度,:,工件上已加工表面和待加工表面的垂直距離.,培訓教材,22,4.2.3 切削深度:工件上已加工表面和待加工表面的垂直距離,五.,切削液的作用与使用方法,:,切削液能將切削,热,迅速,从,切削,区,帶走,可提高刀具耐用度和加工,质,量.,5.1.作用:,5.1.1 润,化作用,:,切削液能在刀具前后刀面上形成一,层润,滑膜,减轻,磨,檫,及粘結,现,象,.,5.1.2,冷卻作用,:,切削液能將切,屑,及,时,地,从,工件刀具上除去,以免切,屑,堵塞,在使用中往往給予一定的,压,力,并保持足夠的流量.,5.1.3,清洗排,屑,作用,:,噴油裝置,培訓教材,23,五.切削液的作用与使用方法:切削液能將切削热迅速从切削区帶走,切削,时,切削液的施加方法,以,浇,注法用得多,使用此法,时,切削液,浇,注流量,应,充足,浇,注位,置应,尽,量接近切削,处,5.2.方法:,培訓教材,24,切削时切削液的施加方法,以浇注法用得多,使用此法时,切削液浇,六.,切削,加工常見的問題及相關解決方法:,6.1.孔加工:,6.1.1,钻,孔:,培訓教材,25,六.切削加工常見的問題及相關解決方法:6.1.孔加工:6.1,6.1.2,铰,孔:,培訓教材,26,6.1.2 铰孔:培訓教材26,刀具,面铣刀接口,刀接口,中间接杆,刀机接口,基本刀柄,刀柄拉钉,接口拉钉,机床主轴,7:24,定位锥面,抓刀及扭矩槽,刀柄系统,组成,27,27,刀具面铣刀接口刀接口中间接杆刀机接口基本刀柄刀柄拉钉接口拉钉,The end!,Thanks!,“,28,The end!Thanks!“28,谢谢你的阅读,知识就是财富,丰富你的人生,谢谢你的阅读知识就是财富,29,