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单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,广东工业大学管理学院,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,广东工业大学管理学院,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,广东工业大学管理学院,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,广东工业大学管理学院,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,广东工业大学管理学院,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,第十六章 先进制造技术及理论,约束理论,16.,1,敏捷制造,16.,2,柔性制造系统,9.,3,并行工程,16.3,16.4,16.5,16.6,计算机集成制造系统,大规模定制,思考与练习,11/11/2024,广东工业大学管理学院,2,16.1,约束理论,16.1.1 约束理论的产生背景,16.1.2 约束理论的概念,16.1.3 TOC的要点,16.1.4 约束理论的主要技术工具,11/11/2024,广东工业大学管理学院,3,16.1约束理论,16,.1.,1,约束理论产生的背景,早期,以色列物理学家戈德拉特最优化生产技术;,应用于制造业解决瓶颈问题的方法。,后来,以产销率、库存、经营成本为基础的指标体系；,面向增加产销率而不是传统的面向减少成本的管理理论和方法。,90年代,20世纪90年代逐渐形成完善的管理体系；,约束管理是通过逐个识别和消除这些约束，使得企业的改进方向和改进策略明确化。,可,用于大幅,提高管理效能，例如：如何有效沟通、如何双赢地解决冲突、如何团队协作、如何进行权利分配等。这个定义着眼于企业顺利,实施,日常管理，而日常管理是成功解决约束的必,要,条件和基础工作。,11/11/2024,广东工业大学管理学院,4,16.1约束理论,16,.1.,2,约束理论的概念,。,问题：改进什么？（What to change?）、改成什么样子？（What to change to?）、怎样实现改进目标？（How to cause the change?）,这个定义主要着眼于对阻碍发展的瓶颈因素的理性思考，这三个问题是任何企业改进流程时都必须思考的。,-,生产运营管理的控制指标主要包括对进度、库存、质量、成本、效率等方便的控制。,可用于大幅提高管理效能，例如：如何有效沟通、如何双赢地解决冲突、如何团队协作、如何进行权利分配等。这个定义着眼于企业顺利实施日常管理，而日常管理是成功解决约束的必要条件和基础工作。,TOC是一套管理工具,TOC是一套解决约束的流程,11/11/2024,广东工业大学管理学院,5,TOC理论是关于改进和如何最好地实施这些改进的一套管理理念和原则，可以帮助企业识别在实现目标过程中存在着哪些制约因素(约束)，并进一步指出如何实施必要的改进来消除这些约束，从而更有效地实现企业目标。,是应用到具体领域的具创新性的实证方案。这些领域涉及生产、分销、营销和销售、项目管理和企业方向的设定等等。这个定义主要着眼于,TOC理论的应用研究。,TOC是具有创新性的实证方案,16.1约束理论,16,.1.,2,约束理论的概念,11/11/2024,广东工业大学管理学院,6,TOC的五个层次结构图,理论核心层,管理技术层,基础工具层,应用实践层,Click to add Text,支撑环境层,16.1 约束理论,16,.1.,3,TOC的要点,11/11/2024,广东工业大学管理学院,7,“约束”具有,两方面的特征：,一是“约束”因素受内部和外部的约束；约束一般有三类：资源（Resources）、市场（Markets）和法规（Policies）。二是“约束”因素具有权重关系。TOC的管理思想是首先抓“重中之重”、用ABC分类法。,16.1 约束理论,16,.1.,3,TOC的要点,11/11/2024,广东工业大学管理学院,8,16.1 约束理论,16,.1.,4,约束理论的主要技术工具,现实树,必备树,转变树,思维流程法,V型企业,A型企业,T型企业,物流分析法,市场导向,内部环境,外部环境,三步诊断法,适用范围,数据收集,员工培训,及考核,TOC软件,11/11/2024,广东工业大学管理学院,9,16.2,敏捷制造,16.2.1 敏捷制造的产生背景,16.2.2 敏捷制造的基本概念,16.2.3 敏捷的要点,11/11/2024,广东工业大学管理学院,10,敏捷制造的概念、方法及相关技术有了全面的描述,日本迅速进步,美国制造业严重衰退,美国学者及国会努力,全球竞争越来越严峻,16.2 敏捷制造,16,.,2,.,1,敏捷制造的产生背景,11/11/2024,广东工业大学管理学院,11,美国敏捷制造的研究组织（Agility Forum）将敏捷制造AM（Agile Manufacturing）定义为：能在不可预测的持续变化的竞争环境中使企业繁荣和成长，并具有面对由顾客需求的产品和服务驱动的市场做出迅速响应的能力。,16.2 敏捷制造,16,.,2,.,2,敏捷制造的基本概念,敏捷制造有,三大组成要素,：集成、快速、员工,的自信心和责任心,11/11/2024,广东工业大学管理学院,12,16.2 敏捷制造,16,.,2,.,3,敏捷制造的特点,个性化生产,新型的客户关系,激发员工的创造精神,生产的柔性能力,企业间的动态合作,技术研发能力,Text in here,11/11/2024,广东工业大学管理学院,13,16.3,柔性制造系统,16.3.1 柔性制造系统简介,16.3.2 柔性制造系统的组成,16.3.3 柔性制造技术的分类,16.3.4 FMS的发展方向,11/11/2024,广东工业大学管理学院,14,16,.,3,.,1,柔性制造系统（FMS)简介,1976年，日本发那科公司展出了由加工中心和工业机器人组成的柔性制造单元(简称FMC),3,1967年，英国莫林斯公司首次根据威廉森提出的FMS基本概念，研制了“系统24”。,1,美国的怀特森斯特兰公司建成 Omniline I系统,2,1982年，日本发那科公司建成自动化电机加工车间，由60个柔性制造单元（包括50个工业机器人）和一个立体仓库组成，另有两台自动引导台车传送毛坯和工件，此外还有一个无人化电机装配车间，它们都能连续24小时运转。,4,5,迄今为止，全世界有大量的柔性制造系统投入了应用,11/11/2024,广东工业大学管理学院,15,16.3 柔性制造的组成系统,16,.,3,.,2,柔性制造系统的组成,物料系统,计算机控制系统,系统软件,加工系统,柔性制造系统的组成,11/11/2024,广东工业大学管理学院,16,16.3 柔性制造的组成系统,16,.,3,.,3,柔性制造系统的分类,柔性制造单元（FMC),柔性制造线（FML),柔性制造系统（FMS),柔性制造系统,11/11/2024,广东工业大学管理学院,17,FMS的发展方向,柔性制造系统的发展方向是：,(1)加快发展各种工艺内容的柔性制造单元和小型FMS。因为FMC的投资比FMS少得多而效果相仿，更适合于财力有限的中小型企业。多品种、大批量生产中应用FML的发展趋势是用价格低廉的专用数控机床代替通用的加工中心。,(2)完善FMS的自动化功能。FMS完成的作业内容扩大，由早期单纯的机械加工型向焊接、装配、检验及钣材加工乃至铸锻等综合性领域发展，另外，FMS还要与计算机辅助设计和辅助制造技术(CAD/CAM)相结合，向全盘自动化工厂方向发展。,11/11/2024,广东工业大学管理学院,18,16.4,并行工程,16.4.1 并行工程的概念及产生背景,16.4.2 并行工程的实施方法,16.4.3 并行工程的效益,11/11/2024,广东工业大学管理学院,19,概念,1986年美国国防分析研究所在其R-338研究报告中提出的定义:“并行工程是对产品及其相关过程(包括制造过程和支持过程)进行并行的一体化设计的一种系统化的工作模式。,16.4 并行工程,16,.,4,.,1,并行工程的概念及产生背景,11/11/2024,广东工业大学管理学院,20,16.4 并行工程,16,.,4,.,2,并行工程的实施方法,ThemeGallery,is a Design Digital Content&,Contents mall developed by Guild Design Inc.,团队工作方式,基于网络进行快速反馈,构建技术平台,对设计过程进行并行管理,强调设计过程的系统性,11/11/2024,广东工业大学管理学院,21,16.4 并行工程,16,.,4,.,3,并行工程的效益,并行工程的效益,缩短产品投放市场时间,降低成本,提高质量,增强功能的实用性,11/11/2024,广东工业大学管理学院,22,16.5,计算机集成制造系统,16.5.1 计算机集成制造系统概述,16.5.2 CMS的体系结构,16.5.3 CMS的发展,16.5.4 CMS在我国企业的应用,11/11/2024,广东工业大学管理学院,23,16.5.1 计算机集成制造系统概述,计算机集成制造系统,(Computer Integrated Manufacturing System,CIMS)，是1973年美国的约瑟夫哈林顿博士在计算机集成制造（Computer Integrated Manufacturing）一书中首次提出的。,当时，他提出了两个基本观点：企业生产的各个环节，包括市场分析、产品设计、加工制造、经营管理以至售后服务等全部经营活动，是一个不可分割的整体，要紧密连接，统一考虑；整个经营过程实质上是一个数据的采集、传递和加工处理的过程，其最终形成的产品可以看作是数据的物质表现。,11/11/2024,广东工业大学管理学院,24,16.5.2 CMS的体系结构,（,1）管理信息系统。,（2）产品设计与制造工程设计自动化系统。,（3）制造自动化（柔性制造）系统。,（4）质量保证系统。,四个功能分系统,两个支撑系统,（,1）网络系统。,（2）数据库系统。,11/11/2024,广东工业大学管理学院,25,16.6 大规模客户化定制,大规模定制模式是指对定制的产品和服务进行个别的大规模生产。大规模定制是企业经营中的必然趋势，它能在不牺牲企业经济效益的前提下，了解并满足单个客户的需求，其实质是以大规模的生产方式和速度，为单个客户或小批量多品种的市场定制生产任意数量的产品。,11/11/2024,广东工业大学管理学院,26,大规模客户化定制的产生,近年来，随着物质的极大丰富，长期卖方市场已彻底转换成买方市场。企业迫切需要随时捕获客户的需求，融进更多的定制，直到使每个客户买到自己满意的商品或服务。,大规模定制模式是指对定制的产品和服务进行个别的大规模生产;,大规模定制模式的实现需要完成几个方面的工作;,大规模定制模式要求将产品模块化，按照客户的要求为其提供唯一的模块组合。,大规模定制通过柔性的或敏捷的制造，以任意的批量生产多样化的产品，且无需为了改变生产系统的设置而将生产停顿。,11/11/2024,广东工业大学管理学院,27,16.6.2 大规模定制生产的模式,产品制造,专业化,生产组织和,管理网络化,产品设计,模块化,.,11/11/2024,广东工业大学管理学院,28,大规模定制生产模式条件下企业间的合
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